વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!

KOMATSU 21T3000223, 21T3000420, 21T3000221 અપર / કેરિયર રોલર એસેમ્બલી | હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ઉત્પાદક - HELI (CQCTRACK)

ટૂંકું વર્ણન:

પરિમાણો

મોડેલ પીસી2000-8
ભાગ નંબર 21T-30-00211 21T-30-00420 / 21T3000223
ટેકનીક કાસ્ટિંગ/ફોર્જિંગ
સપાટીની કઠિનતા એચઆરસી50-56,ઊંડાઈ ૧૦-૧૨ મીમી
રંગો કાળો અથવા પીળો
વોરંટી સમય ૨૦૦૦ કામના કલાકો
પ્રમાણપત્ર IS09001-2025 નો પરિચય
વજન ૧૩૧ કિગ્રા
એફઓબી કિંમત એફઓબી ઝિયામેન પોર્ટ US$ 25-100/પીસ
ડિલિવરી સમય કરાર સ્થાપિત થયાના 20 દિવસની અંદર
ચુકવણીની મુદત ટી/ટી, એલ/સી, વેસ્ટર્ન યુનિયન
OEM/ODM સ્વીકાર્ય
પ્રકાર ક્રાઉલર એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ભાગો
સ્થળાંતર પ્રકાર ક્રાઉલર ઉત્ખનન
વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે વિડિઓ ટેક્નિકલ સપોર્ટ, ઓનલાઇન સપોર્ટ


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

KOMATSU અપર રોલર (21T3000223, 21T3000420) અને કેરિયર રોલર (21T3000221) એસેમ્બલી માટે ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો. OEM-સુસંગત ગુણવત્તાવાળા હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર ટ્રેક ચેસિસ ઘટકોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક, HELI CQCTRACK માંથી સ્ત્રોત.

PC2000 ટોપ રોલર

સામગ્રી:

એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સમાં અપર અને કેરિયર રોલર્સનો પરિચય

ક્રાઉલર એક્સકેવેટરનું અંડરકેરેજ એક જટિલ, પરસ્પર નિર્ભર સિસ્ટમ છે જ્યાં દરેક ઘટક વજનનું વિતરણ, ટ્રેકને માર્ગદર્શન અને કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સફર સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આમાંથી, અપર રોલર્સ (ટોપ રોલર્સ) અને કેરિયર રોલર્સ (ટ્રેક રોલર્સ) મશીનના માસને ટેકો આપવા અને ટ્રેક સંરેખણ અને તાણ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. કોમાત્સુ એક્સકેવેટર્સ માટે, જે 21T3000223, 21T3000420, અને 21T3000221 જેવા ભાગ નંબરો દ્વારા ઉલ્લેખિત છે, આ રોલર્સને ભારે રેડિયલ લોડ, આંચકાની અસર અને ઘર્ષક દૂષણોના સતત સંપર્કનો સામનો કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ હોવા જોઈએ.

KOMATSU રોલર એસેમ્બલીના ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને કાર્યાત્મક વિશ્લેષણ

આ ભાગ નંબરો કોમાત્સુ ઉત્ખનન મોડેલો (દા.ત., PC200, PC210, PC220 વર્ગો અને તેમના સમકક્ષ) સાથે સુસંગતતા માટે રચાયેલ ચોક્કસ રોલર એસેમ્બલીઓનો સંદર્ભ આપે છે. ખરીદી પહેલાં ચોક્કસ મોડેલ સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

  1. ઉપલા રોલર એસેમ્બલી (દા.ત., 21T3000223, 21T3000420):
    • પ્રાથમિક કાર્ય: ટ્રેક ચેઇનના રીટર્ન (ઉપલા) વિભાગને માર્ગદર્શન આપો, યોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી જાળવી રાખો અને હાઇ-સ્પીડ મુસાફરી દરમિયાન બાજુની લપસણી અથવા વધુ પડતા ચાબુકને અટકાવો. તેઓ ટ્રેક ટેન્શનને ગતિશીલ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં પણ મદદ કરે છે.
    • ડિઝાઇન અને લોડ પ્રોફાઇલ: સામાન્ય રીતે કેરિયર રોલર્સ કરતા વ્યાસમાં નાના, તેઓ ઓછા સીધા જમીન-પ્રેરિત આંચકા સહન કરે છે પરંતુ ટ્રેકની ગતિથી નોંધપાત્ર બાજુ અને રેડિયલ બળનો સામનો કરે છે. તેઓ ટ્રેક ચેઇન લિંકને સુરક્ષિત રીતે માર્ગદર્શન આપવા માટે ડબલ-ફ્લેંજ ડિઝાઇનનો સમાવેશ કરે છે.
    • સીલિંગ સિસ્ટમ: કાદવ, રેતી અને ભેજ સામે મજબૂત અવરોધ બનાવવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ગ્રીસ સીલ સાથે મલ્ટી-ભુલભુલામણી સીલનો ઉપયોગ કરો, જે આંતરિક ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સને સુરક્ષિત રાખે છે.
  2. કેરિયર રોલર એસેમ્બલી (દા.ત., 21T3000221):
    • પ્રાથમિક કાર્ય: ખોદકામ યંત્રના પ્રાથમિક વજનને સીધા ટ્રેક શૂના ગ્રાઉન્ડ-એંગેજિંગ સેક્શન પર ટેકો આપો. તેઓ નીચલા ટ્રેક ચેઇન સાથે ફરે છે, મશીનના ભારને વિતરિત કરે છે અને અસમાન ભૂપ્રદેશમાંથી ઊભી આંચકાઓને શોષી લે છે.
    • ડિઝાઇન અને લોડ પ્રોફાઇલ: મોટા વ્યાસ અને મજબૂત બાંધકામ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે જે વિશાળ રેડિયલ લોડને હેન્ડલ કરી શકે છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટેના મોટાભાગના કેરિયર રોલર્સ ટ્રેક ચેઇનને ગોઠવાયેલ રાખવા માટે સિંગલ-ફ્લેંજ અથવા ડબલ-ફ્લેંજ ડિઝાઇન ધરાવે છે.
    • ટકાઉપણું વિશેષતાઓ: રોલિંગ સપાટી ઘણીવાર થ્રુ-કઠણ હોય છે અથવા ઇન્ડક્શન દ્વારા નોંધપાત્ર ઊંડાઈ (દા.ત., 58-62 HRC) સુધી સખત બનાવવામાં આવે છે જેથી ટ્રેક બુશિંગ્સમાંથી ખાડા, છલકાઈ અને ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરી શકાય.
  3. સામાન્ય ઇજનેરી લાક્ષણિકતાઓ (બંને પ્રકારો માટે):
    • મુખ્ય સામગ્રી: ઉત્કૃષ્ટ થાક શક્તિ માટે બનાવટી અથવા ખાસ રોલ્ડ હાઇ-કાર્બન ક્રોમિયમ સ્ટીલ (દા.ત., SAE 1055, 1060).
    • બેરિંગ સિસ્ટમ: ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ સંયુક્ત રેડિયલ અને અક્ષીય ભારને હેન્ડલ કરવાની તેમની ઉત્તમ ક્ષમતા માટે પ્રમાણભૂત છે.
    • લુબ્રિકેશન: ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-દબાણવાળા લિથિયમ-જટિલ ગ્રીસથી પહેલાથી ભરેલું. જાળવણી અને દૂષણના જોખમને ઘટાડવા માટે ઘણી આધુનિક ડિઝાઇન લુબ્રિકેશન-મુક્ત (જીવનભર સીલબંધ) હોય છે.
    • શાફ્ટ અને હાઉસિંગ: શાફ્ટ સખત અને ચોકસાઇથી જમીન પર બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે હાઉસિંગ ચોક્કસ સહિષ્ણુતા માટે બનાવવામાં આવે છે જેથી સંપૂર્ણ બેરિંગ ગોઠવણી અને સીલ અખંડિતતા સુનિશ્ચિત થાય.

નિષ્ફળતા મોડ વિશ્લેષણ અને સિસ્ટમ સુસંગતતાનું મહત્વ

અકાળ રોલર નિષ્ફળતા એ અનિશ્ચિત ડાઉનટાઇમનું મુખ્ય કારણ છે. મુખ્ય નિષ્ફળતા મોડ્સમાં શામેલ છે:

  • સીલ નિષ્ફળતા: મુખ્ય કારણ. એકવાર સીલ તૂટી જાય પછી, ઘર્ષક કણો બેરિંગ પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે, જેના કારણે બેરિંગ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે, લુબ્રિકેશન ગુમાવે છે અને આખરે રોલર જપ્તી અથવા જામ થઈ જાય છે.
  • સહન કરવાનો થાક: વધુ પડતા ભાર, ખોટી ગોઠવણી અથવા દૂષણને કારણે.
  • ફ્લેંજ ઘસારો અને ફ્રેક્ચર: ટ્રેક પર ગંભીર ખોટી ગોઠવણી અથવા કઠણ વસ્તુઓ સાથે અથડાવાથી.
  • રોલિંગ સરફેસ વેર: અયોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન અથવા ઘસાઈ ગયેલી ટ્રેક ચેઈનને કારણે સામાન્ય ઘર્ષક ઘસારો ઝડપી બને છે.

સમગ્ર અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં ઝડપી, અસમાન ઘસારાને રોકવા માટે મેચ થયેલા સેટમાં રોલર્સ બદલવું અને હાલની ટ્રેક ચેઇન અને સ્પ્રોકેટ્સ સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવી જરૂરી છે.

અંડરકેરેજ ઘટકો માટે તમારા સ્ત્રોત ઉત્પાદક તરીકે HELI (CQCTRACK)

CQCTRACK બ્રાન્ડ હેઠળ કાર્યરત HELI, એક વિશિષ્ટ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદક છે જે કોમાત્સુ-સુસંગત ભાગો સહિત વૈશ્વિક ભારે મશીનરી બ્રાન્ડ્સ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા અન્ડરકેરેજ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ:

  • સામગ્રીની અખંડિતતા: પ્રમાણિત ફોર્જિંગ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ્સનું કડક સોર્સિંગ. રાસાયણિક રચના સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે.
  • ચોકસાઇ મશીનિંગ: CNC લેથ્સ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ રોલર બોડી, શાફ્ટ અને હાઉસિંગ માટે પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે વિનિમયક્ષમતાની ખાતરી આપે છે.
  • એડવાન્સ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ પ્રક્રિયાઓ રોલિંગ સપાટી અને ફ્લેંજ્સ પર એક ઊંડો, સુસંગત કઠણ સ્તર બનાવે છે, જે સપાટીની કઠિનતા અને કોર કઠિનતા વચ્ચે સંતુલનને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
  • સીલિંગ ટેકનોલોજી: માલિકીની મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ. આ ઘણીવાર કઠોર વાતાવરણમાં મૂળભૂત ડિઝાઇનને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે ભુલભુલામણી માર્ગ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સીલ રિંગ્સ અને પ્રબલિત નાઇટ્રાઇલ રબર (NBR) સીલને જોડે છે.
  • સખત પરીક્ષણ: દરેક બેચ સિમ્યુલેટેડ લોડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કામગીરીને માન્ય કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ, કઠિનતા પરીક્ષણ, રોટેશનલ ટોર્ક પરીક્ષણો અને સીલ દબાણ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે.

HELI CQCTRACK રોલર એસેમ્બલીનું મૂલ્ય પ્રસ્તાવ:

  • OEM પરિમાણીય સુસંગતતા: બોલ્ટ પેટર્ન, શાફ્ટ વ્યાસ અને એકંદર ભૂમિતિ માટે મૂળ સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાવા માટે રચાયેલ છે.
  • ઉન્નત ટકાઉપણું સુવિધાઓ: સીલ ડિઝાઇન અથવા સખ્તાઇ ઊંડાઈ લક્ષ્ય જાણીતા નિષ્ફળતા બિંદુઓમાં સંભવિત સુધારાઓ, સેવા અંતરાલોને લંબાવવાનો હેતુ.
  • ખર્ચ કાર્યક્ષમતા: એક વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળો વિકલ્પ પૂરો પાડે છે જે સાધનોની ઉપલબ્ધતા અથવા કામગીરીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના કુલ સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે.
  • સિસ્ટમ કુશળતા: HELI CQCTRACK અંડરકેરેજ ઘટકો (સ્પ્રૉકેટ્સ, આઇડલર્સ, ટ્રેક ચેઇન, શૂઝ) ની સંપૂર્ણ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે, જે વસ્ત્રોની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓની પ્રણાલીગત સમજ સુનિશ્ચિત કરે છે.

પસંદગી અને જાળવણી માર્ગદર્શન

KOMATSU 21T3000223, 21T3000420, અથવા 21T3000221 એસેમ્બલી સોર્સ કરતી વખતે:

  1. મશીન મોડેલ ચકાસો: તમારા ખોદકામ કરનારના મોડેલ અને સીરીયલ નંબર સાથે ચોક્કસ સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરો.
  2. જોડી/સેટમાં તપાસ કરો: સંતુલન જાળવવા અને લોડ વિતરણ સમાન બનાવવા માટે ઉપલા અથવા વાહક રોલર્સને જોડીમાં (અથવા દરેક બાજુ માટે સંપૂર્ણ સેટ) બદલવાની યોજના બનાવો.
  3. નજીકના ઘટકો તપાસો: ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, ટ્રેક ચેઇન, પિન, બુશિંગ્સ અને સ્પ્રૉકેટ્સનું વધુ પડતા ઘસારો માટે નિરીક્ષણ કરો. ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગયેલી ચેઇન પર નવા રોલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાથી ઝડપી નુકસાન થશે.
  4. OEM ટોર્ક સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરો: સીલ નુકસાન અથવા બેરિંગ પ્રીલોડ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન યોગ્ય પ્રક્રિયાઓ અને ટોર્ક મૂલ્યોનો ઉપયોગ કરો.

નિષ્કર્ષ

KOMATSU 21T3000223, 21T3000420, અને 21T3000221 જેવા અપર અને કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓ ઉત્ખનનના અંડરકેરેજની માળખાકીય અખંડિતતા અને કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે મૂળભૂત છે. HELI (CQCTRACK) જેવા સમર્પિત ઉત્પાદક પાસેથી ઘટકો પસંદ કરવાથી સામગ્રી વિજ્ઞાન કુશળતા, ચોકસાઇ ઇજનેરી અને ટકાઉપણું પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને બનાવેલ ઉત્પાદનોની ઍક્સેસ સુનિશ્ચિત થાય છે. ફ્લીટ મેનેજરો અને સાધનો સેવા કેન્દ્રો માટે, આ એક વ્યૂહાત્મક સોર્સિંગ સોલ્યુશન રજૂ કરે છે જે યાંત્રિક વિશ્વસનીયતાને પ્રાથમિકતા આપે છે, જીવનચક્ર ખર્ચ ઘટાડે છે અને કોમાત્સુ હેવી-ડ્યુટી ઉત્ખનકો પાસેથી અપેક્ષિત માંગણી પ્રદર્શનને સમર્થન આપે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.