કોબેલ્કો હેવી ડ્યુટી અંડરકેરેજ ઘટકો

ટ્રેક ચેઇન સ્પ્રોકેટ એસેમ્બલી | ફાઇનલ ડ્રાઇવ સ્પ્રોકેટ વ્હીલ ગ્રુપ

જેક દ્વારા
સિનિયર અન્ડરકેરેજ નિષ્ણાત,સીક્યુસી ટ્રેક

1. ઉત્પાદન ઝાંખી

KOBELCO ટ્રેક ચેઇન સ્પ્રોકેટ એસેમ્બલી, જેને ફાઇનલ ડ્રાઇવ સ્પ્રોકેટ વ્હીલ ગ્રુપ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે KOBELCO SK450, SK460, SK485 અને CX460 શ્રેણીના મોટા ક્રાઉલર એક્સકેવેટર્સ માટે રચાયેલ એક ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ પાવર ટ્રાન્સમિશન ઘટક છે. હાઇડ્રોલિક ટ્રાવેલ મોટર અને ટ્રેક ચેઇન વચ્ચેના મહત્વપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ તરીકે સેવા આપતા, આ સ્પ્રોકેટ એસેમ્બલી હાઇડ્રોલિક ટોર્કને ટ્રેક્ટિવ ફોર્સમાં રૂપાંતરિત કરે છે - જે તેને ખાણકામ, ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં કાર્યરત મોટા એક્સકેવેટર્સ માટે સમગ્ર અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં સૌથી વધુ ભારિત અને ઘસારો-પ્રોન ઘટકોમાંનું એક બનાવે છે.

સીક્યુસી ટ્રેકઆ એસેમ્બલીનું ઉત્પાદન સીધા OEM-ગુણવત્તાવાળા રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે કરે છે, જે મૂળ સાધનોના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા અથવા તેનાથી વધુ કરવા માટે રચાયેલ છે. કાચા માલના સોર્સિંગ, ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગ, ચોકસાઇ મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અંતિમ એસેમ્બલીમાં ફેલાયેલા વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન સાથે, અમે બંને તરીકે કાર્ય કરીએ છીએસોર્સ ફેક્ટરીઅને વૈશ્વિક બજારોમાં વિતરકો, ફ્લીટ ઓપરેટરો અને સાધનોના ડીલરો માટે ઉત્પાદન ભાગીદાર.

OEM ક્રોસ-રેફરન્સ

લાગુ પડતા KOBELCO ઉત્ખનન મોડેલ્સ

SK450, SK460, SK485, અને CX460 કોબેલ્કોના મોટા ઉત્ખનન વર્ગનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે - મશીનો જેનું સંચાલન વજન 45 થી 48.5 ટન સુધી હોય છે. આ મશીનો સૌથી વધુ માંગવાળા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે: ખાણકામ ઓવરબર્ડન દૂર કરવું, ખાણકામ સપોર્ટ, મોટા પાયે માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સ અને ભારે ડિમોલિશન. કોબેલ્કોની CX શ્રેણીના ભાગ રૂપે, CX460, અદ્યતન હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અને ઉન્નત અંડરકેરેજ ટકાઉપણુંનો સમાવેશ કરે છે જે ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી ચક્ર માટે રચાયેલ છે.

2. ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો: એક્સ્ટ્રીમ ડ્યુટી સાયકલ માટે એન્જિનિયર્ડ

મોટા ઉત્ખનન યંત્રોમાં સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલી અંતિમ ડ્રાઇવ ઇન્ટરફેસ તરીકે કામ કરે છે, જે પ્રોપલ્શન પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે ટ્રેક ચેઇન બુશિંગ્સ સાથે જોડાય છે. 45-48 ટન વર્ગના મશીનો માટે, લોડ નાના ઉત્ખનકો કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે હોય છે, જેના માટે સુધારેલ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો, ઊંડા કેસ સખતતા અને વધુ મજબૂત દાંત ભૂમિતિની જરૂર પડે છે.

૨.૧ પ્રાથમિક કાર્યાત્મક જવાબદારીઓ

પાવર ટ્રાન્સમિશન: સ્પ્રોકેટ હાઇડ્રોલિક ટ્રાવેલ મોટરમાંથી રોટેશનલ ટોર્કને રેખીય ટ્રેક્ટિવ ફોર્સમાં રૂપાંતરિત કરે છે. 45,000-48,500 કિગ્રાના મશીન ઓપરેટિંગ વજન સાથે, સ્પ્રોકેટ મશીન અને તેના પેલોડને વિવિધ ભૂપ્રદેશમાં ખસેડવા માટે પૂરતા બળોનું પ્રસારણ કરે છે.

ટ્રેક ચેઇન એંગેજમેન્ટ: સ્પ્રોકેટ દાંત ટ્રેક ચેઇન બુશિંગ્સ સાથે જોડાય છે. દાંત પ્રોફાઇલ ભૂમિતિ સીધી રીતે સ્પ્રૉકેટ અને ચેઇન બંને ઘટકો પર જોડાણની સરળતા, અવાજનું સ્તર અને ઘસારાના દરને અસર કરે છે.

લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: મુસાફરી અને ખોદકામ દરમિયાન, સ્પ્રૉકેટ સ્થિર-સ્થિતિ ટોર્ક અને શોક લોડ બંનેનો અનુભવ કરે છે. આ ઘટકને તણાવ સાંદ્રતા વિકસાવ્યા વિના આ દળોનું વિતરણ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવવું જોઈએ જે અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

૨.૨ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો

જ્યારે કોબેલ્કોના ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ માલિકીના રહે છે, 45-48 ટન વર્ગના ઉત્ખનન સ્પ્રોકેટ્સ માટે ઉદ્યોગ-માનક સ્પષ્ટીકરણો CQC TRACK ના એન્જિનિયરિંગ ડેટાના આધારે નીચેના પરિમાણોને સમાવે છે.

2.3 SK450, SK460, SK485, CX460 માટે ડિઝાઇન વિચારણાઓ

45-48 ટન વર્ગ સ્પ્રોકેટ એસેમ્બલી માટે ચોક્કસ ડિઝાઇન પડકારો રજૂ કરે છે:

ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન: આ મોટા ખોદકામ કરનારા અંતિમ ડ્રાઇવ પર નોંધપાત્ર ટોર્ક ઉત્પન્ન કરે છે. દાંતના ફ્રેક્ચર અથવા હબ નિષ્ફળતા વિના આ દળોનો સામનો કરવા માટે સ્પ્રોકેટ પૂરતી દાંતના મૂળની મજબૂતાઈ અને સામગ્રીની અખંડિતતા સાથે રચાયેલ હોવું જોઈએ.

વિસ્તૃત સેવા જીવન: ખાણકામ અને ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં, મોટા ખોદકામ કરનારાઓ સામાન્ય રીતે વાર્ષિક 2,000-3,000 કાર્યકારી કલાકો એકઠા કરે છે. ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડવા માટે સ્પ્રોકેટને વિસ્તૃત સેવા જીવન પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.

શોક લોડ મેનેજમેન્ટ: મોટા ખોદકામ કરનારાઓ ખોદકામ દરમિયાન અને અસમાન ભૂપ્રદેશ પર મુસાફરી કરતી વખતે વારંવાર શોક લોડનો સામનો કરે છે. સ્પ્રૉકેટની સામગ્રી અને ગરમીની સારવારમાં ઘસારાના પ્રતિકારને ક્રેકીંગ વિના અસરને શોષવા માટે જરૂરી કઠિનતા સાથે સંતુલિત કરવું આવશ્યક છે.

૩. ધાતુશાસ્ત્ર પાયો: મોટા ઉત્ખનન કાર્યક્રમો માટે સામગ્રી વિજ્ઞાન

૩.૧ એલોય સ્ટીલ પસંદગી માપદંડ

45-48 ટન વર્ગના ઉત્ખનન સ્પ્રોકેટનું સેવા વાતાવરણ અત્યંત સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ રજૂ કરે છે. ઘટકને ટ્રેક ચેઇન બુશિંગ્સ સાથે સતત સંપર્કથી ઘર્ષક ઘસારોનો સામનો કરવો જ જોઇએ; વારંવાર દાંતના જોડાણથી ઉચ્ચ-ચક્ર થાકનો સામનો કરવો જોઈએ; ખોદકામ દળોમાંથી અસર લોડને શોષી લેવો જોઈએ અને અસમાન ભૂપ્રદેશ પર મુસાફરી કરવી જોઈએ; અને ઉચ્ચ ટોર્ક લોડ હેઠળ પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખવી જોઈએ.

CQC TRACK જેવા પ્રીમિયમ ઉત્પાદકો આ માંગણીવાળા એપ્લિકેશન વર્ગ માટે કઠિનતા, કઠિનતા અને થાક પ્રતિકારનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રાપ્ત કરતા ચોક્કસ એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરે છે:

42CrMo4 ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ: મોટા ઉત્ખનન સ્પ્રોકેટ્સ માટે આ પ્રીમિયમ સામગ્રી પસંદગી છે. 0.90-1.20% ક્રોમિયમ સામગ્રી અને 0.15-0.30% મોલિબ્ડેનમ સાથે, 42CrMo4 45-48 ટન વર્ગના ઘટકોની લાક્ષણિકતાવાળા વિભાગ ઊંડાણો પર પણ અસાધારણ કઠિનતા, ઉચ્ચ થાક શક્તિ અને ઉત્તમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. ક્રોમિયમ કઠિનતા વધારે છે અને મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે; મોલિબ્ડેનમ અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરે છે, ગરમીની સારવાર દરમિયાન ઉચ્ચ-તાપમાનની શક્તિમાં વધારો કરે છે અને કઠિનતામાં સુધારો કરે છે.

40CrMnMo ક્રોમિયમ-મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ એલોય: વધુ સારી ઘસારો પ્રતિકાર અને થ્રુ-કઠણતા ક્ષમતાની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, ક્રોમિયમ-મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ્સનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે. મેંગેનીઝનું પ્રમાણ કઠિનતામાં વધુ વધારો કરે છે અને બારીક અનાજની રચનામાં ફાળો આપે છે.

સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી: પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો વ્યાપક સામગ્રી દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરે છે, જેમાં મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ (MTRs)નો સમાવેશ થાય છે જે તત્વ-વિશિષ્ટ વિશ્લેષણ (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni લાગુ પડતું હોય તો) સાથે રાસાયણિક રચનાને પ્રમાણિત કરે છે.

૩.૨ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા: અનાજની રચના અનિવાર્ય

પ્રાથમિક રચના પદ્ધતિ મૂળભૂત રીતે સ્પ્રૉકેટના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સેવા જીવન નક્કી કરે છે. મોટા ઉત્ખનન સ્પ્રોકેટ માટે, ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ આવશ્યક છે. કાસ્ટ સ્પ્રોકેટ્સ, ઓછા ખર્ચાળ હોવા છતાં, 45-48 ટન વર્ગના ઉપયોગ માટે જરૂરી અનાજની રચનાની અખંડિતતા પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી.

ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા સ્ટીલ બિલેટ્સને ચોક્કસ વજન સુધી કાપવાથી શરૂ થાય છે, તેમને લગભગ 1150-1250°C સુધી ગરમ કરીને સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનિટાઇઝ થાય ત્યાં સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, પછી તેમને બહુવિધ ફોર્જિંગ તબક્કાઓમાં ચોકસાઇ-મશીન ડાઈઝ વચ્ચે ઉચ્ચ-દબાણ વિકૃતિનો ભોગ બને છે. આ થર્મો-મિકેનિકલ ટ્રીટમેન્ટ સતત અનાજ પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે જે ઘટક સમોચ્ચને અનુસરે છે, અનાજની સીમાઓને મુખ્ય તાણ દિશાઓ સાથે લંબરૂપ બનાવે છે - ખાસ કરીને દાંતના મૂળ ત્રિજ્યા પર મહત્વપૂર્ણ, જ્યાં તાણ સાંદ્રતા સૌથી વધુ હોય છે. પરિણામી માળખું કાસ્ટ વિકલ્પોની તુલનામાં 25-35% વધુ થાક શક્તિ અને નોંધપાત્ર રીતે વધુ અસર ઊર્જા શોષણ દર્શાવે છે.

૩.૩ ડ્યુઅલ-પ્રોપર્ટી હીટ ટ્રીટમેન્ટ એન્જિનિયરિંગ

ગુણવત્તાયુક્ત મોટા ઉત્ખનન સ્પ્રોકેટની ધાતુશાસ્ત્રની સુસંસ્કૃતતા તેના ચોક્કસ રીતે એન્જિનિયર્ડ કઠિનતા પ્રોફાઇલમાં પ્રગટ થાય છે - એક કઠણ, ઘસારો-પ્રતિરોધક દાંતની સપાટી જે કઠણ, અસર-શોષક કોર સાથે જોડાયેલી છે:

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T): આખા બનાવટી સ્પ્રૉકેટ બ્લેન્કને 840-880°C પર ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરવામાં આવે છે, પછી તેને ઉશ્કેરાયેલા પાણી, તેલ અથવા પોલિમર દ્રાવણમાં ઝડપથી શાંત કરવામાં આવે છે. આ રૂપાંતર માર્ટેન્સાઇટ ઉત્પન્ન કરે છે - મહત્તમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ સંકળાયેલ બરડપણું સાથે. 550-650°C પર તાત્કાલિક ટેમ્પરિંગ કાર્બનને બારીક કાર્બાઇડ તરીકે અવક્ષેપિત થવા દે છે, આંતરિક તાણ દૂર કરે છે અને કઠિનતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે. પરિણામી કોર કઠિનતા સામાન્ય રીતે 28-35 HRC સુધીની હોય છે, જે અસર શોષણ માટે શ્રેષ્ઠ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

ઇન્ડક્શન ટૂથ હાર્ડનિંગ: ફિનિશ મશીનિંગ પછી, મહત્વપૂર્ણ ઘસારાની સપાટીઓ - ખાસ કરીને દાંતની બાજુઓ, દાંતની ટોચ અને મૂળની ત્રિજ્યા - સ્થાનિક ઇન્ડક્શન સખતતામાંથી પસાર થાય છે. ચોક્કસ આકારનો કોપર ઇન્ડક્ટર કોઇલ દાંતની પ્રોફાઇલને અનુસરે છે, જે એડી કરંટ પ્રેરિત કરે છે જે સપાટીના સ્તરને ઝડપથી ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ તાપમાન (900-950°C) સુધી સેકન્ડોમાં ગરમ ​​કરે છે. તાત્કાલિક પાણી ક્વેન્ચિંગ HRC 52-58 ની સપાટીની કઠિનતા સાથે 8-12 મીમી ઊંડાઈનો માર્ટેન્સિટિક કેસ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ટ્રેક બુશિંગ સંપર્કથી ઘર્ષક ઘસારાને અપવાદરૂપ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

આ વિભેદક સખ્તાઇ આદર્શ સંયુક્ત માળખું બનાવે છે: એક વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક દાંતની સપાટી જે ટ્રેક બુશિંગ્સ સાથે ઘર્ષક સંપર્કનો સામનો કરે છે, એક મજબૂત કોર દ્વારા સપોર્ટેડ છે જે વિનાશક દાંતના ફ્રેક્ચર વિના અસરના ભારને શોષી લે છે.

૩.૪ ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ

CQC TRACK સમગ્ર ઉત્પાદન દરમ્યાન બહુ-તબક્કાની ગુણવત્તા ચકાસણીનો અમલ કરે છે:

• અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT): ક્રિટિકલ ફોર્જિંગ્સની આંતરિક મજબૂતાઈ ચકાસે છે, કોઈપણ સેન્ટરલાઇન પોરોસિટી, સમાવેશ અથવા લેમિનેશન શોધી કાઢે છે જે ભારે ભાર હેઠળ અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.
• મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI): મહત્વપૂર્ણ વિસ્તારોની તપાસ કરે છે - ખાસ કરીને દાંતના મૂળ, માઉન્ટિંગ બોલ્ટ હોલ અને હબ ફીલેટ્સ - સપાટી તોડતી તિરાડો અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ બર્ન શોધી કાઢે છે.
• પરિમાણીય ચકાસણી: કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ચકાસે છે, આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પ્રક્રિયા ક્ષમતા સૂચકાંકો (Cpk) જાળવી રાખે છે જે સામાન્ય રીતે મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ માટે 1.33 થી વધુ હોય છે.

4. ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ: CQC TRACK માંથી સ્ત્રોત શા માટે?

એક ઉત્પાદક તરીકે, માત્ર એક વિતરક તરીકે નહીં, CQC TRACK ઉત્પાદનના દરેક તબક્કાને નિયંત્રિત કરે છે - સામગ્રી પ્રમાણપત્રથી લઈને અંતિમ એસેમ્બલી સુધી. આ વર્ટિકલ એકીકરણ સુસંગત ગુણવત્તા, સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી અને સપ્લાય ચેઇન વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

૪.૧ અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ

ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગ: CQC TRACK મોટી ક્ષમતાવાળા ફોર્જિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરે છે જે 45-48 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે સ્પ્રૉકેટ બ્લેન્ક્સ ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે. ક્લોઝ્ડ-ડાઇ પ્રક્રિયા સમગ્ર ઘટકમાં સતત અનાજ પ્રવાહ અને સામગ્રી ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રિસિઝન ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ: ટૂથ-ટ્રેકિંગ ટેકનોલોજી સાથે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સાધનો બધા દાંત પર એકસમાન કેસ ડેપ્થ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે સોફ્ટ સ્પોટ્સને દૂર કરે છે જે અકાળ ઘસારો તરફ દોરી શકે છે.

CNC મશીનિંગ: બધી મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓ - માઉન્ટિંગ બોલ્ટ છિદ્રો, પાયલોટ વ્યાસ, હબ ફેસ અને દાંતની ભૂમિતિ - મોટા CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો પર ±0.05 મીમીની સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોકસાઇ-મશીનિંગ કરવામાં આવે છે.

૪.૨ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી

• ISO 9001:2015 પ્રમાણિત: ઉત્પાદનના તમામ તબક્કાઓને આવરી લેતું વ્યાપક ગુણવત્તા સંચાલન
• પ્રક્રિયા દસ્તાવેજીકરણ: કાચા માલથી તૈયાર ઉત્પાદન સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી
• સતત સુધારો: આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને નિયમિત ગુણવત્તા ઓડિટ

૫. પ્રાદેશિક બજાર કવરેજ અને લોજિસ્ટિક્સ સપોર્ટ

CQC TRACK વ્યૂહાત્મક સ્ટોક સ્થાનો અને પ્રાદેશિક કુશળતા સાથે વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન જાળવી રાખે છે જેથી લક્ષ્ય બજારોમાં વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ પૂરી પાડી શકાય.

૫.૧ ઓસ્ટ્રેલિયા અને ઓશનિયા

ઓસ્ટ્રેલિયા વૈશ્વિક સ્તરે સૌથી વધુ માંગવાળા અંડરકેરેજ વાતાવરણમાંનું એક છે. પશ્ચિમ ઓસ્ટ્રેલિયામાં ઘર્ષક આયર્ન ઓર, ક્વીન્સલેન્ડમાં હાર્ડ રોક અને રિમોટ સાઇટ લોજિસ્ટિક્સના સંયોજન માટે એવા ઘટકોની જરૂર પડે છે જે અસાધારણ વસ્ત્રો જીવન પ્રદાન કરે છે. CQC TRACK એ ખાતરી કરવા માટે સ્થાનિક વિતરકો સાથે ભાગીદારી કરી છે કે કોબેલ્કો SK450/SK460/SK485/CX460 સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલીઓ જ્યારે અને જ્યાં જરૂર હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ હોય.

૫.૨ જાપાન અને ઉત્તરપૂર્વ એશિયા

કોબેલ્કો બાંધકામ સાધનોના મૂળ દેશ તરીકે, જાપાની બજાર એવા ઘટકોની માંગ કરે છે જે ઉત્પાદકના ચોક્કસ ધોરણો સાથે મેળ ખાય છે. CQC TRACK ની સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલીઓ સખત ગુણવત્તા પ્રોટોકોલ દ્વારા આ અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

૫.૩ દક્ષિણ અમેરિકા

દક્ષિણ અમેરિકાના ખાણકામ ક્ષેત્ર - ખાસ કરીને ચિલી અને પેરુમાં તાંબાના કામકાજ માટે - એવા અંડરકેરેજ ઘટકોની જરૂર પડે છે જે ભારે ઘર્ષણ અને ઉચ્ચ-અસરના ભારનો સામનો કરી શકે. અમારા સ્પ્રૉકેટ્સ આ પરિસ્થિતિઓમાં વિસ્તૃત સેવા જીવન પ્રદાન કરવા માટે ઉન્નત કેસ ડેપ્થ (≥8 મીમી) સાથે એન્જિનિયર્ડ છે.

૫.૪ ઉત્તર અમેરિકા

ઉત્તર અમેરિકાના વિવિધ ઓપરેટિંગ વાતાવરણ - કેનેડિયન તેલ રેતીથી લઈને ટેક્સાસ ખાણો સુધી - માટે અંડરકેરેજ ઘટકોની જરૂર પડે છે જે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે.

૫.૫ રશિયા અને મધ્ય એશિયા

સાઇબિરીયા અને રશિયન દૂર પૂર્વમાં કામગીરી માટે, જ્યાં આસપાસનું તાપમાન -40°C થી નીચે આવી શકે છે, CQC TRACK આર્કટિક-ગ્રેડ વેરિઅન્ટ ઓફર કરે છે જેમાં ખાસ ફોર્મ્યુલેટેડ લો-ટેમ્પરેચર સ્ટીલ અને શૂન્યથી નીચે તાપમાને વધુ મજબૂતાઈનો ઉપયોગ થાય છે.

૫.૬ દક્ષિણ આફ્રિકા અને સબ-સહારન આફ્રિકા

આફ્રિકાનું ખાણકામ ક્ષેત્ર પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં કાર્યરત છે. CQC TRACK સ્પ્રૉકેટ્સ આ મુશ્કેલ વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે મજબૂત સામગ્રીથી બનેલા છે.

૫.૭ યુરોપ

યુરોપિયન ગ્રાહકો સ્થાનિક વેરહાઉસિંગનો લાભ મેળવે છે જે સમગ્ર ખંડમાં ઝડપી ડિલિવરી સક્ષમ બનાવે છે.

૫.૮ કોરિયા

કોરિયન બજાર એવા ઘટકોની માંગ કરે છે જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. CQC TRACK ની સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલીઓ OEM સ્પષ્ટીકરણોને ચોક્કસ રીતે મેચ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

6. અંડરકેરેજ સિસ્ટમ સંદર્ભ: સંપૂર્ણ ઉકેલ

આ લેખ સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જ્યારે CQC TRACK KOBELCO SK450, SK460, SK485 અને CX460 ઉત્ખનકો માટે અંડરકેરેજ ઘટકોના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમનું ઉત્પાદન કરે છે:

ફ્લીટ ઓપરેટરો માટે, એક જ ઉત્પાદક પાસેથી સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ કીટ મેળવવાથી ઘટકોની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય છે, ખરીદી સરળ બને છે, વોલ્યુમ ભાવો સક્ષમ બને છે અને તમામ ઘટકોમાં સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી મળે છે.

૭. ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો

8. ઓર્ડર માહિતી

ઇન્કોટર્મ્સ ઉપલબ્ધ છે

• FOB - ચીનનું મુખ્ય બંદર (શાંઘાઈ, કિંગદાઓ, તિયાનજિન, ઝિયામેન)
• CIF - વિશ્વભરમાં કોઈપણ મુખ્ય બંદર
• DDP - પસંદગીના પ્રદેશો (EU, ઉત્તર અમેરિકા, ઓસ્ટ્રેલિયા) માં લાયક ગ્રાહકો માટે

લીડ ટાઇમ્સ

• સ્ટોક વસ્તુઓ (પસંદ કરેલા પ્રદેશો): 24-72 કલાક
• ફેક્ટરી ઉત્પાદન: ૧૫-૨૦ કાર્યકારી દિવસો
• આર્કટિક-ગ્રેડ વેરિઅન્ટ: 20-25 કાર્યકારી દિવસો

9. સંપર્ક માહિતી

CQC ટ્રેક - હેવી ડ્યુટી અંડરકેરેજ ડિવિઝન

• Email: cqc@cqctrack.com
• વેબસાઇટ:www.cqctrack.com
• ફેક્ટરી સ્થાન: ફુજિયાન, ચીન

પ્રાદેશિક સંપર્ક બિંદુઓ

૧૦. ટેકનિકલ સપોર્ટ અને ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન

સ્થાપન માર્ગદર્શન

• ટોર્ક સ્પષ્ટીકરણો: ગ્રેડ 12.9 માઉન્ટિંગ બોલ્ટ્સ: 600-750 Nm; ક્રોસ-પેટર્ન ક્રમને અનુસરો
• સીલ ઓરિએન્ટેશન: લીકેજ અટકાવવા માટે ઓ-રિંગ્સ અને ગાસ્કેટનું યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન
• બોલ્ટ તૈયારી: શુદ્ધ દોરા; જપ્તી વિરોધી સંયોજન લાગુ કરો (આર્કટિક-ગ્રેડ એપ્લિકેશનો)
• સંરેખણ તપાસ: ટોર્કિંગ કરતા પહેલા પાયલોટ વ્યાસ જોડાણ ચકાસો

વેચાણ પછીનો સપોર્ટ

• ઘસારો વિશ્લેષણ: રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ નક્કી કરવા માટે સ્પ્રોકેટ દાંતના ઘસારાના પેટર્નનું મૂલ્યાંકન કરવું
• નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ: અકાળ વસ્ત્રોના કારણોનું નિદાન
• જાળવણી ભલામણો: ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે શ્રેષ્ઠ ટ્રેક ટેન્શન સેટિંગ્સ

લેખક વિશે

JACK CQC TRACK માં સિનિયર અંડરકેરેજ સ્પેશિયાલિસ્ટ છે જેમને ભારે સાધનોની અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે. તેમણે ઓસ્ટ્રેલિયા, દક્ષિણ અમેરિકા, યુરોપ, મધ્ય એશિયા, ઉત્તર અમેરિકા અને આફ્રિકામાં ખાણકામ અને બાંધકામ કામગીરી માટે ટેકનિકલ સપોર્ટ અને સપ્લાય સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડ્યા છે.

© 2025 CQC TRACK. બધા હકો અમારી પાસે રાખેલા છે. આ સામગ્રી મૂળ છે અને CQC TRACK ની માલિકીની છે.