WhatsApp-ի առցանց զրուցարան!

Komatsu 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 ռելսային ատամնանիվային հավաքածու / ժայռային լծակի վերջնական փոխանցման ատամնանիվային անիվի խումբ / Արտադրված է CQC TRACK-ի կողմից

Կարճ նկարագրություն՝

ԿՈՄԱՑՈՒՇարժիչային ատամնանիվ ԱՆԻՎ ՀԱՎԱՔՈՒՄ 
Մոդել PC800
Մասի համարը 2092751172 2092751173 2092751170
Տեխնիկա Քասթինգ
Մակերեսի կարծրություն HRC50-58,Խորություն 10-12 մմ
Գույներ Սև
Երաշխիքային ժամկետը 12 ամիս կամ 2000 մ/ժ, որն առաջինը լինի
Հավաստագրում IS09001-2015
Քաշը 207 կգ
FOB գին FOB Սյամենի նավահանգիստ՝ 25-100 ԱՄՆ դոլար/հատ
Առաքման ժամանակը Պայմանագիրը կնքելուց հետո 20 օրվա ընթացքում
Վճարման ժամկետ T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Ընդունելի
Տեսակ Ելքային էքսկավատորի շասսիի մասեր
Տեղափոխման տեսակը Ելքային էքսկավատոր
Հետվաճառքային սպասարկում Տեսանյութերի տեխնիկական աջակցություն, առցանց աջակցություն


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Տեխնիկական սպիտակ թուղթ. Komatsu2092751172 / 2092751173 / 2092751170PC800 ժայռային լծակի վերջնական փոխանցման ատամնանիվային անիվի հավաքածու

Աղբյուրի արտադրող՝ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)


PC800 SPROCKET AS

1. Գործադիր ամփոփում. Ծանր ապարային կիրառությունների համար հզորության ինտերֆեյսի նախագծում

Վերջնական փոխանցման ատամնանիվային անիվի հավաքածուն հիդրավլիկ փոխանցման շարժիչի և ռելսային շղթայի միջև հզորության փոխանցման կարևորագույն միջերեսն է սողացող շասսի համակարգերում: Komatsu PC800-ի համար՝ ծանր բեռնատար մեքենա, որը գործում է ապարների փորման, քարհանքերի արդյունահանման, հանքարդյունաբերական գերբեռնվածության հեռացման և մեծածավալ հողային աշխատանքների համար, ատամնանիվային հավաքածուն նշված է հղման համարներով:2092751172, 2092751173,2092751170պետք է դիմակայեն ծայրահեղ պտտվող լարվածություններին, ռելսային շղթայի թևքերի հետ անընդհատ հղկող շփմանը և ժայռային թևերի շահագործմանը բնորոշ ուժեղ հարվածային բեռներին, որտեղ շասսին հանդիպում է անհարթ տեղանքի, նետված ապարների և հղկող հանքային մանր նյութերի։

Komatsu PC800-ի կիրառման համատեքստում «ժայռային թև» տերմինը վերաբերում է ամրացված շասսիի կոնֆիգուրացիային, որը հատուկ նախագծված է ծանր ժայռային պայմանների համար: Այս կոնֆիգուրացիան պահանջում է բարելավված մետաղագործական հատկություններով, ավելի խորը կարծրացումով և ստանդարտ բաղադրիչների համեմատ ավելի բարձր հարվածային դիմադրությամբ ատամնանիվային հավաքույթներ:

CQC TRACK ապրանքանիշի ներքո գործող HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.-ն արտադրում է այս կարևորագույն հզորության փոխանցման բաղադրիչը որպես ուղղահայաց ինտեգրված արտադրող: Ճշգրիտ փակ ձևաթղթով կռման, առաջադեմ ինդուկցիոն ջերմային մշակման և խիստ որակի կառավարման արձանագրությունների միջոցով CQC TRACK-ը մատակարարում է մեխանիկական փոխարինելիության համար նախատեսված ատամնանիվային հավաքույթներ՝ Komatsu OEM սպեցիֆիկացիաներին համապատասխան, միաժամանակ ներառելով նյութերի և գործընթացների բարելավումներ, որոնք հատուկ օպտիմալացված են ժայռային լծակների աշխատանքային ցիկլերի համար:

Այս փաստաթուղթը ներկայացնում է Komatsu PC800 ժայռային արմ-ճառագայթային անիվների հավաքածուի համապարփակ տեխնիկական նկարագրությունը, մանրամասն նկարագրելով ճարտարագիտական ​​փիլիսոփայությունը, նյութերի մետալուրգիան, արտադրական արձանագրությունները, որակի ապահովման շրջանակները և կիրառման հետ կապված նկատառումները, որոնք սահմանում են այս կարևորագույն ստորին հատվածի բաղադրիչը։


2. Արտադրանքի նույնականացման և խաչաձև հղումների մատրից

Ծանր տեխնիկայի կառավարման ոլորտում բաղադրիչների ճշգրիտ նույնականացումը հիմնարար նախապայման է մատակարարման և սպասարկման գործողությունների համար: Հետևյալ մատրիցը սահմանում է տարբեր հղման համարների և դրանց կիրառման համատեքստի միջև փոխկապվածությունը:

Տեխնիկական բնութագրերի պարամետր Մանրամասներ
Հիմնական OEM հղման համարներ 2092751172, 2092751173, 2092751170
Բաղադրիչի տեսակը Վերջնական փոխանցման ատամնանիվային անիվի հավաքածու / փոխանցման ատամնանիվային խումբ
Հիմնական դիմում Komatsu PC800 թրթուրավոր էքսկավատորի / ժայռային լծակի կոնֆիգուրացիա
Կազմաձևման նշանակում Ռոքարային բազկակալ (ծանր բեռնվածության համար նախատեսված ամրացված շասսի)
Ֆունկցիոնալ դասակարգում Հզորության փոխանցման և ռելսային փոխանցման բաղադրիչ
Գործողության քաշի դաս 80 տոննա ծանր տեխնիկա
Արտադրության ծագումը HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)
Ճարտարագիտական ​​​​դասարան Ծանր աշխատանքային ապարների արդյունահանում և ծանր շինարարական կարգ

Կիրառման նշում. PC800 Rock Arm կոնֆիգուրացիան հատուկ նախագծված է ժայռերի, քարհանքի հատակի և հանքարդյունաբերական մակաշերտի հետ աշխատանքի համար, որտեղ ստանդարտ շասսիի բաղադրիչները ենթարկվում են արագացված մաշվածության: Rock Arm ատամնանիվները առանձնանում են բարելավված մետաղագործությամբ և ավելի խորը կարծրացմամբ՝ ժայռոտ տեղանքի յուրահատուկ պահանջներին դիմակայելու համար:


3. Գործառնական դերը ժայռային թևերի ներկառուցված շասսի համակարգում

Komatsu PC800 Rock Arm կոնֆիգուրացիայի ռելսային շասսիի ճարտարապետությունում ատամնանիվային անիվի հավաքածուն ծառայում է որպես շասսիի համակարգի հիմնական շարժիչ ուժը՝ կատարելով գործառույթներ, որոնք անմիջականորեն ազդում են մեքենայի շարժունակության, փորման արդյունավետության և բաղադրիչների երկարակեցության վրա ծանր ժայռային պայմաններում։

3.1 Հիմնական գործառնական գործառույթներ

1. Մոմենտի փոխակերպում և հզորության փոխանցում.
Ատամնաճյուղը ամրացվում է անմիջապես վերջնական փոխանցման մոլորակային առանցքին, ստանալով բարձր պտտող մոմենտի պտտման ազդանշան հիդրավլիկ շարժիչից՝ փեղկավոր լիսեռի կամ բանալիավոր միջերեսի միջոցով: Ռելսային շղթայի թևքերի հետ ատամների ճշգրիտ միացման միջոցով այն պտտման էներգիան վերածում է գծային ձգողական ուժի՝ մեքենան մղելով ժայռոտ աշխատանքային տարածքներով: Ժայռային թևերի գործողություններում սահուն պտտող մոմենտի մատակարարումը կարևոր է քարշող ուժը պահպանելու համար՝ կարծր նյութերի մակերեսների վրա փորելիս:

2. Հետագծի շղթայի համաժամեցում.
Ատամնաձև ճոճանակի ատամների քայլը և ուրվագիծը ճշգրտորեն կարգավորված են՝ համապատասխանելու PC800 ժայռային թևի կոնֆիգուրացիայի ռելսային շղթայի սպեցիֆիկացիաներին: Ճիշտ համաժամեցումը ապահովում է բեռի հավասարաչափ բաշխում բազմաթիվ ատամների միջև՝ նվազագույնի հասցնելով տեղայնացված լարվածության կոնցենտրացիաները, որոնք հանգեցնում են ատամների վաղաժամ մաշվածության, պատռվածքի կամ կոտրվածքի՝ ձախողման ռեժիմներ, որոնք արագանում են ժայռային կիրառություններում, որտեղ հարվածային բեռները հաճախակի և ուժեղ են:

3. Համակարգի ինտեգրում և համապատասխանեցում.
Որպես հիմնական շարժիչ տարր, ատամնանիվը համագործակցում է միջանկյալ լիսեռի, ռելսային գլանների և կրող գլանների հետ՝ ռելսային երկրաչափությունն ու լարվածությունը պահպանելու համար: Ատամնանիվում ցանկացած անհամապատասխանություն, մաշվածության անհավասարակշռություն կամ տեղադրման սխալ կարող է արագացված մաշվածություն տարածել ամբողջ շասսիի համակարգում, ինչը ճշգրիտ արտադրությունը և ճիշտ տեղադրումը դարձնում է կարևոր պահանջներ ժայռային լծակների շահագործման ժամանակ բաղադրիչների օպտիմալ կյանքի ապահովման համար:

3.2 Համակարգի ինտեգրման համատեքստ

Ինտերֆեյսի բաղադրիչ Ֆունկցիոնալ հարաբերություն
Վերջնական փոխանցման շարժիչ Մոնտաժվում է ճշգրիտ մշակված պտուտակային նախշով կամ փեղկավոր միջերեսով։ Պտտող մոմենտը փոխանցվում է բարձր ամրության միացման միջոցով։
Ռելսային շղթայի հավաքում Ատամնաձև ատամները միանում են ռելսային թևքերին։ Ատամի պրոֆիլը պետք է ճշգրտորեն համապատասխանի շղթայի քայլին և թևքի տրամագծին։
Հետևի շրջանակ Ապահովում է կառուցվածքային ամրացում և սահմանում է համընկնման հղում
Կնքման համակարգ Միանում է ատամնանիվի կնքման մակերեսներին՝ վերջնական փոխանցման յուղը պահպանելու և մանր քարերն ու հղկող աղտոտիչները բացառելու համար

4. Տեխնիկական դեկոնստրուկցիա. PC800 ժայռային լծակի ատամնանիվային հավաքածուի անատոմիան

PC800 Rock Arm դասի ատամնանիվային մեխանիզմի աշխատանքը և ծառայության ժամկետը որոշվում են առաջադեմ նյութագիտության, կռման տեխնոլոգիայի, ճշգրիտ մեքենայացման և ջերմային մշակման սիներգետիկ ինտեգրմամբ: Արտադրության յուրաքանչյուր փուլ իրականացվում է վերահսկվող պայմաններում՝ կայուն որակ և աշխատանք ապահովելու համար:

4.1 Նյութերի մետալուրգիա. ժայռային պարտքի հիմքը

Հիմքի նյութի ընտրությունը մակերևույթի մաշվածության դիմադրության, միջուկի ամրության և հոգնածության դիմադրության անհրաժեշտ համադրությունն ապահովելու առաջին կարևոր քայլն է, որն անհրաժեշտ է ժայռային թևերի աշխատանքային ցիկլերի համար։

Հիմնական նյութի տեխնիկական բնութագրերը՝

  • Դասակարգ՝ Բարձր ամրության քրոմ-մոլիբդենային համաձուլվածքային պողպատ (համարժեք է 42CrMo4 / SAE 4140-ի) կամ բարձրակարգ մանգան-բորային կռման պողպատ
  • Նյութական բնութագրեր՝
    • Գերազանց կարծրացում, որը հնարավորություն է տալիս ապահովել խորը, միատարր պատյանի կարծրություն
    • Բարձր ձգման ամրություն (ջերմամշակումից հետո սովորաբար 900-1100 ՄՊա)՝ ապարների առավելագույն հարվածային բեռների տակ պլաստիկ դեֆորմացիայի դիմադրության համար
    • Լավ ամրություն բարձր ջերմաստիճաններում
    • Գերազանց հոգնածության դիմադրություն ցիկլիկ բեռնման պայմաններում
    • Բարձրացված հարվածի կլանում ժայռոտ տեղանքով անցնելիս

Ժայռային թևի նյութական բարելավումներ՝
Ստանդարտ օգտագործման ատամնանիվների համեմատ, Rock Arm կոնֆիգուրացիաները կարող են ներառել.

  • Ավելի բարձր համաձուլվածքի պարունակություն՝ բարելավված կարծրացման համար
  • Զտված հատիկի կառուցվածք՝ վերահսկվող կռման պարամետրերի միջոցով
  • Բարելավված մաքրության չափանիշներ՝ նվազեցված ներառման պարունակությամբ

Նյութերի վավերացման արձանագրություն.
Յուրաքանչյուր նյութական խմբաքանակ ենթարկվում է սպեկտրոգրաֆիկ քիմիական վերլուծության՝ բաղադրությունը հավաստագրված սպեցիֆիկացիաներին համապատասխանեցնելու համար, ապահովելով խմբաքանակից խմբաքանակ համապատասխանությունը և լիարժեք հետագծելիությունը ողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում։

4.2 Կռման գործընթաց. Հացահատիկի հոսքի օպտիմալացում հարվածային դիմադրության համար

Հումքից ատամնանիվային նախշին անցումը տեղի է ունենում փակ կաղապարով տաք կռման միջոցով՝ մի գործընթաց, որը էապես բարելավում է բաղադրիչի մեխանիկական հատկությունները ձուլածո այլընտրանքային տարբերակների համեմատ: Սա հատկապես կարևոր է ապարային կիրառությունների համար, որտեղ հարվածային բեռները լուրջ և հաճախակի են:

Կռման պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր Ճարտարագիտական ​​նշանակություն
Մեթոդ Փակ կաղապարով տաք կռում Կատարելագործում է հատիկների կառուցվածքը, վերացնում է ներքին ծակոտկենությունը, համապատասխանեցնում է հատիկների հոսքը բաղադրիչների երկրաչափությանը
Հացահատիկի հոսք Օպտիմիզացված է ատամի ուրվագծին և ճառագայթային երկրաչափությանը հետևելու համար Մինչև 30%-ով մեծացնում է հոգնածության դիմադրությունը լարվածության կենտրոնացման կետերում (ատամի արմատ)՝ համեմատած ձուլածո բաղադրիչների հետ։
Նյութի ամբողջականություն Ուլտրաձայնային հետազոտություն՝ համաձայն գործող ստանդարտների Հայտնաբերում է ներքին ներառումներ կամ խոռոչներ, որոնք կարող են ծառայել որպես ճաքերի առաջացման վայրեր ապարների հարվածային բեռնվածքի տակ։
Այլընտրանքային համեմատություն Կռած ընդդեմ ձուլածո Կռած ատամնանիվները ցուցաբերում են բարձր հարվածային դիմադրություն, հոգնածության դիմացկունություն և աղետալի փլուզման դիմադրություն ժայռային կիրառություններում։

Փակ ձևամղիչով կռման գործընթացը մետաղական հատիկների հոսքը համապատասխանեցնում է բաղադրիչի երկրաչափական ուրվագծին՝ ստեղծելով անիզոտրոպ կառուցվածք, որն ունի ավելի բարձր հարվածային դիմադրություն՝ համեմատած ձուլված այլընտրանքների հետ։ Սա հատկապես կարևոր է PC800 ժայռային արմերի դասի համար, որտեղ կրակված ապարների վրայով անցնելուց և կարծր նյութի մակերեսների դեմ փորելուց առաջացող հարվածային բեռները ստեղծում են լուրջ լարվածության կոնցենտրացիաներ ատամի արմատում։

4.3 Ճշգրիտ CNC մեքենայացում. Չափերի ճշգրտություն

Կռած նախշը ենթարկվում է բազմաառանցքային թվային թվային մշակման՝ պատշաճ տեղադրման և գործառույթի համար անհրաժեշտ ճշգրիտ երկրաչափությունը ստանալու համար: Չափերի ճշգրտությունը ստուգվում է կոորդինատային չափման մեքենաների (CMM) և ճշգրիտ չափման գործիքների միջոցով:

Կարևոր մեքենայացված առանձնահատկություններ.

Հատկանիշ Հանդուրժողականության պահանջ Ֆունկցիա
Ատամի պրոֆիլ AGMA 9-րդ դաս կամ համարժեք; համապատասխանում է ISO 6336 ստանդարտին Ապահովում է ռելսային շղթայի թևքերի հետ պատշաճ կապը, նվազագույնի է հասցնում մաշվածությունը, աղմուկը և հզորության կորուստը
Քայլի տրամագիծը Ճշգրտության հանդուրժողականություն (սովորաբար ±0.3 մմ) Պահպանում է շղթայի և ատամնանիվի ճիշտ համապատասխանությունը՝ հզորության սահուն փոխանցման համար
Հորատանցքի տրամագիծը IT7-IT8 հանդուրժողականության դաս Ապահովում է վերջնական փոխանցման տուփին համակենտրոն ամրացում, կանխում է էքսցենտրիկ բեռնումը և թրթռումը
Մոնտաժային պտուտակի ձևանմուշ Դիրքային ճշգրտությունը խիստ թույլատրելի սահմաններում Կանխում է էքսցենտրիկ բեռնումը, կնքման վնասումը և պտուտակների հոգնածության ձախողումը
Մակերեսների կնքում Նուրբ մակերեսային մշակում (Ra ≤ 0.8 մկմ) Կարևոր է քսանյութի պահպանման և աղտոտիչների դուրսբերման համար հղկող ապարային միջավայրերում

Ատամի պրոֆիլը մեքենայացվում է սարքավորումների սկզբնական նախագծմամբ սահմանված ճշգրիտ ինվոլյուցիոն ձևին համապատասխան՝ ապահովելով ռելսային շղթայի հետ սահուն շփում և վերացնելով մաշվածությունն արագացնող չափազանց լարման կոնցենտրացիաները, ինչը կարևոր պահանջ է ժայռային մակերեսների վրա աշխատելիս, որտեղ հարվածային բեռները փոխանցվում են անմիջապես ռելսային համակարգի միջոցով։

4.4 Ջերմային մշակում և մակերեսային ճարտարագիտություն ժայռային աշխատանքների համար

Ջերմային մշակումը CQC TRACK Rock Arm ատամնանիվների կողմից առաջարկվող դիմացկունության առավելության հիմքն է: Այս գործընթացը ստեղծում է աստիճանական կարծրության պրոֆիլ, որը մեծացնում է ապարների մաշվածության նկատմամբ մաշվածության դիմադրությունը՝ միաժամանակ պահպանելով միջուկի ամրությունը հարվածները կլանելու համար:

Ինդուկցիոն կարծրացման արձանագրություն.

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր
Մակերեսի կարծրություն (ատամներ) 58–62 HRC (օպտիմիզացված է ապարների քայքայման դիմադրության համար)
Գործի արդյունավետ խորություն Նվազագույնը 3–5 մմ; բարելավված՝ ժայռային կիրառություններում մաշվածության երկարացման համար
Միջուկի կարծրություն 28–35 HRC (մարված և կոփված վիճակ)
Կարծրության գրադիենտ Պատյանից միջուկ աստիճանական անցումը կանխում է շերտազատումը հարվածի տակ

Ժայռային թևերի կիրառման տեխնիկական հիմնավորում.

  • Կարծրացված մակերեսը (58-62 HRC) ապահովում է ծայրահեղ մաշվածության դիմադրություն ռելսային թևքերի շփման և հղկող ապարների մանր մասնիկների (սիլիցիա, քվարց, գրանիտի մասնիկներ) նկատմամբ։
  • Խորը պատյանի խորությունը (3-5 մմ) ապահովում է ատամնանիվների կարծրության պահպանումը ողջ օգտագործման ժամկետի ընթացքում՝ նույնիսկ քարերի հետ շփումից առաջացած ատամների զգալի մաշվածությունից հետո։
  • Դյուրակիր միջուկը (28-35 HRC) կլանում է ապարների տեղաշարժից առաջացող հարվածային բեռները և կանխում է ատամի աղետալի կոտրումը հարվածային բեռնվածության պայմաններում։
  • Ինդուկցիոն կարծրացման գործընթացը ջերմային մշակումը տեղայնացնում է միայն ատամի մակերեսների վրա՝ պահպանելով միջուկի ճկունությունը հարվածային դիմադրության համար։

4.5 Մակերեսի պաշտպանություն և կոռոզիոն դիմադրություն

Կոշտ ապարային արդյունահանման միջավայրերի, այդ թվում՝ հղկող փոշու, խոնավության և ջերմաստիճանի ծայրահեղությունների ազդեցությանը ենթարկվող բաղադրիչների համար մակերեսի պաշտպանությունը երկարացնում է ծառայության ժամկետը և պահպանում է մեկուսացման ամբողջականությունը։

Մակերեսային մշակում Դիմում Առավելություն
Կոշտ քրոմապատում Կնքեք վազող մակերեսները Նվազեցնում է շփումը, կանխում է կոռոզիայի հետևանքով առաջացած կնիքների վնասումը, պահպանում է կնիքների ամբողջականությունը հղկող միջավայրերում
Ցինկ-նիկելային համաձուլվածքի ծածկույթ Անհպում մակերեսներ Ապահովում է բարձրացված կոռոզիոն դիմադրություն խոնավ ապարների արդյունահանման պայմաններում
Հակաշփման ծածկույթ Ատամի լրացուցիչ մակերեսներ Նվազեցնում է շփումը սկզբնական միացման ժամանակ, երկարացնում է ատամի կյանքը քարե կիրառություններում
Ներկ / Նախաներկ ծածկույթ Արտաքին անհպում մակերեսներ Ապահովում է կոռոզիայից պաշտպանություն և ապրանքանիշի ճանաչում

5. Ժայռային թևի կիրառման ճարտարագիտական ​​նկատառումներ

5.1 Ժայռային լծակների կոնֆիգուրացիաների առանձնահատուկ շահագործման պահանջները

PC800 Rock Arm կոնֆիգուրացիան ներկայացնում է եզակի գործառնական բնութագրեր, որոնք ազդում են ատամնանիվների նախագծման և մաշվածության օրինաչափությունների վրա.

Գործառնական գործոն Ազդեցությունը Sprocket-ի վրա Ճարտարագիտական ​​​​պատասխան
Ժայռի շփումից հարվածային բեռնվածություն Բարձր հարվածային ուժեր, որոնք փոխանցվում են ռելսային շղթայի միջոցով ատամնանիվային ատամներին Կռած հատիկների հոսքի օպտիմալացում; ճկուն միջուկ՝ հարվածային կլանման համար
Հղկող ապարների մանր մասնիկներ Սիլիցիումի և հանքային մասնիկների պատճառով ատամների արագացված մաշվածություն Խորը պատյանի կարծրություն (58-62 HRC); բարելավված պատյանի խորություն (3-5 մմ)
Անհավասար ժայռոտ տեղանք Փոփոխական բեռի բաշխում ատամնանիվային լիսեռի շրջագծի երկայնքով Ատամի ճշգրիտ երկրաչափություն; ամրացված ատամի պրոֆիլ
Բարձր քաշող ուժ Քարի փորման ժամանակ պահանջվող մոմենտի ավելացում Բարձր ամրության համաձուլվածքային պողպատ; պատշաճ ջերմային մշակում
Աղտոտիչի ազդեցություն Կնիքի վնասը քարի փոշուց և բեկորներից Կարծր քրոմապատ կնքման մակերեսներ; նուրբ մակերեսային մշակում

5.2 Ժայռային բազկի մաշվածության ռեժիմի վերլուծություն

Ի տարբերություն ստանդարտ շահագործման, որտեղ աստիճանական մաշվածությունը հիմնական խափանման պատճառն է, ժայռային լծակի ատամնանիվները բախվում են հետևյալ խնդիրներին.

  • Հարվածի հետևանքով առաջացած ատամի կոտրվածք՝ խոշոր քարերի հետ հանկարծակի շփումից
  • Սիլիկայի և քվարցի մասնիկներից արագացված հղկող մաշվածություն
  • Կարծրացած մակերեսների վրա ցիկլիկ բեռնվածքից առաջացած պատռվածք և շերտազատում
  • Նուրբ ապարային փոշուց ներթափանցող կնքման միջերեսներից կնիքի աղտոտում

Այս գործոնները պահանջում են ատամնանիվների դիզայն՝ բարելավված մետալուրգիայի, պատյանի ավելի խորը կարծրացման և գերազանց կնքման մակերեսային մշակման միջոցով։


6. Արտադրական հնարավորություններ. HELI CQC TRACK-ը որպես աղբյուր արտադրող

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) ընկերությունը գործում է որպես ուղղահայաց ինտեգրված արտադրող, որը տարբերվում է պահեստամասերի դիստրիբյուտորներից և առևտրային ընկերություններից՝ ամբողջ արտադրական արժեքային շղթայի վրա անմիջական վերահսկողության շնորհիվ՝ սկսած հումքի մատակարարումից մինչև վերջնական հավաքում և փորձարկում:

6.1 Ուղղահայաց ինտեգրման ճարտարապետություն

Արտադրության փուլ Ներքին կարողություններ
Նյութերի մատակարարում Ուղիղ գնումներ հավաստագրված պողպատաձուլական գործարաններից; սպեկտրոքիմիական վերլուծության ստուգում
Դարբնագործություն Փակ ձևի կռումը՝ հացահատիկի հոսքի վերահսկվող օպտիմալացմամբ, մեծ տոննաժի կռման մամլիչներ
Մեքենաշինություն Բազմաառանցքային CNC խառատում, ատամնանիվների հղկում և հղկում միկրոնային մակարդակի ճշգրտությամբ; 3D սկանավորման ստուգում
Ջերմային մշակում Համակարգչային կառավարմամբ ինդուկցիոն կարծրացման և կարբուրացման վառարաններ, թվային գործընթացի գրանցում, իրական ժամանակի ջերմաստիճանի մոնիթորինգ
Մակերեսային մշակում Ներքին արտադրության ծածկույթների և ծածկույթների հնարավորություններ
Որակի ստուգում Ուլտրաձայնային փորձարկում, կարծրության քարտեզագրում, ելքի փորձարկում և կնքման միջերեսի ստուգում

6.2 Որակի ապահովման շրջանակ

CQC TRACK որակի համակարգը ներառում է պարտադիր ստուգման դարպասներ, որոնք ապահովում են խմբաքանակից խմբաքանակ համապատասխանությունը և լիարժեք հետագծելիությունը արտադրության բոլոր փուլերում:

Մուտքային նյութերի վավերացում.

  • Սպեկտրոգրաֆիկ քիմիական վերլուծություն՝ համեմատած հավաստագրված սպեցիֆիկացիաների հետ
  • Ներքին թերությունների հայտնաբերման համար ուլտրաձայնային փորձարկում՝ համաձայն գործող ստանդարտների
  • Կարծրության ստուգում և հատիկների կառուցվածքի հետազոտություն

Գործընթացի ընթացքում վերահսկողություններ՝

  • Կարևորագույն առանձնահատկությունների 100% չափային ստուգում՝ օգտագործելով CMM և ճշգրիտ չափման սարքավորումներ
  • Ջերմային մշակման պարամետրերի իրական ժամանակի մոնիթորինգ՝ թվային գրառումների պահպանմամբ
  • Մակերեսային և ենթամակերեսային թերությունների մագնիսական մասնիկների ստուգում

Վերջնական հավաքման վավերացում.

  • Կարծրության քարտեզագրում. բազմակի կետային ստուգում յուրաքանչյուր ատամի պրոֆիլի համար
  • Վազքի թեստ՝ կոնցենտրիկությունը և դինամիկ հավասարակշռությունը ստուգելու համար
  • Կնքման մակերեսի ստուգում՝ միջերեսի ճիշտ երկրաչափությունն ապահովելու համար

Հետևելիության համակարգեր՝

  • Նյութական վկայագրեր՝ համաձայն գործող ստանդարտների
  • Ջերմային մշակման գրանցամատյանների և ստուգման հաշվետվությունների թվային պահպանում
  • Արտադրության խմբաքանակի հետագծելիությունը հնարավորություն է տալիս վերլուծել արմատային պատճառը և վավերացնել երաշխիքը

7. Տեխնիկական բնութագրերի ամփոփում

Տեխնիկական բնութագրեր Մանրամասն
Բաղադրիչի տեսակը Վերջնական փոխանցման ատամնանիվային անիվի հավաքածու
OEM հղման համարներ 2092751172, 2092751173, 2092751170
Համատեղելի սարքավորումներ Komatsu PC800 թրթուրավոր էքսկավատոր – ժայռային լծակների կոնֆիգուրացիա
Կարգավորում Ռոքարային բազկակալ (ծանր բեռնվածության համար նախատեսված ամրացված շասսի)
Գործողության քաշի դաս 80 տոննա քաշով բեռնատար
Նյութ Բարձր ամրության Cr-Mo համաձուլվածքային պողպատ (42CrMo4/SAE 4140 համարժեք) կամ Mn-B կռման պողպատ
Կռման մեթոդ Փակ կաղապարով տաք կռում հատիկների հոսքի օպտիմալացմամբ
Ատամի պրոֆիլ Ճշգրիտ մեքենայացված՝ Komatsu PC800 Rock Arm ռելսային շղթայի քայլին համապատասխանելու համար։ Համապատասխանում է ISO 6336 ստանդարտին։
Մակերեսի կարծրություն (ատամներ) 58–62 ՀՌԿ
Գործի արդյունավետ խորություն 3–5 մմ նվազագույն
Միջուկի կարծրություն 28–35 HRC (մարված և կոփված)
Մակերեսների կնքում Ճշգրիտ հղկում; կոշտ քրոմապատ; Ra ≤ 0.8 մկմ մակերես
Հավաստագրեր Արդյունաբերության չափանիշներին համապատասխանող որակի համակարգ
Արտադրող HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)

8. Քարի արդյունահանման գործողությունների արժեքային առաջարկ

8.1 Աղբյուրի արտադրողի ընտրության տնտեսական հիմնավորում

Գործոն OEM մատակարարում Ջեներիկ Ավտոմեքենաների Շուկա HELI CQC TRACK
Արժեքի կառուցվածքը Պրեմիում գներ՝ դիստրիբյուտորի մարժաներով Փոփոխական; հաճախ ավելի ցածր սկզբնական արժեք Մրցակցային ուղղակի արտադրողի գնագոյացում
Որակի վերահսկողություն Բարձր, բայց սահմանափակ հետագծելիություն Անհամապատասխան; մատակարարման շղթայի փոփոխական Ուղղահայաց ինտեգրված՝ լիարժեք հետագծելիությամբ
Նյութերի վավերացում Միայն OEM-ի կողմից սահմանված Փոփոխական; հաճախ չստուգված Սպեկտրոգրաֆիկ վերլուծություն; ուլտրաձայնային փորձարկում
Մատակարարման շղթայի կայունություն Ենթակա է OEM արտադրության ժամանակացույցին Փոփոխական մատակարարում; անորոշ մատչելիություն Արտադրողի անմիջական վերահսկողություն՝ կանխատեսելի ժամկետներով
Տեխնիկական աջակցություն Սահմանափակված է դիստրիբյուտորական ցանցով Սովորաբար ոչ մի Անմիջական ինժեներական մուտք՝ ձախողման վերլուծության համար
Ժայռային բազկակալների ինժեներիա Ընդհանուր ուշադրության կենտրոնում են շասսին Հազվադեպ է քննարկվում Կիրառման համար հատուկ ժայռային թևի նախագծման նկատառումներ

8.2 Ժայռային կիրառությունների սեփականության ընդհանուր արժեքի նկատառումները

Քարհանքի, հանքարդյունաբերական մակաբացման և ապարների փորման ոլորտներում գործող PC800 Rock Arm մեքենաների համար որակյալ ատամնանիվային հավաքածուների սեփականության ընդհանուր արժեքի առավելությունները ներառում են՝

  • Ավելի երկար սպասարկման միջակայքեր՝ գերազանց մաշվածության դիմադրության և ապարների մաշվածության համար օպտիմալացված խորը պատյանի կարծրության շնորհիվ
  • Հեռավոր ապարահանքային վայրերում ռելսային շղթաների և վերջնական փոխանցման մեխանիզմների կողմնակի վնասների կանխարգելում ատամնանիվների խափանումից
  • Կրճատվել է չպլանավորված պարապուրդի ժամանակը, որը պայմանավորված է ատամնանիվների վաղաժամ մաշվածությամբ կամ արտադրության կարևորագույն ժամանակահատվածներում աղետալի խափանումով։
  • Կանխատեսելի մաշվածության ցիկլեր, որոնք հնարավորություն են տալիս պլանավորել տեխնիկական սպասարկումը՝ հիմնվելով արտադրության ժամանակացույցի վրա։
  • Երաշխիքի վավերացում փաստաթղթավորված հետագծելիության և նյութական հավաստագրերի միջոցով
  • Բարձրացված անվտանգության սահմաններ՝ ժայռափորման աշխատանքների ընթացքում հուսալի էլեկտրահաղորդման միջոցով

9. Ժայռային լծակների կիրառման սպասարկման, ստուգման և փոխարինման ռազմավարություն

9.1 Ապարային արդյունահանման պայմանների ստուգման արձանագրություն

Ատամնաձև շարժակների կանոնավոր ստուգումը հնարավորություն է տալիս կանխատեսելի սպասարկում իրականացնել և կանխել աղետալի խափանումները: Ժայռային լծակների շահագործումը պահանջում է ստուգման ավելի հաճախականություն՝ արագացված մաշվածության պատճառով:

Ստուգման կետ Չափանիշներ Հաճախականություն
Ատամի պրոֆիլի դեֆորմացիա Հետևեք «կեռացմանը», ասիմետրիկ մաշվածությանը կամ նյութի դեֆորմացիային, համեմատեք չմաշված հղման հետ։ Օրական տեսողական; շաբաթական մանրամասն
Ատամի հիմքի վիճակը Ստուգեք ատամի արմատի ճաքերի առկայությունը՝ օգտագործելով համապատասխան ստուգման մեթոդները Ամենօրյա (քարային կիրառություններ)
Կնիքի վիճակը Ստուգեք, որ կնիքների միջով քսանյութի արտահոսք չկա, ստուգեք վնասվածության կամ քարի փոշու ներթափանցման առկայությունը։ Ամեն օր
Մոնտաժային պտուտակներ Ստուգեք պտտող մոմենտի պահպանումը. ստուգեք թուլացման կամ կոռոզիայի առկայությունը Շաբաթական
Ռելսային շղթայի վիճակը Ստուգեք ռելսային թևքերը մաշվածության համար. մաշված շղթաները արագացնում են ատամնանիվների մաշվածությունը։ Ամեն օր
Ազդեցության վնասի գնահատում Ստուգեք տեսանելի հարվածային հետքերի կամ ժայռի շփումից առաջացած ատամների դեֆորմացիայի առկայությունը Ամեն օր

9.2 Ժայռային լծակի փոխարինման ռազմավարության առաջարկություններ

Հաշվի առնելը Առաջարկություն Հիմնավորում
Համակարգի համաժամեցում Փոխարինեք ատամնանիվը միաժամանակ ռելսային շղթայի հետ, երբ երկուսն էլ զգալի մաշվածություն են ցուցաբերում Կանխում է անհամապատասխան ներգրավումը, որը արագացնում է նոր բաղադրիչների մաշվածությունը ժայռոտ պայմաններում
Շասսիի ամբողջական գնահատում Գնահատեք բոլոր բաղադրիչները (գլաններ, միջանկյալ մեխանիզմ, շղթա, կրող գլաններ) փոխարինման պլանավորման ընթացքում։ Ապահովում է բոլոր ժայռոտ պայմաններում հավասարակշռված մաշվածություն՝ բոլոր ստորին մասերի վրա
Վերջնական վարման ստուգում Ստուգել վերջնական փոխանցման առանցքը, սպլինները և կնքման մակերեսները ատամնանիվը փոխարինելու ժամանակ Հայտնաբերում է հնարավոր խնդիրները, նախքան դրանք կարող են առաջացնել ատամնանիվների վաղաժամ խափանում
Զույգի փոխարինում Փոխարինեք երկու կողմերը միաժամանակ, եթե մաշվածության ձևերը համեմատելի են Պահպանում է մեքենայի հավասարակշռված աշխատանքը ժայռոտ տեղանքում
Ժայռային բազկի հատուկ Քարհանքի պլանավորված սպասարկման ժամանակահատվածներում փոխարինման ժամանակացույց Նվազեցնում է գործառնական խանգարումները
Տեղադրման տեխնիկական բնութագրերը Հետևեք նշված պտտող մոմենտի արժեքներին՝ օգտագործելով տրամաչափված գործիքներ, ամրացրեք խաչաձև նախշով Կանխում է պտուտակների թուլացումը, էքսցենտրիկ բեռնումը և կնիքի վնասումը
Երաշխիքային փաստաթղթեր Պահպանեք տեղադրման գրառումները և պահպանեք բնօրինակ փաթեթավորումը՝ հետևելիության համար Հնարավորություն է տալիս երաշխիքի վավերացման, եթե խնդիրներ առաջանան

9.3 Ժայռային լծակի խափանման ռեժիմի կանխարգելում

Ձախողման ռեժիմ Հիմնական պատճառ Դիզայնի մեղմացում
Ատամի արմատի ճաքճքում Ցիկլիկ ծռման լարվածություն; ապարների հետ շփումից առաջացող հարվածային բեռներ; նյութի հոգնածություն Կռած հատիկների հոսքի օպտիմալացում; ճկուն միջուկի նյութ (28-35 HRC); պատշաճ ջերմային մշակում
Ատամի հղկող մաշվածություն Աղտոտում (սիլիցիա, քվարց, մանր ապարներ); շփում ռելսային թևքերի հետ Խորը պատյանի կարծրություն (58-62 HRC); ինդուկցիոն կարծրացված ատամների մակերեսներ; 3-5 մմ արդյունավետ պատյանի խորություն
Կնիքի վաղաժամ խափանում Մակերեսային թերություններ; ապարային փոշու կոռոզիա; անհամապատասխանություն Հողային մակերեսների ճշգրիտ մեկուսացում (Ra ≤ 0.8 մկմ); կոշտ քրոմապատում; ելուստի հանդուրժողականության վերահսկում
Մոնտաժի ձախողում Բոլտի թուլացում; սխալ պտտող մոմենտ; ժայռի հարվածից առաջացած անհամապատասխանություն Պտուտակի ճշգրիտ սխեմա; համապատասխան պտտող մոմենտի պահանջներ; խաչաձև ամրացման ընթացակարգ
Պատռվածք / շերտազատում Անբավարար պատյանի խորություն; ժայռային աշխատանքների համար անպատշաճ ջերմային մշակում Վերահսկվող ինդուկցիոն կարծրացում՝ ստուգված պատյանի խորությամբ, կարծրության քարտեզագրման ստուգում

10. Եզրակացություն. ճարտարագիտական ​​վստահություն ժայռային թևի հանքարդյունաբերական գործողությունների համար

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) ընկերության կողմից արտադրված Komatsu 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800 ժայռային լծակի ատամնանիվային անիվի հավաքածուն ներկայացնում է առաջադեմ նյութագիտության, ճշգրիտ արտադրության և կիրառման համար հատուկ ճարտարագիտության համադրություն՝ ծանր ժայռափորման պայմանների համար: Մշակված լինելով քարհանքերի, հանքարդյունաբերական գերշերտի հեռացման և ժայռափորման գործողությունների խիստ պահանջների համար, այս հավաքածուները ներառում են.

  • Կռած պողպատե կոնստրուկցիա՝ կարգավորվող հատիկների հոսքով՝ ժայռային կիրառություններում հարվածային դիմադրության, հոգնածության դիմադրության և աղետալի փլուզման դիմադրության համար
  • Խորը շերտով ինդուկցիոն կարծրացում (58-62 HRC, 3-5 մմ արդյունավետ խորություն), որն ապահովում է մաշվածության երկարատև կյանք՝ ապարի մաշվածության համար օպտիմալացված տարբերակված կարծրության պրոֆիլների միջոցով։
  • Ճշգրիտ մշակված ատամների երկրաչափություն (AGMA Class 9 կամ համարժեք), որը ապահովում է Komatsu PC800 Rock Arm ռելսային շղթայական համակարգերի հետ կատարյալ կապ
  • Առաջադեմ կնքման մակերեսներ, որոնք նախագծված են վերջնական փոխանցման կնիքի ամբողջականությունը պահպանելու և աղտոտիչների՝ քարերի փոշու և հղկող մանր մասնիկների ներթափանցումը կանխելու համար
  • Ժայռային թևերի համար օպտիմալացված նախագծային նկատառումներ, որոնք հաշվի են առնում ծանր ժայռային փորման աշխատանքների եզակի գործառնական պահանջները
  • Ուղղահայաց ինտեգրված արտադրություն՝ ապահովելով լիարժեք հետագծելիություն, խմբաքանակից խմբաքանակ համապատասխանություն և որակի վերահսկողություն ողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում։
  • Հավաստագրված որակի համակարգեր, որոնք ապահովում են նյութերի, գործընթացների և վերջնական հավաքման փաստաթղթավորված վավերացում

Ավտոհավաքակայանների կառավարիչների, սպասարկման ինժեներների և գնումների մասնագետների համար, ովքեր պատասխանատու են ծանր ժայռային պայմաններում աշխատող Komatsu PC800 Rock Arm էքսկավատորների մատչելիության, արտադրողականության և ծախսարդյունավետության մաքսիմալացման համար, այս ատամնանիվային հավաքածուները մասնագիտացված արտադրողից ձեռք բերելը ցույց է տալիս սեփականության ընդհանուր արժեքի օպտիմալացման, չպլանավորված պարապուրդի ժամանակի կրճատման և շահագործման անվտանգության բարձրացման արդյունավետությունը ժայռային հանքարդյունաբերության ամենապահանջկոտ միջավայրերում։


Հրաժարում պատասխանատվությունից. Komatsu-ն, PC800-ը, Rock Arm-ը և 2092751172, 2092751173 և 2092751170 մասերի համարները Komatsu Ltd.-ի ապրանքանիշեր և սեփականություն են: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.-ն (CQC TRACK) անկախ արտադրող է, որը մասնագիտանում է շասսիի բարձրորակ փոխարինող բաղադրիչների արտադրության մեջ:


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ