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Doosan Bagger 200104-00017A Dx55 Dx60 Laufrollen-Unterbaugruppe, hergestellt von cqctrack in Quanzhou

Kurzbeschreibung:

DOOSAN-STRAßENBODENROLLER MONTAGE 
Modell DX55 / DX60
Teilenummer 20010400017A
Technik Schmieden
Oberflächenhärte HRC50-58Tiefe 10-12 mm
Farben Schwarz/Grau
Garantiezeit 2000 Arbeitsstunden oder ein Jahr
Zertifizierung ISO 9001
Gewicht 10,5 kg
FOB-Preis FOB Hafen Xiamen US$ 25-100/Stück
Lieferzeit Innerhalb von 20 Tagen nach Vertragsabschluss
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Akzeptabel
Typ Fahrwerksteile für Kettenbagger
Bewegungsart Kettenbagger
Kundendienst wird angeboten Technischer Videosupport, Online-Support


Produktdetails

Produkt-Tags

DX60-Kettenunterrolle

Doosan Bagger 200104-00017A DX55 DX60 Laufrollenboden /StützrolleMontage

Produktkategorie: Fahrwerkskomponenten für Bagger / Kettenfahrwerksteile
Anwendbare Modelle: Doosan DX55, Doosan DX60 Minibagger
OEM-Referenznummer:200104-00017A
Komponententyp: Laufrollenboden / LaufschieneStützrolleMontage
Zertifizierung: CQC (China Quality Certification), ISO 9001:2015
Hersteller: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, China

1. Produktübersicht: Präzisionsfahrwerkstechnik für Doosan Kompaktbagger

Die Laufrollenbaugruppe 200104-00017A für Doosan-Minibagger ist ein präzisionsgefertigtes Fahrwerksbauteil, das speziell für die Minibagger-Serien Doosan DX55 und DX60 entwickelt wurde. Dieses wichtige, lasttragende Element, auch als Laufrollenstützrolle oder untere Laufrolle bezeichnet, ist ein integraler Bestandteil des Raupenfahrwerks und sorgt für die gleichmäßige Verteilung des Maschinengewichts auf die Kette sowie für die präzise Ausrichtung während der Fahrt und des Betriebs.

Hergestellt vonCQCTRACKDie HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., ein professioneller Hersteller von Kettenfahrwerkskomponenten mit Sitz in Quanzhou, China, präsentiert mit dieser Baugruppe das Ergebnis von über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Fahrwerkskomponenten. Als einer der drei führenden Fahrwerkshersteller in der Region Quanzhou – einem wichtigen Industriezentrum für Baumaschinen in der Provinz Fujian – hat sich CQCTRACK als kompetenter OEM- (Original Equipment Manufacturer) und ODM-Partner (Original Design Manufacturer) für den globalen Ersatzteilmarkt etabliert.

Diese Laufrollenbaugruppe wurde nach OEM-Qualitätsstandards konstruiert und ist nach CQC (China Quality Certification) zertifiziert. Dadurch wird eine hundertprozentige Austauschbarkeit mit der Originalkomponente von Doosan gewährleistet und gleichzeitig die Kosteneffizienz einer direkten Beschaffung ab Werk geboten.

2. Modellübergreifende Kompatibilität und Maschinenspezifikationen

2.1 Anwendbare Doosan-Modelle

Die Laufrollenbaugruppe 200104-00017A ist speziell für die folgenden Doosan Kompaktbaggermodelle konstruiert:

Modell Betriebsgewichtsklasse Typische Anwendungen
Doosan DX55 5-6 Tonnen Klasse Stadtbau, Landschaftsgestaltung, Versorgungsarbeiten
Doosan DX60 6-7 Tonnen Klasse Erdbewegungs-, Grabenbau- und kommunale Projekte

Die Minibagger Doosan DX55 und DX60 sind bekannt für ihre kompakte Bauweise und robuste Leistung. Sie verfügen über von Doosan entwickelte Hydrauliksysteme und eine hochfeste Stahlkonstruktion, die auch unter anspruchsvollen Bedingungen für Langlebigkeit sorgt. Diese Maschinen sind typischerweise mit Raupenfahrwerken ausgestattet, die eine hervorragende Traktion auf unebenem Gelände bieten und sie somit ideal für beengte Baustellen im Stadtgebiet und den Einsatz in empfindlichen Böden machen.

2.2 Spezifikationen der Teilenummer

OEM-Teilenummer Komponentenanwendung Anmerkungen
200104-00017A Laufrollenbaugruppe Primäre Referenznummer für Doosan DX55/DX60

Für eine genaue Querverweisprüfung wird empfohlen, vor der Bestellung die Seriennummer Ihrer Maschine zu bestätigen oder das Originalteil zur physischen Überprüfung bereitzustellen.

3. Technische Spezifikationen und Materialzusammensetzung

3.1 Metallurgische Grundlagen

Die Laufrollenbaugruppe 200104-00017A wird aus hochwertigen legierten Stählen hergestellt, die speziell aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt wurden, den kombinierten Belastungen durch Druckbelastung und Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten.

Materialspezifikationen:

Parameter Spezifikation
Primärmaterial 50MnB / 50Mn Hochfester legierter Stahl
Alternative Noten 55Mn, 40CrNiMo (für Varianten mit erhöhter Haltbarkeit)
Herstellungsprozess Gesenkschmieden mit anschließender Präzisions-CNC-Bearbeitung
Kornstruktur Optimierte Faserrichtung entlang der Bauteilspannungskonturen
Chemische Zusammensetzung Kontrollierter Kohlenstoffgehalt (0,48–0,56 %) mit Zusätzen von Mangan, Chrom und Molybdän zur Verbesserung der Härtbarkeit

Die Verwendung von 50MnB-Stahl bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, was für Anwendungen in Minibaggern, bei denen beengte Platzverhältnisse kompakte und dennoch langlebige Bauteile erfordern, unerlässlich ist.

3.2 Parameter der Wärmebehandlung

Die außergewöhnliche Langlebigkeit dieser Laufrollen beruht auf ausgeklügelten Wärmebehandlungsverfahren, die eine verschleißfeste Außenschicht erzeugen und gleichzeitig einen robusten, stoßdämpfenden Kern erhalten:

Parameter Spezifikation
Oberflächenhärte HRC 52-58 (induktionsgehärtet)
Härtetiefe 6-8 mm durchgehende Schicht
Kernfestigkeit HRC 28-35 für Schlagfestigkeit
Härteprozess Computergesteuerte Mittelfrequenz-Induktionshärtung mit präziser Temperaturregelung und sofortiger Abschreckung
Härten Spannungsarmglühen zur Beseitigung von Sprödigkeit bei gleichzeitigem Erhalt der Härte
Qualitätsstandard Gleichmäßige Härteverteilung auf allen Verschleißflächen, bestätigt durch Rockwell-Prüfung

Die fortschrittlichen Wärmebehandlungsanlagen von CQCTRACK verfügen über computergesteuerte Induktionshärte- und Anlassöfen, die es ermöglichen, eine tiefe, gleichmäßige Oberflächenhärte mit einem zähen, duktilen Kern zu erzielen – ein entscheidender Faktor für die Langlebigkeit der Bauteile.

3.3 Maßangaben

Parameter Spezifikation Toleranz
Walzendurchmesser Gemäß den Spezifikationen von Doosan DX55/DX60 ±0,5 mm
Flanschkonfiguration Entwickelt für die Kettenführung von Doosan-Ketten ±0,3 mm
Bohrungsdurchmesser Präzisionsgeschliffen für Lagerpassung H7-Toleranz (IT6-IT7-Klasse)
Montageflächenparallelität Entscheidend für die korrekte Gleisausrichtung ≤0,1 mm
Konzentrizität Gewährleistet reibungslose Rotation und gleichmäßigen Verschleiß ≤0,03 mm TIR
Oberflächenbeschaffenheit Optimiert für die Gleiskettenschnittstelle Ra 1,6-3,2

Alle kritischen Maße werden bei der Endkontrolle mit Hilfe von Koordinatenmessgeräten (KMG) und Präzisionslehren überprüft, um eine hundertprozentige Austauschbarkeit mit den OEM-Spezifikationen zu gewährleisten.

3.4 Kernlager- und Dichtungstechnologie

Die Integrität des internen Lagersystems stellt das Herzstück der Baugruppe dar, und hier setzt CQCTRACK seine Ingenieurskompetenz ein:

Lagersystem:

Komponente Spezifikation
Lagerkonfiguration Zweireihige Kegelrollenlagerkonstruktion
Tragfähigkeit Bietet eine außergewöhnliche radiale und axiale Belastbarkeit für Maschinen der Klasse 5-7 Tonnen.
Lagerquelle Lager von Tier-1-Lieferanten (entspricht SKF, NTN-Qualität)
Interne Freigabe Voreingestelltes axiales Spiel von 0,2–0,5 mm für reibungslose Rotation ohne Vorspannung oder übermäßiges Spiel

Mehrstufiges Dichtungssystem:

Dichtungskomponente Spezifikation
Primärdichtung Hochleistungsfähige, mehrlippige Kontaktdichtung aus hydriertem Nitril (HNBR) oder Polyurethan (PU)-Compound
Sekundärdichtung/Ausschluss Schwimmende Metall-Flachdichtung oder patentierter Labyrinthdichtungsring, der einen gewundenen Pfad gegen feine Schleifmittel bildet
Kontaminationsbarriere Verhindert das Eindringen von Schlamm, Sand, Wasser und abrasiven Feinstoffen
Schmiermittel Vorgepackt mit Hochleistungs-Lithiumkomplexfett, angereichert mit Molybdändisulfid (MoS2) für extreme Druckbelastungen (EP).
Betriebstemperaturbereich -30 °C bis +100 °C
Wartung Lebensdauerschmierung für wartungsfreien Betrieb

Diese fortschrittliche Dichtungstechnologie ist entscheidend, um vorzeitigen Ausfall in den anspruchsvollen Umgebungen, in denen Minibagger eingesetzt werden, zu verhindern und sicherzustellen, dass Schmutz und Ablagerungen nicht in das Lagersystem eindringen können.

4. Qualitätssicherung in der Fertigung und CQC-Zertifizierung

4.1 Qualitätsmanagementsystem

Als professioneller Hersteller von Kettenfahrwerkskomponenten arbeitet CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) mit einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert und von CQC (China Quality Certification) validiert wurde. Diese Zertifizierung gewährleistet, dass jede Laufrollenbaugruppe die für kritische Baggeranwendungen erforderlichen Qualitätsstandards erfüllt oder übertrifft.

Das CQC-Zeichen (China Quality Certification) belegt die Einhaltung chinesischer nationaler Standards und internationaler Qualitätsanforderungen und bietet globalen Kunden die Gewissheit, dass die Komponenten nach einem gleichbleibenden und überprüfbaren Qualitätsniveau gefertigt werden.

4.2 Integrierter Produktionsworkflow

Die Fertigungskompetenz von CQCTRACK basiert auf vollständiger vertikaler Integration und kontrollierten, sequenziellen Prozessen, die in mehr als 20 Jahren Spezialisierung entwickelt wurden:

Phase 1: Überprüfung der Rohmaterialien

  • Spektrographische Analyse der Legierungszusammensetzung (50MnB/50Mn-Verifizierung)
  • Ultraschallprüfung auf innere Defekte
  • Überprüfung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung)
  • Die vollständige Rückverfolgbarkeit von Material und Prozess wird für jede Produktionscharge gewährleistet.

Phase 2: Präzisionsschmieden

  • Gesenkschmieden zur Sicherstellung eines optimalen Faserverlaufs und einer optimalen Materialdichte
  • Temperaturkontrollierte Schmiedeparameter
  • Strategische Steuerung der Faserorientierung entlang der Bauteilspannungskonturen
  • Normalisieren zur Reduzierung von Schmiedespannungen

Stufe 3: Wärmebehandlung

  • Computergesteuerte Induktionshärtung mit präziser Temperaturprofilierung
  • Härteprüfung an mehreren Punkten (HRC 52-58-Verifizierung)
  • Überprüfung der Einsatzhärtungstiefe durch Makroätzung und Mikrohärteprüfung
  • Metallurgische Analyse zur Bestätigung der Kornstruktur

Phase 4: Endbearbeitung

  • CNC-Drehbearbeitungen mit CMM-Überprüfung (Koordinatenmessmaschine)
  • Bohrungsschleifen auf präzise H7-Toleranz
  • Flanschprofilbearbeitung für optimalen Ketteneingriff
  • Die Konzentrizität wurde innerhalb von 0,03 mm gehalten.

Phase 5: Temperaturkontrollierte Montage

  • Reinraumbedingungen für die Lagermontage
  • Präzise Dichtungseinbau mit dosierter Schmierung
  • Selektives Passen und induktives Erwärmen des Wälzkörpers für die Lagermontage
  • Überprüfung des Drehmoments

Phase 6: Umfassende Leistungsprüfung

  • Drehmomentprüfung zur Überprüfung der gleichmäßigen Rotation innerhalb des vorgegebenen Bereichs
  • Druckleckprüfung zur Überprüfung der Dichtheit des Dichtungssystems
  • 100%ige Maßprüfung aller kritischen Installations- und Schnittstellenabmessungen
  • Sichtprüfung auf Oberflächenfehler

Phase 7: Oberflächenschutz und Verpackung

  • Kugelstrahlen zur Stressbewältigung
  • Hochhaftende, korrosionsbeständige Grundierung und Lackapplikation
  • Exportstandardverpackung mit Korrosionsschutz (VCI)
  • Kennzeichnung mit Teilenummer und Modellkompatibilität

4.3 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)

Kritische Bauteile werden strengen zerstörungsfreien Prüfverfahren unterzogen:

  • Magnetpulverprüfung: Erkennt Oberflächen- und oberflächennahe Fehlstellen in ferromagnetischen Materialien
  • Ultraschallprüfung: Überprüft die innere Unversehrtheit und das Fehlen von Defekten im Untergrund.

5. Funktionstechnik: Die entscheidende Rolle der Laufrollen

5.1 Hauptfunktionen

Die Laufrollenbaugruppe (auch Laufrollenstützrolle genannt) erfüllt im Fahrwerkssystem des Doosan DX55/DX60 mehrere wesentliche Funktionen:

  1. Primäre Lastabtragung: Sie trägt das Gesamtgewicht des Baggers und verteilt die immensen statischen und dynamischen Lasten vom Hauptrahmen über die Ketten auf den Boden. Für den Doosan DX55/DX60 bedeutet dies die zuverlässige Unterstützung von Maschinen der Betriebsgewichtsklasse von 5–7 Tonnen.
  2. Die Gleiskettenführung begrenzt die vertikale Bewegung der Gleiskette und gewährleistet so einen stabilen, reibungsarmen Lauf entlang der Schiene. Die präzisionsgefertigten Flansche greifen in die Gleisglieder ein, um die korrekte Ausrichtung zu gewährleisten und ein Entgleisen bei Kurvenfahrten zu verhindern.
  3. Stoß- und Vibrationsdämpfung: Absorbiert und mindert Stoßbelastungen durch unebenes Gelände und schützt so die Unversehrtheit des gesamten Fahrgestells und Oberwagens. Dies ist besonders wichtig für Minibagger, die häufig in beengten städtischen Bereichen mit wechselnden Bodenverhältnissen eingesetzt werden.
  4. Reibungsreduzierung: Durch die Bereitstellung einer rotierenden Schnittstelle zwischen dem stationären Schienenrahmen und der sich bewegenden Kettenlaufwerkskette minimiert die Rolle die Gleitreibung und reduziert so den Energieverbrauch und die Wärmeentwicklung.

5.2 Leistungsmerkmale

Merkmal Nutzen
Tragfähigkeit Konzipiert für Bagger der Betriebsgewichtsklasse 5-7 Tonnen
Wear Life Verlängerte Lebensdauer durch optimierte Härteverteilung und überlegene Abdichtung
Reibungsloser Betrieb Präzisionsfertigung gewährleistet minimale Vibrationen und einen leisen Betrieb
Wartungsintervall Reduzierter Wartungsaufwand durch robuste Konstruktion und zuverlässige Abdichtung
Austauschbarkeit Garantiert 100% Kompatibilität mit originalen Doosan-Komponenten

5.3 Kritische Designfaktoren

Bei der Bewertung von Laufrollen für Minibagger sind drei Hauptfaktoren ausschlaggebend für Qualität und Lebensdauer:

Faktor Bedeutung
Konstruktion aus gehärtetem Stahl Unverzichtbar für den Widerstand gegen extreme Bedingungen und starke Beanspruchung; die induktionsgehärtete 50MnB-Legierung gewährleistet eine überlegene Verschleißfestigkeit.
Wirksame Abdichtung Verhindert das Eindringen von Schmutz und Ablagerungen, die zu vorzeitigem Ausfall führen; gewährleistet wartungsfreien Betrieb
Einhaltung der OEM-Spezifikationen Gewährleistet Passgenauigkeit und Funktion; vermeidet Installationsprobleme und Betriebsschwierigkeiten

6. CQCTRACK: Professioneller Hersteller mit Sitz in Quanzhou, China

6.1 Unternehmensprofil und Branchenposition

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ist ein etablierter, technisch kompetenter und zuverlässiger Hersteller von kritischen Fahrwerkskomponenten. Das Unternehmen wurde Ende der 1990er-Jahre gegründet und entwickelte sich parallel zum Baumaschinenboom in China von einer spezialisierten Teilewerkstatt zu einem der drei führenden Fahrwerkskomponentenhersteller in der Region Quanzhou.

Wichtige Unternehmensfakten:

Attribut Detail
Name der Firma HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.
Marke CQCTRACK
Standort Quanzhou, Provinz Fujian, China
Jahre Erfahrung Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung
Branchenposition Einer der drei führenden Fahrwerkshersteller in Quanzhou
Spezialisierung Fahrwerksteile für hochbelastbare Raupenbagger
Servicemodelle OEM (Original Equipment Manufacturer) und ODM (Original Design Manufacturer)
Zertifizierung ISO 9001:2015, CQC (China Quality Certification)

6.2 Strategische Lage: Industriegebiet Quanzhou

Quanzhou in der Provinz Fujian ist ein wichtiges regionales Zentrum in China für die Herstellung von Baumaschinen und Metallkomponenten. Diese strategische Lage bietet CQCTRACK folgende Vorteile:

  • Zugang zu einer ausgereiften Lieferkette für Rohstoffe und Spezialkomponenten
  • Die Nähe zu wichtigen Häfen (Xiamen, Quanzhou) ermöglicht eine effiziente globale Logistik.
  • Konzentration technischer Expertise in der Metallurgie und im Maschinenbau
  • Etablierte Infrastruktur für die Schwerindustrie

6.3 Fertigungskapazitäten

Die vertikal integrierte Produktionsstätte von CQCTRACK umfasst:

Fähigkeit Spezifikation
Schmieden im eigenen Haus Die strategische Steuerung des Schmiedeprozesses gewährleistet einen optimalen Faserverlauf und eine optimale Materialdichte.
CNC-Bearbeitungszentren Moderne CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrzentren
Wärmebehandlungsanlagen Computergesteuerte Induktionshärte- und Anlassöfen
Präzisionsschleifen Für kritische Verschleißflächen, bei denen exakte Toleranzen eingehalten werden müssen
Montagelinien Saubere, organisierte Montage mit automatisierter Dichtungsinstallation
Qualitätslabor Spektrometer, Härteprüfgeräte, Koordinatenmessgerät, zerstörungsfreie Prüfgeräte
Produktionsanlagen Acht Produktionslinien für geschmiedete Schaufelzähne und eine neu errichtete Fabrik mit über 10.000 Quadratmetern Fläche

6.4 Produktportfolio

Neben Laufrollen für Doosan-Bagger fertigt CQCTRACK ein umfassendes Sortiment an Fahrwerksverschleißteilen:

  • Laufrollen: Untere Laufrollen und Tragrollen (obere Laufrollen) für verschiedene Baggerklassen
  • Kettenlaufrollen: Vordere Laufrollenbaugruppen mit Präzisionsführungsflächen
  • Kettenräder: Antriebsräder in segmentierter oder massiver Ausführung
  • Kettenlaufwerke: Glieder, Buchsen und Bolzen mit induktionsgehärteten Oberflächen
  • Laufschienen: Ausführungen mit einem, zwei oder drei Stegen für verschiedene Bodenverhältnisse

6.5 Markenversprechen: CQCTRACK

Die Marke CQCTRACK steht für die Hingabe an Raupenfahrzeuge, Qualität und Zuverlässigkeit, die die Grundlage jeder Maschine bilden. Sie repräsentiert eine Produktlinie, die auf Robustheit ausgelegt und für den Einsatz in extremen Umgebungen bei Bau- und Infrastrukturprojekten konzipiert wurde.

7. Vorteile in der Lieferkette und im Beschaffungswesen

7.1 Vorteile des Direktvertriebs durch den Hersteller

Als vertikal integrierter, professioneller Hersteller von Raupenfahrwerksteilen und direkter Werksbezug bietet CQCTRACK globalen Beschaffungsexperten deutliche Vorteile:

Nutzen Beschreibung
Qualitätskontrolle Vollständige Überwachung des gesamten Herstellungsprozesses vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt
Wettbewerbsfähige Preise Wegfall von Zwischenhändleraufschlägen durch direkten Einkauf ab Werk
Konstante Versorgung Eine kontrollierte Produktionsplanung gewährleistet zuverlässige Verfügbarkeit
Technische Unterstützung Direkter Zugriff auf technische Ressourcen für Anwendungsunterstützung
Kundenspezifische Entwicklung ODM-Fähigkeit zur Anpassung von Designs an spezifische Anwendungsanforderungen

7.2 Protokoll zur Überprüfung von Querverweisen

Um eine korrekte Teileauswahl für die Laufrolle Doosan 200104-00017A zu gewährleisten, wird folgendes Prüfverfahren empfohlen:

Schritt Aktion
Schritt 1 Bitte bestätigen Sie das Maschinenmodell (DX55 oder DX60) und die Seriennummer.
Schritt 2 Überprüfen Sie die vorhandene Teilenummer des Originalbauteils.
Schritt 3 Messen Sie die kritischen Abmessungen, wenn die ursprüngliche Teilenummer unleserlich ist.
Schritt 4 Informationen zu Ablösungssitzungen finden Sie im Querverweisleitfaden.
Schritt 5 Wenden Sie sich zur Bestätigung an den technischen Support von CQCTRACK.

7.3 Logistik und Verpackung

CQCTRACK gewährleistet durch professionelles Logistikmanagement eine zuverlässige weltweite Zustellung:

Parameter Spezifikation
Verpackung Exportstandard-Holzkisten / begaste Holzpaletten
Einzelverpackungsgröße 15 x 15 x 28 cm (typisch für eine einzelne Walze)
Einzelverpackungsgewicht 13.000 kg (typisch für eine einzelne Walze)
Korrosionsschutz VCI-Verpackung (Dampfkorrosionsinhibitor) für längere Transporte
Dokumentation Vollständige Handelsdokumentation inklusive Ursprungszeugnis, Packlisten und Handelsrechnungen
Lieferzeit 5-7 Werktage für Standardbestellungen
Versandoptionen Seefracht, Luftfracht, Kurierdienst (DHL, FedEx, UPS)

7.4 Garantie und Kundendienst

Service Spezifikation
Garantiezeitraum 12 Monate ab Installation
Kundendienst nach Ablauf der Garantie Online-Support, technischer Video-Support
Video-Werksinspektion Auf Anfrage erhältlich
Mechanischer Prüfbericht Auf Anfrage erhältlich

7.5 Anpassungsdienstleistungen

Für Großbestellungen und strategische Partnerschaften bietet CQCTRACK Folgendes an:

  • Private Labeling: Kundenspezifische Verpackung und Komponentenkennzeichnung (Mindestbestellmenge: 200 Stück)
  • Kundenspezifische Verpackung: Maßgeschneiderte Verpackungslösungen (Mindestbestellmenge: 200 Stück)
  • Grafische Anpassung: Individuelle Bauteilkennzeichnung (Mindestbestellmenge: 200 Stück)
  • Lieferumfang: Komplette Fahrwerkssätze inklusive Laufrollen, Leitrollen, Kettenrädern und Kettenketten
  • OEM/ODM-Partnerschaften: Langfristige Lieferverträge für Gerätehersteller

8. Installations- und Wartungsrichtlinien

8.1 Installationsvorkehrungen

Für eine optimale Leistung und Lebensdauer der Doosan 200104-00017A Laufrollenbaugruppe sollten die folgenden Installationsrichtlinien beachtet werden:

  1. Passende Sets: Installieren Sie immer passende Sets pro Seite, um eine gleichmäßige Lastverteilung und Gleisausrichtung zu gewährleisten.
  2. Oberflächenreinigung: Reinigen Sie die Befestigungsbolzen und -ösen der Kettenglieder vor der Montage gründlich, um Verunreinigungen zu vermeiden.
  3. Richtiges Werkzeug: Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um die Rolle auf den Stift zu pressen; vermeiden Sie es, direkt auf die Dichtung oder den Lagerbereich zu hämmern, um Beschädigungen zu vermeiden.
  4. Anzugsmoment der Befestigungsschrauben: Beachten Sie die Angaben im Servicehandbuch von Doosan DX55/DX60 zum Anzugsmoment der Befestigungsschrauben.
  5. Gewindevorbereitung: Mittelfeste Gewindesicherung auftragen, um ein Lösen unter Vibrationen zu verhindern.
  6. Schienenspannung: Überprüfen Sie nach der Installation die korrekte Schienenspannung, um vorzeitigen Verschleiß der Rollen zu vermeiden.
  7. Einlaufphase: Achten Sie während der ersten Inbetriebnahme auf ungewöhnliche Wärmeentwicklung oder Geräuschentwicklung.

8.2 Wartungsplan

Intervall Inspektionsaufgabe
Täglich/Vor der Schicht Visuelle Prüfung auf strukturelle Schäden, starken Flanschverschleiß und Anzeichen von Fettaustritt (primärer Indikator für Dichtungsversagen)
Alle 500-1000 Stunden Regelmäßige Überprüfung des Dichtungszustands bei den Wartungsintervallen des Fahrwerks; verschmutzte oder beschädigte Dichtungen sollten umgehend behoben werden.

9. Schlussfolgerung

Die von CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) in Quanzhou, China, hergestellte Laufrollen-/Stützrollenbaugruppe 200104-00017A DX55 DX60 für Doosan-Bagger stellt die ideale Kombination aus Präzisionstechnik, hochwertigen Materialien und wertorientierter Fertigung für Anwendungen mit Kompaktbaggern dar.

Diese speziell für die Doosan Minibagger DX55 und DX60 entwickelte Laufrollenbaugruppe bietet die Zuverlässigkeit und Leistung, die Maschinenbesitzer für den Stadtbau, die Landschaftsgestaltung und kommunale Projekte benötigen. Die Verwendung von hochwertigem 50MnB-Legierungsstahl mit induktionsgehärteten Oberflächen (HRC 52–58) gewährleistet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, während das fortschrittliche mehrstufige Dichtungssystem mit Gleitringdichtungen einen wartungsfreien Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen ermöglicht.

Diese nach OEM-Qualitätsstandards gefertigte und von CQC (China Quality Certification) gemäß ISO 9001:2015 zertifizierte Laufrollenbaugruppe bietet eine kostengünstige Alternative zu Original-Doosan-Teilen, ohne Kompromisse bei Passgenauigkeit, Haltbarkeit oder Betriebseigenschaften einzugehen. Die präzise Konstruktion gewährleistet optimale Lastverteilung, reibungslosen Lauf und eine lange Lebensdauer selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen.

Als professioneller Hersteller von Kettenfahrwerkskomponenten mit über 20 Jahren Erfahrung gewährleistet CQCTRACK eine vollständige Wertschöpfungskette von der Rohmaterialbeschaffung über Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Montage bis hin zur Qualitätsprüfung. Das Unternehmen mit Sitz im Industriezentrum Quanzhou in der Provinz Fujian bedient den globalen Ersatzteilmarkt als zuverlässiger Lieferant von Fahrwerkskomponenten für Schwerlast-Kettenbagger.

Für detaillierte technische Zeichnungen, Preisinformationen oder um Ihre spezifischen Fahrwerksanforderungen zu besprechen, wenden Sie sich bitte an das internationale Vertriebs- und Entwicklungsteam von CQCTRACK.

Technische Datenübersichtstabelle

Parameter Spezifikation
OEM-Teilenummer 200104-00017A
Anwendbare Modelle Doosan DX55, Doosan DX60
Komponententyp Laufrollen-/Stützrollenbaugruppe
Materialklasse 50MnB / 50Mn Hochfester legierter Stahl
Herstellungsprozess Gesenkschmieden + CNC-Bearbeitung
Oberflächenhärte HRC 52-58 (induktionsgehärtet)
Gehärtete Tiefe 6-8 mm durchgehende Schicht
Kernfestigkeit HRC 28-35
Lagertyp Doppelreihige Kegelrollenlager
Dichtungstyp Mehrstufige schwimmende Ringdichtung (wartungsfrei)
Zertifizierung CQC, ISO 9001:2015
Maschinengewichtsklasse 5-7 Tonnen
Hersteller CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
Standort Quanzhou, Fujian, China
Jahre Erfahrung Über 20 Jahre
Garantie 12 Monate ab Installation
Verpackung Exportstandard-Holzkiste mit Korrosionsschutz
Einzelverpackungsgröße 15 x 15 x 28 cm
Einzelverpackungsgewicht 13.000 kg
Lieferzeit 5-7 Werktage

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