VOLVO 14520148 14522943 14504091 5209256 485141 EC220D EC240D EC250D H11 HS842 C30 Bæltebundrulleenhed / Kina Undervognsdele til bæltegravere OEM fabrik og producent / CQCTRACK

Hvidbog om teknisk ingeniørarbejde: VOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 EC220D / EC240D / EC250D / H11 / HS842 / C30 Underrullesamling til bælte – CQCTRACKs certificerede OEM-produktion til avancerede undervognssystemer til Volvo-gravemaskiner

Dokument-ID: CQCTRACK-TWP-VOLVO-BTR-0313
Udstedelsesdato: 13. marts 2026
Version: 1.0 (OEM Engineering Edition)
Producent: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Produktklassificering: Undervognskomponenter til Volvo-larvebåndsgravemaskine / Bæltebundsrullesystemer
Målgruppe: Globale indkøbsprofessionelle, Volvo-forhandlernetværk, flådevedligeholdelseschefer, distributører af tungt udstyr

Resumé: OEM-kildefordelen for Volvo Gravemaskine Undervognssystemer

I den præcisionsafhængige verden af ​​Volvo-entreprenørmaskiner repræsenterer undervognen den grundlæggende grænseflade mellem maskine og terræn – et system, hvor komponentintegritet direkte dikterer driftstilgængelighed og samlede ejeromkostninger. Dette tekniske dokument giver en omfattende teknisk gennemgang afVOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 Bæltebundrulleenhed, fremstillet af CQCTRACK som en certificeret OEM/ODM-kildefabrik med vertikalt integrerede produktionskapaciteter.

Volvo EC220D, EC240D, EC250D, H11, HS842 og C30-serien af ​​gravemaskiner repræsenterer Volvos avancerede D-serie ingeniørfilosofi – maskiner konstrueret til 7-10 % forbedringer af brændstofeffektiviteten i forhold til tidligere generationer, samtidig med at de leverer overlegne gravekræfter og cyklustider. EC250D, med en driftsvægt på 24.600-28.000 kg og en brydekraft på op til 166 kN i boost-tilstand, kræver undervognskomponenter, der er i stand til at modstå ekstrem dynamisk belastning, kontinuerlig slid og alvorlig miljøforurening.

CQCTRACKs position som en kvalificeret kildefabrik – ikke blot en konsolidator eller handelsenhed – sikrer, at internationale købere modtager komponenter fremstillet med fuld processporbarhed, fra certificering af råmaterialekemi til validering af den endelige samling. Dette whitepaper undersøger den ingeniørfilosofi, metallurgiske specifikationer, krydskompatibilitet mellem flere modeller, kvalitetssikringsprotokoller og fordele ved den globale forsyningskæde, der definerer CQCTRACKs tilgang til Volvo-kompatibel fremstilling af undervogne.

1. Komponentidentifikation og krydsreference for Volvo-modeller

1.1 Omfattende sporbarhed af varenummer

Kompleksiteten af ​​Volvos globale reservedelsnummereringssystem kræver præcise krydsreferencefunktioner. CQCTRACK vedligeholder fuld teknisk dokumentation for følgende Volvo OEM-reservedelsnumre, hvilket sikrer nøjagtig udskiftelighed på tværs af flere modelgenerationer:

Volvo OEM-varenummer	Komponentbeskrivelse	Primær modelapplikation	Sekundær kompatibilitet
14520148	Bundrullesamling på sporet	EC250D, EC240D	H11-serien
14522943	Bundrullesamling på sporet	EC220D, EC250D	HS842
14504091	Bundrullesamling på sporet	EC240D, EC250D	C30 Crawler
5209256	Bundrullesamling på sporet	H11-serien	EC240D
485141	Bundrullesamling på sporet	HS842, C30	EC220D

1.2 Gældende maskinplatformspecifikationer

Det er afgørende at forstå de pågældende maskinplatforme for korrekt komponentudvikling. Volvo D-serien af ​​gravemaskiner, der er dækket af denne specifikation, deler en fælles undervognsarkitektur med modelspecifikke vægtvariationer:

1.3 Funktionel definition og mekanisk rolle

Den nederste rulleenhed (også kaldet bælterulle eller nederste bærerulle) udgør en af ​​de mest belastede komponenter i hele undervognssystemet. Dens primære tekniske funktioner omfatter:

• Statisk og dynamisk lastleje: Overfører gravemaskinens driftsvægt gennem bæltekæden til jordoverfladen. Under gravearbejde kan dynamisk belastning overstige statiske kapaciteter med en faktor 2-3, hvilket kræver betydelige sikkerhedsmarginer i valg af lejer og materialeegenskaber.
• Larvebåndsstyring: De præcist bearbejdede flanger opretholder kontinuerlig kontakt med larvebåndenes sider og forhindrer sideværts forskydning under drejning og arbejde på skråninger – afgørende for at opretholde larvebåndsjusteringen og forhindre for tidligt slid.
• Stødabsorbering: Fungerer som første-trins affjedringselement og absorberer stødenergi fra ujævnt terræn, klippeforhindringer og udgravningskræfter, før den overføres til bæltestellet og den øvre konstruktion.
• Friktionsreduktion: Den roterende enhed minimerer glidende friktion mellem maskinen og bæltekæden, hvilket reducerer parasitiske effekttab og bidrager til Volvos brændstofeffektivitetsfordele.

2. Detaljerede tekniske specifikationer og materialemetallurgi

2.1 Rullehus: Smedet legeringsstålkonstruktion

CQCTRACK anvender lukket støbeteknologi til alle Volvo-kompatible bundvalsekroppe, hvilket repræsenterer en betydelig forbedring i forhold til konventionelle støbeprocesser.

Metallurgiske specifikationer:

• Basismateriale: Højstyrkestål med lavt legeringsniveau (HSLA), specifikt 40Mn2- eller 50Mn-kvalitet, udvalgt for optimal balance mellem hærdbarhed og slagfasthed
• Alternativt materiale: 40SiMnTi finkornet legeringsstål for forbedret slidstyrke i krævende applikationer
• Smedningsproces: Varmsmedning ved 1150-1200°C med efterfølgende kontrolleret afkøling for at forfine kornstrukturen
• Kornfloworientering: Kontinuerlig kornflow følger rullekonturen, hvilket eliminerer spændingskoncentrationspunkter, der er almindelige i støbte strukturer
• Mekaniske egenskaber:
  • Flydespænding: ≥ 685 MPa
  • Trækstyrke: ≥ 830 MPa
  • Forlængelse: ≥ 12%
  • Slagstyrke: ≥ 47 J ved -20°C (kritisk for drift i koldt klima)

2.2 Præcisionsvarmebehandlingsprotokol

Holdbarheden af ​​Volvos undervognskomponenter afhænger i høj grad af den varmebehandling, der anvendes på slidfladerne. CQCTRACK anvender computerstyrede induktionshærdningssystemer med temperaturovervågning i realtid.

Induktionshærdningsparametre:

• Hærdede zoner: Fuld omkreds af slidbaneoverfladen og begge flangeflader
• Husdybde: 8-12 mm kontinuerligt hærdet lag (verificeret ved mikrohårdhedstest)
• Overfladehårdhed: HRC 52-58 (Rockwell C-skala), optimeret til slidstyrke
• Kernehårdhed: HB 280-320 (Brinell), der opretholder duktilitet for stødabsorbering
• Hårdhedsprofil: Gradvis overgang fra hårdt materiale til sej kerne forhindrer afskalning eller delaminering under stødbelastning
• Dybdekapslingskapacitet: Opnår en overfladehårdhed på 58-62 HRC med en effektiv kapslingsdybde på 8-12 mm til ekstreme slidmiljøer

2.3 Lejesystemdesign og -kapacitet

Den roterende grænseflade mellem rullehuset og den stationære aksel anvender koniske rullelejer med høj kapacitet, der er specielt udvalgt til kombineret radial og aksial belastningsoptagelse, der er karakteristisk for gravemaskinedrift.

2.4 Avanceret flertrinsforseglingsteknologi

Tætningsintegritet repræsenterer den vigtigste faktor, der bestemmer bundrullens levetid i Volvo-applikationer, især i betragtning af maskinernes evne til at klare våde og mudrede forhold. Den Volvo-kompatible enhed indeholder et tredobbelt beskyttelsessystem, der er konstrueret til de mest krævende driftsmiljøer.

Primær tætning (flydende overfladetætning):

• Konfiguration: To præcisionsslebne legeringsstålringe med spejlblanke tætningsflader
• Aktivering: Nitrilgummi-O-ringe (HNBR-materiale) giver konstant aksial kraft
• Hårdhed: Tætningsflader hærdet til HRC 58-62 med sliddybdekapacitet
• Funktion: Metal-mod-metal-kontakt skaber positiv tætning uafhængigt af akselrotation; selvjusterende for slid

Sekundær tætning (radial læbetætning):

• Materiale: Hydrogeneret nitrilbutadiengummi (HNBR) med overlegen varme- og oliebestandighed
• Design: Flere tætningslæber med strømpebåndsfjederbelastning
• Formål: Primær barriere mod indtrængning af fine partikler; bevarer smøremiddel under statiske perioder

Tertiær beskyttelse (labyrint/støvlæbe):

• Konfiguration: Kompleks, snoet bane mellem roterende og stationære komponenter
• Ekstern funktion: Fleksibel støvkant afbøjer grove forurenende stoffer (mudder, sand, grus)
• Fedtpakning: Labyrinthulrum forfyldt med højviskositetsforseglingsfedt

Trykadaptivt design: Labyrinttætningen i flere trin integrerer en primær flydende metalslidring, en nitriltætning med flere læber og patenteret fjederdesign og en fedtrenset labyrint, der opretholder integriteten under både statisk tryk (dyb nedsænkning i mudder) og dynamisk tryk (højhastigheds-larverotation).

2.5 Stationær akselteknik

2.6 Dimensionsspecifikationer og tilpasningsdata

100% udskiftelighedsgaranti: Alle kritiske dimensioner overholdes inden for OEM-specifikationerne, hvilket sikrer direkte bolt-on-udskiftning på tværs af EC220D-, EC240D-, EC250D-, H11-, HS842- og C30-modellerne uden behov for modifikationer.

3. CQCTRACKs produktionskapaciteter og kvalitetssikring

3.1 Vertikalt integreret produktionsinfrastruktur

CQCTRACK fungerer som et fuldt integreret produktionsanlæg, der opretholder kontrol over alle trin i produktionsprocessen for Volvo-kompatible undervognskomponenter:

• Stålindkøb: Strategiske partnerskaber med certificerede kinesiske stålværker (herunder Baosteel Group og HBIS Group) med fuld materialesporbarhed og certificering
• Smedjeafdeling: Flere smedelinjer med en kapacitet på op til 10.000 tons presser til store undervognskomponenter
• Varmebehandlingsanlæg: Computerstyrede karburerings- og induktionshærdningslinjer med robothåndtering og parameterovervågning i realtid
• Bearbejdningscenter: CNC-drejecentre, slibemaskiner og bearbejdningscentre med procesmåling
• Samlebånd: Monteringsstationer i kontrolleret miljø til montering af lejer og tætninger
• Testlaboratorium: Metallurgisk analyse, hårdhedsprøvning, ikke-destruktiv undersøgelse og tætningstrykprøvning

3.2 Omfattende kvalitetskontrolprotokol

Alle Volvo-kompatible bundvalseaggregater gennemgår streng inspektion i flere produktionsfaser i overensstemmelse med ISO 9001:2015 og CQC-certificeringskrav:

Fase 1: Verifikation af indgående materiale

• Analyse af kemisk sammensætning (spektrometerverifikation mod certificerede specifikationer)
• Mekanisk egenskabsprøvning (trækstyrke, flydeevne, forlængelse)
• Ultralydsinspektion for intern soliditet
• Evaluering af kornstørrelse og mikrostruktur
• Leverandørcertificeringsgennemgang i henhold til CQC-mandateret leverandørstyringsprogram

Fase 2: Inspektion under processen

• Dimensionsverifikation af smedearbejde (inspektion af første artikel)
• Kortlægning af hårdhed i varmebehandling (tværgående test til verifikation af dybde i sagen)
• Dimensionscertificering efter bearbejdning (CMM-verifikation)
• Måling af overfladefinish (profilometerverifikation af Ra ≤ 0,4 μm)

Fase 3: Samlingsverifikation

• Test af lejerotationsmoment (verifikation af glathed)
• Test af tætningsintegritet (lufttryksnedbrydningsmetode)
• Endelig dimensionel revision (stikprøveudtagning i henhold til AQL-standarder)
• Visuel inspektion for overfladefejl og belægningskvalitet

Fase 4: Sporbarhedsdokumentation

• Materialetestcertifikater (møllecertifikater med varmenumre)
• Optegnelser over varmebehandlingsprocesser (tid-temperaturprofiler)
• Dimensionsinspektionsrapporter
• Data om endelig monteringstest
• Minimum 24 måneders registreringsopbevaring for fuld sporbarhed af batcher

3.3 Integration af CQC-certificeringsrammen

CQCTRACK opererer under en flerlags certificeringsparaply, der er anerkendt i henhold til både ISO 9001:2015-kvalitetssystemet og har flere CQC-produktcertificeringsakkreditiver. Dette dobbelte fundament kræver et kvalitetssikringssystem på fabrikken, der omfatter:

3.4 Certificering og overholdelse

CQCTRACK opretholder internationalt anerkendte kvalitetscertificeringer gældende for produktion af Volvos undervogne:

• ISO 9001:2015 – Kvalitetsstyringssystemer
• CQC-produktcertificering – Flere specifikke produktcertificeringer (f.eks. CQC17704176145-reference)
• ISO 14001 – Miljøledelse
• OHSAS 18001 – Arbejdsmiljø og -sikkerhed
• CE-certificering – For overholdelse af det europæiske marked (relevante modeller)

4. Tekniske fordele for Volvo-applikationer

4.1 Krydskompatibilitet mellem flere modeller

En af de primære tekniske udfordringer i levering af Volvo-undervogne er de små variationer mellem modelserier. CQCTRACKs ingeniørteam har udført en omfattende dimensionsanalyse af EC220D via EC250D-platformen og identificeret de fælles grænsefladepunkter, der gør det muligt for enkelte varenumre at betjene flere modeller.

Enhederne 14520148 og 14522943 er konstrueret med monteringsgeometri og sporviddespecifikationer, der imødekommer variationerne i driftsvægt mellem EC240D- og EC250D-applikationer, samtidig med at korrekt larvebåndsindgreb opretholdes.

4.2 Optimering af belastningsklassificering for Volvos arbejdscyklusser

Volvo-gravemaskiner er konstrueret til specifikke arbejdscyklusser, lige fra generel byggeri til stenbrudsarbejde. CQCTRACK tilbyder bundvalsekonfigurationer, der er optimeret til:

• Standardudførelse (EC220D/EC240D): Balanceret lejevalg og husdybde til generelle byggeopgaver
• Kraftig (EC250D/H11): Forbedret bæreevne og øget husdybde til stenbrud og minedrift
• Kraftig belastning (HS842/C30): Maksimale materialespecifikationer med ekstra tætningsbeskyttelse til skrothåndtering og forurenede miljøer

4.3 Tilpasning af tætningssystemet til europæiske standarder

CQCTRACKs tætningssystemer er valideret til at opfylde eller overgå europæiske IP-klassificeringsstandarder for støv- og vandafvisende egenskaber med testprotokoller, der simulerer de barske driftsforhold, der er typiske for Volvo-applikationer i infrastruktur- og stenbrudsprojekter.

5. Fordele ved international handel og forsyningskæde

5.1 Fordele ved Source Factory til global indkøb

Direkte samarbejde med CQCTRACK som kildefabrik tilbyder betydelige kommercielle fordele ved indkøb af Volvo-kompatible komponenter:

5.2 Eksportlogistik og dokumentation

CQCTRACK leverer omfattende eksportdokumentation for at fremme problemfri internationale transaktioner for Volvo-undervognskomponenter:

Standard eksportdokumentation:

• Kommerciel faktura (proforma og endelig)
• Pakkeliste (detaljeret med vægt og dimensioner)
• Fragtbrev (søfragt) / Luftfragtbrev (luftfragt)
• Oprindelsescertifikat (COO) – Kinas handelskammer
• Materialetestcertifikater (efter anmodning, med varmenumre)
• Overensstemmelsescertifikat (udstedt af producenten)
• CQC-certificeringsdokumentation (hvor relevant)

Emballagespecifikationer:

• Standard eksportemballage: Kraftige trækasser med stålbånd (varmebehandlet, ISPM 15-kompatibel til international forsendelse)
• Bulkemballage: Stålrammede beholdere til komplette sætordrer
• Individuel beskyttelse: Rustforebyggende oliebelægning plus VCI-film (dampkorrosionsinhibitor)
• Mærkning: Tosprogede mærkater (kinesisk/engelsk) med varenummer, antal, Volvo-modelreference og håndteringsinstruktioner

5.3 Global forsendelse og levering

Incoterms-tilgængelighed: EXW, FOB (Xiamen/Shanghai/Ningbo havne), CIF, CFR, DAP – fleksible vilkår, der imødekommer købers præferencer.

5.4 Minimumsbestillingsmængder og leveringsfleksibilitet

• Prøvebestillinger: 1-2 stk. tilgængelige til prækvalifikationstest og pasformsverifikation
• Lille mængde: 10-50 stk. (lagervarer) til distributørens lagerbeholdning
• Volumenproduktion: Kan forhandles baseret på prognose og produktionsplanlægning
• Nødservice: Fremskyndet produktion (15-20 dage) tilgængelig ved kritiske behov

6. Driftsretningslinjer og optimering af levetid

6.1 Bedste praksis for installation

Korrekt installation forlænger bundrullens levetid betydeligt på Volvo-gravemaskiner:

1. Verifikation af bæltespænding: Før installation skal det kontrolleres, at bæltespændingen er inden for Volvos specifikationer (typisk 280-320 mm nedhængning ved midtpunktet for D-serie modeller)
2. Forberedelse af monteringsflader: Rengør skinnerammens monteringsflader for at fjerne snavs, korrosion og gammelt pakningsmateriale.
3. Specifikationer for boltmoment: Spænd monteringsboltene til Volvos anbefalede momentværdier (se servicehåndbogen til EC220D/EC240D/EC250D)
4. Rotationskontrol: Efter installation skal alle rullers frie rotation kontrolleres, før bæltet strammes.
5. Første idriftsættelse: Overvåg for usædvanlig støj eller varmeudvikling i de første driftstimer
6. Justeringsverifikation: Bekræft korrekt sporindgreb med flanger efter 10-20 timers drift

6.2 Indikatorer for slidovervågning og udskiftning

Regelmæssig inspektion bør omfatte:

• Slid på yderdiameter: Mål slidbanens diameter; udskiftning anbefales, når sliddet når 8-10 mm fra originalen
• Flangetykkelse: Overvåg flangeslid; tynde flanger (reduktion >5 mm) indikerer overhængende risiko for afsporing
• Pakningstilstand: Kontroller for fedtlækage (indikerer, at pakningsfejl kræver øjeblikkelig udskiftning)
• Rotationsjævnhed: Ru eller støjende rotation tyder på lejeskader
• Lateralt slør: For stor sidelæns bevægelse (>3 mm) indikerer lejeslid
• Overfladetilstand: Undersøg slidbanen for afskalning, revner eller rivning

6.3 Forventede levetidsfaktorer

Den faktiske levetid varierer betydeligt afhængigt af driftsforhold og maskinens anvendelse:

7. Sammenlignende analyse: CQCTRACK vs. markedsalternativer

8. Volvo-specifikke tekniske overvejelser

8.1 D-seriens undervognsarkitektur

Volvo D-seriens gravemaskiner (EC220D, EC240D, EC250D) har undervognsdesign, der er optimeret til maskinernes forbedrede brændstofeffektivitet og produktivitetsegenskaber:

• Sporvidde: Optimeret for stabilitet under gravearbejde
• Rullekonfiguration: Typisk 7-9 bundruller pr. side afhængigt af sporlængden
• Bæreruller: 2 pr. side til støtte af øvre bælte
• Larvebånd: Forseglet og smurt for længere levetid

CQCTRACKs bundrulleenheder er konstrueret til problemfri integration med denne arkitektur, hvilket opretholder korrekt sporjustering og lastfordeling.

8.2 H11 og HS842 særlige anvendelser

Materialehåndteringsmaskinerne H11-serien og HS842 præsenterer unikke udfordringer med undervognen på grund af deres specialiserede anvendelser:

• H11: Konfiguration af kraftig gravemaskine, der kræver forbedret bæreevne
• HS842: Skrothåndteringsapplikationer med øget kontamineringsrisiko, der kræver overlegen tætningsbeskyttelse

CQCTRACK imødekommer disse krav gennem optimering af materialevalg og forbedret validering af tætningssystem.

9. Konklusion: CQCTRACK-værditilbuddet til Volvos undervognssystemer

VOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 bæltebundsrulleaggregatet, der er fremstillet af CQCTRACK, repræsenterer en teknisk avanceret og omkostningseffektiv løsning for globale købere, der ønsker at optimere deres strategier til udskiftning af undervognen på deres Volvo-gravemaskiner. De vigtigste differentieringspunkter inkluderer:

1. Fabriksægthed: Direkte produktionskapacitet med fuld proceskontrol sikrer ensartet kvalitet og leveringssikkerhed på tværs af alle Volvo-modeller
2. Metallurgisk ekspertise: Smedet stålkonstruktion med præcisionsvarmebehandling giver slidstyrke, der er sammenlignelig med Volvo OEM-komponenter, med dokumenterede huldybder på 8-12 mm og en overfladehårdhed på HRC 52-58
3. Avanceret tætningsteknologi: Tredobbelt beskyttelses-tætningssystemer med trykadaptivt design forlænger levetiden i barske driftsmiljøer, der er typiske for Volvo-applikationer i stenbrud og byggeri.
4. Kompatibilitet med flere modeller: Ingeniørvalidering på tværs af EC220D-, EC240D-, EC250D-, H11-, HS842- og C30-platforme sikrer korrekt tilpasning uanset modelvariation
5. Integration af CQC-certificeringsramme: Produktionsprocesser, der er valideret under Kinas kvalitetscertificeringsprotokoller, giver dokumenteret sporbarhed og kvalitetssikring
6. Global forsyningskædeberedskab: Omfattende eksportdokumentation, fleksible forsendelsesmuligheder og hurtig kundesupport letter internationale transaktioner
7. Omkostningsoptimering: Direkte fabrikspriser giver betydelige besparelser (typisk 40-60%) i forhold til Volvo OEM-alternativer uden at gå på kompromis med kvalitet eller pasform.

For indkøbsprofessionelle, udstyrsdistributører og flådeforvaltere verden over tilbyder CQCTRACK et pålideligt, teknisk verificeret alternativ til originale Volvo-dele – bakket op af den tekniske ekspertise hos en specialiseret undervognsproducent med omfattende certificeringsoplysninger og årtiers samlet erfaring med tunge maskinkomponenter.

Den ultimative værdimåling for tungt udstyr – omkostninger pr. driftstime – optimeres gennem CQCTRACKs engagement i teknisk ekspertise, materialeintegritet og procesvalidering. Ved at vælge CQCTRACK som din kildefabrik til Volvo-undervognskomponenter investerer du i dokumenteret kvalitet, verificeret ydeevne og forlænget levetid for din værdifulde Volvo-gravemaskineflåde.

10. Teknisk support og ingeniørrådgivning

CQCTRACK har et dedikeret teknisk supportteam til Volvos undervognsapplikationer, der er tilgængeligt for at hjælpe med:

• Modelspecifik verifikation: Bekræftelse af korrekt varenummer for specifikke maskinserienummerintervaller
• Applikationsteknik: Anbefalinger til tunge eller krævende servicekonfigurationer
• Installationsstøtte: Teknisk vejledning til korrekt montering og vedligeholdelse
• Slidanalyse: Evaluering af defekte komponenter for at identificere de grundlæggende årsager og optimere fremtidige udskiftninger
• Specialdesignet: OEM/ODM-kapaciteter til specialiserede krav

Producent: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Facilitetens placering: Quanzhou City, Fujian-provinsen, Kina
Produktforespørgsler: International salgsafdeling
Teknisk support: Ingeniørteam (OEM/ODM-forespørgsler er velkomne)

For specifikke priser, aktuelle leveringstider eller for at anmode om materialetestcertifikater og dimensionstegninger, bedes du kontakte CQCTRACKs salgsteam direkte med din Volvo-maskinmodel, serienummer og reservedelskrav.

Bilag: Krydsreferencematrix for Volvo-model- og varenummer

● = Primær applikation | – = Ikke relevant / Bekræft kompatibilitet

Nøgleord: VOLVO EC250D, EC240D, EC220D, H11, HS842, C30, 14520148, 14522943, 14504091, 5209256, 485141, Bæltebundsrulle,Undervognsdele til bæltegravere, CQCTRACK, Kina OEM Fabrik, Kildeproducent, Kraftig bælterulle, Smedet legeret stål, Induktionshærdning, Flydende overfladetætning, Koniske rullelejer, CQC-certificering, Volvo D-serie Gravemaskine, Sliddele til undervogn, International Handel, Entreprenørmaskinerikomponenter

*Dette tekniske whitepaper er baseret på CQCTRACKs standardproduktionsspecifikationer og Volvo EC220D/EC240D/EC250Ds offentliggjorte tekniske data. Selvom der er gjort alt for at sikre nøjagtighed, kan specifikke produktkonfigurationer variere. Købere opfordres til at verificere kompatibilitet ved hjælp af deres maskines model- og serienummer, før de bestiller. Volvos produktnavne og varenumre bruges kun til referenceformål og antyder ikke, at CQCTRACK-produkter er originale Volvo-dele. CQCTRACK er en uafhængig producent af reservedele af høj kvalitet. Copyright © 2026 Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes. Dette dokument indeholder fortrolige oplysninger og må ikke reproduceres uden skriftlig tilladelse.*