કેટરપિલર CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S ટ્રેક સ્પ્રોકેટ વ્હીલ એસેમ્બલી / હેવી ડ્યુટી EXC ક્રોલર અંડરકેરેજ પાર્ટ / સ્ત્રોત ઉત્પાદક અને સપ્લાયર / CQC TRACK

ટેકનિકલ શ્વેતપત્ર: કેટરપિલરCR5604 નો પરિચય / 6Y4868 ની કીવર્ડ્સ / 6Y4898/ 57725319 E325 / E329 / D245S ફાઇનલ ડ્રાઇવ સ્પ્રોકેટ વ્હીલ એસેમ્બલી

સ્ત્રોત ઉત્પાદક: HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (સીક્યુસી ટ્રેક)

૧. એક્ઝિક્યુટિવ સારાંશ: મધ્યમ-થી-મોટા વર્ગના ઉત્ખનકો માટે પાવર ઇન્ટરફેસનું એન્જિનિયરિંગ

આફાઇનલ ડ્રાઇવ સ્પ્રોકેટ વ્હીલ એસેમ્બલીહાઇડ્રોલિક પાવર ટ્રેક્ટિવ ફોર્સમાં રૂપાંતરિત થાય છે તે નિર્ણાયક કન્વર્જન્સ બિંદુનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. CATERPILLAR E325, E329, અને D245S મશીન પરિવારો માટે - ભારે બાંધકામ, ખાણકામ, ખાણકામ અને સામૂહિક અર્થમૂવિંગ એપ્લિકેશનોમાં કાર્યરત ઉપકરણો - સંદર્ભ નંબરો CR5604 દ્વારા નિયુક્ત સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલી,6Y4868 ની કીવર્ડ્સ, 6Y4898, અને INGERSOLL RAND 57725319 ને ભારે ટોર્સનલ તણાવ, ટ્રેક ચેઇન બુશિંગ્સ સાથે સતત ઘર્ષક સંપર્ક અને ગંભીર-ડ્યુટી ચક્રમાં સહજ અસર લોડનો સામનો કરવો પડે છે.

CQC TRACK બ્રાન્ડ હેઠળ કાર્યરત HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ, આ મહત્વપૂર્ણ પાવર ટ્રાન્સમિશન ઘટકનું ઉત્પાદન વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ ઉત્પાદક તરીકે કરે છે. ચોકસાઇવાળા ક્લોઝ-ડાઇ ફોર્જિંગ, એડવાન્સ્ડ ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રોટોકોલ દ્વારા, CQC TRACK OEM સ્પષ્ટીકરણો સાથે યાંત્રિક વિનિમયક્ષમતા માટે એન્જિનિયર્ડ સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલીઓ પહોંચાડે છે જ્યારે માંગણીવાળા એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું માટે સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ઉન્નતીકરણોનો સમાવેશ કરે છે.

આ દસ્તાવેજ CATERPILLAR CR5604/6Y4898 ટ્રેક સ્પ્રોકેટ વ્હીલ એસેમ્બલીનું વ્યાપક ટેકનિકલ વર્ણન પૂરું પાડે છે, જેમાં એન્જિનિયરિંગ ફિલસૂફી, મટીરીયલ મેટલર્જી, મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોટોકોલ, ગુણવત્તા ખાતરી ફ્રેમવર્ક અને આ મહત્વપૂર્ણ અંડરકેરેજ ઘટકને વ્યાખ્યાયિત કરતી એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ વિચારણાઓની વિગતો આપવામાં આવી છે.

2. ઉત્પાદન ઓળખ અને ક્રોસ-રેફરન્સ મેટ્રિક્સ

ભારે સાધનોના સંચાલનમાં પ્રાપ્તિ અને જાળવણી કામગીરી માટે ચોક્કસ ઘટક ઓળખ એ પાયાની પૂર્વશરત છે. નીચેનું મેટ્રિક્સ વિવિધ સંદર્ભ નંબરો અને તેમના એપ્લિકેશન સંદર્ભ વચ્ચે આંતરસંબંધ સ્થાપિત કરે છે.

૩. અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં કાર્યાત્મક ભૂમિકા

CATERPILLAR E325/E329 શ્રેણીના ઉત્ખનકોના ટ્રેક ચેસિસ આર્કિટેક્ચરમાં, સ્પ્રૉકેટ વ્હીલ એસેમ્બલી અંડરકેરેજ સિસ્ટમના પ્રાથમિક ડ્રાઇવર તરીકે કામ કરે છે, જે મશીનની ગતિશીલતા, કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા અને ઘટકની આયુષ્ય પર સીધી અસર કરતા કાર્યો કરે છે.

૩.૧ પ્રાથમિક કાર્યકારી કાર્યો

1. ટોર્ક કન્વર્ઝન અને પાવર ટ્રાન્સમિશન:
સ્પ્રૉકેટ સીધા ફાઇનલ ડ્રાઇવ પ્લેનેટરી હબ પર માઉન્ટ થાય છે, જે હાઇડ્રોલિક મોટરમાંથી સ્પ્લિન્ડ શાફ્ટ અથવા કીડ ઇન્ટરફેસ દ્વારા હાઇ-ટોર્ક રોટેશનલ ઇનપુટ મેળવે છે. ટ્રેક ચેઇન બુશિંગ્સ સાથે ચોકસાઇવાળા દાંતના જોડાણ દ્વારા, તે રોટેશનલ ઊર્જાને રેખીય ટ્રેક્ટિવ ફોર્સમાં રૂપાંતરિત કરે છે, મશીનને કાર્યસ્થળ પર આગળ ધપાવે છે. દાંત પ્રોફાઇલ ભૂમિતિ - ચોક્કસ OEM સ્પષ્ટીકરણો માટે ચોકસાઇ-મશીન - શોક લોડિંગ, વાઇબ્રેશન અથવા પાવર લોસ વિના સરળ પાવર ટ્રાન્સફર સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

2. ટ્રેક ચેઇન સિંક્રનાઇઝેશન:
સ્પ્રોકેટના દાંતની પીચ અને રૂપરેખા E325/E329 વર્ગના ટ્રેક ચેઇન સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાતી ચોક્કસ રીતે માપાંકિત કરવામાં આવી છે. યોગ્ય સિંક્રનાઇઝેશન બહુવિધ દાંતમાં સમાન લોડ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, સ્થાનિક તાણ સાંદ્રતાને ઘટાડે છે જે અકાળ દાંત ઘસારો, સ્પેલિંગ અથવા ફ્રેક્ચર તરફ દોરી જાય છે. ટ્રેક ટેન્શન ગતિશીલતા અને એકંદર અંડરકેરેજ ગોઠવણી જાળવવા માટે આ સિંક્રનાઇઝેશન આવશ્યક છે.

3. સિસ્ટમ એકીકરણ અને સંરેખણ:
પ્રાથમિક ડ્રાઇવ તત્વ તરીકે, સ્પ્રોકેટ યોગ્ય ટ્રેક ભૂમિતિ અને તાણ જાળવવા માટે આઇડલર, ટ્રેક રોલર્સ અને કેરિયર રોલર્સ સાથે મળીને કામ કરે છે. સ્પ્રોકેટમાં કોઈપણ ખોટી ગોઠવણી, ઘસારો અસંતુલન અથવા ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ સમગ્ર અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં ઝડપી ઘસારો ફેલાવી શકે છે - શ્રેષ્ઠ ઘટક જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતાઓ બનાવે છે.

૩.૨ સિસ્ટમ એકીકરણ સંદર્ભ

4. ટેકનિકલ ડિકન્સ્ટ્રક્શન: CR5604 સ્પ્રોકેટ એસેમ્બલીનું શરીરરચના

E325/E329 વર્ગમાં સ્પ્રોકેટનું પ્રદર્શન અને સેવા જીવન અદ્યતન સામગ્રી વિજ્ઞાન, ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી, ચોકસાઇ મશીનિંગ અને થર્મલ ટ્રીટમેન્ટના સિનર્જિસ્ટિક એકીકરણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ગુણવત્તા અને કામગીરી સુસંગત રહે તે માટે દરેક ઉત્પાદન તબક્કો નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ચલાવવામાં આવે છે.

૪.૧ ભૌતિક ધાતુશાસ્ત્ર: ટકાઉપણુંનો પાયો

સપાટીના ઘસારો પ્રતિકાર, કોર કઠિનતા અને થાક શક્તિના જરૂરી સંયોજનને પ્રાપ્ત કરવા માટે બેઝ મટિરિયલની પસંદગી એ મહત્વપૂર્ણ પ્રથમ પગલું છે.

બેઝ મટિરિયલ સ્પષ્ટીકરણ:

• ગ્રેડ: 42CrMo4 / SAE 4140 ઉચ્ચ-શક્તિ ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય સ્ટીલ, અથવા સમકક્ષ ઉચ્ચ-ગ્રેડ ફોર્જિંગ સ્ટીલ
• સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ:
  • ઉત્તમ કઠિનતા જે ઊંડા, એકસમાન કેસ કઠિનતાને સક્ષમ બનાવે છે
  • પીક લોડ હેઠળ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ સામે પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ (સામાન્ય રીતે ગરમીની સારવાર પછી 900-1100 MPa)
  • ઊંચા તાપમાને સારી કઠિનતા
  • ચક્રીય લોડિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર

ડ્યુઅલ-મટીરિયલ કન્સ્ટ્રક્શન (વૈકલ્પિક વેરિયન્ટ્સ):
કેટલાક આફ્ટરમાર્કેટ રૂપરેખાંકનોમાં ડ્યુઅલ-મટીરિયલ ડિઝાઇનનો સમાવેશ થાય છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• બાહ્ય રિંગ: ઘસારો પ્રતિકાર માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ
• આંતરિક રિંગ: કઠોર વાતાવરણમાં વધુ ટકાઉપણું માટે કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ
  આ બાંધકામ અભિગમ ઘર્ષક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં નિષ્ફળતા દર ઘટાડી શકે છે.

મટીરીયલ વેલિડેશન પ્રોટોકોલ:
દરેક મટીરીયલ બેચ પ્રમાણિત સ્પષ્ટીકરણો સામે રચના ચકાસવા માટે સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક રાસાયણિક વિશ્લેષણમાંથી પસાર થાય છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન બેચ-ટુ-બેચ સુસંગતતા અને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.

૪.૨ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા: અનાજ પ્રવાહ ઑપ્ટિમાઇઝેશન

કાચા માલમાંથી સ્પ્રૉકેટ બ્લેન્કમાં સંક્રમણ ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ દ્વારા થાય છે - એક પ્રક્રિયા જે કાસ્ટ વિકલ્પોની તુલનામાં ઘટકના યાંત્રિક ગુણધર્મોને મૂળભૂત રીતે વધારે છે.

ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ધાતુના અનાજના પ્રવાહને ઘટકના ભૌમિતિક સમોચ્ચ સાથે સંરેખિત કરે છે, જે કાસ્ટ વિકલ્પોની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ અસર શક્તિ સાથે એનિસોટ્રોપિક માળખું બનાવે છે. આ ખાસ કરીને E325/E329 વર્ગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ખોદકામ અને ઊંઘવાની કામગીરીમાંથી અસર લોડ દાંતના મૂળમાં ગંભીર તાણ સાંદ્રતા બનાવે છે.

૪.૩ ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ: પરિમાણીય ચોકસાઈ

બનાવટી ખાલી જગ્યા યોગ્ય ફિટ અને કાર્ય માટે જરૂરી ચોક્કસ ભૂમિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુ-અક્ષ CNC મશીનિંગમાંથી પસાર થાય છે. કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) અને 3D સ્કેનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પરિમાણીય ચોકસાઈ ચકાસવામાં આવે છે.

જટિલ મશીન સુવિધાઓ:

દાંતની પ્રોફાઇલ મૂળ સાધન ડિઝાઇન દ્વારા નિર્દિષ્ટ ચોક્કસ ઇન્વોલ્યુટ સ્વરૂપમાં મશિન કરવામાં આવે છે, જે ટ્રેક ચેઇન સાથે સરળ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઘસારાને વેગ આપતા અયોગ્ય તાણ સાંદ્રતાને દૂર કરે છે. ગંભીર એપ્લિકેશનોમાં વધેલી લોડ ક્ષમતા માટે વધેલી જાડાઈ (માનક પ્રોફાઇલ્સ કરતા 10% સુધી જાડા) સાથે પ્રબલિત દાંતની ડિઝાઇન ઉપલબ્ધ છે.

૪.૪ ગરમીની સારવાર અને સપાટી ઇજનેરી

CQC TRACK સ્પ્રોકેટ્સ દ્વારા આપવામાં આવતા ટકાઉપણું લાભનો મુખ્ય ભાગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે. આ પ્રક્રિયા એક ગ્રેજ્યુએટેડ કઠિનતા પ્રોફાઇલ બનાવે છે જે કોરની કઠિનતા અને અસર શોષણ ક્ષમતા જાળવી રાખીને વસ્ત્રો પ્રતિકારને મહત્તમ બનાવે છે.

ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ પ્રોટોકોલ:

ટેકનિકલ તર્ક:

• કઠણ સપાટી (58-62 HRC) ટ્રેક બુશિંગ સંપર્ક અને ઘર્ષક દૂષકો (સિલિકા, પીસેલા ઓર, બાંધકામ ભંગાર) સામે અત્યંત ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
• ડીપ કેસ ડેપ્થ (3-5 મીમી) સ્પ્રોકેટના ઉપયોગી વસ્ત્રો જીવન દરમ્યાન - દાંતના નોંધપાત્ર ઘસારો પછી પણ - કઠિનતા જાળવી રાખે છે તેની ખાતરી કરે છે.
• ડક્ટાઇલ કોર (28-35 HRC) અસરના ભારને શોષી લે છે અને આઘાત લોડિંગની સ્થિતિમાં વિનાશક દાંતના ફ્રેક્ચરને અટકાવે છે.
• ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ પ્રક્રિયા ફક્ત દાંતની સપાટી પર ગરમીની સારવારનું સ્થાન બનાવે છે, જેનાથી કોર નમ્રતા જળવાઈ રહે છે.

૪.૫ સપાટી રક્ષણ અને કાટ પ્રતિકાર

કઠોર ઓપરેટિંગ વાતાવરણના સંપર્કમાં આવતા ઘટકો માટે - જેમાં ખાણકામ, દરિયાકાંઠાના બાંધકામ અને રાસાયણિક-સંપર્ક સ્થળોનો સમાવેશ થાય છે - સપાટીનું રક્ષણ સેવા જીવનને લંબાવે છે અને સીલિંગ અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

5. સીલિંગ સિસ્ટમ એકીકરણ અને દૂષણ બાકાત

સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલી અને ફાઇનલ ડ્રાઇવ વચ્ચેનો ઇન્ટરફેસ એક મહત્વપૂર્ણ સીલિંગ ઝોન છે. આ ઇન્ટરફેસ દ્વારા દૂષણનો પ્રવેશ - ખાસ કરીને સિલિકા રેતી, પીસેલા ઓર, કાદવ અને પાણી - ફાઇનલ ડ્રાઇવ પ્લેનેટરી નિષ્ફળતા, સીલ લિકેજ અને અકાળ બેરિંગ ઘસારોનું મુખ્ય કારણ છે.

૫.૧ ડ્યુઓ-કોન સીલ ઇન્ટરફેસ એન્જિનિયરિંગ

આ સ્પ્રૉકેટમાં ચોક્કસ રીતે મશીનવાળી સીલિંગ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે જે અંતિમ ડ્રાઇવની ડ્યુઓ-કોન સીલ સિસ્ટમ સાથે ઇન્ટરફેસ કરવા માટે રચાયેલ છે - એક મજબૂત મેટલ-ફેસ્ડ સીલ જેનો વ્યાપકપણે કેટરપિલર અંડરકેરેજ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ થાય છે.

• સપાટી પૂર્ણાહુતિ: સીલ-ચાલતી સપાટીઓ પર Ra ≤ 0.8 μm અથવા તેનાથી વધુ સારી રીતે ગ્રાઉન્ડ
• હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ: કાટ લાગવાથી થતી સપાટીના ઘટાડાને રોકવા માટે સીલ કોન્ટેક્ટ ઝોન પર લાગુ કરવામાં આવે છે.
• ભૌમિતિક ચોકસાઈ: રનઆઉટ ટોલરન્સ ≤ 0.05 મીમી TIR એકસમાન સીલ કમ્પ્રેશન અને યોગ્ય સીલ કાર્ય સુનિશ્ચિત કરે છે

૫.૨ દૂષણ બાકાત તત્વજ્ઞાન

સીલિંગ સિસ્ટમ બે મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરે છે:

1. લુબ્રિકન્ટ રીટેન્શન: પ્લેનેટરી ગિયર્સ અને બેરિંગ્સને લુબ્રિકેટ કરતા ફાઇનલ ડ્રાઇવ ગિયર ઓઇલના નુકસાનને અટકાવે છે.
2. દૂષક બાકાત: ઘર્ષક કણોના પ્રવેશને અવરોધે છે જે આંતરિક ઘટકોના ઘસારો, સ્કેરિંગ અને અકાળ નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે.

CQC TRACK ઘટકો સીલિંગ સપાટીઓ સાથે બનાવવામાં આવ્યા છે જે OEM સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે, જે મશીનની હાલની ડ્યુઓ-કોન સીલ સિસ્ટમ સાથે યોગ્ય ઇન્ટરફેસ સુનિશ્ચિત કરે છે અને અંતિમ ડ્રાઇવ અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

6. ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ: સ્ત્રોત ઉત્પાદક તરીકે HELI CQC TRACK

HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (CQC TRACK) એક વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ ઉત્પાદક તરીકે કાર્ય કરે છે, જે સમગ્ર ઉત્પાદન મૂલ્ય શૃંખલા પર સીધા નિયંત્રણ દ્વારા - કાચા માલના સોર્સિંગથી લઈને અંતિમ એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ દ્વારા - ભાગો વિતરકો અને ટ્રેડિંગ કંપનીઓથી પોતાને અલગ પાડે છે.

૬.૧ વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન આર્કિટેક્ચર

૬.૨ ગુણવત્તા ખાતરી માળખું

CQC TRACK ગુણવત્તા પ્રણાલીમાં ફરજિયાત નિરીક્ષણ દરવાજાઓનો સમાવેશ થાય છે જે ઉત્પાદનના તમામ તબક્કામાં બેચ-ટુ-બેચ સુસંગતતા અને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.

આવનારી સામગ્રી માન્યતા:

• પ્રમાણિત સ્પષ્ટીકરણો સામે સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક રાસાયણિક વિશ્લેષણ
• આંતરિક ખામી શોધવા માટે લાગુ ધોરણો અનુસાર અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ
• કઠિનતા ચકાસણી અને અનાજની રચના તપાસ

પ્રક્રિયામાં નિયંત્રણો:

• CMM અને ચોકસાઇ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓનું 100% પરિમાણીય નિરીક્ષણ
• ડિજિટલ રેકોર્ડ રીટેન્શન સાથે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પેરામીટર્સનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ
• સપાટી અને ઉપ-સપાટી ખામીઓ માટે ચુંબકીય કણ નિરીક્ષણ

અંતિમ એસેમ્બલી માન્યતા:

• કઠિનતા મેપિંગ: દાંત પ્રોફાઇલ દીઠ બહુવિધ-પોઇન્ટ ચકાસણી
• એકાગ્રતા અને ગતિશીલ સંતુલન ચકાસવા માટે રન-આઉટ ટેસ્ટ
• યોગ્ય ઇન્ટરફેસ ભૂમિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સીલ સપાટી નિરીક્ષણ

ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ્સ:

• લાગુ પડતા ધોરણો અનુસાર સામગ્રી પ્રમાણપત્રો
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ લોગ અને નિરીક્ષણ અહેવાલોનું ડિજિટલ રીટેન્શન
• ઉત્પાદન લોટ ટ્રેસેબિલિટી મૂળ કારણ વિશ્લેષણ અને વોરંટી માન્યતાને સક્ષમ બનાવે છે

7. ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણોનો સારાંશ

8. ભારે સાધનોના સંચાલન માટે મૂલ્ય પ્રસ્તાવ

૮.૧ સ્ત્રોત ઉત્પાદક પસંદગી માટે આર્થિક તર્ક

૮.૨ માલિકીના વિચારણાઓનો કુલ ખર્ચ

વાર્ષિક 2,000+ કલાકની ઝડપે હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સમાં કાર્યરત E325/E329-ક્લાસ મશીનો માટે, ગુણવત્તાયુક્ત સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલીના માલિકીના કુલ ખર્ચના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઊંડા કેસ કઠિનતા દ્વારા વિસ્તૃત સેવા અંતરાલ
• સ્પ્રોકેટ નિષ્ફળતાથી ટ્રેક ચેઇન્સ અને ફાઇનલ ડ્રાઇવ્સને કોલેટરલ નુકસાનનું નિવારણ
• દાંતના અકાળ ઘસારો અથવા આપત્તિજનક નિષ્ફળતાને કારણે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો
• અનુમાનિત વસ્ત્રો ચક્ર સુનિશ્ચિત જાળવણી આયોજનને સક્ષમ બનાવે છે
• દસ્તાવેજીકૃત ટ્રેસેબિલિટી અને સામગ્રી પ્રમાણપત્રો દ્વારા વોરંટી માન્યતા

9. જાળવણી, નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ સ્ટ્રેટેજી

૯.૧ નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ

સ્પ્રોકેટ એસેમ્બલીનું નિયમિત નિરીક્ષણ આગાહીયુક્ત જાળવણીને સક્ષમ બનાવે છે અને આપત્તિજનક નિષ્ફળતાઓને અટકાવે છે.

૯.૨ રિપ્લેસમેન્ટ સ્ટ્રેટેજી ભલામણો

૯.૩ નિષ્ફળતા સ્થિતિ નિવારણ

૧૦. નિષ્કર્ષ: હેવી-ડ્યુટી ઉત્ખનન કામગીરી માટે એન્જિનિયરિંગ આત્મવિશ્વાસ

HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (CQC TRACK) દ્વારા ઉત્પાદિત E325, E329, અને D245S ઉત્ખનન પરિવારો માટે CATERPILLAR CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / INGERSOLL RAND 57725319 ટ્રેક સ્પ્રોકેટ વ્હીલ એસેમ્બલી, જે અદ્યતન સામગ્રી વિજ્ઞાન, ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગનું સંકલન દર્શાવે છે. ખાણકામ, ખાણકામ, ભારે બાંધકામ અને સામૂહિક અર્થમૂવિંગ કામગીરીની કઠોર માંગણીઓ માટે વિકસાવવામાં આવેલ, આ એસેમ્બલીઓમાં શામેલ છે:

• ઉત્કૃષ્ટ અસર પ્રતિકાર, થાક શક્તિ અને આપત્તિજનક નિષ્ફળતા સામે પ્રતિકાર માટે નિયંત્રિત અનાજ પ્રવાહ સાથે બનાવટી સ્ટીલ બાંધકામ
• ડીપ-કેસ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ (58-62 HRC, 3-5 mm અસરકારક ઊંડાઈ) જે ડિફરન્શિયલ કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ દ્વારા વિસ્તૃત વસ્ત્રો જીવન પ્રદાન કરે છે.
• CATERPILLAR E325/E329 ટ્રેક ચેઇન સિસ્ટમ્સ સાથે સંપૂર્ણ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરતી ચોકસાઇ-મશીનવાળી દાંતની ભૂમિતિ (AGMA વર્ગ 9 અથવા સમકક્ષ)
• ફાઇનલ ડ્રાઇવ ડ્યુઓ-કોન સીલ અખંડિતતા જાળવવા અને દૂષકોના પ્રવેશને રોકવા માટે રચાયેલ અદ્યતન સીલિંગ સપાટીઓ
• સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, બેચ-ટુ-બેચ સુસંગતતા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરતી ઊભી રીતે સંકલિત ઉત્પાદન.
• સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને અંતિમ એસેમ્બલીનું દસ્તાવેજીકૃત માન્યતા પ્રદાન કરતી પ્રમાણિત ગુણવત્તા પ્રણાલીઓ

CATERPILLAR E325, E329, અને D245S ઉત્ખનકોની ઉપલબ્ધતા, ઉત્પાદકતા અને ખર્ચ-અસરકારકતાને મહત્તમ બનાવવા માટે જવાબદાર ફ્લીટ મેનેજરો, જાળવણી ઇજનેરો અને પ્રાપ્તિ નિષ્ણાતો માટે, વિશિષ્ટ ઉત્પાદક પાસેથી આ સ્પ્રૉકેટ એસેમ્બલીઓનું સોર્સિંગ માલિકીના કુલ ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને વધુ સારી કામગીરી સલામતી માટે એક સ્પષ્ટ માર્ગ પ્રદાન કરે છે.

સંદર્ભ

1. HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ. "કેટરપિલર એક્સકેવેટર E345 ફાઇનલ ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ / CQC અંડરકેરેજ મેન્યુફેક્ચર." CQC મશીનરી પાર્ટ્સ. અહીં ઉપલબ્ધ:www.cqctrack.com
2. HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ. “કેટરપિલર 593-6449 E352 ડ્રાઇવ વ્હીલ ગ્રુપ / ફાઇનલ ડ્રાઇવ સ્પ્રોકેટ વ્હીલ એસી.” CQC ટ્રેક. અહીં ઉપલબ્ધ:www.cqctrack.com

ડિસ્ક્લેમર: CATERPILLAR, E325, E329, D245S, અને ભાગ નંબરો CR5604, 6Y4868, 6Y4898, અને 57725319 એ કેટરપિલર ઇન્કના ટ્રેડમાર્ક અને મિલકત છે. HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (CQC TRACK) એક સ્વતંત્ર ઉત્પાદક છે જે પ્રીમિયમ રિપ્લેસમેન્ટ અંડરકેરેજ ઘટકોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. ઉત્પાદનોને નામ આપવામાં આવેલા OEM ભાગો સાથે યાંત્રિક રીતે બદલી શકાય તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.