WhatsApp-ի առցանց զրուցարան!

HYUNDAI 81QB11010 81E700631BG 81E700632BG 81E700633 81QB11050 R450 HX430 R500/HX480 HX520 R520 Շասսիի ետևի մասերի հավաքածու՝ ծանր թրթուրավոր էքսկավատորի պահեստամասերի աղբյուր, արտադրող և գործարան / CQCTRACK

Կարճ նկարագրություն՝

HYUNDAI TRACK ROLLER ՀԱՎԱՔՈՒՄ 
Մոդել R450/HX430/R500/HX480/HX520/R520
Մասի համարը 81QB11010/81E700631BG/81E700632BG/81E700633/81QB11050
Տեխնիկա Դարբնագործություն
Մակերեսի կարծրություն HRC50-58,Խորություն 10-12 մմ
Գույներ Սև/Մոխրագույն
Երաշխիքային ժամկետը 2000 աշխատանքային ժամ
Հավաստագրում IS09001
Քաշը 82 կգ
FOB գին FOB Սյամենի նավահանգիստ՝ 25-100 ԱՄՆ դոլար/հատ
Առաքման ժամանակը Պայմանագիրը կնքելուց հետո 20 օրվա ընթացքում
Վճարման ժամկետ T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Ընդունելի
Տեսակ թրթուրավոր էքսկավատորի շասսիի մասեր
Տեղափոխման տեսակը Սողացող էքսկավատոր
Հետվաճառքային սպասարկում Տեսանյութերի տեխնիկական աջակցություն, առցանց աջակցություն


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

HYUNDAI R450/HX500 շարքի թելքային գլանային հավաքածու՝ ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորի շասսիի ճարտարագիտական ​​վերլուծություն Heli CQCTRACK-ից

Փաստաթղթի նույնականացուցիչ՝ TWP-CQCT-HYUNDAI-ROLLER-13
Թողարկող մարմին՝ Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Նպատակային մոդելներ՝ HYUNDAI R450, HX430, R500, HX480, HX520, R520 ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորներ
Բաղադրիչների պորտֆոլիո՝81QB11010, 81E700631BG, 81E700632BG, 81E700633, 81QB11050
Մեքենայի քաշի դասը՝ 40 – 55 տոննա (կախված կոնֆիգուրացիայից և կիրառությունից)
Հրատարակման ամսաթիվ՝ մարտ 2026
Դասակարգում՝ Տեխնիկական ճարտարագիտական ​​​​սպեցիֆիկացիա / Ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորի պահեստամասերի մատակարարման ուղեցույց


1. Գործադիր ամփոփում. Heli CQCTRACK-ը որպես HYUNDAI R-սերիայի շասսիի բաղադրիչների պրոֆեսիոնալ ծանր բեռնատարների արտադրող

40-55 տոննա ծանր թրթուրավոր էքսկավատորների պահանջկոտ գործունեության ոլորտում, ռելսային գլանային հավաքածուն, որը այլընտրանքորեն անվանում են ռելսային ստորին գլան կամ ստորին գլան, ներկայացնում է շասսի համակարգի հիմնական բեռը կրող տարրը: Այս բաղադրիչը կատարում է մեքենայի ամբողջ քաշը պահելու, հողի կրող ճնշումը հավասարաչափ բաշխելու ռելսային շղթայի երկայնքով, ռելսային շղթան սահուն կերպով ուղղորդելու շասսիի շրջանակի երկայնքով, ռելսային կապերի և շասսիի կառուցվածքի միջև շփումը նվազեցնելու և անհարթ տեղանքից ցնցումները կլանելու է մեքենայի կայունությունը և օպերատորի հարմարավետությունը բարձրացնելու համար: HYUNDAI R450, HX430, R500, HX480, HX520 և R520 հարթակների համար, որոնք ծանր էքսկավատորներ են, որոնք լայնորեն կիրառվում են հանքարդյունաբերության, քարհանքերի, ծանր ենթակառուցվածքների և խոշորածավալ հողային աշխատանքների ոլորտներում, ռելսային գլանային հավաքածուն հանդիսանում է մեքենայի կայունությունը, ռելսերի հավասարեցումը և շասսիի ընդհանուր երկարակեցությունը որոշող կարևորագույն բաղադրիչ:

Ուղղաթիռային մեքենաներ (CQCTRACK)-ը հաստատվել է որպես ծանր բեռնատարողությամբ թրթուրավոր էքսկավատորների պահեստամասերի առաջատար պրոֆեսիոնալ արտադրող և գործարան, որը արտադրում է բաղադրիչներ HYUNDAI R-սերիայի և համատեղելի կիրառությունների համար: Ինչպես նշված է արդյունաբերության մատակարարման ուղեցույցներում, CQCTRACK-ը ճանաչված է որպես ծանր բեռնատարողությամբ թրթուրավոր էքսկավատորների բաղադրիչների բարձրորակ հետվաճառքային արտադրող, որն առաջարկում է հուսալի և մատչելի լուծումներ: Այս տեխնիկական փաստաթուղթը ներկայացնում է HYUNDAI 81QB11010, 81E700631BG, 81E700632BG, 81E700633 և 81QB11050 թրթուրավոր գլանային հավաքածուների համապարփակ ինժեներական վերլուծություն, որոնք հատուկ նախագծված են 40-55 տոննա դասի էքսկավատորային հարթակների և դրանց տարբերակների համար:

Հստակ նյութագիտությունը (օգտագործելով բարձրորակ համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 50Mn, 40MnB և 42CrMo համարժեք պողպատները), ճշգրիտ փակ կաղապարով տաք կռման տեխնոլոգիաները՝ օպտիմիզացված հատիկների հոսքով, օպտիմալ կարծրության գրադիենտներ ապահովող առաջադեմ ջերմային մշակման արձանագրությունները (55-60 HRC մակերես՝ կոշտ միջուկով, 8-12 մմ պատյանի խորությամբ), ծայրահեղ աղտոտվածության համար վավերացված բազմաստիճան կնքման ճարտարապետությունը և ISO 9001:2015 հավաստագրված արտադրական գործընթացները ինտեգրելով՝ Heli CQCTRACK-ը մատակարարում է ռելսային գլանային հավաքույթներ, որոնք հասնում են փաստաթղթավորված կատարողականի համարժեքության՝ ինչպես բնօրինակ սարքավորումների սպեցիֆիկացիաների հետ, այնպես էլ դրանցից դուրս որոշակի չափանիշներով։

Այս փաստաթուղթը ծառայում է որպես վերջնական տեխնիկական տեղեկատու և մատակարարման ուղեցույց՝ գնումների մասնագետների, ավտոպարկի սպասարկման ինժեներների և սարքավորումների կառավարիչների համար, որոնք ցանկանում են օպտիմալացնել իրենց HYUNDAI R շարքի ծանր էքսկավատորների ավտոպարկի սեփականության ընդհանուր արժեքը, որոնք գործում են ծանր հանքարդյունաբերական և շինարարական աշխատանքներում:


R500-R520 ալիքային գլան AS

2. Արտադրանքի պորտֆելի նույնականացում և խաչաձև հղումների մատրից

Գնումների ճշգրտությունը և գործող շասսիի համակարգերի հետ անխափան ինտեգրումն ապահովելու համար հետևյալ համապարփակ նույնականացման մատրիցը սահմանում է այս սպեցիֆիկացիայի շրջանակներում ընդգրկված ամբողջական բաղադրիչների պորտֆելը։

Աղյուսակ 1. Լրիվ մասի համարի փոխարինելիությունը և մեքենայի կիրառումը

OEM մասի համարը Հելի CQCTRACK համարժեքություն Հիմնական մեքենայի կիրառություն Բաղադրիչների ճարտարագիտական ​​դասակարգում
81QB11010 Անմիջական OEM փոխարինում Հյունդայ R450, HX430 Ռելսային գլանային հավաքածու – ծանր հանքարդյունաբերական որակի
81E700631BG Անմիջական OEM փոխարինում Հյունդայ R500, HX480 Ռելսային գլանային հավաքածու – ծանր հանքարդյունաբերական որակի
81E700632BG Անմիջական OEM փոխարինում Հյունդայ R500, HX520 Ռելսային գլանային հավաքածու – ծանր հանքարդյունաբերական որակի
81E700633 Անմիջական OEM փոխարինում Հյունդայ HX520, R520 Ռելսային գլանային հավաքածու – ծանր հանքարդյունաբերական որակի
81QB11050 Անմիջական OEM փոխարինում HYUNDAI R520, HX520 շարք Ռելսային գլանային հավաքածու – ծանր հանքարդյունաբերական որակի

Բաղադրիչների դասակարգում՝ Ռելսային գլանային հավաքածու / Ռելսային ստորին գլան / Ստորին գլան / Ստորին գլան
Նշանակետային մեքենաներ՝ HYUNDAI R450, HX430, R500, HX480, HX520, R520 ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորներ
Աշխատանքային քաշի միջակայքը՝ 40,000 կգ – 55,000 կգ (կախված կոնֆիգուրացիայից և արտադրության տարեթվից)
Հիմնական գործառույթներ՝

  • Պահպանեք մեքենայի քաշը և հավասարաչափ բաշխեք բեռը ռելսային շղթայի երկայնքով
  • Հարթորեն ուղղորդեք ռելսային շղթան շասսիի շրջանակի երկայնքով
  • Նվազեցնել շփումը ռելսային կապերի և շասսիի կառուցվածքի միջև
  • Կլանում է անհարթ տեղանքից առաջացող ցնցումները՝ բարձրացնելով կայունությունը և օպերատորի հարմարավետությունը
    Ֆլանշի կոնֆիգուրացիա. Երկակի ֆլանշի կոնֆիգուրացիա՝ հանքարդյունաբերական կիրառություններում բնորոշ բարձր կողային բեռի պայմաններում դրական շղթայի զսպման և կողային ուղղորդման համար
    Արտադրության աղբյուր՝ Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (ապրանքանիշ՝ CQCTRACK) – ISO 9001:2015 հավաստագրված հաստատություն
    Ճարտարագիտական ​​​​նպատակ. Բարձրորակ հանքարդյունաբերական մակարդակի փոխարինող բաղադրիչներ, որոնք նախագծված են 1:1 մեխանիկական փոխարինելիության համար՝ առանց փոփոխության:

2.1 Համակարգի ինտեգրումը շասսիի հավաքման մեջ

Ռելսային գլանային հավաքածուն չի գործում որպես մեկուսացված բաղադրիչ, այլ կազմում է կարևորագույն բեռ կրող տարր ինտեգրված շասսիի համակարգի ներսում։

  • Շասսիի կառուցվածքը. Ռելսային գլանները ամրացվում են ռելսային գլանների շրջանակին (ռելսային շրջանակ) լիսեռի ամրացման փակագծերի միջոցով, որոնք տեղադրված են շասսիի ներքևի մասում՝ մեքենայի քաշը պահելու և ռելսային շղթան ուղղորդելու համար։
  • Ֆունկցիոնալ համատեքստ. Այս գլանները կրում են էքսկավատորի շահագործման քաշի զգալի մասը՝ բաշխելով գետնին ազդող ճնշումը և ապահովելով մեքենայի կայունությունը փորման, բարձրացման և տեղափոխման գործողությունների ժամանակ։
  • Ֆլանշի կոնֆիգուրացիա. Երկակի ֆլանշի կոնֆիգուրացիան ապահովում է շղթայի դրական զսպում երկու կողմերից՝ առավելագույն ուղղորդման համար հանքարդյունաբերական կիրառություններին բնորոշ բարձր կողային բեռնվածության պայմաններում։
  • Մոնտաժման կոնֆիգուրացիա. Հավաքածուն ունի ճշգրիտ մշակված մոնտաժային միջերեսներ (լիսեռի ծայրեր պտուտակային անցքերով կամ ամրացման փակագծեր), որոնք ամրացնում են գլանը ռելսերի շրջանակին։

3. Ճարտարագիտական ​​​​դեկոնստրուկցիա. Heli CQCTRACK HYUNDAI R450/HX500 ծանր բեռնատարողությամբ ռելսային գլանային հավաքույթների անատոմիան

Ծանր հանքարդյունաբերական կիրառություններում գործող ցանկացած ռելսային գլանային հավաքույթի աշխատանքի երկարակեցությունը որոշվում է հինգ կարևորագույն ճարտարագիտական ​​ենթահամակարգերի սիներգետիկ փոխազդեցությամբ՝ գլանային պատյանի կառուցվածք, լիսեռի մետալուրգիա, կրող համակարգ, կնքման ճարտարապետություն և յուղման ռեժիմ: Heli CQCTRACK-ը նախագծում է այս ենթահամակարգերից յուրաքանչյուրը ճշգրտությամբ, որը համապատասխանում է 40-55 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների կիրառմանը ծանր շահագործման պայմաններում:

3.1 Գլանաձև պատյանի կառուցվածք. կռած մետալուրգիա ծանր հանքարդյունաբերության համար

Գլանաձև պատյանը կազմում է հավաքման հիմնական կառուցվածքային տարրը, որը մեքենայի ամբողջ քաշը փոխանցում է ռելսային շղթային՝ միաժամանակ դիմադրելով գետնին անընդհատ շփման և շղթայի ներգրավման հետևանքով առաջացող հղկող մաշվածությանը։

3.1.1 Նյութերի ընտրություն և համաձուլվածքների ճարտարագիտություն

Heli CQCTRACK-ը կիրառման պահանջներին համապատասխան կիրառում է նյութերի ռազմավարական ընտրություն՝ օգտագործելով բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատներ, որոնք ապացուցված են ծանր բեռնամբարձման շասսիի կիրառություններում։

  • Հիմնական նյութի տեսակը՝ 50Mn կամ 40MnB մանգան-բոր համաձուլվածքային պողպատ՝ ընտրված բացառիկ կարծրացման և հարվածային դիմադրության բնութագրերի համար, որոնք անհրաժեշտ են հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության համար: Այս նյութերը հասնում են անհրաժեշտ մաշվածության դիմադրությանը և բեռնման հզորությանը ճշգրիտ մշակման և հատուկ ջերմային մշակման տեխնիկայի միջոցով:
  • Պրեմիում դասի տարբերակ՝ 42CrMo համարժեք համաձուլվածքային պողպատ (UTS: 950 MPa)՝ բարձրացված ամրություն և հոգնածության դիմադրություն պահանջող կիրառությունների համար։
  • Այլընտրանքային սպեցիֆիկացիա՝ Բարձր ածխածնային, բարձր ամրության համաձուլվածքային պողպատ (օրինակ՝ 40Mn2, 50Mn)՝ փակ կաղապարով կռման միջոցով՝ ձուլված բաղադրիչների համեմատ գերազանց հարվածային դիմադրության և բացառիկ հոգնածության ամրության համար։
  • Մանգանի ֆունկցիա. բարելավում է կարծրացումը և ձգման ամրությունը, ապահովում է կարծրության ներթափանցման խորությունը մարման ընթացքում՝ բարակ, փխրուն մակերեսային շերտ չձևավորելու փոխարեն։
  • Բորի միկրոհամաձուլվածք. Նույնիսկ փոքր կոնցենտրացիաներում (միլիոն մասեր) բորը գործում է որպես կարծրացման կատալիզատոր, զգալիորեն մեծացնելով պողպատի կարողությունը՝ հանգցնելիս ստանալ կարծր, մարտենսիտային կառուցվածք՝ առանց փխրունություն առաջացնելու։

Աղյուսակ 2. Նյութի տեսակների համեմատություն ծանր բեռնատարողությամբ ռելսային գլանների կիրառման համար

Նյութի տեսակը Հիմնական բնութագրերը Տիպիկ կիրառություն
50 միլիոն Գերազանց մաշվածության դիմադրություն; լավ կարծրացում; մատչելի գներ Ստանդարտ R450/HX430 կիրառություններ
40MnB Բորով հարստացված՝ գերազանց կարծրացման համար, լավ հարվածային դիմադրության համար Ծանր հանքարդյունաբերական կիրառություններ
42CrMo Քրոմ-մոլիբդենային համաձուլվածք; բարձր ամրության և քաշի հարաբերակցություն; հոգնածության նկատմամբ դիմացկուն Պրեմիում/երկարատև հանքարդյունաբերական կիրառություններ
40Mn2/50Mn Բարձր ածխածնային համաձուլվածք; գերազանց հարվածային դիմադրություն; բացառիկ հոգնածության դիմադրություն Հանքարդյունաբերական մակարդակի ծանրաբեռնված կիրառություններ

3.1.2 Ջերմ կռում. Արտադրության գերազանց մեթոդաբանություն

Արտադրության մեթոդը հիմնարար կերպով որոշում է հացահատիկի ներքին կառուցվածքը և, հետևաբար, պատրաստի գլանակի աշխատանքային բնութագրերը։

Ջերմ կռում/կռած կոնստրուկցիա (Heli CQCTRACK ստանդարտ):

  • Գործընթաց՝ Ջերմ կռման մշակումը (մոտավորապես 700-900°C) ստեղծում է նյութի ներքին մանրաթելային հոսքի բաշխման առանձնահատուկ ճարտարապետություն, ապահովելով հատիկների գերազանց դասավորվածություն։
  • Հացահատիկի կառուցվածքի ճարտարագիտություն. կռման գործընթացը հավասարեցնում է հատիկի հոսքը՝ հետևելով գլանաձև ուրվագծին, ստեղծելով անիզոտրոպ հատիկի կառուցվածք, որը ցուցաբերում է գերազանց հոգնածության դիմադրություն և հարվածային դիմադրություն: Այս օպտիմալացված հատիկի հոսքը կարևոր է ծանր էքսկավատորային գործողություններին բնորոշ ցիկլիկ բեռնվածությանը դիմակայելու համար:
  • Ներքին ամբողջականություն. վերացնում է ձուլվածքներում տարածված ներքին խոռոչները, ծակոտկենությունը և միկրոներառումները, ստեղծում է խիտ, անընդհատ կառուցվածք՝ զերծ ծակոտկենությունից և կծկումից։
  • Արդյունավետության առավելություն. Բարձր բեռնվածության, հղկող հանքարդյունաբերական միջավայրերի համար գերազանց հարվածային դիմադրություն և հոգնածության դիմադրություն. առավելագույն բեռնման հզորություն՝ գերազանց հակաճաքային ազդեցությամբ: Կռած գլանները նախընտրելի են բարձր բեռնվածության գործողությունների համար, ինչպիսիք են հանքարդյունաբերական կամ ծանր բեռների էքսկավատորները:

Ձուլածո շինարարություն (արդյունաբերական այլընտրանք):

  • Գործընթացը՝ Հալված պողպատը լցվում է կաղապարի մեջ և թողնվում է պնդանալու։
  • Կառուցվածքային սահմանափակումներ՝ հատիկավոր, պոտենցիալ ծակոտկեն կառուցվածք՝ հնարավոր միկրոդուրսներով և ոչ միատարր հատիկների կողմնորոշմամբ։ Կարող են առաջանալ աննշան թերություններ, ինչպիսիք են ներառումները կամ կծկման խոռոչները։
  • Արդյունավետության սահմանափակումներ՝ ցածր ձգման ամրություն, ավելի հակված է ճաքերի առաջացմանը բարձր լարվածության ցիկլիկ բեռնվածքի տակ։
  • Կիրառման պիտանիություն. Ձուլումը իդեալական է թեթև բեռնամեքենաների համար, որտեղ անհրաժեշտ է արժեքի և կատարողականի միջև հավասարակշռություն, սակայն խորհուրդ չի տրվում 40-55 տոննա հանքարդյունաբերության կիրառությունների համար։

Աղյուսակ 3. Կռած և ձուլածո ռելսային գլանների համեմատություն

Հատկանիշ Կռած գլան (Heli CQCTRACK) Ձուլման գլան
Արտադրական գործընթաց Ջերմ կռում հատիկների հոսքի հավասարեցմամբ Հալված պողպատը լցվում է կաղապարի մեջ
Ներքին կառուցվածք Խիտ, նուրբ, հավասարեցված հատիկների հոսք Հատիկավոր, պոտենցիալ ծակոտկեն, հնարավոր միկրո-խոռոչներ
Հացահատիկի կողմնորոշում Հետևում է գլանաձև ուրվագծին՝ առավելագույն ամրության համար Պատահական կողմնորոշում
Ուժ և դիմացկունություն Գերազանց հարվածային և հոգնածության դիմադրություն Ցածր ձգման ամրություն; ճաքերի ռիսկ բարձր լարվածության տակ
Կիրառման համապատասխանությունը Բարձր ծանրաբեռնվածությամբ, բարձր ազդեցության հանքարդյունաբերական միջավայրեր Թեթև կամ ցածր ազդեցության կիրառություններ
Կյանքի ցիկլի արժեք Ավելի երկար շահագործման ժամկետ; ավելի ցածր TCO Ավելի կարճ շահագործման ժամկետ; ավելի բարձր երկարաժամկետ ծախսեր

3.1.3 Երկփեղկ երկրաչափական ճարտարագիտություն

Գլանաձև եզրերը կարևոր կողային ուղղորդում են ապահովում ռելսերի շղթային՝ կանխելով ռելսից դուրս գալը շրջադարձերի ժամանակ և պահպանելով շղթայի պատշաճ դասավորվածությունը հանքարդյունաբերական կիրառություններին բնորոշ բարձր կողային բեռնվածության պայմաններում։

  • Երկկողմանի եզրակալի կոնֆիգուրացիա. Ապահովում է շղթայի դրական ամրացում երկու կողմերից՝ առավելագույն ուղղորդման համար: Գլանն ունի ճշգրիտ մշակված եզրակալներ երկու կողմերում, որոնք ուղղորդում են ռելսային շղթայի օղակների ներքին եզրը՝ կանխելով կողային դուրս գալը և ապահովելով, որ ռելսը ճիշտ անցնի ամբողջ շասսիի երկայնքով:
  • Պրոֆիլների ճշգրտություն. Ֆլանշետների պրոֆիլները մշակվում են խիստ թույլատրելի շեղումներով (±0.1 մմ)՝ ռելսային օղակների հետ ճշգրիտ միացման համար, ապահովելով շղթայի պատշաճ ամրացումը և նվազագույնի հասցնելով մաշվածությունը։
  • Կարծրացված ֆլանշային մակերեսներ. Ֆլանշային կողմերը ստանում են նույն ինդուկցիոն կարծրացման մշակումը, ինչ հոսող մակերեսը՝ հանքարդյունաբերական կիրառություններին բնորոշ բարձր կողային բեռնվածքի պայմաններում կողմնային միացումների շփումից առաջացող մաշվածությանը դիմակայելու համար։

3.2 Շղթայական մետալուրգիա և մակերևութային ճարտարագիտություն

Ստացիոնար լիսեռը էքսկավատորի լրիվ դինամիկ բեռները փոխանցում է գլանային պատյանից ռելսային գլանային շրջանակի ամրացման փակագծերին։

  • Նյութի ընտրություն. Առանցքը մեքենայացված է բարձր ձգման դիմացկուն 40Cr, 42CrMo կամ 20CrMnTi համաձուլվածքային պողպատից, որն ընտրվել է իր բացառիկ ամրության և քաշի հարաբերակցության և հոգնածության դիմադրության համար: Այս նյութերը ապահովում են անհրաժեշտ հոսունության սահմանը՝ 40-55 տոննա քաշ ունեցող կիրառություններում կոնսոլային գլանաձև կոնֆիգուրացիայի կողմից պարտադրվող ծռման մոմենտներին դիմակայելու համար:
  • Ջերմային մշակում. Առանցքը ենթարկվում է մարման և կոփման (Q+T) ջերմային մշակման՝ միջուկի օպտիմալ ամրության և ամրության հասնելու համար: Պատրաստված է մարման և կոփման ենթարկված համաձուլվածքային պողպատից (օրինակ՝ 42CrMo4):
  • Մակերևութային ճարտարագիտություն. CNC խառատումից հետո, լիսեռը ճշգրտորեն հղկվում է մինչև հայելու նման մակերեսային մակերես ստանալը (Ra ≤ 0.4 մկմ) բոլոր կրողների և կնիքի շփման հատվածներում: Կրող կեռիկները ճշգրտորեն հղկվում են և հաճախ մշակվում են ինդուկցիոն կարծրացմամբ կամ պլազմային նիտրացմամբ՝ ֆետային կոռոզիային և մաշվածությանը դիմակայելու համար: Կրիտիկական կնիքի գոտիները հասնում են HRC 55-60 մակերեսային կարծրության, որտեղ կարծրացված շերտի խորությունը հասնում է 5-8 մմ-ի:
  • Տրամագծի օպտիմալացում. Heli CQCTRACK-ի ինժեներները օպտիմալացրել են լիսեռի տրամագծերը՝ հիմնվելով HYUNDAI R450/HX500 բեռնվածքի հաշվարկների վրա, ապահովելով հանքարդյունաբերական աշխատանքային ցիկլերի համար բավարար անվտանգության սահմաններ:

3.3 Կրող համակարգ. Ծանր բեռնատարողությամբ պտտվող միջերես

Կրողային համակարգը հնարավորություն է տալիս սահուն պտտել գլանային պատյանը անշարժ լիսեռի շուրջը՝ հանքարդյունաբերական գործողություններին բնորոշ հսկայական շառավղային և որոշ առանցքային բեռների տակ։

  • Կրողակալի տեսակի ընտրություն. Heli CQCTRACK-ը օգտագործում է ծանր բեռնվածության կրկնակի շարքով կոնաձև գլանաձև կրողներ, որոնք հատուկ նախագծված են մեքենայի քաշի և դինամիկ ուժերի կողմից առաջացող ծայրահեղ ճառագայթային բեռները կառավարելու համար: Երկշարք, ծանր բեռնվածության կոնաձև գլանաձև կրողներն ընտրվում են իրենց բարձր ճառագայթային բեռնունակության և չափավոր առանցքային հրող բեռները կառավարելու ունակության համար:
  • Կրողակալների կոնֆիգուրացիա. Օգտագործում է գերմեծ, երկշարք կոնաձև գլանաձև կրողներ կամ գնդաձև գլանաձև կրողներ՝ բարելավված դինամիկ բեռնվածության վարկանիշներով: Սրանք նախապես բեռնված են և կարգավորված են հանքային էքսկավատորի ծայրահեղ բազմակողմանի ուժերը դիմակայելու համար:
  • Ջերմային մշակմամբ ամրակներ. Բոլոր կրող ամրակները պատրաստված են բարձրորակ պողպատից՝ ինդուկցիոն կարծրացված ամրակներով՝ հարվածային բեռների տակ Բրինելինգին (մակերեսային փոսիկավորում) դիմակայելու համար: Ջերմային մշակումը տարածվում է կրիտիկական բեռնվածության գոտում՝ ապահովելով երկարատև չափային կայունություն:
  • Բեռնվածության վարկանիշի ստուգում. Յուրաքանչյուր կրող կոնֆիգուրացիա ստուգվում է հանքարդյունաբերական միջավայրերում փորելու, բարձրացնելու, տեղաշարժելու և ճոճվելու գործողությունների ընթացքում 40-55 տոննա էքսկավատորի կողմից առաջացող ստատիկ և դինամիկ բեռներին դիմակայելու համար: Անվտանգության գործոնները գերազանցում են ծանր բեռների կիրառման համար նախատեսված արդյունաբերական չափանիշները:
  • Ներքին բացվածքի օպտիմալացում. Առանցքակալներն ընտրվում են վերահսկվող ներքին բացվածքներով՝ շարունակական շահագործման ընթացքում ջերմային ընդարձակումը հաշվի առնելու և բեռի պատշաճ բաշխումը պահպանելու համար։

3.4 Հերմետիկացման ճարտարապետություն. Հանքարդյունաբերական միջավայրերի համար ամրացված տրիբոլոգիական միջերես

Արդյունաբերության տվյալները հետևողականորեն ցույց են տալիս, որ շասսիի վաղաժամ խափանումների ավելի քան 90%-ը առաջանում է աղտոտվածության ներթափանցումից, որը հանգեցնում է կրողների խափանման՝ խափանման եղանակ, որը կտրուկ արագանում է հանքարդյունաբերական միջավայրերում: Կնիքների ամբողջականությունը ուղղակիորեն որոշում է ամբողջ գլանային հավաքածուի ծառայության ժամկետը: Heli CQCTRACK-ը լուծում է այս խափանման եղանակը՝ օգտագործելով բազմաստիճան կնքման ճարտարապետություն, որը վավերացված է ծայրահեղ աղտոտվածության համար:

3.4.1 Բազմաշերտ, փամփուշտային տիպի կնքման համակարգ

Heli CQCTRACK ինժեներները օգտագործում են սեփական բազմաստիճան կնքման ճարտարապետություն, որը նախատեսված է երկարատև ծառայության և ցանկացած աշխատանքային պայմաններում կատարյալ աշխատանքի համար։

  • Առաջնային պաշտպանություն (ճառագայթային շրթունքային կնիք). Հիդրոգենացված նիտրիլից (HNBR) պատրաստված առաջնային ճառագայթային շրթունքային կնիք՝ բարձր ջերմաստիճանի և քիմիական դիմադրության համար։
  • Երկրորդային պաշտպանություն (լողացող դեմքի կնիք). Երկրորդային լողացող դեմքի կնիք կամ մետաղից մետաղ լաբիրինթոս, որը կազմում է առաջնային լաբիրինթոսային կնիք և էներգիայով սնվում է տորոիդային ռետինե O-օղակներով, որոնք ապահովում են ստատիկ կնիք։
  • Երրորդային պաշտպանություն (արտաքին պարսատիկ/փոշու եզր). Արտաքին պարսատիկ և փոշու եզր՝ ավելի մեծ բեկորները շեղելու համար։
  • Լաբիրինթոսի ուղի. Բարդ, մեքենայացված ուղի, որը բացառում է հղկող աղտոտիչները (սիլիկահող, ցեխ, փոշի) կրող խցիկից։

3.4.2 Լողացող յուղի կնիքի տեխնիկական բնութագրերը

  • Նյութ՝ պատրաստված է բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատից, որը ապահովում է մաշվածության դիմադրության համար օպտիմալ կարծրություն։
  • Կնքման մակերեսի ճշգրտություն. Աշխատանքային պայծառ գոտու կոպտությունը պահպանվում է օպտիմալ մակարդակներում՝ կնքման արդյունավետության համար։

3.4.3 Օ-օղակների նյութերի ճարտարագիտություն

  • Ստանդարտ նյութ՝ նիտրիլային ռետին (NBR), որը ապահովում է գերազանց յուղակայունություն և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն։
  • Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք՝ հարմար է տարբեր կլիմայական պայմանների համար՝ -30°C-ից մինչև +130°C:

3.4.4 Կնիքների ամբողջականության ստուգում

Heli CQCTRACK-ի յուրաքանչյուր գլանային հավաքածու անցնում է խիստ կնքման ամբողջականության ստուգում.

  • Արտահոսքի ստուգում. Յուրաքանչյուր հավաքված գլան ենթարկվում է արտահոսքի թեստի՝ հուսալի կնքման աշխատանքն ապահովելու համար։
  • Ճնշման քայքայման փորձարկում. Օդի ճնշման քայքայման փորձարկումը ստուգում է կնքման աշխատանքը յուղելուց առաջ, ինչը կարևորագույն ստուգում է հանքարդյունաբերական կիրառությունների համար, որտեղ աղտոտվածությունը ծայրահեղ է:
  • Պտտվող պտտող մոմենտի փորձարկում. Արդյունավետության փորձարկումը ներառում է պտտվող պտտող մոմենտի և ելքի փորձարկում՝ սահուն աշխատանքն ու ճիշտ կնքման գործառույթն ապահովելու համար:

3.5 Քսայուղային ճարտարագիտություն

  • Քսման տեսակը՝ Նախագծված է որպես կնքված և յուղված բաղադրիչներ, որոնք պահանջում են պլանային սպասարկում: Ունի ամուր յուղման միացում՝ պլանային լրացման համար:
  • Քսուքի տեսակը՝ Գործարանային լցված բարձր մածուցիկության, սղման նկատմամբ կայուն լիթիումային կոմպլեքս EP (Extreme Pressure) քսուքով, որը պարունակում է պինդ քսանյութային հավելումներ (օրինակ՝ մոլիբդենի դիսուլֆիդ)՝ սահմանային քսանյութից պաշտպանության համար։
  • Ներքին յուղի շրջանառության համակարգ. Ներքին դիզայնը նպաստում է յուղի պատշաճ շրջանառությանը բոլոր կրող մակերեսներին՝ ապահովելով կայուն յուղում ողջ ծառայության ժամկետի ընթացքում:
  • Ճարպի արտանետման փական. Որոշ նախագծեր կարող են ներառել ճարպի արտանետման փական՝ գերճնշումից կնիքի վնասումը կանխելու համար:
  • Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք՝ -30°C-ից մինչև +130°C, հարմար է տարբեր կլիմայական պայմանների համար՝ սկսած արկտիկականից մինչև անապատային հանքարդյունաբերական միջավայրեր։

3.6 Մոնտաժային ինտերֆեյսի ինժեներիա

Մոնտաժման միջերեսները (լիսեռի ծայրերը) ապահովում են էքսկավատորի ռելսային գլանային շրջանակի հետ կարևորագույն միացումը։

  • Մոնտաժային բոքսեր. լիսեռի յուրաքանչյուր ծայրում կռած ելուստներ, որոնք ապահովում են ամրացման միջերես՝ հավաքը էքսկավատորի ռելսերի շրջանակին անվտանգ ամրացնելու համար։
  • Լիսեռի ամրացում. Լիսեռը սովորաբար սեղմվող կամ պտուտակավոր ֆլանշային կառուցվածք ունի, որը հուսալիորեն ամրացված է գլանային մարմնի մեջ՝ պտտումը կանխելու և ամբողջ պտտող մոմենտը կրողներով փոխանցելու համար։
  • Բոլտի անցքերի ճշգրտություն. ամրացման անցքերը փորված են կենտրոնից կենտրոն ճշգրիտ հանդուրժողականությամբ՝ ապահովելով բեռի հավասարաչափ բաշխում:
  • Մակերեսի հարթություն. պահպանվում է 0.1 մմ-ի սահմաններում՝ ռելսի շրջանակին պատշաճ կերպով ամրացնելու և ամրացման լարվածությունը կանխելու համար։

4. Ծանր բեռնատարողությունների արտադրական գործընթացների ճարտարագիտություն

Heli CQCTRACK-ը պահպանում է ուղղահայաց ինտեգրացիան արտադրական արժեքային շղթայի ողջ ընթացքում՝ վերացնելով ենթակապալային գործընթացներից առաջացած անհամապատասխանությունները և ապահովելով HYUNDAI R450/HX500 հանքարդյունաբերական կիրառությունների համար հարմար ծանր բեռնատարողությամբ որակյալ արտադրանք: Որպես շասսիի բաղադրիչների մասնագիտացված գործարան՝ CQCTRACK-ը գործում է HELI Group էկոհամակարգում՝ ապահովելով անհրաժեշտ ենթակառուցվածքները, հետազոտությունների և զարգացման հնարավորությունները և որակի կառավարման համակարգերը համաշխարհային մակարդակի մեքենայական մասերի արտադրության համար:

4.1 Մետաղագործական վավերացում և մուտքային ստուգում

  • Սպեկտրոքիմիական վերլուծություն. Ստացվող պողպատե կտորները ենթարկվում են սպեկտրոքիմիական վերլուծության՝ ճշգրիտ քիմիական կազմը ստուգելու համար՝ ապահովելով կարծրացման համար կարևոր ածխածնի, մանգանի, քրոմի և բորի պարունակության պահանջներին համապատասխանությունը:
  • Ուլտրաձայնային փորձարկում. Հումքը ենթարկվում է ուլտրաձայնային ստուգման՝ հայտնաբերելու ցանկացած ներքին խոռոչ, ներառում կամ անընդհատություն, որոնք կարող են վտանգել կառուցվածքային ամբողջականությունը հանքարդյունաբերական բեռների ազդեցության տակ:
  • Հացահատիկի կառուցվածքի ստուգում. կռած բաղադրիչներից վերցված մետաղագործական նմուշները հաստատում են հատիկների հոսքի ճիշտ դասավորվածությունը։
  • Նյութերի հավաստագրում. Լիարժեք հետագծելիություն քիմիական և մեխանիկական փորձարկման հաշվետվությունների միջոցով, ներառյալ հումքի գործարանային հավաստագրերը։

4.2 Ճշգրիտ կռման և մեքենայացման հաջորդականություն

Արտադրական գործընթացը հետևում է ուշադիր կազմակերպված գործողությունների հաջորդականությանը՝ օգտագործելով առաջադեմ միջազգային և տեղական CNC հաստոցներ, ինչպես նաև բարձր/միջին հաճախականության ջերմային մշակման սարքավորումներ։

4.2.1 Հումքի պատրաստում

  • Պողպատե կտորները կտրվում են ճշգրիտ չափսերով՝ հիմնվելով գլանափաթեթի չափի և քաշի պահանջների վրա:
  • Նյութի հետագծելիությունը հաստատվում է սկզբնական կտրման փուլից։

4.2.2 Ջերմ կռում

  • Կտորները տաքացվում են մինչև կռման տաք ջերմաստիճան (մոտավորապես 700-900°C):
  • Բարձր տոննաժային մամլիչների տակ փակ կաղապարով կռումը ձևավորում է նախշը՝ ստեղծելով ներքին նյութի մանրաթելային հոսքի բաշխման յուրահատուկ ճարտարապետություն, որը հետևում է գլանաձև կոնտուրին։
  • Օգտագործում է մեծ տոննաժով կռման մամլիչներ՝ հացահատիկի գերազանց հոսքի հասնելու համար։
  • Լուսարձակը կտրվում է, և կռած դատարկը ենթարկվում է տեսողական ստուգման:

4.2.3 Ջերմային մշակման գործընթաց

Heli CQCTRACK-ը կիրառում է երկաստիճան ջերմային մշակման գործընթաց՝ օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար.

Փուլ 1. Հանգստացում և կոփում (Q+T)

  • Օստենիտացում. գլանաձև մարմինը տաքացվում է մինչև կրիտիկական ջերմաստիճան (մոտավորապես 850-900°C)՝ միկրոկառուցվածքը աուստենիտի վերածելու համար։
  • Հանգստացում. Յուղով կամ պոլիմերային հագեցնող միջոցով արագ սառեցումը աուստենիտը վերածում է մարտենսիտի՝ կարծր, մաշվածությանը դիմացկուն միկրոկառուցվածքի:
  • Կոփում. Միջին ջերմաստիճանի (սովորաբար 400-600°C) վերահսկվող վերատաքացումը թեթևացնում է ներքին լարվածությունը՝ միաժամանակ պահպանելով միջուկի ամրությունը:

Փուլ 2. Ինդուկցիոն կարծրացում / միջին հաճախականության մակերեսային մարում

  • Ընտրովի կարծրացում. Կրիտիկական մաշվածության ենթակա մակերեսները ենթարկվում են վերահսկվող ինդուկցիոն կարծրացման: Միջին հաճախականության ինդուկցիոն կարծրացումը ստեղծում է խորը, կայուն կարծր շերտ շարժման մակերեսի և եզրերի կողմնային մասերի վրա:
  • Համակարգչային կառավարմամբ մշակում. Համակարգչային կառավարմամբ կարբուրացման վառարանները և կոփման գծերը ապահովում են պատյանի կայուն, խորը կարծրություն: Բոլոր պարամետրերը (հզորություն, հաճախականություն, անցման արագություն, մարման հոսք) թվային մոնիթորինգ են իրականացվում:
  • Ձեռք բերված տեխնիկական բնութագրեր՝ մակերևույթի կարծրություն 55-60 HRC՝ 8-12 մմ պատյանի խորությամբ։

4.2.4 Ճշգրիտ CNC մեքենայացում

  • Կոպիտ մշակում. Ջերմային մշակված նախապատրաստուկը ամրացվում է CNC ուղղահայաց խառատային խառատահաստոցների վրա՝ հիմնական չափսերի կոպիտ մշակման համար:
  • Արտաքին տրամագծի մշակում. CNC (համակարգչային թվային կառավարման) խառատային և հորատման կենտրոններն օգտագործվում են գլանաձևի արտաքին տրամագիծը, եզրերը և ներքին անցքը մեքենայով մշակելու համար՝ խիստ թույլատրելի շեղումներով (սովորաբար IT7-IT8):
  • Ֆլանշի պրոֆիլի ստեղծում. Ֆլանշի երկրաչափությունները մշակվում են ճշգրիտ պահանջներին համապատասխան:
  • Անցքի մեքենայացում. Ներքին անցքը ճշգրիտ մեքենայացված է կրողներն ու կնիքը տեղադրելու համար:
  • Լիսեռի մեքենայացում. Լիսեռը մշակվում է թվային թվային կառավարմամբ (CNC) և հղկվում վերջնական չափսերին՝ Ra ≤ 0.4 մկմ մակերեսային մշակման դեպքում՝ կնքման գոտիներում։
  • Մոնտաժման միջերեսի մեքենայացում. Մոնտաժման անցքերը և մակերեսները մեքենայով մշակվում են խիստ թույլատրելի շեղումներով:

4.2.5 Հավաքման գործընթաց

Հավաքումը կատարվում է բաղադրիչների ամբողջականությունն ապահովելու խիստ կանոնակարգերի համաձայն.

  1. Բաղադրիչների մաքրում. Բոլոր մասերը խստորեն ստուգվում և մաքրվում են հավաքումից առաջ մաքուր սենյակում:
  2. Կրողակալների տեղադրում. Կրողակալները և կնիքները սեղմվում են իրենց տեղում։
  3. Կնիքների հավաքում. Լողացող յուղի կնիքի օղակները հավաքվում են զույգերով, կնքման մակերեսները պատված են ճարպով, իսկ O-օղակները տեղադրվում են առանց աղավաղման։
  4. Լիսեռի տեղադրում. Լիսեռը տեղադրվում է շարժիչի յուղով պատված զուգակցվող մակերեսներով։
  5. Ծայրային ծածկույթի տեղադրում. Ծայրային ծածկույթները տեղադրվում են համապատասխան պտտող մոմենտով։
  6. Առանցքային բացվածքի ստուգում. Ստուգված է՝ պատշաճ աշխատանքն ապահովելու համար։
  7. Քսուք քսում. Սարքը լցված է ճշգրիտ քանակությամբ քսուքով։
  8. Պտտման ստուգում. Հավաքված գլանը պետք է սահուն պտտվի որոշակի դիմադրության պտտող մոմենտով, բայց չխցանվի։

4.2.6 Որակի ապահովման և փորձարկման արձանագրություն

  • Չափսերի ստուգում. բոլոր կարևոր չափսերի CMM (կոորդինատների չափման մեքենա) ստուգում։
  • Կարծրության փորձարկում. Ռոքվելի և Բրինելի փորձարկումներ որոշակի մակերեսների վրա։
  • Ոչ քայքայիչ փորձարկում (NDT). բոլոր կարևորագույն մակերեսների ներկանյութի թափանցող նյութի (DPI) կամ մագնիսական մասնիկների ստուգում (MPI) կռման և մեքենայացման աշխատանքներից հետո։
  • Արդյունավետության ստուգում. Պտտման մոմենտի ստուգում և կնքման ճնշման ստուգում նմուշառման հիման վրա՝ հավաքման ամբողջականությունը ստուգելու համար։
  • Գործարկման թեստ. Մոդելավորված բեռնման թեստ՝ ֆունկցիոնալությունը և սահուն պտույտը ստուգելու համար։

4.2.7 Մակերեսային մշակում և ծածկույթ

  • Շիթային մշակում. Բաղադրիչները ենթարկվում են շիթային մշակման՝ մակերեսները մաքրելու, լարվածությունը թեթևացնելու և ներկի կպչունությունը բարելավելու համար։
  • Ներկի ցողում. բարձր կպչունությամբ, կոռոզիային դիմացկուն ներկի համակարգի կիրառում (սովորաբար էպօքսիդային նախաներկ և պոլիուրեթանային վերին ծածկույթ):
  • Գույնի ընտրանքներ՝ ստանդարտ սև կամ դեղին, հարմարեցված հաճախորդի պահանջներին համապատասխան։

4.2.8 Փաթեթավորում

  • Արտահանման փաթեթավորում. Բոլոր ապրանքները անվտանգ կերպով փաթեթավորված են բարձրորակ արտահանման ստվարաթղթե տուփերի, ամրացված փայտե տուփերի (ֆումիգատով ծովային փաթեթավորում) կամ արդյունաբերական ստանդարտներին համապատասխան պալետային փաթեթավորման միջոցով՝ տեղափոխման ընթացքում առավելագույն պաշտպանություն ապահովելու համար:

Աղյուսակ 4. Կարծրության տեխնիկական բնութագրերը՝ HYUNDAI R450/HX520 ծանր բեռնատարողությամբ ռելսային գլանային հավաքածու

Բաղադրիչ Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր Փորձարկման մեթոդ
Գլանաձև կճեպ Մակերեսի կարծրություն (վազքի մակերես) 55 – 60 HRC (հանքարդյունաբերական աստիճան) Ռոքվելի կարծրության թեստ
Գլանաձև կճեպ Մակերեսային կարծրություն (եզրային եզրեր) 55 – 60 HRC Ռոքվելի կարծրության թեստ
Գլանաձև կճեպ Միջուկի կարծրություն 30 – 40 HRC Բրինելի կամ Ռոքվելի թեստ
Գլանաձև կճեպ Գործի արդյունավետ խորություն Նվազագույնը՝ 8 – 12 մմ Միկրո-կարծրության անցում
Լիսեռ Մակերեսային կարծրություն (կնքման գոտիներ) ՀՌԿ 55-60 Ռոքվելի կարծրության թեստ
Լիսեռ Կարծրացված շերտի խորություն 5-8 մմ Միկրո-կարծրության անցում
Լողացող յուղի կնիք Կարծրություն HRC 62-68 տիպիկ Ռոքվելի կարծրության թեստ

Ինժեներական հիմնավորում. 55-60 HRC մակերեսային միջակայքը ապահովում է օպտիմալ քայքայման դիմադրություն ռելսային շղթայի թևքերի և հողի բեկորների դեմ հանքարդյունաբերական միջավայրերում: 8-12 մմ պատյանի խորությունը ապահովում է, որ մակերեսի մաշվածության պայմաններում հղկող հանքարդյունաբերական պայմաններում հազարավոր աշխատանքային ժամերի ընթացքում, նոր բացված նյութը պահպանում է բարձր կարծրություն՝ կանխելով վաղաժամ «մաշվածությունը» և երկարացնելով սպասարկման ժամանակահատվածները: Կոշտ միջուկը (30-40 HRC) կլանում է հարվածային բեռները՝ կանխելով պատռվելը և կառուցվածքային քայքայումը հանքարդյունաբերական կիրառություններին բնորոշ հարվածային պայմաններում:


5. HYUNDAI R450, HX430, R500, HX480, HX520 և R520 էքսկավատորների կիրառման համար նախատեսված ինժեներական աշխատանքներ

5.1 HYUNDAI R450 և HX430 հարթակների ակնարկ

HYUNDAI R450 և HX430 թրթուրավոր էքսկավատորները ներկայացնում են 40-45 տոննա դասի ծանր բեռնամբարձման հարթակներ, որոնք լայնորեն կիրառվում են հանքարդյունաբերության, քարհանքերի արդյունահանման և ծանր շինարարության ոլորտներում: Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը ներառում են՝

  • Աշխատանքային քաշի միջակայքը՝ 40,000 կգ – 45,000 կգ (կախված կոնֆիգուրացիայից)
  • Շասսիի տեսակը՝ ծանր հանքարդյունաբերական կոնֆիգուրացիա
  • Կիրառություն՝ Արտադրական քարհանքեր, ծանր ենթակառուցվածքներ, հանքարդյունաբերության աջակցություն

5.2 HYUNDAI R500, HX480, HX520 և R520 հարթակների ակնարկ

R500, HX480, HX520 և R520 մոդելները ներկայացնում են HYUNDAI-ի 45-55 տոննա դասի ծանր բեռնատարողությամբ էքսկավատորների հարթակները՝ բարելավված կատարողական բնութագրերով՝ ծանր հանքարդյունաբերական աշխատանքների համար։

  • Աշխատանքային քաշի միջակայքը՝ 45,000 կգ – 55,000 կգ (կախված կոնֆիգուրացիայից)
  • Շասսիի դիզայն. Հանքարդյունաբերության մակարդակի դիմացկունության հատկանիշներ
  • Կիրառություն՝ Արտադրական հանքարդյունաբերություն, ծանր քարհանք, մեծածավալ հողային աշխատանքներ

5.3 Մասի համարին հատուկ ճարտարագիտական ​​նկատառումներ

Աղյուսակ 5. Կիրառությանը հատուկ ճարտարագիտական ​​առանձնահատկություններ ըստ մասի համարի

Մասի համարը Հիմնական դիմում Ճարտարագիտական ​​​​առանձնահատկություններ
81QB11010 R450, HX430 Կռած 50Mn/40MnB կառուցվածք; 55-60 HRC մակերես; 8-12 մմ կորպուսի խորություն; կրկնակի եզրակալի կոնֆիգուրացիա
81E700631BG R500, HX480 Բարելավված ծանր բեռների համար նախատեսված դիզայն; բարձրորակ նյութական սպեցիֆիկացիա; օպտիմալացված եզրային երկրաչափություն
81E700632BG R500, HX520 Հանքարդյունաբերական մակարդակի կոնֆիգուրացիա; արդիականացված կրող փաթեթ; ամրացված լիսեռի դիզայն
81E700633 HX520, R520 Բարձր բեռնամբարձունակության կոնֆիգուրացիա; առաջադեմ բազմաստիճան կնքման համակարգ
81QB11050 R520, HX520 շարք Ունիվերսալ, ծանր բեռների համար նախատեսված կոնֆիգուրացիա; համատեղելի է բազմաթիվ կիրառությունների հետ

5.4 Համատեղելիության ստուգման պահանջներ

Պատվիրելուց առաջ ստուգեք մեքենայի հետևյալ պարամետրերը՝ գլանափաթեթի ճիշտ ընտրությունն ապահովելու համար.

  • Մեքենայի սերիական համարը (ճշգրիտ մոդելային տարվա և կազմաձևման համար)
  • Շասսիի տեսակը և գլանաձև դիրքը (կրկնակի եզրային կոնֆիգուրացիայի ստանդարտ)
  • Ռելսային կոշիկի լայնությունը և շղթայի քայլը
  • Նախորդ մասի համարը (եթե հասանելի է խաչաձև հղումների համար)

CQCTRACK-ի նման հուսալի պահեստամասերի մատակարարը կօգտագործի այս տեղեկատվությունը՝ ճիշտ ռելսային գլանային հավաքածուն գտնելու և դրա պատշաճ տեղադրումն ապահովելու համար։


6. Մաշվածության և խափանման ռեժիմի ընդհանուր նշանների վերլուծություն

40-55 տոննա քաշով էքսկավատորային հանքարդյունաբերական կիրառությունների խափանման մեխանիզմների ըմբռնումը հաստատում է Heli CQCTRACK բաղադրիչների մեջ կատարված ինժեներական ընտրությունները և տրամադրում է նախագիծ կանխարգելիչ սպասարկման համար։

6.1 Մաշվածության տարածված նշաններ

Արդյունաբերական տեխնիկական գրականության համաձայն, հետևյալ ցուցանիշները ցույց են տալիս, որ ռելսային գլանային հավաքածուն պահանջում է ստուգում կամ փոխարինում.

  1. Անհավասար մաշվածություն գլանաձև մակերեսի վրա – ցույց է տալիս աննորմալ բեռնվածություն կամ անհամապատասխանություն
  2. Չափազանց շատ խաղ կամ տատանում – վկայում է կրողների մաշվածության կամ ներքին բացվածքի խնդիրների մասին։
  3. Յուղի արտահոսք – ցույց է տալիս կնիքի վնասում և աղտոտվածության ներթափանցում
  4. Ճռռոցի կամ ճռռոցի ձայներ – Նշանակում է անբավարար յուղում կամ կրողքի վնասում
  5. Ռելսերի չափազանց աղմուկ կամ թրթռում – ցույց է տալիս գլանաձև սկավառակի հնարավոր անսարքությունը
  6. Խցանված կամ կոշտ գլանի պտույտ – Խցանված գլանը տեսանելիորեն կմաշվի և կհանգեցնի ռելսային շղթայի արագացված մաշվածության։
  7. Տեսանելի ճաքեր կամ վնաս՝ կառուցվածքային ամբողջականության խախտում

6.2 Առաջնային խափանման ռեժիմի վերլուծություն

Աղյուսակ 6. Խափանման ռեժիմի վերլուծություն և Heli CQCTRACK ինժեներական հակազդեցություններ

Ձախողման ռեժիմ Մեխանիզմ Հետևանք Heli CQCTRACK լուծում
Կնիքի խափանում / աղտոտման ներթափանցում Հղկող մասնիկները (սիլիկահողի փոշի, հանքարդյունաբերական մանրացված նյութեր) խախտում են կնքումը, աղտոտելով կրող քսանյութը։ Յուղի արտահոսք, կրողների մաշվածություն, պտտման դիմադրության աճ, հնարավոր խցանում Բազմաշերտ, փամփուշտային տիպի կնքման համակարգ՝ HNBR ճառագայթային շրթունքային կնիքով, լողացող առջևի կնիքով և արտաքին փոշեպաշտպան շրթունքով։ 100% արտահոսքի փորձարկում։ Աղտոտիչների առաջադեմ բացառում։
Մակերեսի քայքայում Ռելսային շղթայի թևքերի և գետնի մնացորդների մաշվածությունը հանգեցնում է գլանաձև ակոսների մաշվածությանը Անհավասար մաշվածություն գլանաձև մակերեսի վրա, փոքրացված տրամագիծ, շղթայի սխալ միացում Խորը պատյանով ինդուկցիոն կարծրացում (8-12 մմ, 55-60 HRC); բարձրորակ համաձուլվածքի ընտրություն (50Mn/40MnB/42CrMo); տաք կռման հատիկների հոսք
Ֆլանժի ​​հագնում Երկաթուղային կապերի հետ կողային շփումը կրում է եզրային պրոֆիլներ Նվազեցված ուղղորդման հնարավորություն, մեծացած ռելսերից դուրս գալու ռիսկ Կարծրացված եզրային մակերեսներ (55-60 HRC); ճշգրիտ պրոֆիլի պահպանում; կրկնակի եզրային կոնֆիգուրացիա դրական ուղղորդման համար
Կրող հոգնածություն Ցիկլային բեռնվածությունը հանգեցնում է կրող օղակների պատռմանը Չափազանց մեծ խաղ կամ տատանում, կոպիտ պտույտ, մեծացված բացվածք, հնարավոր է՝ կրողային անսարքություն Բարձրորակ երկշարք կոնաձև գլանային կրողներ, գերմեծ կրողներ՝ բարելավված դինամիկ բեռնվածության վարկանիշներով, պատշաճ նախնական բեռնվածության կարգավորումներ, անվտանգության գործոններ, որոնք գերազանցում են արդյունաբերության չափանիշները
Կառուցվածքային հոգնածություն/ճաքեր Հարվածային բեռները կամ նյութի հոգնածությունը առաջացնում են ճաքեր Կատաստրոֆիկ խափանում, ռելսերի դուրս գալ, երկրորդական բաղադրիչների վնասում Կռած հատիկների հոսքի հավասարեցում; NDT ստուգում (MPI/DPI); կարծր միջուկ (30-40 HRC); հակաճաքային ազդեցություններ՝ օպտիմալացված ջերմային մշակման շնորհիվ։
Գլանակի առգրավում Ներքին լուրջ աղտոտում կամ քսանյութի պակաս Գլանային պատյանի և ռելսային միացման աղետալի, տեղայնացված մաշվածություն, հարթ հատվածների առաջացում Բազմաստիճան կնքման համակարգ; բարձր մածուցիկության լիթիումային բարդ EP քսուք՝ պինդ քսանյութերի հավելումներով; պատշաճ սպասարկման ժամանակացույց
Լիսեռի մաշվածություն/շեղում Միկրոշարժում լիսեռի և կրողի ներքին օղակի միջև Համապատասխանության կորուստ, թրթռման ուժեղացում, արագացված մաշվածություն Օպտիմալացված լիսեռի տրամագիծ; ճշգրիտ հղկված մակերեսներ (Ra ≤ 0.4 մկմ); ինդուկցիոն կարծրացված կնքման գոտիներ (HRC 55-60, 5-8 մմ խորություն); կոփված և կոփված համաձուլվածքային պողպատ (42CrMo4)

7. Առաջարկվող ծանրաբեռնված հանքարդյունաբերական սպասարկման մեթոդներ

HYUNDAI R450/HX520 հանքարդյունաբերական կիրառություններում Heli CQCTRACK ռելսային գլանային հավաքույթների ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար խորհուրդ է տրվում պահպանել հետևյալ սպասարկման մեթոդները.

7.1 Կանոնավոր ստուգման արձանագրություն

  • Ստուգման ընդմիջումներ. Ստուգեք գլանները 250 ժամ ընդմիջումներով (ավելի հաճախ՝ ծանր հանքարդյունաբերական աշխատանքների դեպքում)՝ ճարպի արտահոսքի, աննորմալ մաշվածության, հարթ բծերի կամ տեսանելի վնասվածքների առկայության համար։
  • Ամենօրյա տեսողական ստուգումներ. Ամենօրյա շրջայցը պետք է ներառի չպտտվելու, ճարպի արտահոսքի (որը ցույց է տալիս կնիքի վնասվածություն) և եզրերի աննորմալ մաշվածության ստուգում:
  • Մաշվածության չափում. Կարևոր է ֆլանշի բարձրության և գլանվի տրամագծի պարբերաբար չափումը՝ համեմատած ծառայության սահմանների հետ։ Մաշվածությունը չափվում է գլանվի արտաքին տրամագծի և ֆլանշի հաստության վրա։
  • Պտտման ստուգում. Համոզվեք, որ բոլոր գլանները ազատորեն պտտվում են. խցանված գլանը տեսանելիորեն մաշված կլինի և կհանգեցնի ռելսային շղթայի արագացված մաշվածության: Ցանկացած գլան, որը սահմանափակում է պտույտը, պետք է անմիջապես փոխարինվի:

7.2 Ախտորոշիչ ընթացակարգեր

  • Տեսողական ստուգում. Ստուգեք գլանաձև մակերեսի անհավասար մաշվածությունը, որը կարող է վկայել աննորմալ բեռնվածության կամ անհամապատասխանության մասին:
  • Արտահոսքի հայտնաբերում. Ստուգեք յուղի արտահոսքը, որը ցույց է տալիս կնիքի խափանումը:
  • Լսողական ստուգում. աշխատանքի ընթացքում ուշադրություն դարձրեք ճռռոցի կամ ճռռոցի առկայությանը, ինչը կարող է վկայել անբավարար յուղման կամ կրողի վնասման մասին:
  • Խաղաոճի ստուգում. Ստուգեք չափազանց խաղաոճի կամ տատանումների առկայությունը, ինչը վկայում է կրողների մաշվածության մասին:

7.3 Կանխարգելիչ սպասարկում

  • Ռելսերի լարվածության կառավարում. Պահպանեք ռելսերի լարվածությունը HYUNDAI-ի արտադրողի պահանջներին համապատասխան: Ռելսերի պատշաճ լարվածության պահպանումը և սուր, սուր եզրերով ժայռերի վրա շարունակական երթևեկությունից խուսափելը կարևոր են գլանների կյանքի երկարացման համար: Սխալ լարվածությունը գլանների արագացված մաշվածության հիմնական պատճառն է. չափազանց ամուր լարվածությունը մեծացնում է կրողների և ակոսների մաշվածությունը, չափազանց թույլ լարվածությունը հանգեցնում է ռելսերի թեքության և հարվածային վնասի:
  • Մաքրության կանոնակարգ. Նախագծումը և կնքման համակարգը պետք է ագրեսիվ կերպով բացառեն հղկող մասնիկները (սիլիցիում, մետաղական փոշի) և խոնավությունը, որոնք հանքարդյունաբերական միջավայրերում վաղաժամ մաշվածության և կրողների խափանման հիմնական գործոններն են: Կանոնավոր կերպով մաքրեք շասսիի բեկորները և ցեխը՝ կնքման արագացված վնասը կանխելու համար: Հանքարդյունաբերական կիրառություններում բարձր ճնշման լվացումը պետք է իրականացվի պարբերաբար:
  • Ճիշտ յուղում. Պարունակում է հզոր յուղային ամրակ՝ նախատեսված լրացման համար: Նշված բարձր ջերմաստիճանի, ծայրահեղ ճնշման (EP) լիթիումային համալիրի յուղի օգտագործումը խորհուրդ տրվող ժամանակահատվածներում: Չափից շատ յուղումը կարող է վնասել կնիքները, մինչդեռ թերյուղումը հանգեցնում է անբավարար յուղման և գերտաքացման:
  • Հավասարեցման ստուգում. Պարբերաբար ստուգեք գլանների ճիշտ հավասարեցումը ռելսային շրջանակի հետ: Եթե գլանները ցուցաբերում են անհավասար եզրային մաշվածություն, դա նշանակում է անհամապատասխանություն, որը պահանջում է ուսումնասիրություն:

7.4 Համակարգված փոխարինման ուղեցույցներ

  • Փոխարինում հավաքածուներով. Ծանր աշխատանքային միջավայրի պատճառով, ներքևի գլանները սովորաբար փոխարինվում են հավաքածուներով՝ յուրաքանչյուր կողմում: Փոխարինեք մաշված գլանները նույն կողմում գտնվող համապատասխան հավաքածուներով՝ բեռի հավասարակշռված բաշխման և շասսիի օպտիմալ խնայողության համար:
  • Սինխրոնացված փոխարինում. Շասսիի օպտիմալ կյանքի և աշխատանքի համար դրանց փոխարինումը պետք է համաժամեցվի ռելսային շղթայի, ատամնանիվի և միջանկյալ լիսեռի մաշվածության վիճակի հետ՝ նոր բաղադրիչների արագացված մաշվածությունը կանխելու համար։
  • Փոխարինման շեմ. Փոխարինեք գլանները, երբ մաշվածության ցուցիչները ցույց են տալիս, որ կարծրացված պատյանի խորությունը սպառվել է, սովորաբար, երբ տրամագծի նվազումը գերազանցում է 8-12 մմ-ը կամ եզրագծի բարձրությունը ցույց է տալիս զգալի մաշվածություն։

8. Տեխնիկական բնութագրերի ամփոփում—HYUNDAI R450/HX500 ծանր բեռնատարողությամբ ռելսային գլանային հավաքածուներ

Աղյուսակ 7. Տեխնիկական բնութագրերի ամփոփում—Heli CQCTRACK HYUNDAI R450/HX520 ալիքային անիվներ

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր Փորձարկման մեթոդ / Նշումներ
Նյութի տեսակը 50Mn / 40MnB մանգան-բոր համաձուլվածքային պողպատ; 42CrMo համարժեքը ըստ ցանկության Սպեկտրոքիմիական վերլուծություն; գործարանային փորձարկման վկայականներ
Արտադրական գործընթաց Ջերմ կռում հատիկների հոսքի հավասարեցմամբ Հացահատիկի կառուցվածքի ստուգում; ներքին նյութի մանրաթելային հոսքի բաշխման ճարտարապետության տարբերակում
Մակերեսի կարծրություն (վազքի մակերես) 55 – 60 HRC (հանքարդյունաբերական աստիճան) Ռոքվելի կարծրության թեստ
Միջուկի կարծրություն 30 – 40 HRC Բրինելի կամ Ռոքվելի թեստ
Գործի արդյունավետ խորություն Նվազագույնը՝ 8 – 12 մմ Միկրո-կարծրության անցում
Լիսեռի մակերեսի կարծրություն (կնքման գոտիներ) ՀՌԿ 55-60 Ռոքվելի կարծրության թեստ
Լիսեռի կարծրացված շերտի խորությունը 5-8 մմ Միկրո-կարծրության անցում
Լիսեռի նյութ Հալված և կոփված համաձուլվածքային պողպատ (42CrMo4) Ձգման փորձարկում
Կրող տեսակը Երկշարք կոնաձև գլանային ծանր բեռնատարողությամբ կրողներ Բարձրորակ կրողների ընտրություն. կառավարում է ինչպես ճառագայթային, այնպես էլ առանցքային բեռները
Կնիքի տեսակը Բազմաշերտ, փամփուշտային տիպի կնքման համակարգ՝ HNBR ճառագայթային շրթունքային կնիքով, լողացող առջևի կնիքով և արտաքին փոշեպաշտպան շրթունքով Աղտոտիչների առաջադեմ բացառում
Քսում Բարձր մածուցիկության, սղման նկատմամբ կայուն լիթիումային կոմպլեքսային EP քսուք՝ պինդ քսանյութերի հավելումներով (MoS2) Հզոր յուղի միացում՝ նախատեսված լրացման համար; -30°C-ից մինչև +130°C աշխատանքային միջակայք
Ֆլանջի կոնֆիգուրացիա Երկակի եզրակալ՝ դրական շղթայի պահպանման համար Ճշգրիտ մեքենայացված պրոֆիլներ
Մակերեսի մշակում (լիսեռ) Ra ≤ 0.4 մկմ կնքման գոտիներում Պրոֆիլոմետրի չափում
Կնիքի ամբողջականության ստուգում Հոսքի փորձարկում; ճնշման անկման փորձարկում 100% փորձարկում
Գործարկման թեստ Գործունակությունը ստուգելու համար սիմուլյացված բեռնման թեստ Պտտման մոմենտի և ելքի փորձարկում
Ոչ-քայքայիչ փորձարկում Մագնիսական մասնիկների ստուգում (MPI) կամ ներկանյութի թափանցող նյութերի ստուգում (DPI) կարևոր մակերեսների վրա Նմուշի հիմքը մեկ խմբաքանակի համար
Չափսերի հանդուրժողականություն ±0.05 մմ կրիտիկական չափսեր (IT7-IT8 կարգ) CMM ստուգում
Որակի կառավարում ISO 9001:2015 Երրորդ կողմի հավատարմագրված շրջանակ
ներկի ավարտ Էպօքսիդային նախաներկ + պոլիուրեթանային վերին ծածկույթ Բարձր կպչունություն, կոռոզիակայուն
Փաթեթավորում Ամրապնդված փայտե պատյաններ, պալետային փաթեթավորում Ֆումիգատ ծովային փաթեթավորում միջազգային առաքման համար
Տիպիկ կյանքի տևողություն 2000–4000 ժամ (կախված աշխատանքային պայմաններից) Հղման միջակայք

9. Ծանր բեռնատարների մատակարարում և լոգիստիկ աջակցություն

Heli CQCTRACK-ը աջակցում է համաշխարհային հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության մատակարարման գործողություններին՝ օգտագործելով համապարփակ լոգիստիկ հնարավորություններ, որոնք նախատեսված են ծանր տեխնիկայի շահագործման պահանջկոտ ժամանակացույցերի համար.

  • Արտադրողի նույնականացում. CQCTRACK-ը գործում է որպես HELI Group էկոհամակարգի շրջանակներում շասսիի մասերի մասնագիտացված գործարան: HELI-ն համաշխարհային ճանաչում ունեցող արդյունաբերական կոնգլոմերատ է, որը տրամադրում է անհրաժեշտ ենթակառուցվածքները, հետազոտությունների և զարգացման հնարավորությունները և որակի կառավարման համակարգերը՝ համաշխարհային մակարդակի մեքենայական մասեր արտադրելու համար:
  • Արժեքի առաջարկ. CQCTRACK-ի նման գործարանից բաղադրիչներ ձեռք բերելը առաջարկում է արժեքի վրա հիմնված այլընտրանք բնօրինակ OEM մասերին: Այն համատեղում է գործարանից անմիջապես ստացվող գնագոյացումը ինժեներական լուծումների հետ, որոնք հարմարեցված են այն պահանջկոտ պայմաններին դիմակայելուն, որոնց համար նախագծված են HYUNDAI էքսկավատորները:
  • Արտահանման փաստաթղթեր. Յուրաքանչյուր բեռի հետ տրամադրվում են լրիվ առևտրային հաշիվ-ապրանքագրեր, փաթեթավորման ցուցակներ, ծագման վկայականներ և նյութերի փորձարկման զեկույցներ (EN 10204 3.1):
  • Ճկուն առաքման տարբերակներ՝
    • Միջազգային ծովային բեռնափոխադրումներ (FCL/LCL)՝ աշխարհի հանքարդյունաբերական շրջաններ մատչելի մեծածախ բեռնափոխադրման համար
    • Օդային բեռնափոխադրումներ՝ հրատապ պատվերների կատարման համար, երբ հանքարդյունաբերական գործողությունները բախվում են կրիտիկական դադարների
    • Արագ առաքում (DHL, FedEx, UPS) նմուշների կամ արտակարգ փոքր ծավալի պատվերների համար
  • Բեռնման նավահանգիստ՝ Շյամեն, Չինաստան (հիմնական), հաճախորդի պահանջներից ելնելով՝ այլ խոշոր նավահանգիստներ մուտք գործելու հնարավորությամբ։
  • Արտադրության ժամկետներ՝ ստանդարտ արտադրական պատվերներ՝ 20-30 աշխատանքային օր, պահեստային ապրանքներ՝ 7-10 օր՝ հանքարդյունաբերական արտակարգ իրավիճակների համար արագացված առաքման համար։
  • Նվազագույն պատվերի քանակ. ճկուն MOQ, որը ներառում է ինչպես փորձնական պատվերներ, այնպես էլ խոշոր հանքարդյունաբերական ձեռնարկությունների համար մեծածախ գնումներ:
  • Վճարման պայմաններ՝ T/T (հեռագրական փոխանցում) ստանդարտ; L/C (վարկային նամակ) հասանելի է խոշոր հանքարդյունաբերական պայմանագրերի համար; այլ պայմաններ՝ բանակցային՝ պատվերի ծավալից և հաճախորդների հետ հարաբերություններից կախված։

10. Եզրակացություն. Heli CQCTRACK-ը որպես HYUNDAI R450/HX520 շասսիի բաղադրիչների համար պրոֆեսիոնալ ծանր բեռնատարների ընտրություն

ՀելիCQCTRACKHYUNDAI 81QB11010, 81E700631BG, 81E700632BG, 81E700633 և 81QB11050 ռելսային գլանային հավաքածուների արտադրական փիլիսոփայությունը ներկայացնում է ծանր բեռնատարների ստորին հատվածի տեխնոլոգիայի վճռորոշ առաջընթաց։ Նյութերի խիստ ընտրության (բարձրորակ 50Mn/40MnB/42CrMo համաձուլվածքային պողպատների օգտագործմամբ), հատիկների հոսքի հավասարեցմամբ ճշգրիտ տաք կռման, 8-12 մմ պատյանի խորությամբ 55-60 HRC մակերեսային կարծրության օպտիմալ ինդուկցիոն ջերմային մշակման առաջադեմ արձանագրությունների, հանքարդյունաբերության ծայրահեղ աղտոտման համար վավերացված բազմաշերտ փամփուշտային տիպի կնքման համակարգերի և ISO 9001:2015 հավաստագրված արտադրական գործընթացների շնորհիվ Heli CQCTRACK-ը մատակարարում է ռելսային գլանային հավաքույթներ, որոնք հասնում և գերազանցում են OEM որակի կատարողականի չափանիշները՝ HYUNDAI R450, HX430, R500, HX480, HX520 և R520 ծանր բեռնատար էքսկավատորների կիրառման համար։

Հանքարդյունաբերության, քարհանքերի, ծանր ենթակառուցվածքների և խոշորածավալ հողային աշխատանքների ոլորտներում գործող HYUNDAI R-սերիայի էքսկավատորների նավատորմը կառավարող սարքավորումների մենեջերի կամ գնումների մասնագետի համար արժեքի առաջարկը հստակ է. Heli CQCTRACK ծանր բեռնատար ուղու գլանային բաղադրիչների մեջ ներդրում կատարելը նշանակում է ներդրում կատարել մեքենայի առավելագույն մատչելիության, չպլանավորված պարապուրդի նվազագույնի, հղկող հանքարդյունաբերական միջավայրերում բաղադրիչների երկարացված ծառայության և կանխատեսելի, օպտիմալացված սեփականության ընդհանուր արժեքի մեջ։

Սրանք ջեներիկ փոխարինող մասեր չեն. դրանք ծանր բեռնատարողությամբ մշակված լուծումներ են, որոնք վավերացվել են հավաստագրված արտադրական գործընթացներով, ապահովված են նյութերի համապարփակ հետագծելիությամբ և նախագծված են զրոյից՝ բավարարելու համաշխարհային հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության պահանջները, որտեղ բաղադրիչների խափանումը տարբերակ չէ։


11. Հղումներ և ճարտարագիտական ​​ռեսուրսներ

Լրացուցիչ տեխնիկական տեղեկությունների, կիրառման ճարտարագիտական ​​աջակցության կամ ծանր բեռնատարողությամբ OEM/ODM պահանջները քննարկելու համար՝

  • Ինժեներական խորհրդատվություն. Heli CQCTRACK կիրառությունների ինժեներները պատրաստ են քննարկել հանքարդյունաբերության կոնկրետ աշխատանքային ցիկլերը և առաջարկել բաղադրիչների օպտիմալ տեխնիկական բնութագրերը։
  • Տեխնիկական նկարներ. մանրամասն 2D և 3D CAD մոդելները հասանելի են պահանջարկի դեպքում՝ ինժեներական ստուգման համար։
  • Տեղադրման ձեռնարկներ. Յուրաքանչյուր առաքման հետ հասանելի են HYUNDAI-ի սպասարկման ձեռնարկի ընթացակարգերին համապատասխանող համապարփակ տեղադրման հրահանգներ:
  • Նյութերի հավաստագրեր. Յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակի համար հասանելի են գործարանի փորձարկման հաշվետվություններ և ջերմային մշակման հավաստագրեր։
  • Համապատասխանության աջակցություն. համատեղելիությունը հաստատելու համար հասանելի է գծագրի կամ սերիական համարի ստուգում: Լավ մատակարարը կունենա համատեղելիության աղյուսակ և կարող է համեմատել մեքենաների մոդելները:

Տեխնիկական բնութագրերի, ծանրաբեռնված OEM/ODM հարցումների, գնագոյացման կամ պատվեր տալու համար՝

«Հելի Մեքենաշինարարական» ՍՊԸ (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 հավաստագրված • Ծանր բեռնատարողությամբ թրթուրավոր էքսկավատորի պահեստամասերի աղբյուր, արտադրող և գործարան • Համաշխարհային մատակարար 2002 թվականից*
Կապ՝ Ջեք (միջազգային վաճառքի տնօրեն)
Վեբ:www.cqctrack.com
Արտադրանքի տեսականի՝ 1T-ից մինչև 300T էքսկավատորների և բուլդոզերների համար նախատեսված ռելսային գլանների հավաքածուներ, ռելսային կրող գլաններ, առջևի միջանկյալ անիվներ, ռելսային ատամնանիվներ, ռելսային շղթաներ և ամբողջական շասսիի համակարգեր

Այս տեխնիկական փաստաթուղթը տրամադրվում է ճարտարագիտական ​​և գնումների համար։ Տեխնիկական բնութագրերը կարող են փոփոխվել՝ ծանր բեռների կիրառման համար արտադրանքի շարունակական կատարելագործման պատճառով։ Բոլոր ապրանքանիշերի անվանումներն ու մասերի համարները հղում են կատարվում միայն խաչաձև հղումների նպատակով։Հելի CQCTRACKանկախ մասնագիտական ​​արտադրող է, որը մասնագիտանում է հանքարդյունաբերության, շինարարության և հողային աշխատանքների համար նախատեսված շասսիի բաղադրիչների արտադրության մեջ: Պատվիրելուց առաջ միշտ ստուգեք մեքենայի սերիական համարը և շասսիի կոնֆիգուրացիան:


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ