Doosan Bagger 200104-00017A Dx55 Dx60 Laufrollen-Unterbaugruppe, hergestellt von cqctrack in Quanzhou
Doosan Bagger 200104-00017A DX55 DX60 Laufrollenboden /StützrolleMontage
Produktkategorie: Fahrwerkskomponenten für Bagger / Kettenfahrwerksteile
Anwendbare Modelle: Doosan DX55, Doosan DX60 Minibagger
OEM-Referenznummer:200104-00017A
Komponententyp: Laufrollenboden / LaufschieneStützrolleMontage
Zertifizierung: CQC (China Quality Certification), ISO 9001:2015
Hersteller: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, China
1. Produktübersicht: Präzisionsfahrwerkstechnik für Doosan Kompaktbagger
Die Laufrollenbaugruppe 200104-00017A für Doosan-Minibagger ist ein präzisionsgefertigtes Fahrwerksbauteil, das speziell für die Minibagger-Serien Doosan DX55 und DX60 entwickelt wurde. Dieses wichtige, lasttragende Element, auch als Laufrollenstützrolle oder untere Laufrolle bezeichnet, ist ein integraler Bestandteil des Raupenfahrwerks und sorgt für die gleichmäßige Verteilung des Maschinengewichts auf die Kette sowie für die präzise Ausrichtung während der Fahrt und des Betriebs.
Hergestellt vonCQCTRACKDie HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., ein professioneller Hersteller von Kettenfahrwerkskomponenten mit Sitz in Quanzhou, China, präsentiert mit dieser Baugruppe das Ergebnis von über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Fahrwerkskomponenten. Als einer der drei führenden Fahrwerkshersteller in der Region Quanzhou – einem wichtigen Industriezentrum für Baumaschinen in der Provinz Fujian – hat sich CQCTRACK als kompetenter OEM- (Original Equipment Manufacturer) und ODM-Partner (Original Design Manufacturer) für den globalen Ersatzteilmarkt etabliert.
Diese Laufrollenbaugruppe wurde nach OEM-Qualitätsstandards konstruiert und ist nach CQC (China Quality Certification) zertifiziert. Dadurch wird eine hundertprozentige Austauschbarkeit mit der Originalkomponente von Doosan gewährleistet und gleichzeitig die Kosteneffizienz einer direkten Beschaffung ab Werk geboten.
2. Modellübergreifende Kompatibilität und Maschinenspezifikationen
2.1 Anwendbare Doosan-Modelle
Die Laufrollenbaugruppe 200104-00017A ist speziell für die folgenden Doosan Kompaktbaggermodelle konstruiert:
| Modell | Betriebsgewichtsklasse | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Doosan DX55 | 5-6 Tonnen Klasse | Stadtbau, Landschaftsgestaltung, Versorgungsarbeiten |
| Doosan DX60 | 6-7 Tonnen Klasse | Erdbewegungs-, Grabenbau- und kommunale Projekte |
Die Minibagger Doosan DX55 und DX60 sind bekannt für ihre kompakte Bauweise und robuste Leistung. Sie verfügen über von Doosan entwickelte Hydrauliksysteme und eine hochfeste Stahlkonstruktion, die auch unter anspruchsvollen Bedingungen für Langlebigkeit sorgt. Diese Maschinen sind typischerweise mit Raupenfahrwerken ausgestattet, die eine hervorragende Traktion auf unebenem Gelände bieten und sie somit ideal für beengte Baustellen im Stadtgebiet und den Einsatz in empfindlichen Böden machen.
2.2 Spezifikationen der Teilenummer
| OEM-Teilenummer | Komponentenanwendung | Anmerkungen |
|---|---|---|
| 200104-00017A | Laufrollenbaugruppe | Primäre Referenznummer für Doosan DX55/DX60 |
Für eine genaue Querverweisprüfung wird empfohlen, vor der Bestellung die Seriennummer Ihrer Maschine zu bestätigen oder das Originalteil zur physischen Überprüfung bereitzustellen.
3. Technische Spezifikationen und Materialzusammensetzung
3.1 Metallurgische Grundlagen
Die Laufrollenbaugruppe 200104-00017A wird aus hochwertigen legierten Stählen hergestellt, die speziell aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt wurden, den kombinierten Belastungen durch Druckbelastung und Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten.
Materialspezifikationen:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Primärmaterial | 50MnB / 50Mn Hochfester legierter Stahl |
| Alternative Noten | 55Mn, 40CrNiMo (für Varianten mit erhöhter Haltbarkeit) |
| Herstellungsprozess | Gesenkschmieden mit anschließender Präzisions-CNC-Bearbeitung |
| Kornstruktur | Optimierte Faserrichtung entlang der Bauteilspannungskonturen |
| Chemische Zusammensetzung | Kontrollierter Kohlenstoffgehalt (0,48–0,56 %) mit Zusätzen von Mangan, Chrom und Molybdän zur Verbesserung der Härtbarkeit |
Die Verwendung von 50MnB-Stahl bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, was für Anwendungen in Minibaggern, bei denen beengte Platzverhältnisse kompakte und dennoch langlebige Bauteile erfordern, unerlässlich ist.
3.2 Parameter der Wärmebehandlung
Die außergewöhnliche Langlebigkeit dieser Laufrollen beruht auf ausgeklügelten Wärmebehandlungsverfahren, die eine verschleißfeste Außenschicht erzeugen und gleichzeitig einen robusten, stoßdämpfenden Kern erhalten:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Oberflächenhärte | HRC 52-58 (induktionsgehärtet) |
| Härtetiefe | 6-8 mm durchgehende Schicht |
| Kernfestigkeit | HRC 28-35 für Schlagfestigkeit |
| Härteprozess | Computergesteuerte Mittelfrequenz-Induktionshärtung mit präziser Temperaturregelung und sofortiger Abschreckung |
| Härten | Spannungsarmglühen zur Beseitigung von Sprödigkeit bei gleichzeitigem Erhalt der Härte |
| Qualitätsstandard | Gleichmäßige Härteverteilung auf allen Verschleißflächen, bestätigt durch Rockwell-Prüfung |
Die fortschrittlichen Wärmebehandlungsanlagen von CQCTRACK verfügen über computergesteuerte Induktionshärte- und Anlassöfen, die es ermöglichen, eine tiefe, gleichmäßige Oberflächenhärte mit einem zähen, duktilen Kern zu erzielen – ein entscheidender Faktor für die Langlebigkeit der Bauteile.
3.3 Maßangaben
| Parameter | Spezifikation | Toleranz |
|---|---|---|
| Walzendurchmesser | Gemäß den Spezifikationen von Doosan DX55/DX60 | ±0,5 mm |
| Flanschkonfiguration | Entwickelt für die Kettenführung von Doosan-Ketten | ±0,3 mm |
| Bohrungsdurchmesser | Präzisionsgeschliffen für Lagerpassung | H7-Toleranz (IT6-IT7-Klasse) |
| Montageflächenparallelität | Entscheidend für die korrekte Gleisausrichtung | ≤0,1 mm |
| Konzentrizität | Gewährleistet reibungslose Rotation und gleichmäßigen Verschleiß | ≤0,03 mm TIR |
| Oberflächenbeschaffenheit | Optimiert für die Gleiskettenschnittstelle | Ra 1,6-3,2 |
Alle kritischen Maße werden bei der Endkontrolle mit Hilfe von Koordinatenmessgeräten (KMG) und Präzisionslehren überprüft, um eine hundertprozentige Austauschbarkeit mit den OEM-Spezifikationen zu gewährleisten.
3.4 Kernlager- und Dichtungstechnologie
Die Integrität des internen Lagersystems stellt das Herzstück der Baugruppe dar, und hier setzt CQCTRACK seine Ingenieurskompetenz ein:
Lagersystem:
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Lagerkonfiguration | Zweireihige Kegelrollenlagerkonstruktion |
| Tragfähigkeit | Bietet eine außergewöhnliche radiale und axiale Belastbarkeit für Maschinen der Klasse 5-7 Tonnen. |
| Lagerquelle | Lager von Tier-1-Lieferanten (entspricht SKF, NTN-Qualität) |
| Interne Freigabe | Voreingestelltes axiales Spiel von 0,2–0,5 mm für reibungslose Rotation ohne Vorspannung oder übermäßiges Spiel |
Mehrstufiges Dichtungssystem:
| Dichtungskomponente | Spezifikation |
|---|---|
| Primärdichtung | Hochleistungsfähige, mehrlippige Kontaktdichtung aus hydriertem Nitril (HNBR) oder Polyurethan (PU)-Compound |
| Sekundärdichtung/Ausschluss | Schwimmende Metall-Flachdichtung oder patentierter Labyrinthdichtungsring, der einen gewundenen Pfad gegen feine Schleifmittel bildet |
| Kontaminationsbarriere | Verhindert das Eindringen von Schlamm, Sand, Wasser und abrasiven Feinstoffen |
| Schmiermittel | Vorgepackt mit Hochleistungs-Lithiumkomplexfett, angereichert mit Molybdändisulfid (MoS2) für extreme Druckbelastungen (EP). |
| Betriebstemperaturbereich | -30 °C bis +100 °C |
| Wartung | Lebensdauerschmierung für wartungsfreien Betrieb |
Diese fortschrittliche Dichtungstechnologie ist entscheidend, um vorzeitigen Ausfall in den anspruchsvollen Umgebungen, in denen Minibagger eingesetzt werden, zu verhindern und sicherzustellen, dass Schmutz und Ablagerungen nicht in das Lagersystem eindringen können.
4. Qualitätssicherung in der Fertigung und CQC-Zertifizierung
4.1 Qualitätsmanagementsystem
Als professioneller Hersteller von Kettenfahrwerkskomponenten arbeitet CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) mit einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert und von CQC (China Quality Certification) validiert wurde. Diese Zertifizierung gewährleistet, dass jede Laufrollenbaugruppe die für kritische Baggeranwendungen erforderlichen Qualitätsstandards erfüllt oder übertrifft.
Das CQC-Zeichen (China Quality Certification) belegt die Einhaltung chinesischer nationaler Standards und internationaler Qualitätsanforderungen und bietet globalen Kunden die Gewissheit, dass die Komponenten nach einem gleichbleibenden und überprüfbaren Qualitätsniveau gefertigt werden.
4.2 Integrierter Produktionsworkflow
Die Fertigungskompetenz von CQCTRACK basiert auf vollständiger vertikaler Integration und kontrollierten, sequenziellen Prozessen, die in mehr als 20 Jahren Spezialisierung entwickelt wurden:
Phase 1: Überprüfung der Rohmaterialien
- Spektrographische Analyse der Legierungszusammensetzung (50MnB/50Mn-Verifizierung)
- Ultraschallprüfung auf innere Defekte
- Überprüfung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung)
- Die vollständige Rückverfolgbarkeit von Material und Prozess wird für jede Produktionscharge gewährleistet.
Phase 2: Präzisionsschmieden
- Gesenkschmieden zur Sicherstellung eines optimalen Faserverlaufs und einer optimalen Materialdichte
- Temperaturkontrollierte Schmiedeparameter
- Strategische Steuerung der Faserorientierung entlang der Bauteilspannungskonturen
- Normalisieren zur Reduzierung von Schmiedespannungen
Stufe 3: Wärmebehandlung
- Computergesteuerte Induktionshärtung mit präziser Temperaturprofilierung
- Härteprüfung an mehreren Punkten (HRC 52-58-Verifizierung)
- Überprüfung der Einsatzhärtungstiefe durch Makroätzung und Mikrohärteprüfung
- Metallurgische Analyse zur Bestätigung der Kornstruktur
Phase 4: Endbearbeitung
- CNC-Drehbearbeitungen mit CMM-Überprüfung (Koordinatenmessmaschine)
- Bohrungsschleifen auf präzise H7-Toleranz
- Flanschprofilbearbeitung für optimalen Ketteneingriff
- Die Konzentrizität wurde innerhalb von 0,03 mm gehalten.
Phase 5: Temperaturkontrollierte Montage
- Reinraumbedingungen für die Lagermontage
- Präzise Dichtungseinbau mit dosierter Schmierung
- Selektives Passen und induktives Erwärmen des Wälzkörpers für die Lagermontage
- Überprüfung des Drehmoments
Phase 6: Umfassende Leistungsprüfung
- Drehmomentprüfung zur Überprüfung der gleichmäßigen Rotation innerhalb des vorgegebenen Bereichs
- Druckleckprüfung zur Überprüfung der Dichtheit des Dichtungssystems
- 100%ige Maßprüfung aller kritischen Installations- und Schnittstellenabmessungen
- Sichtprüfung auf Oberflächenfehler
Phase 7: Oberflächenschutz und Verpackung
- Kugelstrahlen zur Stressbewältigung
- Hochhaftende, korrosionsbeständige Grundierung und Lackapplikation
- Exportstandardverpackung mit Korrosionsschutz (VCI)
- Kennzeichnung mit Teilenummer und Modellkompatibilität
4.3 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Kritische Bauteile werden strengen zerstörungsfreien Prüfverfahren unterzogen:
- Magnetpulverprüfung: Erkennt Oberflächen- und oberflächennahe Fehlstellen in ferromagnetischen Materialien
- Ultraschallprüfung: Überprüft die innere Unversehrtheit und das Fehlen von Defekten im Untergrund.
5. Funktionstechnik: Die entscheidende Rolle der Laufrollen
5.1 Hauptfunktionen
Die Laufrollenbaugruppe (auch Laufrollenstützrolle genannt) erfüllt im Fahrwerkssystem des Doosan DX55/DX60 mehrere wesentliche Funktionen:
- Primäre Lastabtragung: Sie trägt das Gesamtgewicht des Baggers und verteilt die immensen statischen und dynamischen Lasten vom Hauptrahmen über die Ketten auf den Boden. Für den Doosan DX55/DX60 bedeutet dies die zuverlässige Unterstützung von Maschinen der Betriebsgewichtsklasse von 5–7 Tonnen.
- Die Gleiskettenführung begrenzt die vertikale Bewegung der Gleiskette und gewährleistet so einen stabilen, reibungsarmen Lauf entlang der Schiene. Die präzisionsgefertigten Flansche greifen in die Gleisglieder ein, um die korrekte Ausrichtung zu gewährleisten und ein Entgleisen bei Kurvenfahrten zu verhindern.
- Stoß- und Vibrationsdämpfung: Absorbiert und mindert Stoßbelastungen durch unebenes Gelände und schützt so die Unversehrtheit des gesamten Fahrgestells und Oberwagens. Dies ist besonders wichtig für Minibagger, die häufig in beengten städtischen Bereichen mit wechselnden Bodenverhältnissen eingesetzt werden.
- Reibungsreduzierung: Durch die Bereitstellung einer rotierenden Schnittstelle zwischen dem stationären Schienenrahmen und der sich bewegenden Kettenlaufwerkskette minimiert die Rolle die Gleitreibung und reduziert so den Energieverbrauch und die Wärmeentwicklung.
5.2 Leistungsmerkmale
| Merkmal | Nutzen |
|---|---|
| Tragfähigkeit | Konzipiert für Bagger der Betriebsgewichtsklasse 5-7 Tonnen |
| Wear Life | Verlängerte Lebensdauer durch optimierte Härteverteilung und überlegene Abdichtung |
| Reibungsloser Betrieb | Präzisionsfertigung gewährleistet minimale Vibrationen und einen leisen Betrieb |
| Wartungsintervall | Reduzierter Wartungsaufwand durch robuste Konstruktion und zuverlässige Abdichtung |
| Austauschbarkeit | Garantiert 100% Kompatibilität mit originalen Doosan-Komponenten |
5.3 Kritische Designfaktoren
Bei der Bewertung von Laufrollen für Minibagger sind drei Hauptfaktoren ausschlaggebend für Qualität und Lebensdauer:
| Faktor | Bedeutung |
|---|---|
| Konstruktion aus gehärtetem Stahl | Unverzichtbar für den Widerstand gegen extreme Bedingungen und starke Beanspruchung; die induktionsgehärtete 50MnB-Legierung gewährleistet eine überlegene Verschleißfestigkeit. |
| Wirksame Abdichtung | Verhindert das Eindringen von Schmutz und Ablagerungen, die zu vorzeitigem Ausfall führen; gewährleistet wartungsfreien Betrieb |
| Einhaltung der OEM-Spezifikationen | Gewährleistet Passgenauigkeit und Funktion; vermeidet Installationsprobleme und Betriebsschwierigkeiten |
6. CQCTRACK: Professioneller Hersteller mit Sitz in Quanzhou, China
6.1 Unternehmensprofil und Branchenposition
CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ist ein etablierter, technisch kompetenter und zuverlässiger Hersteller von kritischen Fahrwerkskomponenten. Das Unternehmen wurde Ende der 1990er-Jahre gegründet und entwickelte sich parallel zum Baumaschinenboom in China von einer spezialisierten Teilewerkstatt zu einem der drei führenden Fahrwerkskomponentenhersteller in der Region Quanzhou.
Wichtige Unternehmensfakten:
| Attribut | Detail |
|---|---|
| Name der Firma | HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. |
| Marke | CQCTRACK |
| Standort | Quanzhou, Provinz Fujian, China |
| Jahre Erfahrung | Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung |
| Branchenposition | Einer der drei führenden Fahrwerkshersteller in Quanzhou |
| Spezialisierung | Fahrwerksteile für hochbelastbare Raupenbagger |
| Servicemodelle | OEM (Original Equipment Manufacturer) und ODM (Original Design Manufacturer) |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015, CQC (China Quality Certification) |
6.2 Strategische Lage: Industriegebiet Quanzhou
Quanzhou in der Provinz Fujian ist ein wichtiges regionales Zentrum in China für die Herstellung von Baumaschinen und Metallkomponenten. Diese strategische Lage bietet CQCTRACK folgende Vorteile:
- Zugang zu einer ausgereiften Lieferkette für Rohstoffe und Spezialkomponenten
- Die Nähe zu wichtigen Häfen (Xiamen, Quanzhou) ermöglicht eine effiziente globale Logistik.
- Konzentration technischer Expertise in der Metallurgie und im Maschinenbau
- Etablierte Infrastruktur für die Schwerindustrie
6.3 Fertigungskapazitäten
Die vertikal integrierte Produktionsstätte von CQCTRACK umfasst:
| Fähigkeit | Spezifikation |
|---|---|
| Schmieden im eigenen Haus | Die strategische Steuerung des Schmiedeprozesses gewährleistet einen optimalen Faserverlauf und eine optimale Materialdichte. |
| CNC-Bearbeitungszentren | Moderne CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrzentren |
| Wärmebehandlungsanlagen | Computergesteuerte Induktionshärte- und Anlassöfen |
| Präzisionsschleifen | Für kritische Verschleißflächen, bei denen exakte Toleranzen eingehalten werden müssen |
| Montagelinien | Saubere, organisierte Montage mit automatisierter Dichtungsinstallation |
| Qualitätslabor | Spektrometer, Härteprüfgeräte, Koordinatenmessgerät, zerstörungsfreie Prüfgeräte |
| Produktionsanlagen | Acht Produktionslinien für geschmiedete Schaufelzähne und eine neu errichtete Fabrik mit über 10.000 Quadratmetern Fläche |
6.4 Produktportfolio
Neben Laufrollen für Doosan-Bagger fertigt CQCTRACK ein umfassendes Sortiment an Fahrwerksverschleißteilen:
- Laufrollen: Untere Laufrollen und Tragrollen (obere Laufrollen) für verschiedene Baggerklassen
- Kettenlaufrollen: Vordere Laufrollenbaugruppen mit Präzisionsführungsflächen
- Kettenräder: Antriebsräder in segmentierter oder massiver Ausführung
- Kettenlaufwerke: Glieder, Buchsen und Bolzen mit induktionsgehärteten Oberflächen
- Laufschienen: Ausführungen mit einem, zwei oder drei Stegen für verschiedene Bodenverhältnisse
6.5 Markenversprechen: CQCTRACK
Die Marke CQCTRACK steht für die Hingabe an Raupenfahrzeuge, Qualität und Zuverlässigkeit, die die Grundlage jeder Maschine bilden. Sie repräsentiert eine Produktlinie, die auf Robustheit ausgelegt und für den Einsatz in extremen Umgebungen bei Bau- und Infrastrukturprojekten konzipiert wurde.
7. Vorteile in der Lieferkette und im Beschaffungswesen
7.1 Vorteile des Direktvertriebs durch den Hersteller
Als vertikal integrierter, professioneller Hersteller von Raupenfahrwerksteilen und direkter Werksbezug bietet CQCTRACK globalen Beschaffungsexperten deutliche Vorteile:
| Nutzen | Beschreibung |
|---|---|
| Qualitätskontrolle | Vollständige Überwachung des gesamten Herstellungsprozesses vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt |
| Wettbewerbsfähige Preise | Wegfall von Zwischenhändleraufschlägen durch direkten Einkauf ab Werk |
| Konstante Versorgung | Eine kontrollierte Produktionsplanung gewährleistet zuverlässige Verfügbarkeit |
| Technische Unterstützung | Direkter Zugriff auf technische Ressourcen für Anwendungsunterstützung |
| Kundenspezifische Entwicklung | ODM-Fähigkeit zur Anpassung von Designs an spezifische Anwendungsanforderungen |
7.2 Protokoll zur Überprüfung von Querverweisen
Um eine korrekte Teileauswahl für die Laufrolle Doosan 200104-00017A zu gewährleisten, wird folgendes Prüfverfahren empfohlen:
| Schritt | Aktion |
|---|---|
| Schritt 1 | Bitte bestätigen Sie das Maschinenmodell (DX55 oder DX60) und die Seriennummer. |
| Schritt 2 | Überprüfen Sie die vorhandene Teilenummer des Originalbauteils. |
| Schritt 3 | Messen Sie die kritischen Abmessungen, wenn die ursprüngliche Teilenummer unleserlich ist. |
| Schritt 4 | Informationen zu Ablösungssitzungen finden Sie im Querverweisleitfaden. |
| Schritt 5 | Wenden Sie sich zur Bestätigung an den technischen Support von CQCTRACK. |
7.3 Logistik und Verpackung
CQCTRACK gewährleistet durch professionelles Logistikmanagement eine zuverlässige weltweite Zustellung:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Verpackung | Exportstandard-Holzkisten / begaste Holzpaletten |
| Einzelverpackungsgröße | 15 x 15 x 28 cm (typisch für eine einzelne Walze) |
| Einzelverpackungsgewicht | 13.000 kg (typisch für eine einzelne Walze) |
| Korrosionsschutz | VCI-Verpackung (Dampfkorrosionsinhibitor) für längere Transporte |
| Dokumentation | Vollständige Handelsdokumentation inklusive Ursprungszeugnis, Packlisten und Handelsrechnungen |
| Lieferzeit | 5-7 Werktage für Standardbestellungen |
| Versandoptionen | Seefracht, Luftfracht, Kurierdienst (DHL, FedEx, UPS) |
7.4 Garantie und Kundendienst
| Service | Spezifikation |
|---|---|
| Garantiezeitraum | 12 Monate ab Installation |
| Kundendienst nach Ablauf der Garantie | Online-Support, technischer Video-Support |
| Video-Werksinspektion | Auf Anfrage erhältlich |
| Mechanischer Prüfbericht | Auf Anfrage erhältlich |
7.5 Anpassungsdienstleistungen
Für Großbestellungen und strategische Partnerschaften bietet CQCTRACK Folgendes an:
- Private Labeling: Kundenspezifische Verpackung und Komponentenkennzeichnung (Mindestbestellmenge: 200 Stück)
- Kundenspezifische Verpackung: Maßgeschneiderte Verpackungslösungen (Mindestbestellmenge: 200 Stück)
- Grafische Anpassung: Individuelle Bauteilkennzeichnung (Mindestbestellmenge: 200 Stück)
- Lieferumfang: Komplette Fahrwerkssätze inklusive Laufrollen, Leitrollen, Kettenrädern und Kettenketten
- OEM/ODM-Partnerschaften: Langfristige Lieferverträge für Gerätehersteller
8. Installations- und Wartungsrichtlinien
8.1 Installationsvorkehrungen
Für eine optimale Leistung und Lebensdauer der Doosan 200104-00017A Laufrollenbaugruppe sollten die folgenden Installationsrichtlinien beachtet werden:
- Passende Sets: Installieren Sie immer passende Sets pro Seite, um eine gleichmäßige Lastverteilung und Gleisausrichtung zu gewährleisten.
- Oberflächenreinigung: Reinigen Sie die Befestigungsbolzen und -ösen der Kettenglieder vor der Montage gründlich, um Verunreinigungen zu vermeiden.
- Richtiges Werkzeug: Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um die Rolle auf den Stift zu pressen; vermeiden Sie es, direkt auf die Dichtung oder den Lagerbereich zu hämmern, um Beschädigungen zu vermeiden.
- Anzugsmoment der Befestigungsschrauben: Beachten Sie die Angaben im Servicehandbuch von Doosan DX55/DX60 zum Anzugsmoment der Befestigungsschrauben.
- Gewindevorbereitung: Mittelfeste Gewindesicherung auftragen, um ein Lösen unter Vibrationen zu verhindern.
- Schienenspannung: Überprüfen Sie nach der Installation die korrekte Schienenspannung, um vorzeitigen Verschleiß der Rollen zu vermeiden.
- Einlaufphase: Achten Sie während der ersten Inbetriebnahme auf ungewöhnliche Wärmeentwicklung oder Geräuschentwicklung.
8.2 Wartungsplan
| Intervall | Inspektionsaufgabe |
|---|---|
| Täglich/Vor der Schicht | Visuelle Prüfung auf strukturelle Schäden, starken Flanschverschleiß und Anzeichen von Fettaustritt (primärer Indikator für Dichtungsversagen) |
| Alle 500-1000 Stunden | Regelmäßige Überprüfung des Dichtungszustands bei den Wartungsintervallen des Fahrwerks; verschmutzte oder beschädigte Dichtungen sollten umgehend behoben werden. |
9. Schlussfolgerung
Die von CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) in Quanzhou, China, hergestellte Laufrollen-/Stützrollenbaugruppe 200104-00017A DX55 DX60 für Doosan-Bagger stellt die ideale Kombination aus Präzisionstechnik, hochwertigen Materialien und wertorientierter Fertigung für Anwendungen mit Kompaktbaggern dar.
Diese speziell für die Doosan Minibagger DX55 und DX60 entwickelte Laufrollenbaugruppe bietet die Zuverlässigkeit und Leistung, die Maschinenbesitzer für den Stadtbau, die Landschaftsgestaltung und kommunale Projekte benötigen. Die Verwendung von hochwertigem 50MnB-Legierungsstahl mit induktionsgehärteten Oberflächen (HRC 52–58) gewährleistet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, während das fortschrittliche mehrstufige Dichtungssystem mit Gleitringdichtungen einen wartungsfreien Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen ermöglicht.
Diese nach OEM-Qualitätsstandards gefertigte und von CQC (China Quality Certification) gemäß ISO 9001:2015 zertifizierte Laufrollenbaugruppe bietet eine kostengünstige Alternative zu Original-Doosan-Teilen, ohne Kompromisse bei Passgenauigkeit, Haltbarkeit oder Betriebseigenschaften einzugehen. Die präzise Konstruktion gewährleistet optimale Lastverteilung, reibungslosen Lauf und eine lange Lebensdauer selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen.
Als professioneller Hersteller von Kettenfahrwerkskomponenten mit über 20 Jahren Erfahrung gewährleistet CQCTRACK eine vollständige Wertschöpfungskette von der Rohmaterialbeschaffung über Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Montage bis hin zur Qualitätsprüfung. Das Unternehmen mit Sitz im Industriezentrum Quanzhou in der Provinz Fujian bedient den globalen Ersatzteilmarkt als zuverlässiger Lieferant von Fahrwerkskomponenten für Schwerlast-Kettenbagger.
Für detaillierte technische Zeichnungen, Preisinformationen oder um Ihre spezifischen Fahrwerksanforderungen zu besprechen, wenden Sie sich bitte an das internationale Vertriebs- und Entwicklungsteam von CQCTRACK.
Technische Datenübersichtstabelle
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| OEM-Teilenummer | 200104-00017A |
| Anwendbare Modelle | Doosan DX55, Doosan DX60 |
| Komponententyp | Laufrollen-/Stützrollenbaugruppe |
| Materialklasse | 50MnB / 50Mn Hochfester legierter Stahl |
| Herstellungsprozess | Gesenkschmieden + CNC-Bearbeitung |
| Oberflächenhärte | HRC 52-58 (induktionsgehärtet) |
| Gehärtete Tiefe | 6-8 mm durchgehende Schicht |
| Kernfestigkeit | HRC 28-35 |
| Lagertyp | Doppelreihige Kegelrollenlager |
| Dichtungstyp | Mehrstufige schwimmende Ringdichtung (wartungsfrei) |
| Zertifizierung | CQC, ISO 9001:2015 |
| Maschinengewichtsklasse | 5-7 Tonnen |
| Hersteller | CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) |
| Standort | Quanzhou, Fujian, China |
| Jahre Erfahrung | Über 20 Jahre |
| Garantie | 12 Monate ab Installation |
| Verpackung | Exportstandard-Holzkiste mit Korrosionsschutz |
| Einzelverpackungsgröße | 15 x 15 x 28 cm |
| Einzelverpackungsgewicht | 13.000 kg |
| Lieferzeit | 5-7 Werktage |









