KATO 54750800110 70750800110 73750800101 مجموعه غلتک پایینی ریل / غلتک نگهدارنده ریل HD700 HD770 HD820 / تولیدکننده حرفه‌ای قطعات شاسی زنجیردار / CQC TRACK

مشخصات فنی جامع: مجموعه غلتک پایینی / غلتک نگهدارنده ریل KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820

دسته بندی محصولات: قطعات شاسی زنجیری / اجزای زیربندی بیل مکانیکی
مدل‌های قابل اجرا: بیل‌های هیدرولیکی KATO HD700، HD770، HD820
شماره‌های مرجع OEM:۵۴۷۵۰۸۰۰۱۱۰، ۷۰۷۵۰۸۰۰۱۱۰، ۷۳۷۵۰۸۰۰۱۰۱
نوع قطعه: مجموعه غلتک پایینی ریل / غلتک نگهدارنده ریل
گواهینامه: CQC (گواهینامه کیفیت چین)، ISO 9001:2015
نوع تأمین: تولیدکننده حرفه‌ای / منبع مستقیم کارخانه

۱. بررسی اجمالی محصول: مهندسی دقیق شاسی برای بیل‌های مکانیکی KATO

مجموعه غلتک پایینی مسیر KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 طیف گسترده‌ای از قطعات زیربندی با مهندسی دقیق را نشان می‌دهد که به طور خاص برای بیل‌های هیدرولیکی مشهور سری HD کاتو، از جمله مدل‌های HD700، HD770 و HD820 طراحی شده‌اند. شرکت KATO Works Co., Ltd.، که در سال 1895 تأسیس شد، شهرت جهانی خود را در تولید تجهیزات ساختمانی قابل اعتماد به دست آورده است، و بیل‌های مکانیکی سری HD آنها به ویژه به دلیل دوام در کاربردهای دشوار در توسعه زیرساخت‌ها، عملیات معدن و پروژه‌های ساختمانی سنگین شناخته شده‌اند.

این مجموعه غلتک ریل (که به آن غلتک پایینی ریل یا غلتک پشتیبان ریل نیز گفته می‌شود) به عنوان یک جزء حیاتی تحمل بار در سیستم شاسی بیل مکانیکی عمل می‌کند. وظیفه اصلی آن توزیع وزن عملیاتی دستگاه در سراسر زنجیره ریل و در عین حال حفظ تراز دقیق در طول حرکت و عملیات است. سازگاری گسترده بین شماره قطعات OEM مختلف - از جمله 54750800110، 70750800110 و 73750800101 - نشان دهنده تغییرات مهندسی در مدل‌ها و نسل‌های مختلف سری KATO HD است.

این مجموعه‌های غلتک زنجیری که مطابق با استانداردهای کیفیت OEM تولید شده و تحت گواهینامه CQC (گواهینامه کیفیت چین) قرار دارند، به عنوان جایگزین‌های مستقیم مهندسی شده‌اند که قابلیت تعویض ۱۰۰٪ با قطعات اصلی KATO را حفظ می‌کنند. ما به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای قطعات شاسی زنجیری، تخصص متالورژی پیشرفته را با قابلیت‌های تولید دقیق ترکیب می‌کنیم تا قطعاتی را ارائه دهیم که نیازهای دقیق کاربردهای بیل مکانیکی سنگین را برآورده یا فراتر از آن باشند.

۲. سازگاری بین مدل‌ها و تحلیل شماره قطعه

ارجاع متقابل جامع شماره قطعه، کاربرد خاص این مجموعه‌های غلتک مسیر را در پلتفرم سری KATO HD نشان می‌دهد:

۲.۱ بررسی اجمالی سری KATO HD

بیل‌های مکانیکی سری KATO HD برای کاربردهای دشوار طراحی شده‌اند:

تفاوت در وزن عملیاتی در این مدل‌ها، تغییرات متناظر در مشخصات اجزای زیربندی را ایجاب می‌کند که در شماره قطعات مختلف OEM منعکس می‌شود. پیکربندی‌های 54750800110 و 70750800110 برای کلاس‌های وزنی HD700 و HD770 مهندسی شده‌اند، در حالی که 73750800101 ظرفیت بار افزایش یافته مورد نیاز برای مدل سنگین‌تر HD820 را فراهم می‌کند.

این سازگاری دقیق بین ارجاعات متقابل تضمین می‌کند که مدیران تجهیزات و متخصصان تدارکات می‌توانند با اطمینان خاطر قطعات جایگزین را بدون خطر سوء استفاده، صرف نظر از اینکه کدام شماره قطعه OEM در سوابق نگهداری آنها ذکر شده است، تهیه کنند.

۳. مشخصات مهندسی و ترکیب مواد

۳.۱ بنیاد متالورژیکی

مجموعه غلتک‌های زنجیری سری KATO HD از فولادهای آلیاژی درجه یک ساخته شده‌اند که به طور خاص برای توانایی آنها در مقاومت در برابر تنش‌های ترکیبی بارگذاری فشاری، نیروهای پیچشی و سایش ساینده که مشخصه کاربردهای بیل مکانیکی سنگین است، انتخاب شده‌اند.

مشخصات مواد:

• جنس اولیه: فولاد آلیاژی با استحکام بالا 50Mn / 40Mn2
• فرآیند تولید: آهنگری قالب بسته و به دنبال آن ماشینکاری CNC دقیق
• ساختار دانه‌بندی: جهت‌گیری جریان دانه‌بندی بهینه‌شده با پیروی از خطوط تنش قطعه
• ترکیب شیمیایی: میزان کربن کنترل‌شده (0.48-0.56%) به همراه افزودنی‌های منگنز، کروم و مولیبدن برای افزایش سختی‌پذیری

۳.۲ پارامترهای عملیات حرارتی

دوام استثنایی این غلتک‌های مسیر از فرآیندهای پیچیده عملیات حرارتی ناشی می‌شود که ضمن حفظ هسته محکم و جاذب ضربه، ظاهری مقاوم در برابر سایش ایجاد می‌کنند:

• سختی سطح: HRC 52-58 (سخت‌کاری القایی)
• عمق پوشش سخت‌کاری‌شده: لایه پیوسته ۸ میلی‌متر – ۱۲ میلی‌متر
• چقرمگی هسته: HRC 28-35 برای مقاومت در برابر ضربه
• فرآیند سخت‌کاری: سخت‌کاری القایی با فرکانس متوسط ​​با کنترل دقیق دما و کوئنچ فوری
• تمپرینگ: تمپرینگ تنش‌زدایی برای از بین بردن شکنندگی و در عین حال حفظ سختی
• استاندارد کیفیت: توزیع سختی ثابت در تمام سطوح سایش

۳.۳ مشخصات ابعادی

۳.۴ فناوری آب‌بندی

یکپارچگی سیستم یاتاقان داخلی توسط فناوری پیشرفته آب‌بندی شناور محافظت می‌شود، که برای عملکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری در محیط‌های دشوار بسیار مهم است:

• نوع آب‌بند: پیکربندی آب‌بند حلقه‌ای شناور سنگین (معادل Duo-Cone)
• جنس آب‌بندی: آهن آلیاژی مقاوم در برابر سایش مخصوص با اورینگ‌های لاستیکی نیتریل
• مانع آلودگی: از ورود گل، شن، آب و ذرات ساینده جلوگیری می‌کند.
• احتباس روانکار: روانکاری مادام العمر برای کارکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری
• محدوده دمای عملیاتی: -40°C تا +120°C

۴. مهندسی عملکردی: نقش حیاتی غلتک‌های پایینی ریل

۴.۱ کارکردهای اصلی

مجموعه غلتک پایینی ریل (که با نام غلتک نگهدارنده ریل نیز شناخته می‌شود) چندین عملکرد اساسی را در سیستم شاسی سری KATO HD انجام می‌دهد:

1. توزیع بار: وزن عملیاتی بیل مکانیکی را از شاسی ریل به زنجیر ریل منتقل می‌کند و تضمین می‌کند که فشار زمین در محدوده پارامترهای طراحی برای عملکرد پایدار باقی بماند.
2. هدایت زنجیر: فلنج‌های ماشینکاری شده با دقت بالا با اتصالات ریل درگیر می‌شوند تا تراز صحیح را حفظ کرده و از خروج از ریل در حین عملیات چرخش یا هنگام کار روی زمین‌های شیب‌دار جلوگیری کنند.
3. کاهش اصطکاک: با ایجاد یک رابط چرخشی بین قاب ریل ثابت و زنجیر ریل متحرک، غلتک اصطکاک لغزشی را به حداقل می‌رساند و در نتیجه مصرف برق و تولید گرما کاهش می‌یابد.
4. جذب ضربه: ترکیب سطح سخت‌شده و هسته محکم به غلتک اجازه می‌دهد تا بارهای ضربه‌ای وارده در حین حرکت بر روی زمین‌های ناهموار و در حین عملیات حفاری را جذب کند.

۴.۲ ویژگی‌های عملکرد

• ظرفیت بار: برای پشتیبانی از بارهای شعاعی و دینامیکی اعمال شده توسط بیل مکانیکی‌های کلاس وزنی عملیاتی 20 تا 35 تنی طراحی شده است.
• عمر مفید: افزایش عمر مفید از طریق توزیع سختی بهینه و آب‌بندی عالی
• روان بودن عملکرد: تولید دقیق، حداقل لرزش و عملکرد بی‌صدا را تضمین می‌کند.
• فاصله زمانی تعمیر و نگهداری: کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری از طریق ساخت و ساز بادوام و آب‌بندی مطمئن
• قابلیت تعویض: تضمین سازگاری ۱۰۰٪ با قطعات اصلی KATO

۵. تضمین کیفیت تولید و صدور گواهینامه CQC

۵.۱ سیستم مدیریت کیفیت

به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای قطعات شاسی زنجیری، تأسیسات تولیدی ما تحت یک سیستم مدیریت کیفیت جامع دارای گواهینامه ISO 9001:2015 و مورد تأیید CQC (گواهینامه کیفیت چین) فعالیت می‌کنند. این گواهینامه تضمین می‌کند که هر مجموعه غلتک زنجیری، استانداردهای کیفیت مورد نیاز برای کاربردهای حیاتی بیل مکانیکی را برآورده یا از آنها فراتر می‌رود.

علامت CQC (گواهینامه کیفیت چین) نشان‌دهنده انطباق با استانداردهای ملی چین و الزامات کیفیت بین‌المللی است و به مشتریان جهانی اطمینان می‌دهد که قطعات با سطوح کیفی ثابت و قابل تأیید تولید می‌شوند.

۵.۲ کنترل فرآیند تولید

مرحله 1: تأیید مواد اولیه

• آنالیز طیف‌سنجی ترکیب آلیاژ (تأیید 50Mn/40Mn2)
• آزمایش التراسونیک برای تشخیص عیوب داخلی
• تأیید خواص مکانیکی (کشش، تسلیم، ازدیاد طول)
• صدور گواهینامه ردیابی مواد

مرحله 2: آهنگری دقیق

• پارامترهای آهنگری کنترل‌شده با دما
• بهینه‌سازی جریان دانه از طریق تغییر شکل کنترل‌شده
• ماشینکاری خشن تا ابعاد نزدیک به خالص
• بازرسی چشمی برای عیوب آهنگری

مرحله 3: عملیات حرارتی

• پروفایل دمایی دقیق در طول سخت‌کاری القایی
• آزمایش سختی در چندین نقطه (تایید HRC)
• تأیید عمق پوشش از طریق آزمایش ریزسختی
• آنالیز متالورژیکی برای تایید ساختار دانه

مرحله 4: ماشینکاری نهایی

• عملیات تراش CNC با تأیید CMM (دستگاه اندازه‌گیری مختصات)
• سنگ زنی سوراخ تا تلرانس دقیق H7
• ماشینکاری پروفیل فلنج برای درگیری بهینه زنجیر
• بهینه‌سازی پرداخت سطح (Ra 1.6-3.2)

مرحله 5: مونتاژ آب‌بند و یاتاقان

• شرایط مونتاژ اتاق تمیز برای نصب بلبرینگ
• نصب دقیق آب‌بند با روانکاری اندازه‌گیری شده
• تأیید گشتاور چرخشی
• آزمایش نشتی مجموعه‌های آب‌بندی

مرحله ۶: بازرسی نهایی

• تأیید ابعادی مطابق با مشخصات KATO OEM
• بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) از مناطق بحرانی
• بازرسی چشمی برای عیوب سطحی
• کاربرد محافظت در برابر خوردگی (پرایمر/لایه نهایی)
• بسته‌بندی برای محافظت در حمل و نقل

۵.۳ آزمایش غیرمخرب (NDT)

اجزای حیاتی تحت رویه‌های سختگیرانه NDT قرار می‌گیرند:

• بازرسی ذرات مغناطیسی: ناپیوستگی‌های سطحی و نزدیک به سطح را در مواد فرومغناطیسی تشخیص می‌دهد.
• آزمایش اولتراسونیک: سلامت داخلی و عدم وجود عیوب زیرسطحی را تأیید می‌کند.
• بازرسی رنگ نافذ: یکپارچگی سطح مناطق غیر بحرانی را تأیید می‌کند

۶. ملاحظات مهندسی مختص کاربرد

۶.۱ درخواست KATO HD700 (شماره قطعه ۵۴۷۵۰۸۰۰۱۱۰)

پیکربندی 54750800110 به طور خاص برای مدل HD700 طراحی شده است:

• بهینه‌سازی کلاس وزنی: طراحی شده برای وزن عملیاتی 20-25 تن
• پیکربندی وظیفه استاندارد: متعادل برای کاربردهای عمومی ساخت و ساز
• هندسه فلنج: بهینه شده برای مشخصات زنجیره ریل HD700
• مشخصات بلبرینگ: بلبرینگ‌های غلتکی استاندارد سنگین

۶.۲ درخواست KATO HD770 (شماره قطعات ۵۴۷۵۰۸۰۰۱۱۰ / ۷۰۷۵۰۸۰۰۱۱۰)

کاربردهای HD770 از هر دو پیکربندی شماره قطعه استفاده می‌کنند:

• ۵۴۷۵۰۸۰۰۱۱۰: پیکربندی استاندارد برای HD770 پایه
• ۷۰۷۵۰۸۰۰۱۱۰: پیکربندی پیشرفته برای HD770 که در شرایط سخت‌تر کار می‌کند
• افزایش ظرفیت بار: ۱۵ تا ۲۰ درصد ظرفیت بار بیشتر در مقایسه با پیکربندی استاندارد
• بهبود آب‌بندی: پیکربندی آب‌بندی سنگین برای افزایش طول عمر

۶.۳ درخواست KATO HD820 (شماره قطعات ۷۰۷۵۰۸۰۰۱۱۰ / ۷۳۷۵۰۸۰۰۱۰۱)

HD820 بزرگترین مدل در این سری است که به اجزای پیشرفته‌تری نیاز دارد:

• ۷۰۷۵۰۸۰۰۱۱۰: سازگار با برخی از پیکربندی‌های HD820
• ۷۳۷۵۰۸۰۰۱۰۱: به طور خاص برای نیازهای سنگین HD820 مهندسی شده است
• فلنج تقویت‌شده: مواد اضافی در نقاط بحرانی سایش
• بسته یاتاقان پیشرفته: یاتاقان‌های غلتکی سنگین برای کار مداوم با بار زیاد
• پیکربندی آب‌بندی تهاجمی: سیستم‌های آب‌بندی دوگانه برای حداکثر مقاومت در برابر آلودگی

۶.۴ الزامات نصب

برای عملکرد بهینه و طول عمر مفید، این مجموعه‌های غلتک مسیر باید طبق دستورالعمل‌های زیر نصب شوند:

1. مشخصات گشتاور پیچ: برای گشتاور نصب پیچ، مشخصات دفترچه راهنمای سرویس سری KATO HD را دنبال کنید (معمولاً ۴۵۰-۵۵۰ نیوتن متر بسته به درجه پیچ)
2. آماده‌سازی رزوه: برای جلوگیری از شل شدن رزوه در اثر ارتعاش، از قفل‌کننده رزوه با مقاومت متوسط ​​استفاده کنید.
3. کشش ریل: پس از نصب، کشش مناسب ریل را بررسی کنید تا از سایش زودرس غلتک جلوگیری شود.
4. دوره شروع به کار: در طول عملیات اولیه، گرما یا سر و صدای غیرمعمول را زیر نظر داشته باشید.
5. تأیید روانکاری: قبل از کار، از روانکاری مناسب یاتاقان اطمینان حاصل کنید.

۷. مزایای زنجیره تأمین و منبع‌یابی

۷.۱ مزایای تولیدکننده حرفه‌ای

به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای قطعات شاسی زنجیری با ساختار عمودی و منبع مستقیم کارخانه، ما مزایای متمایزی را به متخصصان تدارکات جهانی ارائه می‌دهیم:

• کنترل کیفیت: نظارت کامل بر تولید از مواد اولیه تا محصول نهایی
• قیمت‌گذاری رقابتی: حذف واسطه‌ها از طریق تامین مستقیم از کارخانه
• تأمین مداوم: برنامه‌ریزی تولید کنترل‌شده، دسترسی مطمئن را تضمین می‌کند.
• پشتیبانی فنی: دسترسی مستقیم به منابع مهندسی برای کمک در کاربرد
• مهندسی سفارشی: قابلیت تغییر طرح‌ها برای الزامات کاربردی خاص

۷.۲ پروتکل تأیید ارجاع متقابل

برای اطمینان از انتخاب دقیق قطعه، فرآیند تأیید زیر را توصیه می‌کنیم:

۷.۳ لجستیک و بسته‌بندی

• بسته بندی صادراتی: پالت یا کارتن چوبی فومیگات شده طبق مشخصات
• محافظت در برابر خوردگی: بسته‌بندی VCI (مهارکننده خوردگی بخار) برای حمل و نقل طولانی
• مستندات: مستندات کامل تجاری شامل گواهی مبدا، لیست بسته‌بندی و فاکتورهای تجاری
• زمان تحویل: چرخه‌های تولید استاندارد (معمولاً ۱۵ تا ۳۰ روز) با گزینه‌های تسریع‌شده موجود
• حداقل مقدار سفارش: گزینه‌های انعطاف‌پذیر MOQ برای توزیع‌کنندگان و اپراتورهای ناوگان

۷.۴ خدمات سفارشی‌سازی

برای سفارشات حجمی و مشارکت‌های استراتژیک، ما موارد زیر را ارائه می‌دهیم:

• برچسب‌گذاری خصوصی: بسته‌بندی سفارشی و علامت‌گذاری قطعات
• لوازم جانبی: کیت‌های کامل زیربندی شامل غلتک‌ها، هرزگردها، چرخ‌دنده‌ها و زنجیر چرخ
• مشخصات اصلاح‌شده: مهندسی سفارشی برای الزامات کاربردی خاص
• مدیریت موجودی: برنامه‌های انبارداری امانی برای حساب‌های اصلی
• مشارکت‌های OEM/ODM: قراردادهای تأمین بلندمدت برای تولیدکنندگان تجهیزات

۸. نتیجه‌گیری

مجموعه غلتک پایینی ریل / غلتک نگهدارنده ریل KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 نشان دهنده اوج مهندسی متالورژی پیشرفته، تولید دقیق و کنترل کیفیت دقیق است. این قطعات که به طور خاص برای بیل‌های مکانیکی سری HD کاتو که در کاربردهای سخت ساختمانی، معدن و زیرساخت‌ها فعالیت می‌کنند، طراحی شده‌اند، قابلیت اطمینان، دوام و عملکردی را که صاحبان تجهیزات انتظار دارند، ارائه می‌دهند.

این مجموعه‌های غلتک مسیر، که مطابق با استانداردهای کیفیت OEM تولید شده و تحت گواهینامه CQC هستند، جایگزین مقرون به صرفه‌ای برای قطعات اصلی KATO ارائه می‌دهند، بدون اینکه از نظر نصب، دوام یا ویژگی‌های عملیاتی دچار مشکل شوند. مهندسی دقیق، توزیع بهینه بار، عملکرد روان و افزایش طول عمر را در چالش‌برانگیزترین محیط‌ها تضمین می‌کند.

ما به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای قطعات شاسی زنجیری و منبع مستقیم کارخانه، متعهد به پشتیبانی از اهداف قابلیت اطمینان تجهیزات شما با قطعات با کیفیت، قیمت‌گذاری رقابتی و پشتیبانی فنی پاسخگو هستیم. برای دریافت نقشه‌های فنی دقیق، اطلاعات قیمت‌گذاری یا بحث در مورد الزامات خاص شاسی خود، با تیم فروش مهندسی ما تماس بگیرید.

جدول خلاصه اطلاعات فنی