Doosan bager 200104-00017A Dx55 Dx60 Sklop potpornog valjka donjeg valjka gusjenice proizvođača cqctrack u Quanzhouu
Doosan bager 200104-00017A DX55 DX60 Donji valjak gusjenice /Potporni valjakSkupština
Kategorija proizvoda: Komponente podvozja bagera / Dijelovi šasije gusjenica
Primjenjivi modeli: Doosan DX55, Doosan DX60 mini bageri
Referentni broj OEM-a:200104-00017A
Vrsta komponente: Donji valjak gusjenice / GusjenicaPotporni valjakSkupština
Certifikacija: CQC (Kina certifikacija kvalitete), ISO 9001:2015
Proizvođač: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Kina
1. Pregled proizvoda: Precizno inženjerstvo podvozja za Doosan kompaktne bagere
Donji valjak gusjenice za bager Doosan 200104-00017A je precizno konstruirana komponenta podvozja posebno dizajnirana za mini bagere serije Doosan DX55 i DX60. Ovaj ključni element nosivosti, alternativno nazvan valjak za potporu gusjenice ili donji valjak, čini sastavni dio sustava gusjenica i odgovoran je za raspodjelu radne težine stroja po lancu gusjenica, a istovremeno održava precizno poravnanje tijekom vožnje i rada.
ProizvođačCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), profesionalni proizvođač dijelova šasije gusjenica sa sjedištem u Quanzhouu u Kini, ovaj sklop predstavlja kulminaciju više od 20 godina specijaliziranog iskustva u proizvodnji komponenti podvozja. Kao jedan od tri vodeća proizvođača podvozja u regiji Quanzhou - ključnom industrijskom središtu za proizvodnju građevinskih strojeva u provinciji Fujian - CQCTRACK se etablirao kao stručan OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer) partner koji opslužuje globalno tržište rezervnih dijelova.
Ovaj sklop valjnih kotača konstruiran je prema standardima kvalitete proizvođača originalne opreme (OEM) i certificiran prema CQC-u (China Quality Certification), što osigurava 100%-tnu zamjenjivost s originalnom Doosan komponentom, a istovremeno nudi isplativost izravne nabave iz tvornice.
2. Kompatibilnost među modelima i specifikacije strojeva
2.1 Primjenjivi Doosan modeli
Sklop gusjeničnog valjaka 200104-00017A posebno je konstruiran za sljedeće modele kompaktnih bagera Doosan:
| Model | Radna težinska klasa | Tipične primjene |
|---|---|---|
| Doosan DX55 | Klasa 5-6 tona | Urbana gradnja, uređenje okoliša, komunalni radovi |
| Doosan DX60 | Klasa 6-7 tona | Zemljani radovi, kopanje rovova, komunalni projekti |
Mini bageri Doosan DX55 i DX60 poznati su po svom kompaktnom dizajnu u kombinaciji s robusnim performansama, s hidrauličkim sustavima koje je projektirao Doosan i visokočvrstom čeličnom konstrukcijom koja osigurava strukturnu izdržljivost u zahtjevnim okruženjima. Ovi strojevi obično imaju podvozje gusjeničnog tipa s vrhunskom vučom na neravnom terenu, što ih čini idealnim za skučena gradska gradilišta i primjene na osjetljivom tlu.
2.2 Specifikacije broja dijela
| OEM broj dijela | Primjena komponente | Bilješke |
|---|---|---|
| 200104-00017A | Sklop donjeg valjka gusjenice | Primarni referentni broj za Doosan DX55/DX60 |
Za točnu provjeru unakrsnih referenci preporučuje se da prije naručivanja potvrdite serijski broj stroja ili dostavite originalni dio za fizičku potvrdu.
3. Inženjerske specifikacije i sastav materijala
3.1 Metalurški temelj
Sklop valjka gusjenice 200104-00017A izrađen je od visokokvalitetnih legiranih čelika, posebno odabranih zbog njihove sposobnosti da izdrže kombinirana naprezanja tlačnog opterećenja i kontinuiranog rada u zahtjevnim okruženjima.
Specifikacije materijala:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Primarni materijal | 50MnB / 50Mn visokočvrsti legirani čelik |
| Alternativne ocjene | 55Mn, 40CrNiMo (za varijante s poboljšanom izdržljivošću) |
| Proizvodni proces | Kovanje u zatvorenom kalupu nakon čega slijedi precizna CNC obrada |
| Struktura zrna | Optimizirana orijentacija toka zrna prateći konture naprezanja komponenti |
| Kemijski sastav | Kontrolirani sadržaj ugljika (0,48-0,56%) s dodacima mangana, kroma i molibdena za poboljšanu prokaljivost |
Korištenje 50MnB čelika pruža optimalnu ravnotežu otpornosti na habanje i žilavosti, što je ključno za primjene mini bagera gdje ograničeni prostor zahtijeva kompaktne, ali izdržljive komponente.
3.2 Parametri termičke obrade
Iznimna izdržljivost ovih kotača proizlazi iz sofisticiranih procesa toplinske obrade koji stvaraju vanjski dio otporan na habanje, a istovremeno održavaju čvrstu jezgru koja apsorbira udarce:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Tvrdoća površine | HRC 52-58 (indukcijski kaljeno) |
| Dubina ojačanog kućišta | 6-8 mm kontinuiranog sloja |
| Čvrstoća jezgre | HRC 28-35 za otpornost na udarce |
| Proces kaljenja | Računalno kontrolirano indukcijsko kaljenje srednje frekvencije s preciznom kontrolom temperature i trenutnim kaljenjem |
| Kaljenje | Otpuštanje za ublažavanje naprezanja radi uklanjanja krhkosti uz zadržavanje tvrdoće |
| Standard kvalitete | Konzistentna raspodjela tvrdoće po svim površinama habanja potvrđena Rockwellovim ispitivanjem |
CQCTRACK-ove napredne linije za toplinsku obradu imaju računalno upravljane peći za indukcijsko kaljenje i otpuštanje, što omogućuje postizanje duboke, ujednačene tvrdoće kućišta s žilavom, duktilnom jezgrom - ključnim faktorom za dugovječnost komponenti.
3.3 Dimenzionalne specifikacije
| Parametar | Specifikacija | Tolerancija |
|---|---|---|
| Promjer valjka | Prema specifikacijama Doosan DX55/DX60 | ±0,5 mm |
| Konfiguracija prirubnice | Projektirano za Doosan vođenje gusjenica | ±0,3 mm |
| Promjer otvora | Precizno brušeno za dosjed ležaja | Tolerancija H7 (razred IT6-IT7) |
| Paralelnost montažne površine | Ključno za pravilno poravnanje tračnica | ≤0,1 mm |
| Koncentričnost | Osigurava glatku rotaciju i ravnomjerno trošenje | ≤0,03 mm TIR |
| Površinska obrada | Optimizirano za sučelje lanca gusjenica | Ra 1,6-3,2 |
Sve kritične dimenzije provjeravaju se pomoću koordinatnih mjernih strojeva (CMM) i preciznih mjerača tijekom završne inspekcije kako bi se osigurala 100%-tna zamjenjivost sa specifikacijama proizvođača originalne opreme (OEM).
3.4 Tehnologija jezgrenih ležajeva i brtvi
Integritet unutarnjeg sustava ležajeva predstavlja srž performansi sklopa, gdje CQCTRACK primjenjuje svoju inženjersku stručnost:
Sustav ležajeva:
| Komponenta | Specifikacija |
|---|---|
| Konfiguracija ležaja | Dvoredni, konusni valjkasti ležaj |
| Nosivost | Pruža iznimnu radijalnu i aksijalnu nosivost za strojeve klase 5-7 tona |
| Izvor ležaja | Ležajevi dobavljača prve klase (ekvivalent SKF-u, NTN klase) |
| Interno odobrenje | Unaprijed postavljeni aksijalni zazor od 0,2-0,5 mm za glatku rotaciju bez prednaprezanja ili prekomjernog zazora |
Višestupanjski sustav brtvljenja:
| Komponenta brtve | Specifikacija |
|---|---|
| Primarno brtvilo | Teška, višeusna kontaktna brtva izrađena od hidrogeniranog nitrila (HNBR) ili poliuretana (PU) |
| Sekundarno brtvilo/isključivač | Plutajuća metalna brtva ili patentirani labirintni brtveni prsten stvara vijugav put protiv finih abrazivnih materijala |
| Barijera protiv kontaminacije | Sprječava prodiranje blata, pijeska, vode i abrazivnih sitnih čestica |
| Mazivo | Unaprijed napunjeno visokoučinkovitom, molibden disulfidom (MoS2) obogaćenom, ekstremno tlačnom (EP) litijevom kompleksnom mašću |
| Raspon radne temperature | -30°C do +100°C |
| Održavanje | Doživotno podmazivanje za rad bez održavanja |
Ova napredna tehnologija brtvljenja ključna je za sprječavanje preranog kvara u zahtjevnim okruženjima u kojima rade mini bageri, osiguravajući da prljavština i nečistoća ne mogu prodrijeti u sustav ležajeva.
4. Osiguranje kvalitete proizvodnje i CQC certifikacija
4.1 Sustav upravljanja kvalitetom
Kao profesionalni proizvođač dijelova šasije gusjenica, CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) posluje u okviru sveobuhvatnog sustava upravljanja kvalitetom certificiranog prema ISO 9001:2015 i potvrđenog od strane CQC-a (China Quality Certification). Ovaj certifikat osigurava da svaki sklop valjka gusjenice zadovoljava ili premašuje standarde kvalitete potrebne za kritične primjene bagera.
Oznaka CQC (China Quality Certification) pokazuje usklađenost s kineskim nacionalnim standardima i međunarodnim zahtjevima kvalitete, pružajući jamstvo globalnim kupcima da su komponente proizvedene prema dosljednim, provjerljivim razinama kvalitete.
4.2 Integrirani proizvodni tijek rada
CQCTRACK-ova proizvodna snaga izgrađena je na potpunoj vertikalnoj integraciji i kontroliranim, sekvencijalnim procesima razvijenim tijekom više od 20 godina specijalizacije:
Faza 1: Provjera sirovine
- Spektrografska analiza sastava legure (provjera 50MnB/50Mn)
- Ultrazvučno ispitivanje unutarnjih nedostataka
- Provjera mehaničkih svojstava (zatezna čvrstoća, tečenje, istezanje)
- Potpuna sljedivost materijala i procesa održava se za svaku proizvodnu seriju
Faza 2: Precizno kovanje
- Kovanje u zatvorenom kalupu osigurava optimalni protok zrna i gustoću materijala
- Parametri kovanja kontrolirani temperaturom
- Strateška kontrola orijentacije zrna slijedeći konture naprezanja komponenti
- Normalizacija za ublažavanje naprezanja pri kovanju
Faza 3: Toplinska obrada
- Računalno kontrolirano indukcijsko kaljenje s preciznim temperaturnim profiliranjem
- Ispitivanje tvrdoće na više točaka (provjera HRC 52-58)
- Provjera dubine kućišta makro-nagrizanjem i ispitivanjem mikrotvrdoće
- Metalurška analiza za potvrdu strukture zrna
Faza 4: Završna obrada
- CNC tokarilice s provjerom CMM-a (koordinatnog mjernog stroja)
- Brušenje otvora do precizne tolerancije H7
- Obrada profila prirubnice za optimalno zahvaćanje lanca
- Koncentričnost unutar 0,03 mm
Faza 5: Montaža s kontroliranom temperaturom
- Uvjeti montaže u čistoj sobi za ugradnju ležajeva
- Precizna ugradnja brtvi s doziranim podmazivanjem
- Selektivno prileganje i indukcijsko zagrijavanje tijela valjka za ugradnju ležaja
- Provjera rotacijskog momenta
Faza 6: Sveobuhvatno testiranje performansi
- Ispitivanje momenta rotacije kojim se provjerava glatka rotacija unutar određenog raspona
- Ispitivanje curenja pod tlakom kojim se provjerava integritet sustava brtvljenja
- 100%-tna dimenzijska inspekcija svih kritičnih dimenzija instalacije i sučelja
- Vizualni pregled površinskih nedostataka
Faza 7: Zaštita površine i pakiranje
- Sačmarenje za ublažavanje naprezanja
- Nanošenje temeljnog premaza i boje s visokim prianjanjem i otpornošću na koroziju
- Izvozno standardno pakiranje sa zaštitom od korozije (VCI)
- Označavanje s kataloškim brojem i kompatibilnošću modela
4.3 Nerazorna ispitivanja (NDT)
Kritične komponente podvrgavaju se strogim NDT postupcima:
- Inspekcija magnetskim česticama: Otkriva površinske i površinske diskontinuitete u feromagnetskim materijalima
- Ultrazvučno ispitivanje: Potvrđuje unutarnju ispravnost i odsutnost podzemnih nedostataka
5. Funkcionalno inženjerstvo: Ključna uloga valjaka na donjoj strani gusjenice
5.1 Primarne funkcije
Sklop donjeg valjka gusjenice (također poznat kao valjak za potporu gusjenice) obavlja nekoliko bitnih funkcija unutar sustava podvozja Doosan DX55/DX60:
- Primarno nošenje: Podupire ukupnu težinu bagera, raspoređujući ogromna statička i dinamička opterećenja s glavnog okvira preko lanca gusjenica na tlo. Za Doosan DX55/DX60 to znači pouzdano podupiranje strojeva u klasi radne težine od 5-7 tona.
- Vođenje lanca gusjenica: Ograničava vertikalno kretanje lanca gusjenica, osiguravajući stabilno kretanje s niskim trenjem duž tračnice. Precizno obrađene prirubnice spajaju se s karikama gusjenica kako bi se održalo pravilno poravnanje i spriječilo iskliznuće iz tračnica tijekom okretanja.
- Prigušivanje udara i vibracija: Apsorbira i ublažava udarna opterećenja s neravnog terena, štiteći integritet cijelog podvozja i gornje konstrukcije. To je posebno važno za mini bagere koji često rade u skučenim urbanim prostorima s promjenjivim uvjetima tla.
- Smanjenje trenja: Osiguravanjem rotirajućeg sučelja između stacionarnog okvira gusjenice i pokretnog lanca gusjenice, valjak minimizira trenje klizanja, smanjujući potrošnju energije i stvaranje topline.
5.2 Karakteristike performansi
| Karakteristično | Korist |
|---|---|
| Nosivost | Projektirano za bagere radne težine od 5-7 tona |
| Nosite život | Produženi vijek trajanja zahvaljujući optimiziranoj raspodjeli tvrdoće i vrhunskom brtvljenju |
| Glatkoća rada | Precizna izrada osigurava minimalne vibracije i tihi rad |
| Interval održavanja | Smanjeni zahtjevi za održavanjem zahvaljujući izdržljivoj konstrukciji i pouzdanom brtvljenju |
| Zamjenjivost | Zajamčena 100% kompatibilnost s originalnim Doosan komponentama |
5.3 Kritični čimbenici dizajna
Prilikom procjene valjaka gusjenica za primjenu u mini bagerima, tri glavna faktora određuju kvalitetu i dugotrajnost:
| Faktor | Važnost |
|---|---|
| Konstrukcija od kaljenog čelika | Neophodna za izdržavanje ekstremnih uvjeta i teške upotrebe; legura 50MnB s indukcijskim kaljenjem osigurava vrhunsku otpornost na habanje |
| Učinkovito brtvljenje | Sprječava prodiranje prljavštine i nečistoća koje uzrokuju prerano oštećenje; osigurava rad bez održavanja |
| Usklađenost sa specifikacijama OEM-a | Jamči pravilnu prikladnost i funkciju; izbjegava frustracije prilikom instalacije i probleme s radom |
6. CQCTRACK: Profesionalni proizvođač sa sjedištem u Quanzhouu, Kina
6.1 Profil tvrtke i položaj u industriji
CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) predstavlja zreo, tehnički sposoban i stabilan izvor proizvodnje kritičnih komponenti podvozja. Osnovana krajem 1990-ih, tvrtka je rasla paralelno s procvatom građevinskih strojeva u Kini, evoluirajući iz specijalizirane radionice za dijelove u jednog od tri najveća proizvođača komponenti podvozja u regiji Quanzhou.
Ključne činjenice o tvrtki:
| Atribut | Detalj |
|---|---|
| Naziv tvrtke | HELI PROIZVODNJA STROJEVA CO., LTD. |
| Robna marka | CQCTRACK |
| Mjesto | Quanzhou, provincija Fujian, Kina |
| Godine iskustva | Preko 20 godina iskustva u proizvodnji |
| Pozicija u industriji | Jedan od tri najveća proizvođača podvozja u Quanzhouu |
| Specijalizacija | Dijelovi podvozja za teške gusjenične bagere |
| Modeli usluga | OEM (proizvođač originalne opreme) i ODM (proizvođač originalnog dizajna) |
| Certifikacija | ISO 9001:2015, CQC (Kineski certifikat kvalitete) |
6.2 Strateška lokacija: Industrijsko središte Quanzhou
Quanzhou, smješten u provinciji Fujian, ključno je regionalno središte u Kini za proizvodnju građevinskih strojeva i metalnih komponenti. Ova strateška lokacija pruža CQCTRACK-u:
- Pristup zrelom lancu opskrbe sirovinama i specijaliziranim komponentama
- Blizina glavnih luka (Xiamen, Quanzhou) olakšava učinkovitu globalnu logistiku
- Koncentracija tehničke ekspertize u metalurgiji i strojarskoj proizvodnji
- Izgrađena infrastruktura za tešku industrijsku proizvodnju
6.3 Proizvodne mogućnosti
Vertikalno integrirani proizvodni pogon tvrtke CQCTRACK obuhvaća:
| Sposobnost | Specifikacija |
|---|---|
| Kovanje u kući | Strateška kontrola kovanja osigurava optimalni protok zrna i gustoću materijala |
| CNC obradni centri | Moderni CNC tokarilice, glodalice i centri za bušenje |
| Linije za toplinsku obradu | Računalno upravljane indukcijske peći za kaljenje i popuštanje |
| Precizno brušenje | Za kritične površine habanja koje postižu točne tolerancije |
| Montažne trake | Čista, organizirana montaža s automatiziranom ugradnjom brtvi |
| Laboratorij za kvalitetu | Spektrometri, mjerači tvrdoće, CMM, NDT oprema |
| Proizvodni pogoni | Osam proizvodnih linija za kovane zube za kašike i novoizgrađena tvornica površine preko 10.000 četvornih metara |
6.4 Portfolio proizvoda
Osim valjaka za Doosan bagere, CQCTRACK proizvodi sveobuhvatan asortiman potrošnih dijelova podvozja:
- Valjci gusjenica: Donji valjci i noseći valjci (gornji valjci) za različite klase bagera
- Zatezni kotači gusjenica: Sklopovi prednjih zateznih kotača s preciznim površinama za vođenje
- Lančanici gusjenica: Pogonski kotači u segmentnim ili punim izvedbama
- Lanci za gusjenice: Karike, čahure i klinovi s indukcijski kaljenim površinama
- Papuče za gusjenice: Jednostruke, dvostruke i trostruke izvedbe s rebrima za različite uvjete na tlu
6.5 Obećanje robne marke: CQCTRACK
Robna marka CQCTRACK simbolizira predanost Crawleru, kvaliteti i predanosti koji čine temelj svakog stroja. Predstavlja liniju proizvoda izgrađenu za otpornost, projektiranu da izdrži najabrazivnija i najnapornija okruženja u građevinskim i infrastrukturnim projektima.
7. Prednosti lanca opskrbe i nabave
7.1 Izravne pogodnosti proizvođača
Kao vertikalno integrirani profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjenica i izravni tvornički dobavljač, CQCTRACK nudi izrazite prednosti globalnim stručnjacima za nabavu:
| Korist | Opis |
|---|---|
| Kontrola kvalitete | Potpuni nadzor nad proizvodnjom od sirovine do gotovog proizvoda |
| Konkurentne cijene | Uklanjanje posredničkih marži izravnim nabavom iz tvornice |
| Konzistentna opskrba | Kontrolirano raspoređivanje proizvodnje osigurava pouzdanu dostupnost |
| Tehnička podrška | Izravan pristup inženjerskim resursima za pomoć pri primjeni |
| Prilagođeno inženjerstvo | ODM mogućnost izmjene dizajna za specifične zahtjeve primjene |
7.2 Protokol provjere unakrsnih referenci
Kako bi se osigurao točan odabir dijelova za Doosan 200104-00017A kotač gusjenice, preporučuje se sljedeći postupak provjere:
| Korak | Akcijski |
|---|---|
| Korak 1 | Potvrdite model stroja (DX55 ili DX60) i serijski broj |
| Korak 2 | Provjerite postojeći broj dijela s originalne komponente |
| Korak 3 | Izmjerite kritične dimenzije ako je originalni broj dijela nečitljiv |
| Korak 4 | Za informacije o zamjeni pogledajte vodič s unakrsnim referencama |
| Korak 5 | Za potvrdu kontaktirajte tehničku podršku CQCTRACK-a |
7.3 Logistika i pakiranje
CQCTRACK osigurava pouzdanu globalnu dostavu kroz profesionalno upravljanje logistikom:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Pakiranje | Drvene kutije izvoznog standarda / fumigirane drvene palete |
| Veličina pojedinačnog pakiranja | 15X15X28 cm (tipično za pojedinačni valjak) |
| Težina pojedinačnog paketa | 13.000 kg (tipično za pojedinačni valjak) |
| Zaštita od korozije | VCI (inhibitor korozije parom) pakiranje za dulji transport |
| Dokumentacija | Potpuna komercijalna dokumentacija, uključujući potvrdu o podrijetlu, liste pakiranja i komercijalne fakture |
| Vrijeme isporuke | 5-7 radnih dana za standardne narudžbe |
| Mogućnosti dostave | Pomorski prijevoz, zračni prijevoz, kurirske usluge (DHL, FedEx, UPS) |
7.4 Jamstvo i postprodajna podrška
| Servis | Specifikacija |
|---|---|
| Jamstveni rok | 12 mjeseci od instalacije |
| Servis nakon jamstva | Online podrška, video tehnička podrška |
| Video inspekcija tvornice | Dostupno na zahtjev |
| Izvješće o mehaničkom ispitivanju | Dostupno na zahtjev |
7.5 Usluge prilagodbe
Za veće narudžbe i strateška partnerstva, CQCTRACK nudi:
- Privatno označavanje: Prilagođeno pakiranje i označavanje komponenti (minimalna količina narudžbe: 200 komada)
- Prilagođeno pakiranje: Prilagođena rješenja za pakiranje (minimalna količina narudžbe: 200 komada)
- Grafička prilagodba: Identifikacija prilagođenih komponenti (minimalna količina narudžbe: 200 komada)
- Paketna isporuka: Kompletni setovi podvozja uključujući valjke, zatezne kotače, lančanike i lance gusjenica
- OEM/ODM partnerstva: Dugoročni ugovori o opskrbi za proizvođače opreme
8. Smjernice za instalaciju i održavanje
8.1 Mjere opreza prilikom instalacije
Za optimalne performanse i vijek trajanja sklopa valjka gusjenice Doosan 200104-00017A, treba se pridržavati sljedećih smjernica za ugradnju:
- Usklađeni setovi: Uvijek instalirajte u usklađenim setovima sa svake strane kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu opterećenja i poravnanje tračnica.
- Čišćenje površine: Prije ugradnje temeljito očistite pričvrsne klinove i izbočine za pričvršćivanje tračnica kako biste spriječili onečišćenje.
- Ispravan alat: Koristite odgovarajući alat za pritiskanje valjka na iglu; izbjegavajte udaranje čekićem izravno po brtvi ili području ležaja kako biste spriječili oštećenje.
- Moment pritezanja vijaka: Slijedite specifikacije servisnog priručnika za Doosan DX55/DX60 za moment pritezanja vijaka za montažu.
- Priprema navoja: Nanesite sredstvo za osiguranje navoja srednje čvrstoće kako biste spriječili otpuštanje uslijed vibracija.
- Napetost gusjenica: Nakon ugradnje provjerite ispravnu napetost gusjenica kako biste spriječili prerano trošenje valjaka.
- Razdoblje razrade: Pratite neobičnu toplinu ili buku tijekom početnog rada.
8.2 Raspored preventivnog održavanja
| Interval | Zadatak inspekcije |
|---|---|
| Dnevno/Prije smjene | Vizualno pregledajte ima li strukturnih oštećenja, jakog trošenja prirubnica i znakova curenja masti (primarni pokazatelj kvara brtve) |
| Svakih 500-1000 sati | Redovita provjera stanja brtvi tijekom servisnih intervala podvozja; kontaminirane ili oštećene brtve treba odmah popraviti |
9. Zaključak
Doosan bager 200104-00017A DX55 DX60, donji valjak gusjenice / sklop potpornog valjka, proizvođača CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) u Quanzhouu u Kini, predstavlja idealnu kombinaciju preciznog inženjerstva, kvalitetnih materijala i proizvodnje usmjerene na vrijednost za primjenu u kompaktnim bagerima.
Posebno konstruiran za mini bagere Doosan DX55 i DX60, ovaj sklop gusjenica s valjcima pruža pouzdanost i performanse koje vlasnici opreme zahtijevaju za urbanu gradnju, uređenje okoliša i komunalne projekte. Korištenje vrhunskog legiranog čelika 50MnB s indukcijski kaljenim površinama (HRC 52-58) osigurava iznimnu otpornost na habanje, dok napredni višestupanjski sustav brtvljenja s plutajućim prstenastim brtvama omogućuje rad bez održavanja u zahtjevnim okruženjima.
Proizveden prema OEM standardima kvalitete i certificiran prema CQC-u (China Quality Certification) u skladu s ISO 9001:2015, ovaj sklop gusjenica nudi isplativu alternativu originalnim Doosan dijelovima bez kompromisa u pogledu prikladnosti, trajnosti ili radnih karakteristika. Precizna konstrukcija osigurava optimalnu raspodjelu opterećenja, nesmetan rad i produljeni vijek trajanja u najzahtjevnijim okruženjima.
Kao profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjeničara s preko 20 godina iskustva, CQCTRACK održava potpunu vertikalnu integraciju od nabave sirovina preko kovanja, toplinske obrade, strojne obrade, montaže i kontrole kvalitete. Sa sjedištem u industrijskom središtu Quanzhou u provinciji Fujian, tvrtka opslužuje globalno tržište rezervnih dijelova kao pouzdan izvor komponenti podvozja za teške gusjeničarske bagere.
Za detaljne tehničke crteže, informacije o cijenama ili kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima za podvozje, obratite se međunarodnom prodajnom i inženjerskom timu CQCTRACK.
Tablica sažetka tehničkih podataka
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| OEM broj dijela | 200104-00017A |
| Primjenjivi modeli | Doosan DX55, Doosan DX60 |
| Vrsta komponente | Sklop donjeg valjka gusjenice / potpornog valjka gusjenice |
| Vrsta materijala | 50MnB / 50Mn visokočvrsti legirani čelik |
| Proizvodni proces | Kovanje u zatvorenom kalupu + CNC obrada |
| Tvrdoća površine | HRC 52-58 (indukcijski kaljeno) |
| Ojačana dubina | 6-8 mm kontinuiranog sloja |
| Čvrstoća jezgre | HRC 28-35 |
| Vrsta ležaja | Dvoredni konusni valjkasti ležajevi |
| Vrsta brtve | Višestupanjsko plutajuće prstenasto brtvenje (bez održavanja) |
| Certifikacija | CQC, ISO 9001:2015 |
| Težinski razred stroja | 5-7 tona |
| Proizvođač | CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) |
| Mjesto | Quanzhou, Fujian, Kina |
| Godine iskustva | Preko 20 godina |
| Jamstvo | 12 mjeseci od instalacije |
| Pakiranje | Izvozni standardni drveni kovčeg sa zaštitom od korozije |
| Veličina pojedinačnog pakiranja | 15x15x28 cm |
| Težina pojedinačnog paketa | 13.000 kg |
| Vrijeme isporuke | 5-7 radnih dana |









