WhatsApp spjall á netinu!

Komatsu 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 beltahjóladrif / Rokkarmar Lokadrifshjóladrif / Framleitt af CQC TRACK

Stutt lýsing:

KOMATSUDrifhjól HJÓL SAMKOMA 
Fyrirmynd PC800
Hlutanúmer 2092751172 2092751173 2092751170
Tækni Leikarar
Yfirborðshörku HRC50-58Dýpt 10-12 mm
Litir Svartur
Ábyrgðartími 12 mánuðir eða 2000 m/klst, hvort sem kemur fyrst
Vottun IS09001-2015
Þyngd 207 kg
FOB verð FOB Xiamen höfn 25-100 Bandaríkjadalir/stykki
Afhendingartími Innan 20 daga frá því að samningur var gerður
Greiðslutími T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Ásættanlegt
Tegund Undirvagnshlutar fyrir beltagröfu
Tegund hreyfanlegs Beltagrafa
Þjónusta eftir sölu veitt Tæknileg aðstoð við myndband, Stuðningur á netinu


Vöruupplýsingar

Vörumerki

Tæknileg hvítbók: Komatsu2092751172 / 2092751173 / 2092751170PC800 Rock Arm lokadrifs tannhjólasamsetning

Framleiðandi: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC-braut)


PC800 TANNHJÁL AS

1. Ágrip: Hönnun á aflgjafaviðmóti fyrir þungar bergnotkunir

Tannhjólasamstæðan í lokadrifinu er mikilvægasta tengiflöturinn fyrir aflgjafa milli vökvadrifmótors og beltakeðju í beltakerfum. Fyrir Komatsu PC800 - þungavinnuvél sem starfar við gröft, grjótnám, fjarlægingu jarðvegs úr námuvinnslu og stórfellda jarðvinnu - er tannhjólasamstæðan merkt með tilvísunarnúmerum.2092751172, 2092751173,2092751170Verður að þola mikið snúningsálag, stöðugt núningsáhrif við keðjuhylki og mikið höggálag sem fylgir notkun á bergarmi þar sem undirvagninn lendir í ójöfnu landslagi, skotgrjóti og fíngerðum steinefnum.

Hugtakið „bergarmur“ í samhengi við Komatsu PC800 vélar vísar til styrktar undirvagnsuppsetningar sem er sérstaklega hannaður fyrir erfiðar bergaðstæður. Þessi uppsetning krefst tannhjóla með bættum málmfræðilegum eiginleikum, dýpri hörku og betri höggþoli samanborið við venjulega íhluti.

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., sem starfar undir vörumerkinu CQC TRACK, framleiðir þennan mikilvæga íhlut í aflgjafa sem lóðrétt samþættur framleiðandi. Með nákvæmri lokuðum smíði, háþróaðri hitameðferð og ströngum gæðastjórnunarferlum býður CQC TRACK upp á tannhjólasamstæður sem eru hannaðar til að vera vélrænt skiptanlegar með Komatsu OEM forskriftum, en samtímis eru efnis- og ferlaendurbætur sem eru sérstaklega fínstilltar fyrir notkunartíma bergarma.

Þetta skjal veitir ítarlega tæknilega útskýringu á Komatsu PC800 Rock Arm tannhjólasamstæðunni, þar sem ítarleg er verkfræðiheimspeki, efnismálmfræði, framleiðsluferlar, gæðaeftirlitsrammi og notkunarsértæk atriði sem skilgreina þennan mikilvæga undirvagnsíhlut.


2. Vöruauðkenning og víxlvísunarfylki

Nákvæm auðkenning íhluta er grundvallarforsenda fyrir innkaupum og viðhaldi í stjórnun þungavéla. Eftirfarandi fylki sýnir fram á tengslin milli hinna ýmsu tilvísunarnúmera og notkunarumhverfis þeirra.

Upplýsingar um breytu Nánari upplýsingar
Aðal tilvísunarnúmer OEM 2092751172, 2092751173, 2092751170
Tegund íhlutar Hjólasamsetning lokadrifs / Drifhjólahópur
Aðalforrit Komatsu PC800 beltagröfu / stillingar fyrir bergarm
Stillingarheiti Rock Arm (styrktur undirvagn fyrir mikla vinnu)
Virkniflokkun Aflgjafar- og beltadrifahlutir
Rekstrarþyngdarflokkur Þungavinnuvélar í 80 tonna flokki
Uppruni framleiðslu HELI vélaframleiðslufyrirtækið ehf. (CQC TRACK)
Verkfræðiflokkur Grjótnámavinnsla og þungavinnuaðferðir fyrir mikla álagsvinnu

Athugasemd um notkun: PC800 Rock Arm stillingin er sérstaklega hönnuð fyrir notkun í skotgrjóti, grjótnámugólfum og jarðvegi í námuvinnslu þar sem venjulegir undirvagnshlutar verða fyrir hraðari sliti. Rock Arm tannhjólin eru með aukinni málmvinnslu og dýpri hörku til að standast einstakar kröfur grjótlandslags.


3. Virknihlutverk í undirvagnskerfi bergarmsins

Í beltaundirvagnsarkitektúr Komatsu PC800 Rock Arm útfærslunnar þjónar tannhjólasamstæðan sem aðaldrifbúnaður undirvagnskerfisins og framkvæmir störf sem hafa bein áhrif á hreyfanleika vélarinnar, gröftnýtni og endingu íhluta við erfiðar bergaðstæður.

3.1 Helstu rekstrarhlutverk

1. Togbreyting og aflflutningur:
Tannhjólið festist beint við reikistjörnunafinn í lokadrifinu og fær snúningskraft með miklu togi frá vökvamótornum í gegnum kílóás eða tengi með lykli. Með nákvæmri tennvirkni við beltakeðjuhylsingar breytir það snúningsorku í línulegan togkraft, sem knýr vélina áfram yfir grjótþökt vinnusvæði. Í grjótgröftum er jöfn togkraftsframleiðsla mikilvæg til að viðhalda togkrafti þegar grafið er upp við hörð efnisflöt.

2. Samstilling brautarkeðju:
Tannbil og útlínur tannhjólsins eru nákvæmlega stilltar til að passa við forskriftir beltakeðjunnar fyrir PC800 Rock Arm stillinguna. Rétt samstilling tryggir jafna dreifingu álags yfir margar tennur og lágmarkar staðbundna álagsþéttni sem leiðir til ótímabærs slits, flögnunar eða sprungu á tönnum - bilunaraðstæður sem eru hraðaðar í bergnotkun þar sem höggálag er tíðt og mikið.

3. Kerfissamþætting og samræming:
Sem aðaldrifþáttur vinnur tannhjólið í samvinnu við lausahjólið, beltahjólin og burðarhjólin til að viðhalda réttri lögun og spennu belta. Öll rangstilling, ójafnvægi í sliti eða uppsetningarvilla í tannhjólinu getur aukið slit á öllu undirvagnskerfinu - sem gerir nákvæma framleiðslu og rétta uppsetningu að mikilvægum kröfum til að ná sem bestum endingartíma íhluta í grjótborunaraðgerðum.

3.2 Samhengi kerfissamþættingar

Tengiþáttur Virknisamband
Lokadrifsmótor Festist með nákvæmnisfræstu boltamynstri eða rifjuðu tengi; togkraftur er fluttur í gegnum sterka tengingu
Samsetning keðjuspora Tannhjólstennur grípa í beltahylsingar; tannsnið verður að passa nákvæmlega við keðjuhæð og þvermál hylsisins.
Brautargrind Veitir uppbyggingu og staðfestir viðmiðun í samræmingu
Þéttikerfi Tengist þéttiflötum tannhjólsins til að halda smurefni lokadrifsins og útiloka fínar agnir úr bergi og slípiefni

4. Tæknileg afbygging: Líffærafræði PC800 Rock Arm tannhjólasamstæðunnar

Afköst og endingartími tannhjóls í PC800 Rock Arm flokknum eru ákvörðuð af samverkandi samþættingu háþróaðrar efnisfræði, smíðatækni, nákvæmrar vinnslu og hitameðferðar. Hvert framleiðslustig er framkvæmt undir stýrðum skilyrðum til að tryggja stöðuga gæði og afköst.

4.1 Efnismálmvinnsla: Undirstaða fyrir bergvinnu

Val á grunnefni er mikilvægt fyrsta skref í að ná fram þeirri samsetningu af slitþoli yfirborðs, kjarnaseigju og þreytustyrk sem nauðsynleg er fyrir vinnutíma bergarma.

Upplýsingar um grunnefni:

  • Gæðaflokkur: Hástyrkt króm-mólýbden álfelgistál (jafngildir 42CrMo4 / SAE 4140) eða hágæða mangan-bór smíðastál
  • Efnisleg einkenni:
    • Frábær herðingarhæfni sem gerir kleift að ná djúpri og jafnri hörku á húðinni
    • Mikill togstyrkur (venjulega 900-1100 MPa eftir hitameðferð) til að standast plastaflögun við hámarksálag á bergi
    • Góð seigja við hátt hitastig
    • Yfirburða þreytuþol við lotubundin álagsskilyrði
    • Aukin höggdeyfing við flutning á grjóti

Úrbætur á efni í klettaarm:
Í samanburði við venjulega tannhjól geta Rock Arm stillingar innihaldið:

  • Hærra málmblönduinnihald fyrir betri herðingarhæfni
  • Fínpússuð kornbygging með stýrðum smíðabreytum
  • Aukin hreinlætisstaðlar með minna innihaldsefni

Samskiptareglur um efnisstaðfestingu:
Hvert framleiðslulota efnis gengst undir litrófsgreiningu til að staðfesta samsetningu miðað við vottaðar forskriftir, sem tryggir samræmi milli framleiðslulota og fulla rekjanleika í gegnum allt framleiðsluferlið.

4.2 Smíðaferli: Hagkvæmni kornflæðis fyrir höggþol

Umbreytingin úr hráefni í tannhjólsefni á sér stað með lokuðum heitsmíði — ferli sem eykur vélræna eiginleika íhlutsins verulega samanborið við steypta valkosti. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir notkun í bergi þar sem höggálag er mikið og tíðt.

Smíðabreyta Upplýsingar Verkfræðileg þýðing
Aðferð Lokað heitsmíði Fínpússar kornabyggingu; útrýmir innri gegndræpi; samræmir kornaflæði við rúmfræði íhluta
Kornflæði Bjartsýni til að fylgja tannlögun og geislalaga rúmfræði Eykur þreytuþol á spennuþéttnipunktum (tönnarrót) um allt að 30% samanborið við steypta hluti
Efnisleg heiðarleiki Ómskoðun samkvæmt gildandi stöðlum Greinir innri innilokanir eða holrými sem gætu þjónað sem sprungumyndunarstaðir við álag frá bergi
Önnur samanburður Falsað vs. steypt Smíðaðar tannhjóladrifar sýna framúrskarandi höggþol, þreytuþol og þol gegn stórfelldum bilunum í bergnotkun.

Lokað smíðaferli samræmir málmkornflæði við rúmfræðilega útlínur íhlutsins og býr þannig til ósamhverfa uppbyggingu með betri höggþoli samanborið við steypta valkosti. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir PC800 Rock Arm flokkinn, þar sem höggálag frá því að fara yfir skotgrjót og gröftur á móti hörðum efnisflötum skapar mikla spennuþéttni við tannrótina.

4.3 Nákvæm CNC vinnsla: Víddarnákvæmni

Smíðaða efnið er unnið með fjölása CNC-vinnslu til að ná fram þeirri nákvæmu rúmfræði sem þarf til að passa og virka rétt. Víddarnákvæmni er staðfest með hnitmælingavélum (CMM) og nákvæmum mælitækjum.

Mikilvægir vélrænir eiginleikar:

Eiginleiki Þolkröfur Virkni
Tannprófíll AGMA flokkur 9 eða sambærilegt; ISO 6336-samræmi Tryggir rétta tengingu við beltakeðjuhylsingar; lágmarkar slit, hávaða og orkutap
Þvermál tónhæðar Nákvæmniþol (venjulega ±0,3 mm) Viðheldur réttri keðju- og tannhjólatengingu fyrir mjúka kraftflutning
Borþvermál Þolflokkur IT7-IT8 Tryggir sammiðja festingu við lokadrifið; kemur í veg fyrir sérkenndan álag og titring
Festingarboltamynstur Staðsetningarnákvæmni innan þröngra vikmörka Kemur í veg fyrir sérkennileg álag, skemmdir á þéttingum og þreytubilun bolta
Þéttiflöt Fín yfirborðsáferð (Ra ≤ 0,8 μm) Mikilvægt fyrir smurefnisgeymslu og útrýmingu mengunarefna í slípiefnisumhverfi

Tannsniðið er vélrænt unnið í nákvæmlega þá involute lögun sem tilgreind er í upprunalegri hönnun búnaðarins, sem tryggir mjúka tengingu við beltakeðjuna og útrýmir óþarfa spennu sem flýtir fyrir sliti - sem er mikilvæg krafa þegar unnið er á bergyfirborði þar sem höggálag berst beint í gegnum beltakerfið.

4.4 Hitameðferð og yfirborðsverkfræði fyrir bergvinnslu

Hitameðferð er kjarninn í endingargóðu yfirburðunum sem CQC TRACK Rock Arm tannhjól bjóða upp á. Ferlið býr til stigvaxandi hörkuprófíl sem hámarkar slitþol gegn núningi bergs en viðheldur jafnframt seiglu kjarnans til að taka á sig högg.

Samskiptareglur um innleiðingarherðingu:

Færibreyta Upplýsingar
Yfirborðshörku (tennur) 58–62 HRC (bjartsýni fyrir núningþol bergs)
Virk málsdýpt 3–5 mm lágmark; bætt fyrir lengri endingartíma í bergnotkun
Kjarnahörku 28–35 HRC (slökkt og hert ástand)
Hörkustigull Smám saman umskipti frá hylki til kjarna koma í veg fyrir skemmdir við árekstur

Tæknileg rökstuðningur fyrir notkun á bergarmum:

  • Hert yfirborð (58-62 HRC) veitir mikla núningþol gegn snertingu við beltahylsjur og slípiefni úr fíngerðum bergi (kísil, kvars, granítögnum).
  • Djúp tannkassadýpt (3-5 mm) tryggir að hörku haldist á meðan tannhjólið er nothæft — jafnvel eftir umtalsvert slit á tönnum vegna snertingar við berg.
  • Sveigjanlegur kjarni (28-35 HRC) tekur á sig höggálag frá berggangi og kemur í veg fyrir hörmulegt tannbrot við höggálag
  • Herðingarferlið staðsetur hitameðferðina aðeins á yfirborði tanna og varðveitir sveigjanleika kjarnans fyrir höggþol.

4.5 Yfirborðsvörn og tæringarþol

Fyrir íhluti sem verða fyrir erfiðu umhverfi í grjótnámum — þar á meðal slípiefni, raka og miklum hitastigi — lengir yfirborðsvörn endingartíma og viðheldur þéttleika.

Yfirborðsmeðferð Umsókn Ávinningur
Harðkrómhúðun Þéttið hlaupandi yfirborð Lágmarkar núning; kemur í veg fyrir tæringarskemmdir á þéttingum; viðheldur þéttiheilleika í slípiefnisumhverfi
Sink-nikkel málmblönduhúðun Snertilaus yfirborð Veitir aukna tæringarþol í blautum bergnámum
Núningsvörn Valfrjáls tannflötur Minnkar núning við upphaflega innkeyrslu; lengir líftíma tanna í bergvinnslu
Málning / grunnhúðun Ytri snertilausir fletir Veitir tæringarvörn og vörumerkjaauðkenningu

5. Verkfræðileg atriði varðandi notkun bergarma

5.1 Sérstakar rekstrarkröfur fyrir uppsetningu bergarms

Uppsetning PC800 Rock Arm býður upp á einstaka eiginleika sem hafa áhrif á hönnun og slitmynstur tannhjólsins:

Rekstrarþáttur Áhrif á tannhjólið Verkfræðileg svörun
Höggdeyfing frá snertingu við berg Mikil höggkraftur sem berst í gegnum keðjuna til tannhjólsins Bætt flæði smíðaðs korns; sveigjanlegur kjarni fyrir höggdeyfingu
Fínefni úr slípiefni Hraðað tannslit vegna kísil og steinefnaagna Djúp hörkuhylkis (58-62 HRC); aukin dýpt hylkis (3-5 mm)
Ójafnt klettalandslag Breytileg álagsdreifing yfir ummál tannhjólsins Nákvæm tannlögun; styrkt tannsnið
Mikil togkraftur Aukin togþörf við gröft á bergi Hástyrkt stálblendi; rétt hitameðferð
Váhrif mengunarefna Skemmdir á innsigli af völdum steinryks og rusls Harðkrómhúðaðar þéttifletir; fín yfirborðsáferð

5.2 Greining á sliti á rokkarmum

Ólíkt hefðbundnum notkunarsviðum þar sem smám saman slit er aðal bilunarháttur, þá eru tannhjól með rokkörmum sem standa frammi fyrir:

  • Tannbrot af völdum höggs eftir skyndilega snertingu við stóra steina
  • Hraðað slit á slípiefni frá kísil- og kvarsagnir
  • Flögnun og eyðing vegna hringrásarálags á hörðum fleti
  • Mengun þéttinga frá fínu bergryki sem kemst inn í þéttiflöt

Þessir þættir kalla á hönnun tannhjóla með aukinni málmvinnslu, dýpri herðingu og framúrskarandi yfirborðsáferð þéttinga.


6. Framleiðslugeta: HELI CQC TRACK sem upprunaframleiðandi

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) starfar sem lóðrétt samþættur framleiðandi og greinir sig frá varahlutadreifingaraðilum og viðskiptafyrirtækjum með beinni stjórn á allri framleiðsluverðmætakeðjunni - frá hráefnisöflun til lokasamsetningar og prófana.

6.1 Lóðrétt samþættingararkitektúr

Framleiðslustig Innri hæfni
Efnisöflun Bein innkaup frá vottuðum stálverksmiðjum; staðfesting á litrófsefnafræðilegri greiningu
Smíða Smíða með lokuðum formum með stýrðri kornflæðisbestun; smíðapressur fyrir stórar tonn
Vélvinnsla Fjölása CNC beygja, tannhjólafræsa og slípa með míkrónónákvæmni; staðfesting á þrívíddarskönnun
Hitameðferð Tölvustýrðir ofnar til að herða og kola; stafræn ferlisskráning; rauntíma hitastigsvöktun
Yfirborðsfrágangur Innbyggð málun og húðunargeta
Gæðaprófanir Ómskoðunarprófanir, hörkukortlagning, útrennslisprófanir og skoðun á þéttiviðmótum

6.2 Gæðatryggingarrammi

Gæðakerfið CQC TRACK felur í sér skyldubundna skoðunarhlið sem tryggja samræmi í hverri framleiðslulotu og fulla rekjanleika á öllum framleiðslustigum.

Staðfesting á innkomandi efni:

  • Litrófsgreining á efnafræðilegri greiningu samkvæmt vottuðum forskriftum
  • Ómskoðun samkvæmt gildandi stöðlum fyrir innri gallagreiningu
  • Staðfesting á hörku og skoðun á kornbyggingu

Stýringar í ferli:

  • 100% víddarskoðun á mikilvægum eiginleikum með CMM og nákvæmum mælitækjum
  • Rauntímaeftirlit með hitameðferðarbreytum með stafrænni skráningargeymslu
  • Segulagnaskoðun fyrir galla á yfirborði og undir yfirborði

Lokasamsetningarprófun:

  • Hörkukortlagning: staðfesting á mörgum punktum fyrir hverja tannsnið
  • Úthlaupspróf til að staðfesta sammiðju og jafnvægi
  • Skoðun á yfirborði þéttiefnisins til að tryggja rétta rúmfræði viðmótsins

Rekjanleikakerfi:

  • Efnisvottorð samkvæmt gildandi stöðlum
  • Stafræn geymsla hitameðferðarskráa og skoðunarskýrslna
  • Rekjanleiki framleiðslulota gerir kleift að greina rót vandans og staðfesta ábyrgð

7. Yfirlit yfir tæknilegar upplýsingar

Upplýsingar Nánar
Tegund íhlutar Lokadrifs tannhjólssamsetning
Tilvísunarnúmer OEM 2092751172, 2092751173, 2092751170
Samhæfður búnaður Komatsu PC800 beltagröfu – stilling á steinarm
Stillingar Rock Arm (styrktur undirvagn fyrir mikla vinnu)
Rekstrarþyngdarflokkur 80 tonna flokkur
Efni Hástyrkt Cr-Mo álfelgistál (jafngildi 42CrMo4/SAE 4140) eða Mn-B smíðastál
Smíðaaðferð Lokað heitsmíði með hagræðingu á kornflæði
Tannprófíll Nákvæmlega vélrænt smíðað til að passa við Komatsu PC800 Rock Arm beltakeðjuhæðina; ISO 6336-samræmi
Yfirborðshörku (tennur) 58–62 HRC
Virk málsdýpt 3–5 mm að lágmarki
Kjarnahörku 28–35 HRC (slökkt og mildað)
Þéttiflöt Nákvæmnisslípað; harðkrómhúðað; Ra ≤ 0,8 μm áferð
Vottanir Gæðakerfi í samræmi við iðnaðarstaðla
Framleiðandi HELI vélaframleiðslufyrirtækið ehf. (CQC TRACK)

8. Virðistillaga fyrir grjótnámuvinnslu

8.1 Hagfræðileg rökstuðningur fyrir vali á framleiðanda

Þáttur OEM innkaup Almennur eftirmarkaður Þyrlu CQC braut
Kostnaðaruppbygging Aukaverðlagning með álagningu dreifingaraðila Breytilegt; oft lægra upphafskostnaður Samkeppnishæf verðlagning beint frá framleiðanda
Gæðaeftirlit Mikil en takmörkuð rekjanleiki Ósamræmi; breytileiki í framboðskeðju Lóðrétt samþætt með fullri rekjanleika
Efnisstaðfesting Aðeins tilgreint af OEM Breytilegt; oft óstaðfest Litrófsgreining; ómskoðun
Stöðugleiki framboðskeðjunnar Háð framleiðsluáætlunum OEM Breytileg uppspretta; framboð óvíst Bein stjórn framleiðanda með fyrirsjáanlegum afhendingartíma
Tæknileg aðstoð Takmarkað við dreifingarnet Venjulega enginn Beinn aðgangur verkfræðinga að bilunargreiningu
Verkfræði á klettahömlum Almenn áhersla á undirvagn Sjaldan fjallað um Hönnunaratriði varðandi notkunarsértæka bergarm

8.2 Atriði varðandi heildarkostnað við eignarhald fyrir notkun í bergi

Fyrir PC800 Rock Arm flota sem starfa í grjótnámu, jarðvegsnámu og grjótuppgreftri, eru heildarkostnaðarkostir við eignarhald á hágæða tannhjólasamstæðum meðal annars:

  • Lengri þjónustutímabil vegna framúrskarandi slitþols og djúprar hörku hulstursins sem er bjartsýni fyrir núning bergs
  • Að koma í veg fyrir aukatjón á beltakeðjum og lokadrifum vegna bilunar í tannhjólum á afskekktum stöðum í grjótnámum
  • Minnkað ófyrirséð niðurtími vegna ótímabærs slits á tannhjólstönnum eða stórfelldra bilana á mikilvægum framleiðslutímabilum
  • Fyrirsjáanleg slithringrás gerir kleift að skipuleggja viðhald í kringum framleiðsluáætlanir
  • Ábyrgðarstaðfesting með skjalfestum rekjanleika og efnisvottorðum
  • Aukin öryggismörk með áreiðanlegri aflgjafarflutningi við gröft

9. Viðhalds-, skoðunar- og skiptiáætlun fyrir notkun á bergörmum

9.1 Skoðunarreglur fyrir aðstæður í bergnámu

Regluleg skoðun á tannhjólasamstæðunni gerir kleift að sjá fyrir viðhald og kemur í veg fyrir stórfelldar bilanir. Aðgerðir við bergarma krefjast aukinnar tíðni skoðunar vegna hraðari slits.

Skoðunarstaður Viðmið Tíðni
Aflögun tannsniðs Fylgist með hvort „króki“, ósamhverft slit eða efnisaflögun sé til staðar; berið saman við óslitna viðmiðunareiningu. Dagleg myndræn sjónræn lýsing; vikuleg ítarleg lýsing
Ástand tanngrunns Athugið hvort sprungur séu í tannrótinni með viðeigandi skoðunaraðferðum Daglega (grjótnotkun)
Ástand innsiglis Staðfestið að smurefni leki ekki framhjá þéttingum; athugið hvort skemmdir eða steinryk komist í gegn Daglega
Festingarboltar Staðfestið að togið sé haldið; athugið hvort það sé los eða tæring Vikulega
Ástand keðjubands Skoðið beltahylsingar fyrir slit; slitnar keðjur flýta fyrir sliti á tannhjólum Daglega
Mat á árekstrarskemmdum Athugið hvort sjáanleg höggmerki eða aflögun tanna sé vegna snertingar við bergið Daglega

9.2 Tillögur um skiptiáætlun fyrir bergarm

Íhugun Tilmæli Rökstuðningur
Kerfissamstilling Skiptu um tannhjól samtímis beltakeðju þegar bæði sýna verulegt slit Kemur í veg fyrir ósamræman tengingu sem flýtir fyrir sliti á nýjum íhlutum í bergi
Ljúka undirvagnsmat Metið alla íhluti (rúllur, lausahjól, keðju, burðarrúllur) við skipulagningu skiptingar. Tryggir jafnt slit á öllum undirvagnshlutum við erfiðar álagsvinnu í grjóti
Skoðun á lokadrifinu Skoðið lokadrifsnöf, spína og þéttiflötur við skiptingu á tannhjóli Greinir hugsanleg vandamál áður en þau valda ótímabærum bilunum í tannhjólinu
Parskipti Skiptið báðum hliðum samtímis ef slitmynstur er sambærilegt Viðheldur jafnvægi í afköstum vélarinnar á grýttu landslagi
Sérstakt fyrir rokkarm Skipuleggja skipti á fyrirhuguðum viðhaldstímabilum námuvinnslu Lágmarkar rekstrartruflanir
Uppsetningarupplýsingar Fylgið tilgreindum toggildum með kvörðuðum verkfærum; herðið í krossmynstri Kemur í veg fyrir losun bolta, ójöfn álag og skemmdir á þéttingum
Ábyrgðarskjöl Haltu uppsetningarskrám og geymdu upprunalegar umbúðir til rekjanleika Virkjar ábyrgðarstaðfestingu ef vandamál koma upp

9.3 Bilunarfyrirbyggjandi aðgerðir fyrir bergarm

Bilunarhamur Rót orsök Hönnunarúrræði
Sprungur í tannrót Hringlaga beygjuspenna; álag frá snertingu við berg; efnisþreyta Hámarksflæði smíðaðs korns; sveigjanlegt kjarnaefni (28-35 HRC); viðeigandi hitameðferð
Slípandi tannslit Mengun (kísil, kvars, fínar bergtegundir); núningur við járnbrautarhylki Djúp hörkuhylkis (58-62 HRC); hertar tannfletir með rafskautsherði; 3-5 mm virk hylkisdýpt
Ótímabært bilun í innsigli Ófullkomleikar í yfirborði; tæring á bergryki; rangstilling Nákvæmnisslípuð þéttifletir (Ra ≤ 0,8 μm); hörð krómhúðun; stjórnun á útfallsþoli
Bilun í festingu Losun bolta; rangt tog; skekkjustilling vegna árekstrar í bergi Nákvæmt boltamynstur; rétt togkröfur; aðferð til að herða krossfestingar
Flögnun / Aflögun Ófullnægjandi dýpt kassa; óviðeigandi hitameðferð fyrir bergvinnslu Stýrð spanherðing með staðfestri málmdýpt; staðfesting á hörkukortlagningu

10. Niðurstaða: Verkfræðilegt traust fyrir námuvinnslu á grjótörmum

Komatsu 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800 tannhjólasamstæðan fyrir bergarm, framleidd af HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK), er samruni háþróaðrar efnisfræði, nákvæmrar framleiðslu og sértækrar verkfræði fyrir erfiðar aðstæður í bergnámi. Þessar samsetningar eru þróaðar fyrir strangar kröfur í námugröftum, fjarlægingu jarðvegs í námugröftum og bergnámi og innihalda:

  • Smíðað stál með stýrðu kornflæði fyrir framúrskarandi höggþol, þreytuþol og þol gegn stórfelldum bilunum í bergnotkun
  • Djúp herðing á yfirborði (58-62 HRC, 3-5 mm virk dýpt) veitir lengri endingartíma með mismunandi hörkuprófílum sem eru fínstilltir fyrir bergsnúning
  • Nákvæmlega vélræn tannlögun (AGMA Class 9 eða sambærilegt) tryggir fullkomna tengingu við Komatsu PC800 Rock Arm beltakeðjukerfi
  • Háþróaðir þéttifletir sem eru hannaðir til að viðhalda heilindum lokadrifsþéttingarinnar og koma í veg fyrir að mengunarefni komist inn frá steinryki og slípiefnum
  • Hönnunaratriði sem eru fínstillt fyrir bergarma og taka á einstökum rekstrarkröfum við erfiðar bergnámur
  • Lóðrétt samþætt framleiðsla sem tryggir fulla rekjanleika, samræmi í hverri lotu og gæðaeftirlit í öllu framleiðsluferlinu
  • Vottuð gæðakerfi sem veita skjalfesta staðfestingu á efnum, ferlum og lokasamsetningu

Fyrir flotastjóra, viðhaldsverkfræðinga og innkaupasérfræðinga sem bera ábyrgð á að hámarka framboð, framleiðni og hagkvæmni Komatsu PC800 Rock Arm gröfna sem starfa í erfiðum bergskilyrðum, býður það að útvega þessar tannhjólasamstæður frá sérhæfðum framleiðanda upp á sýnilega leið til að hámarka heildarkostnað við eignarhald, minnka ófyrirséðan niðurtíma og auka rekstraröryggi í krefjandi bergnámuumhverfum.


Fyrirvari: Komatsu, PC800, Rock Arm og hlutarnúmerin 2092751172, 2092751173 og 2092751170 eru vörumerki og eign Komatsu Ltd. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) er sjálfstæður framleiðandi sem sérhæfir sig í framleiðslu á úrvals varahlutum fyrir undirvagn.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar