હિટાચી 4473720 4648390 9127065 9134268 LV64D00001F1 ZX850 ZX870 ZAX870 ZX890 ZX900 SK850 ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી / હેવી ડ્યુટી ક્રોલર એક્સકેવેટર ચેસિસ કમ્પોનન્ટ્સ સોર્સ ઉત્પાદક / CQC TRACK

HITACHI ZX850/ZX900 સિરીઝ ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી—હેલી CQCTRACK તરફથી હેવી-ડ્યુટી ક્રોલર એક્સકેવેટર ચેસિસ એન્જિનિયરિંગ વિશ્લેષણ

દસ્તાવેજ ઓળખકર્તા: TWP-CQCT-HITACHI-ROLLER-12A
જારી કરનાર સંસ્થા: હેલી મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (CQCTRACK)
લક્ષ્ય મોડેલ્સ: HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900; KOBELCO SK850 હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર્સ
ઘટક પોર્ટફોલિયો:૪૪૭૩૭૨૦, ૪૬૪૮૩૯૦, ૯૧૨૭૦૬૫, ૯૧૩૪૨૬૮, LV64D00001F1
મશીન વજન વર્ગ: ૮૦ - ૯૫ ટન (રૂપરેખાંકન અને ઉપયોગ પર આધાર રાખીને)
પ્રકાશન તારીખ: માર્ચ ૨૦૨૬
વર્ગીકરણ: ટેકનિકલ એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણ / હેવી-ડ્યુટી ક્રોલર એક્સકેવેટર ચેસિસ ઘટકો સોર્સિંગ માર્ગદર્શિકા

૧. એક્ઝિક્યુટિવ સારાંશ: હિટાચી ઝેડએક્સ-સિરીઝ અંડરકેરેજ ઘટકો માટે વ્યાવસાયિક હેવી-ડ્યુટી સોર્સ ઉત્પાદક તરીકે હેલી સીક્યુસીટ્રેક

80-95 ટન વર્ગના હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર કામગીરીના મુશ્કેલ ક્ષેત્રમાં, ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી - વૈકલ્પિક રીતે ટ્રેક રોલર અથવા બોટમ રોલર તરીકે નિયુક્ત - અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં એક મહત્વપૂર્ણ લોડ-બેરિંગ તત્વનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ ઘટક સંપૂર્ણ મશીન વજનને ટેકો આપવાનું, ટ્રેક ચેઇન પર ગ્રાઉન્ડ-બેરિંગ દબાણને સમાનરૂપે વિતરિત કરવાનું, ટ્રેક ચેઇનને અંડરકેરેજ ફ્રેમ સાથે સરળતાથી માર્ગદર્શન આપવાનું, ટ્રેક લિંક્સ અને અંડરકેરેજ સ્ટ્રક્ચર વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડવાનું અને મશીન સ્થિરતા અને ઓપરેટર આરામ વધારવા માટે અસમાન ભૂપ્રદેશમાંથી આવતા આંચકાઓને શોષવાનું આવશ્યક કાર્ય કરે છે. HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, અને ZX900 પ્લેટફોર્મ માટે - ખાણકામ, ખાણકામ, ભારે માળખાગત સુવિધાઓ અને મોટા પાયે અર્થમૂવિંગ એપ્લિકેશન્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર - લોઅર રોલર એસેમ્બલી મશીન સ્થિરતા, ટ્રેક ગોઠવણી અને એકંદર અંડરકેરેજ દીર્ધાયુષ્ય નક્કી કરવા માટે મિશન-ક્રિટીકલ ઘટક તરીકે ઉભું છે.

હેલી મશીનરી (CQCTRACK) એ પોતાને એક અગ્રણી વ્યાવસાયિક હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર ચેસિસ કમ્પોનન્ટ્સ સોર્સ ઉત્પાદક તરીકે સ્થાપિત કરી છે, જે HITACHI ZX-શ્રેણી અને સુસંગત એપ્લિકેશનો માટે ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ ટેકનિકલ શ્વેતપત્ર HITACHI 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, અને LV64D00001F1 ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલીઓનું વ્યાપક એન્જિનિયરિંગ ડિકન્સ્ટ્રક્શન પૂરું પાડે છે, જે ખાસ કરીને ZX850, ZX870, ZX890, ZX900 એક્સકેવેટર પ્લેટફોર્મ અને તેમના પ્રકારો માટે એન્જિનિયર્ડ કરવામાં આવ્યા છે.

કઠોર મટીરીયલ સાયન્સ (50Mn, 40MnB, અને 42CrMo સમકક્ષ સ્ટીલ્સ જેવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોયનો ઉપયોગ કરીને), ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ અનાજ પ્રવાહ સાથે ચોકસાઇ બંધ-ડાઇ ગરમ ફોર્જિંગ તકનીકો, શ્રેષ્ઠ કઠિનતા ગ્રેડિયન્ટ્સ (55-60 HRC સપાટી ખડતલ કોર સાથે, 8-12mm કેસ ઊંડાઈ), અત્યંત દૂષણ માટે માન્ય મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ આર્કિટેક્ચર અને ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરીને, હેલી CQCTRACK નીચલી રોલર એસેમ્બલીઓ પહોંચાડે છે જે મૂળ સાધનોના સ્પષ્ટીકરણો સાથે - અને ચોક્કસ મેટ્રિક્સથી આગળ - દસ્તાવેજીકૃત પ્રદર્શન સમાનતા પ્રાપ્ત કરે છે.

ગંભીર ખાણકામ અને બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં કાર્યરત તેમના HITACHI ZX-શ્રેણી અને સુસંગત KOBELCO SK850 હેવી-ડ્યુટી ઉત્ખનન કાફલા માટે માલિકીના કુલ ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માંગતા પ્રાપ્તિ નિષ્ણાતો, કાફલા જાળવણી ઇજનેરો અને સાધનો સંચાલકો માટે, આ દસ્તાવેજ ચોક્કસ તકનીકી સંદર્ભ અને સોર્સિંગ માર્ગદર્શિકા તરીકે સેવા આપે છે.

2. પ્રોડક્ટ પોર્ટફોલિયો ઓળખ અને ક્રોસ-રેફરન્સ મેટ્રિક્સ

હાલની અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સમાં ખરીદીની ચોકસાઈ અને સીમલેસ એકીકરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, નીચે આપેલ વ્યાપક ઓળખ મેટ્રિક્સ આ સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ આવરી લેવામાં આવેલા સંપૂર્ણ ઘટક પોર્ટફોલિયોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

કોષ્ટક 1: સંપૂર્ણ ભાગ નંબર ઇન્ટરચેન્જેબિલિટી અને મશીન એપ્લિકેશન

ઘટક વર્ગીકરણ: ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી / ટ્રેક બોટમ રોલર / ટ્રેક રોલર / અંડર રોલર
ટાર્ગેટ મશીનો: HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900; KOBELCO SK850 હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર્સ
ઓપરેટિંગ વજન શ્રેણી: ૮૦,૦૦૦ કિગ્રા - ૯૫,૦૦૦ કિગ્રા (રૂપરેખાંકન અને ઉત્પાદનના વર્ષ પર આધાર રાખીને)
પ્રાથમિક કાર્યો:

• મશીનના વજનને ટેકો આપો અને ટ્રેક ચેઇન પર સમાન રીતે ભાર વિતરિત કરો.
• ટ્રેક ચેઇનને અંડરકેરેજ ફ્રેમ સાથે સરળતાથી માર્ગદર્શન આપો
• ટ્રેક લિંક્સ અને અંડરકેરેજ સ્ટ્રક્ચર વચ્ચે ઘર્ષણ ઓછું કરો
• અસમાન ભૂપ્રદેશમાંથી આવતા આંચકા શોષી લે છે, સ્થિરતા અને ઓપરેટર આરામમાં વધારો કરે છે.
  ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં લાક્ષણિક રીતે ઉચ્ચ સાઇડ-લોડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પોઝિટિવ ચેઇન કન્ટેઈનમેન્ટ અને લેટરલ માર્ગદર્શન માટે ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન.
  ઉત્પાદન મૂળ: હેલી મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (બ્રાન્ડ: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 પ્રમાણિત સુવિધા
  એન્જિનિયરિંગ હેતુ: હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ-ગ્રેડ રિપ્લેસમેન્ટ ઘટકો 1:1 યાંત્રિક વિનિમયક્ષમતા માટે ફેરફાર વિના એન્જિનિયર્ડ

૨.૧ અંડરકેરેજ એસેમ્બલીમાં સિસ્ટમ એકીકરણ

ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી એક અલગ ઘટક તરીકે કાર્ય કરતી નથી પરંતુ એકીકૃત અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં એક મહત્વપૂર્ણ લોડ-બેરિંગ તત્વ બનાવે છે:

• અંડરકેરેજ આર્કિટેક્ચર: નીચલા રોલર્સને શાફ્ટ માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ દ્વારા ટ્રેક રોલર ફ્રેમ (ટ્રેક ફ્રેમ) પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, જે મશીનના વજનને ટેકો આપવા અને ટ્રેક ચેઇનને માર્ગદર્શન આપવા માટે અંડરકેરેજના તળિયે સ્થિત હોય છે.
• કાર્યાત્મક સંદર્ભ: આ રોલર્સ ખોદકામ કરનારના કાર્યકારી વજનનો નોંધપાત્ર ભાગ વહન કરે છે, જમીન-બેરિંગ દબાણનું વિતરણ કરે છે અને ખોદકામ, ઉપાડ અને મુસાફરી કામગીરી દરમિયાન મશીન સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન: ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન ખાણકામ એપ્લિકેશનોની લાક્ષણિકતા ઉચ્ચ સાઇડ-લોડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ મહત્તમ માર્ગદર્શન માટે બંને બાજુએ હકારાત્મક સાંકળ નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે.
• માઉન્ટિંગ કન્ફિગરેશન: એસેમ્બલીમાં ચોકસાઇ-મશીન માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ (બોલ્ટ છિદ્રો અથવા માઉન્ટિંગ કૌંસ સાથે શાફ્ટ એન્ડ્સ) છે જે રોલરને ટ્રેક ફ્રેમ સાથે સુરક્ષિત કરે છે.

૩. એન્જિનિયરિંગ ડિકન્સ્ટ્રક્શન: ધ એનાટોમી ઓફ હેલી CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 હેવી-ડ્યુટી લોઅર રોલર એસેમ્બલીઝ

હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ એપ્લિકેશન્સમાં કાર્યરત કોઈપણ ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલીની કામગીરીની ટકાઉપણું પાંચ મહત્વપૂર્ણ એન્જિનિયરિંગ સબસિસ્ટમ્સની સિનર્જિસ્ટિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે: રોલર શેલ સ્ટ્રક્ચર, શાફ્ટ મેટલર્જી, બેરિંગ સિસ્ટમ, સીલિંગ આર્કિટેક્ચર અને લ્યુબ્રિકેશન રેજીમ.હેલી CQCTRACKગંભીર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં 80-95 ટન વર્ગના ઉત્ખનન યંત્રના ઉપયોગ માટે યોગ્ય ચોકસાઇ સાથે આ દરેક સબસિસ્ટમના એન્જિનિયરો.

૩.૧ રોલર શેલ સ્ટ્રક્ચર: હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે બનાવટી ધાતુશાસ્ત્ર

રોલર શેલ એસેમ્બલીના મુખ્ય માળખાકીય તત્વની રચના કરે છે, જે સતત જમીનના સંપર્ક અને સાંકળ જોડાણથી ઘર્ષક ઘસારોનો પ્રતિકાર કરતી વખતે સંપૂર્ણ મશીન વજનને ટ્રેક ચેઇનમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે.

૩.૧.૧ સામગ્રી પસંદગી અને એલોય એન્જિનિયરિંગ

હેલી CQCTRACK એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે વ્યૂહાત્મક સામગ્રી પસંદગીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ એપ્લિકેશન્સની માંગમાં સાબિત થાય છે:

• પ્રાથમિક સામગ્રી ગ્રેડ: 50Mn અથવા 40MnB મેંગેનીઝ-બોરોન એલોય સ્ટીલ - ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ કાર્યક્રમો માટે જરૂરી અસાધારણ કઠિનતા અને અસર કઠિનતા લાક્ષણિકતાઓ માટે પસંદ કરેલ. આ સામગ્રી ચોકસાઇ પ્રક્રિયા અને ખાસ ગરમી સારવાર તકનીકો દ્વારા જરૂરી ઘસારો-પ્રતિરોધકતા અને લોડિંગ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે.
• પ્રીમિયમ ગ્રેડ વિકલ્પ: 42CrMo સમકક્ષ એલોય સ્ટીલ (UTS: 950 MPa) એવા એપ્લિકેશનો માટે જેને વધુ મજબૂતાઈ અને થાક પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
• વૈકલ્પિક સ્પષ્ટીકરણ: SAE 1055 અથવા 4140 સમકક્ષ ઉચ્ચ-કાર્બન, ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય સ્ટીલ જે ​​ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે.
• મેંગેનીઝ કાર્ય: કઠિનતા અને તાણ શક્તિમાં સુધારો કરે છે; પાતળા, બરડ સપાટી સ્તર બનાવવાને બદલે કઠિનતા પ્રવેશ ઊંડાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• બોરોન માઇક્રો-એલોયિંગ: લઘુત્તમ સાંદ્રતા (ભાગો પ્રતિ મિલિયન) માં પણ, બોરોન કઠિનતા ઉત્પ્રેરક તરીકે કાર્ય કરે છે, જે સ્ટીલની બરડપણું લાવ્યા વિના કઠણ, માર્ટેન્સિટિક માળખું પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

કોષ્ટક 2: હેવી-ડ્યુટી લોઅર રોલર એપ્લિકેશન્સ માટે મટીરીયલ ગ્રેડ સરખામણી

૩.૧.૨ ગરમ ફોર્જિંગ: ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન પદ્ધતિ

ઉત્પાદન પદ્ધતિ મૂળભૂત રીતે આંતરિક અનાજની રચના અને પરિણામે, ફિનિશ્ડ રોલરની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરે છે.

ગરમ ફોર્જિંગ/ફોર્જ્ડ કન્સ્ટ્રક્શન (હેલી CQCTRACK સ્ટાન્ડર્ડ):

• પ્રક્રિયા: ગરમ ફોર્જિંગ ટ્રીટમેન્ટ (આશરે 700-900°C) વિશિષ્ટ આંતરિક સામગ્રી ફાઇબર ફ્લો વિતરણ આર્કિટેક્ચર બનાવે છે, જે શ્રેષ્ઠ અનાજ સંરેખણ પ્રદાન કરે છે.
• અનાજ માળખું ઇજનેરી: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા અનાજના પ્રવાહને રોલરના સમોચ્ચને અનુસરવા માટે ગોઠવે છે, એક એનિસોટ્રોપિક અનાજ માળખું બનાવે છે જે શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર અને અસર શક્તિ દર્શાવે છે. ભારે ઉત્ખનન કામગીરીમાં સહજ ચક્રીય લોડિંગનો સામનો કરવા માટે આ ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ અનાજ પ્રવાહ મહત્વપૂર્ણ છે.
• આંતરિક અખંડિતતા: કાસ્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતા આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ, છિદ્રાળુતા અને સૂક્ષ્મ સમાવેશને દૂર કરે છે; છિદ્રાળુતા અને સંકોચનથી મુક્ત ગાઢ, સતત માળખું ઉત્પન્ન કરે છે.
• કામગીરીનો ફાયદો: ઉચ્ચ-ભાર, ઘર્ષક ખાણકામ વાતાવરણ માટે શ્રેષ્ઠ અસર શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર; ઉત્તમ એન્ટિ-ક્રેકીંગ અસરો સાથે મહત્તમ હદ લોડિંગ ક્ષમતા. ખાણકામ અથવા હેવી-ડ્યુટી ખોદકામ કરનારા જેવા ઉચ્ચ-ભાર કામગીરી માટે બનાવટી રોલર્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.

કાસ્ટ કન્સ્ટ્રક્શન (ઉદ્યોગ વૈકલ્પિક):

• પ્રક્રિયા: પીગળેલા સ્ટીલને બીબામાં રેડવામાં આવે છે અને તેને ઘન થવા દેવામાં આવે છે.
• માળખાકીય મર્યાદાઓ: દાણાદાર, સંભવિત છિદ્રાળુ માળખું જેમાં શક્ય સૂક્ષ્મ-ખાલી જગ્યાઓ અને બિન-સમાન અનાજ દિશા હોય; સમાવેશ અથવા સંકોચન પોલાણ જેવી નાની ખામીઓ થઈ શકે છે.
• કામગીરી મર્યાદાઓ: ઓછી તાણ શક્તિ; ઉચ્ચ-તાણ ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ ક્રેકીંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ.
• ઉપયોગ યોગ્યતા: કાસ્ટિંગ હળવા-ડ્યુટી મશીનો માટે આદર્શ છે જ્યાં ખર્ચ અને કામગીરી વચ્ચે સંતુલન જરૂરી છે, પરંતુ 80-95 ટનના ખાણકામ કાર્યક્રમો માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

કોષ્ટક 3: બનાવટી વિરુદ્ધ કાસ્ટ લોઅર રોલરની સરખામણી

૩.૧.૩ ડબલ-ફ્લેંજ ભૂમિતિ એન્જિનિયરિંગ

રોલર ફ્લેંજ્સ ટ્રેક ચેઇનને મહત્વપૂર્ણ બાજુનું માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે, ટર્નિંગ મેન્યુવર્સ દરમિયાન પાટા પરથી ઉતરી જવાથી બચાવે છે અને ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં લાક્ષણિક રીતે ઉચ્ચ સાઇડ-લોડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ યોગ્ય ચેઇન ગોઠવણી જાળવી રાખે છે.

• ડબલ-ફ્લેંજ કન્ફિગરેશન: મહત્તમ માર્ગદર્શન માટે બંને બાજુએ પોઝિટિવ ચેઇન કન્ટેઈનમેન્ટ પૂરું પાડે છે.
• પ્રોફાઇલ ચોકસાઇ: ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ્સને ટ્રેક લિંક સમકક્ષો સાથે ચોક્કસ રીતે ઇન્ટરફેસ કરવા માટે ચોક્કસ સહિષ્ણુતા (±0.1mm) પર મશિન કરવામાં આવે છે, જે યોગ્ય સાંકળ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઘસારો ઓછો કરે છે.
• કઠણ ફ્લેંજ સપાટીઓ: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં લાક્ષણિક રીતે ઉચ્ચ સાઇડ-લોડ પરિસ્થિતિઓમાં લેટરલ લિંક સંપર્કથી થતા ઘસારાને પ્રતિકાર કરવા માટે ફ્લેંજ બાજુઓને રનિંગ સપાટી જેવી જ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ ટ્રીટમેન્ટ મળે છે.

૩.૨ શાફ્ટ મેટલર્જી અને સરફેસ એન્જિનિયરિંગ

સ્થિર શાફ્ટ રોલર શેલથી ટ્રેક રોલર ફ્રેમ માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ્સમાં ઉત્ખનન યંત્રના સંપૂર્ણ ગતિશીલ ભારને ટ્રાન્સમિટ કરે છે.

• સામગ્રીની પસંદગી: શાફ્ટને ઉચ્ચ-તાણવાળા 40Cr, 42CrMo, અથવા 20CrMnTi એલોય સ્ટીલથી મશિન કરવામાં આવે છે, જે તેના અસાધારણ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર અને થાક પ્રતિકાર માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રી 80-95 ટન વર્ગના એપ્લિકેશનોમાં કેન્ટીલીવર્ડ રોલર ગોઠવણી દ્વારા લાદવામાં આવેલા બેન્ડિંગ મોમેન્ટ્સનો સામનો કરવા માટે જરૂરી ઉપજ શક્તિ પૂરી પાડે છે.
• ગરમીની સારવાર: શ્રેષ્ઠ કોર કઠિનતા અને મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે શાફ્ટ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q+T) ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે.
• સપાટી ઇજનેરી: CNC ટર્નિંગ પછી, શાફ્ટને બધા બેરિંગ અને સીલ સંપર્ક વિસ્તારોમાં અરીસા જેવી સપાટી પૂર્ણાહુતિ (Ra ≤ 0.4 μm) પર ચોકસાઇથી જમીન પર મૂકવામાં આવે છે. ક્રિટિકલ સીલ ઝોન સપાટીની કઠિનતા HRC 55-60 પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ પ્રાપ્ત કરે છે અને કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ 5-8mm સુધી પહોંચે છે.
• વ્યાસ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: હેલી CQCTRACK એન્જિનિયરોએ HITACHI ZX850/ZX900 લોડ ગણતરીઓના આધારે શાફ્ટ વ્યાસને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા છે, જે ખાણકામ ફરજ ચક્ર માટે પર્યાપ્ત સલામતી માર્જિન સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩.૩ બેરિંગ સિસ્ટમ: હેવી-ડ્યુટી રોટેશનલ ઇન્ટરફેસ

બેરિંગ સિસ્ટમ ખાણકામ કામગીરીની લાક્ષણિકતા ધરાવતા પુષ્કળ રેડિયલ અને કેટલાક અક્ષીય ભાર હેઠળ સ્થિર શાફ્ટની આસપાસ રોલર શેલને સરળ પરિભ્રમણ સક્ષમ બનાવે છે.

• બેરિંગ પ્રકાર પસંદગી: હેલી CQCTRACK મશીનના વજન અને ગતિશીલ દળો દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ભારે રેડિયલ લોડને હેન્ડલ કરવા માટે ખાસ રચાયેલ હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ ખાસ કરીને મશીનના વજનમાંથી ઉત્પન્ન થતા વિશાળ રેડિયલ લોડ અને મશીન ટર્નિંગ અને સાઇડ-સ્લોપિંગ ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા નોંધપાત્ર અક્ષીય (થ્રસ્ટ) લોડ બંનેનું સંચાલન કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
• હીટ-ટ્રીટેડ રેસ: બધી બેરિંગ રેસ પ્રીમિયમ-ગ્રેડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં ઇન્ડક્શન-કઠણ રેસવે હોય છે જે અસર લોડ હેઠળ બ્રિનેલિંગ (સપાટી ડેન્ટિંગ) નો પ્રતિકાર કરે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ ક્રિટિકલ લોડ ઝોનમાં વિસ્તરે છે, જે લાંબા ગાળાની પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• લોડ રેટિંગ વેલિડેશન: ખાણકામ વાતાવરણમાં ખોદકામ, ઉપાડ, મુસાફરી અને સ્વિંગ કામગીરી દરમિયાન 80-95 ટન ઉત્ખનન યંત્ર દ્વારા ઉત્પન્ન થતા સ્થિર અને ગતિશીલ ભારનો સામનો કરવા માટે દરેક બેરિંગ રૂપરેખાંકન માન્ય છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે સલામતી પરિબળો ઉદ્યોગ ધોરણો કરતાં વધી જાય છે.
• આંતરિક ક્લિયરન્સ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: યોગ્ય લોડ વિતરણ જાળવી રાખીને સતત કામગીરી દરમિયાન થર્મલ વિસ્તરણને સમાયોજિત કરવા માટે નિયંત્રિત આંતરિક ક્લિયરન્સ સાથે બેરિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.

૩.૪ સીલિંગ આર્કિટેક્ચર: ખાણકામ વાતાવરણ માટે ફોર્ટિફાઇડ ટ્રાઇબોલોજિકલ ઇન્ટરફેસ

ઉદ્યોગના ડેટા સતત દર્શાવે છે કે 90% થી વધુ અકાળ અંડરકેરેજ નિષ્ફળતાઓ દૂષણના પ્રવેશને કારણે ઉદ્ભવે છે જે બેરિંગ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે - ખાણકામ વાતાવરણમાં નિષ્ફળતાનો મોડ નાટકીય રીતે ઝડપી બને છે. સીલ અખંડિતતા સમગ્ર રોલર એસેમ્બલીના સર્વિસ લાઇફને સીધી રીતે નિર્ધારિત કરે છે. હેલી CQCTRACK આ નિષ્ફળતા મોડને અત્યંત દૂષણ માટે માન્ય મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ આર્કિટેક્ચર દ્વારા સંબોધિત કરે છે.

૩.૪.૧ મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ

હેલી CQCTRACK એન્જિનિયરો કોઈપણ કાર્યકારી સ્થિતિમાં લાંબા આયુષ્ય અને સંપૂર્ણ કામગીરી માટે રચાયેલ માલિકીની મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ આર્કિટેક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે:

• પ્રાથમિક સંરક્ષણ (ભુલભુલામણી માર્ગ): ગ્રીસ-શુદ્ધ ભુલભુલામણી માર્ગ જટિલ ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરે છે જેથી કાદવ, બરછટ રેતી અને ખાણકામના ભંગાર જેવા મોટા કણોને કેન્દ્રત્યાગી રીતે બહાર કાઢી શકાય, તે પ્રાથમિક સીલ ઇન્ટરફેસ સુધી પહોંચે તે પહેલાં.
• ગૌણ સંરક્ષણ (ફ્લોટિંગ ફેસ સીલ / ડ્યુઓ-કોન સીલ): ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફ્લોટિંગ ફેસ સીલ (મિકેનિકલ ફેસ સીલ) બે ચોકસાઇ-મશીન મેટલ સીલિંગ રિંગ્સ (એક સ્ટેટિક, એક ફરતી) થી બનેલી હોય છે જે પ્રાથમિક ભુલભુલામણી સીલ બનાવે છે, જે ટોરોઇડલ રબર ઓ-રિંગ્સ દ્વારા ઉર્જાવાન હોય છે જે સ્ટેટિક સીલ પ્રદાન કરે છે. આ સીલ ભારે તાપમાન અને દૂષણ સ્તર હેઠળ પણ હવાની ચુસ્તતા જાળવી રાખે છે.
• મેટલ સીલ કેરિયર: સીલ માટે કઠોર, પ્રેસ-ફિટ હાઉસિંગ પૂરું પાડે છે, જે ખાતરી કરે છે કે તેઓ કંપન અને ભાર હેઠળ બેઠેલા અને અસરકારક રહે છે.
• ડસ્ટ લિપ / મલ્ટી-લેયર્ડ સીલ: એક બાહ્ય અવરોધ જે કાંપ, રેતી અને કાદવ જેવા ઘર્ષક દૂષકોને પ્રાથમિક સીલ સુધી પહોંચતા સક્રિય રીતે બાકાત રાખવા માટે રચાયેલ છે.

૩.૪.૨ ફ્લોટિંગ ઓઇલ સીલ સ્પષ્ટીકરણો

• સામગ્રી: 15Cr3Mo એલોય સ્ટીલમાંથી ઉત્પાદિત, કઠિનતા HRC 65-72 પ્રાપ્ત કરે છે.
• સીલિંગ સપાટીની ચોકસાઇ: શ્રેષ્ઠ સીલિંગ કામગીરી માટે 0.1μm-0.2μm પર કાર્યરત તેજસ્વી બેન્ડ રફનેસ જાળવી રાખવામાં આવે છે.

૩.૪.૩ ઓ-રિંગ મટીરીયલ એન્જિનિયરિંગ

• માનક સામગ્રી: નાઈટ્રાઈલ રબર (NBR) ને બ્યુટીન અને એક્રેલોનિટ્રાઈલ સાથે કોપોલિમરાઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ તેલ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
• ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી: -30°C થી +130°C સુધીની વિવિધ આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.

૩.૪.૪ સીલ ઇન્ટિગ્રિટી પરીક્ષણ

દરેક હેલી CQCTRACK રોલર એસેમ્બલી સખત સીલ ઇન્ટિગ્રિટી વેલિડેશનમાંથી પસાર થાય છે:

• લીક ટેસ્ટિંગ: દરેક એસેમ્બલ રોલર વિશ્વસનીય સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી આપવા માટે લીક ટેસ્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે.
• દબાણ સડો પરીક્ષણ: હવાના દબાણ સડો પરીક્ષણ લુબ્રિકેશન પહેલાં સીલ કામગીરીને માન્ય કરે છે - ખાણકામ કાર્યક્રમો માટે એક મહત્વપૂર્ણ માન્યતા જ્યાં દૂષણ ખૂબ વધારે છે.

૩.૫ લ્યુબ્રિકેશન એન્જિનિયરિંગ

• લુબ્રિકેશન પ્રકાર: સીલબંધ અને લુબ્રિકેટેડ-ફોર-લાઇફ ઘટકો તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જેને નિયમિત જાળવણી ગ્રીસિંગની જરૂર નથી. આ એસેમ્બલીઓ રોલરના સમગ્ર સર્વિસ લાઇફ માટે ફેક્ટરીમાં સીલબંધ અને પ્રી-લુબ્રિકેટેડ હોય છે.
• ગ્રીસનો પ્રકાર: ફેક્ટરીમાં ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા લિથિયમ કોમ્પ્લેક્સ EP (એક્સ્ટ્રીમ પ્રેશર) ગ્રીસથી ભરેલું.
• આંતરિક તેલ પરિભ્રમણ પ્રણાલી: આંતરિક ડિઝાઇન બધી બેરિંગ સપાટીઓ પર યોગ્ય તેલ પરિભ્રમણને પ્રોત્સાહન આપે છે, સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન સતત લુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ગ્રીસ ફિટિંગ (ઝર્ક ફિટિંગ): પ્રારંભિક એસેમ્બલી દરમિયાન ગ્રીસ દાખલ કરવા અને આંતરિક ગ્રીસ જળાશયને ફરીથી ભરવા માટે સમયાંતરે જાળવણી માટે પ્રમાણિત પોર્ટ પૂરો પાડે છે.
• ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી: -30°C થી +130°C, આર્કટિકથી રણના ખાણકામ વાતાવરણ સુધીની વિવિધ આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.

૩.૬ માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ એન્જિનિયરિંગ

માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ (શાફ્ટ એન્ડ્સ) ખોદકામ કરનારના ટ્રેક રોલર ફ્રેમ સાથે મહત્વપૂર્ણ જોડાણ પૂરું પાડે છે.

• માઉન્ટિંગ બોસ: શાફ્ટના દરેક છેડે બનાવટી અથવા બનાવટી લગ્સ જે એસેમ્બલીને ખોદકામ કરનારના ટ્રેક ફ્રેમ સાથે સુરક્ષિત રીતે જોડવા માટે બોલ્ટિંગ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે.
• બોલ્ટ હોલની ચોકસાઇ: માઉન્ટિંગ છિદ્રો કેન્દ્ર-થી-કેન્દ્ર સહિષ્ણુતા માટે ચોક્કસ રીતે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે જેથી લોડ વિતરણ સમાન બને.
• સપાટીની સપાટતા: ટ્રેક ફ્રેમ સામે યોગ્ય બેઠક સુનિશ્ચિત કરવા અને માઉન્ટિંગ તણાવ અટકાવવા માટે 0.1 મીમીની અંદર જાળવવામાં આવે છે.
• રીટેનિંગ મિકેનિઝમ: મશીન કન્ફિગરેશન દ્વારા નિર્દિષ્ટ રીટેનિંગ બોલ્ટ્સ સાથે સુરક્ષિત.

૪. હેવી-ડ્યુટી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસ એન્જિનિયરિંગ

હેલી CQCTRACK સમગ્ર ઉત્પાદન મૂલ્ય શૃંખલામાં વર્ટિકલ એકીકરણ જાળવી રાખે છે, સબકોન્ટ્રાક્ટેડ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રજૂ કરાયેલા ભિન્નતાને દૂર કરે છે અને HITACHI ZX850/ZX900 માઇનિંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય સતત હેવી-ડ્યુટી ગુણવત્તા આઉટપુટ સુનિશ્ચિત કરે છે.

૪.૧ ધાતુશાસ્ત્ર માન્યતા અને આવનારા નિરીક્ષણ

• સ્પેક્ટ્રોકેમિકલ વિશ્લેષણ: આવતા સ્ટીલ બિલેટ્સ ચોક્કસ રાસાયણિક રચના ચકાસવા માટે સ્પેક્ટ્રોકેમિકલ વિશ્લેષણમાંથી પસાર થાય છે - કાર્બન, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ અને બોરોન સામગ્રી માટે સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે જે કઠિનતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
• અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ: ખાણકામના ભાર હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતાને જોખમમાં મૂકી શકે તેવા કોઈપણ આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ, સમાવેશ અથવા અસંગતતાઓ શોધવા માટે કાચા માલનું અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• અનાજની રચનાની ચકાસણી: બનાવટી ઘટકોમાંથી ધાતુશાસ્ત્રના નમૂનાઓ યોગ્ય અનાજ પ્રવાહ ગોઠવણીની પુષ્ટિ કરે છે.

૪.૨ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ અને મશીનિંગ સિક્વન્સ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અદ્યતન આંતરરાષ્ટ્રીય અને સ્થાનિક CNC મશીન ટૂલ્સ તેમજ ઉચ્ચ/મધ્યમ આવર્તન ગરમી સારવાર ઉપકરણો સાથે કાળજીપૂર્વક ગોઠવાયેલ કામગીરીના ક્રમને અનુસરે છે:

૪.૨.૧ કાચા માલની તૈયારી

• સ્ટીલ બિલેટ્સને રોલરના કદ અને વજનની જરૂરિયાતોના આધારે ચોક્કસ પરિમાણોમાં કાપવામાં આવે છે.
• પ્રારંભિક કટીંગ તબક્કાથી જ સામગ્રીની ટ્રેસેબિલિટી સ્થાપિત થાય છે.

૪.૨.૨ ગરમ ફોર્જિંગ

• બિલેટ્સને ગરમ ફોર્જિંગ તાપમાન (આશરે 700-900°C) સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે.
• ઉચ્ચ-ટનેજ પ્રેસ હેઠળ ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગ બિલેટને આકાર આપે છે, જે રોલર કોન્ટૂરને અનુસરતી વિશિષ્ટ આંતરિક સામગ્રી ફાઇબર ફ્લો વિતરણ આર્કિટેક્ચર બનાવે છે.
• ફ્લેશને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે, અને બનાવટી ખાલી જગ્યાનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

૪.૨.૩ ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા

હેલી CQCTRACK શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ડ્યુઅલ-સ્ટેજ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે:

સ્ટેજ 1: શમન અને ટેમ્પરિંગ (Q+T)

• ઓસ્ટેનાઇટાઇઝિંગ: રોલર બોડીને ક્રિટિકલ તાપમાન (આશરે 850-900°C) સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને ઓસ્ટેનાઇટમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય.
• શમન: તેલ અથવા પોલિમર શમનમાં ઝડપી ઠંડક ઓસ્ટેનાઇટને માર્ટેનાઇટમાં પરિવર્તિત કરે છે - એક સખત, ઘસારો-પ્રતિરોધક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર.
• ટેમ્પરિંગ: મધ્યવર્તી તાપમાન (સામાન્ય રીતે 400-600°C) સુધી નિયંત્રિત ફરીથી ગરમ કરવાથી આંતરિક તાણ દૂર થાય છે અને કોરની મજબૂતાઈ જાળવી રાખવામાં આવે છે.

સ્ટેજ 2: ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ / મધ્યમ આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ

• પસંદગીયુક્ત સખતીકરણ: મધ્યમ-આવર્તન ઇન્ડક્શન સખતીકરણ ચાલતી સપાટી અને ફ્લેંજ ફ્લેન્ક્સ પર એક ઊંડો, સતત સખત કેસ બનાવે છે.
• કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત પ્રક્રિયા: કેસ ડેપ્થ સુસંગત રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે બધા પરિમાણો (પાવર, ફ્રીક્વન્સી, ટ્રાવર્સ રેટ, ક્વેન્ચ ફ્લો) ડિજિટલી મોનિટર કરવામાં આવે છે.
• પ્રાપ્ત સ્પષ્ટીકરણો: સપાટીની કઠિનતા 55-60 HRC અને કેસની ઊંડાઈ 8-12mm.

૪.૨.૪ ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ

• રફ મશીનિંગ: મૂળભૂત પરિમાણોના રફ મશીનિંગ માટે હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક CNC વર્ટિકલ ટર્નિંગ લેથ્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે.
• બહારના વ્યાસનું ફિનિશિંગ: ચોકસાઇ ટર્નિંગ અંતિમ વ્યાસ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરે છે.
• ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ જનરેશન: ફ્લેંજ ભૂમિતિઓ ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર મશિન કરવામાં આવે છે.
• બોર મશીનિંગ: આંતરિક બોર બેરિંગ અને સીલ સીટિંગ માટે ચોકસાઇ-મશીનિંગથી બનેલું છે.
• શાફ્ટ મશીનિંગ: શાફ્ટ CNC દ્વારા ફેરવાયેલ છે અને સીલ ઝોનમાં સપાટી ફિનિશ Ra ≤ 0.4 μm સાથે અંતિમ પરિમાણો સુધી ગ્રાઉન્ડ છે.
• માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ મશીનિંગ: માઉન્ટિંગ છિદ્રો અને સપાટીઓને ચુસ્ત સહનશીલતા પર મશિન કરવામાં આવે છે.

૪.૨.૫ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

ઘટકોની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એસેમ્બલી કડક પ્રોટોકોલનું પાલન કરે છે:

1. ઘટકોની સફાઈ: એસેમ્બલી પહેલાં બધા ભાગોનું કડક નિરીક્ષણ અને સફાઈ કરવામાં આવે છે.
2. બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન: બેરિંગ યોગ્ય પ્રીલોડ સેટિંગ્સ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
3. સીલ એસેમ્બલી: ફ્લોટિંગ ઓઇલ સીલ રિંગ્સ જોડીમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે; સીલિંગ સપાટીઓ ગ્રીસથી કોટેડ હોય છે; ઓ-રિંગ્સ વિકૃતિ વિના સ્થાપિત થાય છે.
4. શાફ્ટ ઇન્સર્ટેશન: શાફ્ટને સમાગમની સપાટીઓ સાથે દાખલ કરવામાં આવે છે જે થોડી માત્રામાં એન્જિન તેલથી કોટેડ હોય છે.
5. એન્ડ કવર ઇન્સ્ટોલેશન: એન્ડ કવર યોગ્ય ટોર્ક સાથે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે.
6. અક્ષીય ક્લિયરન્સ ચકાસણી: યોગ્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચકાસણી.
7. ગ્રીસિંગ: લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરવા માટે દરેક યુનિટ સંપૂર્ણપણે સીલ અને ગ્રીસ થયેલ છે.
8. રોટેશનલ ચેક: એસેમ્બલ કરેલ રોલર થોડા પ્રતિકાર ટોર્ક સાથે સરળતાથી ફરવું જોઈએ પરંતુ જામિંગ વિના.

૪.૨.૬ ચાલી રહેલ પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા ચકાસણી

• રનિંગ ટેસ્ટ: કાર્યક્ષમતા અને સરળ પરિભ્રમણ ચકાસવા માટે સિમ્યુલેટેડ લોડ ટેસ્ટ.
• સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટિંગ: વિશ્વસનીય સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી આપવા માટે દરેક એસેમ્બલ રોલર લીક ટેસ્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે.
• પરિમાણીય ચકાસણી: પરિમાણીય તપાસ અને સપાટીની કઠિનતા પરીક્ષણ સહિત બહુ-પગલાં નિરીક્ષણો.

૪.૨.૭ સપાટીની સારવાર અને કોટિંગ

• શોટ બ્લાસ્ટિંગ: સપાટીઓને સાફ કરવા અને પેઇન્ટની સંલગ્નતા સુધારવા માટે ઘટકોને શોટ બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે.
• પેઇન્ટ છંટકાવ: સપાટીના રક્ષણ અને કાટ પ્રતિકાર માટે કાટ-રોધક કોટિંગ.
• રંગ વિકલ્પો: માનક કાળો અથવા પીળો, ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

૪.૨.૮ પેકેજિંગ

• નિકાસ પેકેજિંગ: પરિવહન દરમિયાન મહત્તમ સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બધા ઉત્પાદનો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નિકાસ કાર્ટન, મજબૂત લાકડાના કેસ (ફ્યુમિગેટ સીવર્થી પેકિંગ), અથવા ઉદ્યોગ-માનક પેલેટાઇઝ્ડ પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત રીતે પેક કરવામાં આવે છે.

કોષ્ટક 4: કઠિનતા સ્પષ્ટીકરણો—હિટાચી ZX850/ZX900 હેવી-ડ્યુટી લોઅર રોલર એસેમ્બલી

એન્જિનિયરિંગ તર્ક: 55-60 HRC સપાટી શ્રેણી ખાણકામ વાતાવરણમાં ટ્રેક ચેઇન બુશિંગ્સ અને જમીનના કાટમાળ સામે શ્રેષ્ઠ ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. 8-12 મીમી કેસ ઊંડાઈ ખાતરી કરે છે કે ઘર્ષક ખાણકામની સ્થિતિમાં સપાટી હજારો કાર્યકારી કલાકો સુધી ઘસાઈ જાય છે, નવી ખુલ્લી સામગ્રી ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી રાખે છે, અકાળ "ઘસારો" અટકાવે છે અને સેવા અંતરાલ લંબાવે છે. ખડતલ કોર (30-40 HRC) શોક લોડને શોષી લે છે, ખાણકામ એપ્લિકેશનોની લાક્ષણિક અસર પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સ્પેલિંગ અને માળખાકીય નિષ્ફળતાને અટકાવે છે.

5. HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900, અને KOBELCO SK850 ઉત્ખનકો માટે એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ

૫.૧ HITACHI ZX870 પ્લેટફોર્મ ઝાંખી

HITACHI ZX870 ક્રાઉલર એક્સકેવેટર 80-85 ટન ક્લાસ હેવી-ડ્યુટી પ્લેટફોર્મનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જે ખાણકામ, ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓમાં શામેલ છે:

• ઓપરેટિંગ વજન શ્રેણી: 80,000 કિગ્રા - 85,000 કિગ્રા (ZX870LC-3 વેરિઅન્ટ્સ સહિત, રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખે છે)
• અંડરકેરેજ પ્રકાર: હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ ગોઠવણી
• એપ્લિકેશન: ઉત્પાદન ખાણકામ, ભારે માળખાગત સુવિધા, ખાણકામ સપોર્ટ

૫.૨ હિટાચી ZX890 અને ZX900 પ્લેટફોર્મ ઝાંખી

ZX890 અને ZX900, HITACHI ના 90-95 ટન વર્ગના હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર પ્લેટફોર્મનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જે ગંભીર ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે ઉન્નત કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

• ઓપરેટિંગ વજન શ્રેણી: ૮૮,૦૦૦ કિગ્રા - ૯૫,૦૦૦ કિગ્રા (રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને)
• અંડરકેરેજ ડિઝાઇન: માઇનિંગ-ગ્રેડ ટકાઉપણું સુવિધાઓ
• એપ્લિકેશન: ઉત્પાદન ખાણકામ, ભારે ખાણકામ, મોટા પાયે માટીકામ

૫.૩ KOBELCO SK850 ક્રોસ-બ્રાન્ડ સુસંગતતા

આ લોઅર રોલર એસેમ્બલીઓ KOBELCO SK850 હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર સાથે પણ સુસંગત છે, જે HITACHI ZX-સિરીઝ ક્લાસ મશીનો સાથે અંડરકેરેજ આર્કિટેક્ચર શેર કરે છે.

૫.૪ ભાગ નંબર વિશિષ્ટ ઇજનેરી બાબતો

કોષ્ટક 5: ભાગ નંબર દ્વારા એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ સુવિધાઓ

૫.૫ સુસંગતતા ચકાસણી આવશ્યકતાઓ

ઓર્ડર આપતા પહેલા, યોગ્ય રોલર પસંદગી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નીચેના મશીન પરિમાણો ચકાસો:

• મશીન સીરીયલ નંબર (ચોક્કસ મોડેલ વર્ષ અને ગોઠવણી માટે)
• અંડરકેરેજ પ્રકાર અને રોલર સ્થિતિ (ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન માનક)
• ટ્રેક શૂ પહોળાઈ અને ચેઇન પિચ
• પાછલો ભાગ નંબર (જો ક્રોસ-રેફરન્સ માટે ઉપલબ્ધ હોય તો)

6. ઘસારો અને નિષ્ફળતા મોડ વિશ્લેષણના સામાન્ય ચિહ્નો

80-95 ટન વર્ગના ઉત્ખનન ખાણકામ એપ્લિકેશનોમાં નિષ્ફળતાના મિકેનિક્સ સમજવાથી હેલી CQCTRACK ઘટકોમાં કરવામાં આવેલી એન્જિનિયરિંગ પસંદગીઓને માન્ય કરવામાં આવે છે અને સક્રિય જાળવણી માટે રોડમેપ પૂરો પાડવામાં આવે છે.

૬.૧ ઘસારાના સામાન્ય ચિહ્નો

ઉદ્યોગ તકનીકી સાહિત્ય અનુસાર, નીચેના સૂચકાંકો સંકેત આપે છે કે ટ્રેક રોલર એસેમ્બલીને નિરીક્ષણ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર છે:

1. રોલર સપાટી પર અસમાન ઘસારો - અસામાન્ય લોડિંગ અથવા ખોટી ગોઠવણી સૂચવે છે
2. વધુ પડતું રમવું અથવા ધ્રુજારી - બેરિંગના ઘસારો અથવા આંતરિક ક્લિયરન્સ સમસ્યાઓ સૂચવે છે
3. તેલ લિકેજ - સીલ નિષ્ફળતા અને દૂષણ પ્રવેશ સૂચવે છે
4. પીસવાનો કે ચીસ પાડવાનો અવાજ - અપૂરતું લુબ્રિકેશન અથવા બેરિંગને નુકસાન સૂચવે છે.
5. વધુ પડતો ટ્રેક અવાજ અથવા કંપન - સંભવિત રોલર નિષ્ફળતા સૂચવે છે
6. જપ્ત કરેલ અથવા સખત રોલર પરિભ્રમણ - જપ્ત કરેલ રોલર દેખીતી રીતે સપાટ પહેરેલું હશે.
7. દૃશ્યમાન તિરાડો અથવા નુકસાન - માળખાકીય અખંડિતતા સાથે ચેડા થયા

૬.૨ પ્રાથમિક નિષ્ફળતા સ્થિતિ વિશ્લેષણ

કોષ્ટક 6: નિષ્ફળતા સ્થિતિ વિશ્લેષણ અને હેલી CQCTRACK એન્જિનિયરિંગ પ્રતિપદ્ધતિઓ

7. ભલામણ કરેલ હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ જાળવણી પદ્ધતિઓ

HITACHI ZX850/ZX900 માઇનિંગ એપ્લિકેશન્સમાં Heli CQCTRACK લોઅર રોલર એસેમ્બલીની સર્વિસ લાઇફ મહત્તમ કરવા માટે, નીચેની જાળવણી પદ્ધતિઓની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

૭.૧ નિયમિત નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ

• નિરીક્ષણ અંતરાલ: ગ્રીસ લીકેજ, અસામાન્ય ઘસારો પેટર્ન, સપાટ ફોલ્લીઓ અથવા દૃશ્યમાન નુકસાનના પુરાવા માટે 250-કલાકના અંતરાલ પર રોલર્સનું નિરીક્ષણ કરો (વધુ વખત ગંભીર ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં).
• દૈનિક દ્રશ્ય તપાસ: દૈનિક વોક-અરાઉન્ડ નિરીક્ષણમાં બિન-પરિભ્રમણ, ગ્રીસ લિકેજ (સીલ સમાધાન સૂચવે છે), અને અસામાન્ય ફ્લેંજ ઘસારાની તપાસનો સમાવેશ થવો જોઈએ.
• ઘસારો માપન: સેવા મર્યાદા સામે ફ્લેંજની ઊંચાઈ અને રોલર વ્યાસનું નિયમિત માપન મહત્વપૂર્ણ છે.
• પરિભ્રમણ તપાસ: ખાતરી કરો કે બધા રોલરો મુક્તપણે ફરે છે - જપ્ત કરાયેલ રોલર દેખીતી રીતે સપાટ થઈ જશે અને ઝડપી ટ્રેક ચેઇન ઘસારો પેદા કરશે. પ્રતિબંધિત પરિભ્રમણ દર્શાવતું કોઈપણ રોલર તાત્કાલિક બદલવું જોઈએ.

૭.૨ નિદાન પ્રક્રિયાઓ

• દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: રોલર સપાટી પર અસમાન ઘસારો તપાસો, જે અસામાન્ય લોડિંગ અથવા ખોટી ગોઠવણી સૂચવી શકે છે.
• લીક શોધ: તેલ લીકેજ માટે તપાસ કરો, જે સીલ નિષ્ફળતા સૂચવે છે.
• શ્રાવ્ય નિરીક્ષણ: ઓપરેશન દરમિયાન પીસવાના કે ચીસ પાડવાના અવાજો સાંભળો, જે અપૂરતું લુબ્રિકેશન અથવા બેરિંગ નુકસાન સૂચવી શકે છે.
• પ્લે વેરિફિકેશન: વધુ પડતું પ્લે કે ધ્રુજારી માટે તપાસો, જે બેરિંગમાં ઘસારો સૂચવે છે.

૭.૩ નિવારક જાળવણી

• ટ્રેક ટેન્શન મેનેજમેન્ટ: HITACHI ઉત્પાદક સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ટ્રેક ટેન્શન જાળવો. ખોટો ટેન્શન એ ઝડપી રોલર ઘસારોનું મુખ્ય કારણ છે - ખૂબ જ ચુસ્ત બેરિંગ અને ટ્રેડ ઘસારો વધારે છે; ખૂબ ઢીલા થવાથી ટ્રેક સ્લેપ અને ઇમ્પેક્ટ નુકસાન થાય છે.
• સ્વચ્છતા પ્રોટોકોલ: સીલને થતા ઝડપી નુકસાનને રોકવા માટે નિયમિતપણે અંડરકેરેજ પરથી કાટમાળ અને કાદવ સાફ કરો. ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં, ઉચ્ચ-દબાણથી ધોવાનું નિયમિતપણે કરવું જોઈએ.
• સંરેખણ તપાસ: સમયાંતરે ટ્રેક ફ્રેમ સાથે યોગ્ય રોલર સંરેખણ ચકાસો. જો રોલર્સ અસમાન ફ્લેંજ ઘસારો દર્શાવે છે, તો આ ખોટી સંરેખણ સૂચવે છે જેની તપાસની જરૂર છે.
• યોગ્ય લુબ્રિકેશન: ભલામણ કરેલ અંતરાલો પર નિર્દિષ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગ્રીસનો ઉપયોગ. વધુ પડતું ગ્રીસિંગ સીલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જ્યારે ઓછું ગ્રીસિંગ અપૂરતું લુબ્રિકેશન અને ઓવરહિટીંગ તરફ દોરી જાય છે.
• વ્યવસ્થિત રિપ્લેસમેન્ટ: સંતુલિત લોડ વિતરણ અને શ્રેષ્ઠ અંડરકેરેજ ઇકોનોમી માટે ઘસાઈ ગયેલા રોલર્સને એક જ બાજુના મેળ ખાતા સેટમાં બદલો. એક જ ઘસાઈ ગયેલા રોલરને અન્ય ઘસાઈ ગયેલા રોલર્સ વચ્ચે બદલવાથી અસમાન લોડ વિતરણ અને નવા ઘટકની ઝડપી નિષ્ફળતા થઈ શકે છે.

૭.૪ રિપ્લેસમેન્ટ થ્રેશોલ્ડ માર્ગદર્શિકા

સ્પ્રૉકેટ સેગમેન્ટ્સ બદલો જ્યારે:

• દાંતનો ઘસારો મૂળ પ્રોફાઇલથી 8-12mm ઘટાડા કરતાં વધુ છે
• દાંત હૂકિંગ અથવા પોઇન્ટિંગ દર્શાવે છે
• કોઈપણ દાંતમાં તિરાડ કે ચીરા દેખાય છે
• પહેરવાની પેટર્ન કેસની ઊંડાઈનો વપરાશ દર્શાવે છે (કઠણ પડ ઘસાઈ ગયું છે)
• ટ્રેક ચેઇન સામાન્ય રીતે મધ્યમ સ્થિતિમાં 3000-5000 કલાક ચાલે છે; રોલર્સનું મૂલ્યાંકન એકસાથે કરવું જોઈએ.

8. ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણોનો સારાંશ—HITACHI ZX850/ZX900 હેવી-ડ્યુટી લોઅર રોલર એસેમ્બલી

કોષ્ટક 7: ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણોનો સારાંશ—હેલી CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 લોઅર રોલર્સ

9. હેવી-ડ્યુટી સોર્સિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ સપોર્ટ

હેલી CQCTRACK ભારે સાધનોની કામગીરીના મુશ્કેલ સમયપત્રક માટે રચાયેલ વ્યાપક લોજિસ્ટિક્સ ક્ષમતાઓ સાથે વૈશ્વિક ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ પ્રાપ્તિ કામગીરીને સમર્થન આપે છે:

• નિકાસ દસ્તાવેજીકરણ: દરેક શિપમેન્ટ સાથે સંપૂર્ણ વાણિજ્યિક ઇન્વોઇસ, પેકિંગ યાદીઓ, મૂળ પ્રમાણપત્રો અને સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો (EN 10204 3.1) પૂરા પાડવામાં આવે છે.
• લવચીક શિપિંગ વિકલ્પો:
  • વિશ્વભરના ખાણકામ પ્રદેશોમાં ખર્ચ-અસરકારક જથ્થાબંધ પરિવહન માટે આંતરરાષ્ટ્રીય દરિયાઈ નૂર (FCL/LCL)
  • ખાણકામ કામગીરી ગંભીર ડાઉનટાઇમનો સામનો કરે ત્યારે તાત્કાલિક ઓર્ડર પરિપૂર્ણતા માટે હવાઈ માલવાહકતા
  • નમૂના અથવા કટોકટીના નાના-વોલ્યુમ ઓર્ડર માટે એક્સપ્રેસ કુરિયર (DHL, FedEx, UPS).
• પેકેજિંગ: પરિવહન દરમિયાન મહત્તમ સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બધા ઉત્પાદનો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નિકાસ કાર્ટન, મજબૂત લાકડાના કેસ (ફ્યુમિગેટ સીવર્થી પેકિંગ), અથવા ઉદ્યોગ-માનક પેલેટાઇઝ્ડ પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત રીતે પેક કરવામાં આવે છે.
• શિપમેન્ટ બંદર: ઝિયામેન, ચીન (પ્રાથમિક) ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે અન્ય મુખ્ય બંદરો માટે ક્ષમતા સાથે
• લીડ ટાઈમ: સ્ટાન્ડર્ડ પ્રોડક્શન ઓર્ડર: 20-30 કાર્યકારી દિવસો; સ્ટોક વસ્તુઓ: ખાણકામની કટોકટીની જરૂરિયાતો માટે ઝડપી શિપિંગ માટે 7-10 દિવસ.
• ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો: મુખ્ય ખાણકામ સાહસો માટે ટ્રાયલ ઓર્ડર અને ફ્લીટ-લેવલ બલ્ક પ્રાપ્તિ બંનેને સમાવી લેતું લવચીક MOQ
• ચુકવણીની શરતો: T/T (ટેલિગ્રાફિક ટ્રાન્સફર) ધોરણ; મુખ્ય ખાણકામ કરારો માટે L/C (લેટર ઓફ ક્રેડિટ) ઉપલબ્ધ; ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગ્રાહક સંબંધના આધારે વાટાઘાટો કરી શકાય તેવી અન્ય શરતો

૧૦. નિષ્કર્ષ: HITACHI ZX850/ZX900 અંડરકેરેજ ઘટકો માટે વ્યાવસાયિક હેવી-ડ્યુટી પસંદગી તરીકે હેલી CQCTRACK

HITACHI 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, અને LV64D00001F1 ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી માટે Heli CQCTRACK ઉત્પાદન ફિલોસોફી હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ ટેકનોલોજીમાં એક નિર્ણાયક પ્રગતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. સખત સામગ્રી પસંદગી (ઉચ્ચ-ગ્રેડ 50Mn/40MnB/42CrMo એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરીને), અનાજ પ્રવાહ સંરેખણ સાથે ચોકસાઇ ગરમ ફોર્જિંગ, 8-12 mm કેસ ઊંડાઈ સાથે શ્રેષ્ઠ 55-60 HRC સપાટી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે અદ્યતન ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ફ્લોટિંગ ઓઇલ સીલ સિસ્ટમ્સ (0.1-0.2μm સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે HRC 65-72), અને ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, Heli CQCTRACK નીચલી રોલર એસેમ્બલીઓ પહોંચાડે છે જે સૌથી વધુ માંગવાળા HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, અને ZX900 હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર એપ્લિકેશનો માટે OEM-ગુણવત્તા પ્રદર્શન ધોરણો પ્રાપ્ત કરે છે અને તેનાથી વધુ છે.

ખાણકામ, ખાણકામ, ભારે માળખાગત સુવિધાઓ અને મોટા પાયે અર્થમૂવિંગ એપ્લિકેશન્સમાં કાર્યરત HITACHI ZX-શ્રેણી અને KOBELCO SK850 ઉત્ખનન કાફલાનું સંચાલન કરતા ઉપકરણ મેનેજર અથવા પ્રાપ્તિ નિષ્ણાત માટે, મૂલ્ય પ્રસ્તાવ સ્પષ્ટ છે: Heli CQCTRACK હેવી-ડ્યુટી લોઅર રોલર ઘટકોમાં રોકાણ કરવાનો અર્થ એ છે કે મહત્તમ મશીન ઉપલબ્ધતા, ન્યૂનતમ બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ, ઘર્ષક ખાણકામ વાતાવરણમાં વિસ્તૃત ઘટક જીવન અને માલિકીની અનુમાનિત, ઑપ્ટિમાઇઝ કુલ કિંમતમાં રોકાણ કરવું.

આ સામાન્ય રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો નથી - તે પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા માન્ય કરાયેલા હેવી-ડ્યુટી એન્જિનિયર્ડ સોલ્યુશન્સ છે, જે વ્યાપક સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી દ્વારા સમર્થિત છે, અને વૈશ્વિક ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ એપ્લિકેશનોની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે મૂળથી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જ્યાં ઘટકોની નિષ્ફળતા એક વિકલ્પ નથી.

૧૧. સંદર્ભો અને ઇજનેરી સંસાધનો

વધારાની ટેકનિકલ માહિતી, એપ્લિકેશન એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ, અથવા હેવી-ડ્યુટી OEM/ODM જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા માટે:

• એન્જિનિયરિંગ કન્સલ્ટેશન: ચોક્કસ ખાણકામ ફરજ ચક્રની ચર્ચા કરવા અને શ્રેષ્ઠ ઘટક સ્પષ્ટીકરણોની ભલામણ કરવા માટે હેલી CQCTRACK એપ્લિકેશન એન્જિનિયરો ઉપલબ્ધ છે.
• ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સ: એન્જિનિયરિંગ ચકાસણી માટે વિનંતી પર વિગતવાર 2D અને 3D CAD મોડેલ્સ ઉપલબ્ધ છે.
• ઇન્સ્ટોલેશન મેન્યુઅલ: દરેક શિપમેન્ટ સાથે ઉપલબ્ધ HITACHI સર્વિસ મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાઓ સાથે સંરેખિત વ્યાપક ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનાઓ.
• મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન: દરેક ઉત્પાદન બેચ માટે મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ સર્ટિફિકેશન ઉપલબ્ધ છે.
• ફિટમેન્ટ સપોર્ટ: સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરવા માટે ડ્રોઇંગ અથવા સીરીયલ નંબર ચકાસણી ઉપલબ્ધ છે.

ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો, હેવી-ડ્યુટી OEM/ODM પૂછપરછ, કિંમત, અથવા ઓર્ડર આપવા માટે:

હેલી મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (સીક્યુસીટ્રેક)
*ISO 9001:2015 પ્રમાણિત • હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર ચેસિસ કમ્પોનન્ટ્સ સોર્સ ઉત્પાદક • 2002 થી વૈશ્વિક સપ્લાયર*
સંપર્ક: JACK (આંતરરાષ્ટ્રીય વેચાણ નિર્દેશક)
વેબ:www.cqctrack.com
પ્રોડક્ટ રેન્જ: ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, ટ્રેક કેરિયર રોલર્સ, ફ્રન્ટ આઇડલર્સ, ટ્રેક સ્પ્રૉકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને 0.8T થી 300T એક્સકેવેટર્સ અને બુલડોઝર માટે સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ

આ ટેકનિકલ દસ્તાવેજ એન્જિનિયરિંગ અને પ્રાપ્તિ સંદર્ભ માટે પ્રદાન કરવામાં આવ્યો છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે સતત ઉત્પાદન સુધારણાને કારણે સ્પષ્ટીકરણો બદલાઈ શકે છે. બધા બ્રાન્ડ નામો અને ભાગ નંબરો ફક્ત ક્રોસ-રેફરન્સ હેતુઓ માટે સંદર્ભિત કરવામાં આવે છે; હેલી CQCTRACK એક સ્વતંત્ર વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છે જે ખાણકામ, બાંધકામ અને અર્થમૂવિંગ એપ્લિકેશનો માટે અંડરકેરેજ ઘટકોમાં નિષ્ણાત છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા હંમેશા મશીન સીરીયલ નંબર અને અંડરકેરેજ ગોઠવણી ચકાસો.