Doosan Gravemaskine 200104-00017A Dx55 Dx60 Bæltebundrulle Støtterulleenhed fremstillet af cqctrack i Quanzhou

Doosan Gravemaskine 200104-00017A DX55 DX60 Bæltebundsvalse /StøtterulleForsamling

Produktkategori: Undervognskomponenter til gravemaskine / Bæltechassisdele
Gældende modeller: Doosan DX55, Doosan DX60 minigravere
OEM-referencenummer:200104-00017A
Komponenttype: Bundrulle / SporStøtterulleForsamling
Certificering: CQC (Kinas kvalitetscertificering), ISO 9001:2015
Producent: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Kina

1. Produktoversigt: Præcisionsundervognsteknik til Doosan kompakte gravemaskiner

Doosan Excavator 200104-00017A bæltebundrulleenheden er en præcisionskonstrueret undervognskomponent, der er specielt designet til Doosan DX55- og DX60-minigraverserien. Dette kritiske lastbærende element, alternativt kaldet bæltestøtterulle eller nederste rulle, danner en integreret del af bæltesystemet og er ansvarlig for at fordele maskinens driftsvægt på tværs af bæltekæden, samtidig med at den opretholder præcis justering under kørsel og drift.

Fremstillet afCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), en professionel producent af bæltechassisdele med base i Quanzhou, Kina, repræsenterer denne samling kulminationen af ​​over 20 års specialiseret erfaring inden for produktion af undervognskomponenter. Som en af ​​de tre største producenter af undervogne i Quanzhou-regionen - et vigtigt industrielt knudepunkt for fremstilling af entreprenørmaskiner i Fujian-provinsen - har CQCTRACK etableret sig som en dygtig OEM (Original Equipment Manufacturer) og ODM (Original Design Manufacturer) partner, der betjener det globale eftermarked.

Denne bælterulleenhed er konstrueret i henhold til OEM-kvalitetsstandarder og certificeret under CQC (China Quality Certification), hvilket sikrer 100% udskiftelighed med den originale Doosan-komponent, samtidig med at den tilbyder omkostningseffektiviteten ved direkte sourcing fra fabrikken.

2. Kompatibilitet på tværs af modeller og maskinspecifikationer

2.1 Gældende Doosan-modeller

Larverulleenheden 200104-00017A er specielt konstrueret til følgende Doosan kompakte gravemaskinemodeller:

Doosan DX55 og DX60 minigravemaskinerne er kendt for deres kompakte design kombineret med robust ydeevne, med Doosan-konstruerede hydrauliske systemer og en højstyrkestålkonstruktion, der sikrer strukturel holdbarhed i krævende miljøer. Disse maskiner har typisk bælteundervogne med overlegen trækkraft i ujævnt terræn, hvilket gør dem ideelle til trange byarbejdspladser og opgaver i følsomt terræn.

2.2 Specifikationer for varenummer

For nøjagtig krydsreferenceverifikation anbefales det at bekræfte maskinens serienummer eller fremvise den originale del til fysisk bekræftelse inden bestilling.

3. Tekniske specifikationer og materialesammensætning

3.1 Metallurgisk fundament

Larverulleenheden 200104-00017A er fremstillet af førsteklasses legeret stål, der er specielt udvalgt for deres evne til at modstå de kombinerede belastninger fra trykbelastning og kontinuerlig drift i krævende miljøer.

Materialespecifikationer:

Brugen af ​​50MnB-stål giver en optimal balance mellem slidstyrke og sejhed, hvilket er afgørende for minigravemaskiner, hvor pladsbegrænsninger kræver kompakte, men holdbare komponenter.

3.2 Parametre for termisk behandling

Den exceptionelle holdbarhed af disse bælteruller stammer fra sofistikerede varmebehandlingsprocesser, der skaber et slidstærkt ydre, samtidig med at de bevarer en stærk, stødabsorberende kerne:

CQCTRACKs avancerede varmebehandlingslinjer har computerstyrede induktionshærdnings- og anløbningsovne, der muliggør opnåelse af dyb, ensartet hårdhed med en sej, duktil kerne – en kritisk faktor for komponenternes levetid.

3.3 Dimensionsspecifikationer

Alle kritiske dimensioner verificeres ved hjælp af koordinatmålemaskiner (CMM) og præcisionsmålere under den endelige inspektion for at sikre 100 % udskiftelighed med OEM-specifikationer.

3.4 Kernelejer og tætningsteknologi

Integriteten af ​​det interne lejesystem repræsenterer hjertet af enhedens ydeevne, hvor CQCTRACK anvender sin tekniske ekspertise:

Lejesystem:

Flertrins tætningssystem:

Denne avancerede tætningsteknologi er afgørende for at forhindre for tidlig svigt i de krævende miljøer, hvor minigravere opererer, og sikrer, at snavs og skidt ikke kan trænge ind i lejesystemet.

4. Kvalitetssikring af fremstilling og CQC-certificering

4.1 Kvalitetsstyringssystem

Som professionel producent af bæltechassisdele opererer CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) under et omfattende kvalitetsstyringssystem, der er certificeret i henhold til ISO 9001:2015 og valideret af CQC (China Quality Certification). Denne certificering sikrer, at alle bælteruller opfylder eller overgår de kvalitetsstandarder, der kræves til kritiske gravemaskineapplikationer.

CQC-mærket (China Quality Certification) viser overholdelse af kinesiske nationale standarder og internationale kvalitetskrav og giver globale kunder sikkerhed for, at komponenterne er fremstillet til ensartede, verificerbare kvalitetsniveauer.

4.2 Integreret produktionsarbejdsgang

CQCTRACKs produktionsevne er bygget på fuldstændig vertikal integration og kontrollerede, sekventielle processer udviklet over mere end 20 års specialisering:

Fase 1: Verifikation af råmaterialer

• Spektrografisk analyse af legeringssammensætning (50MnB/50Mn verifikation)
• Ultralydstestning for interne defekter
• Verifikation af mekaniske egenskaber (trækstyrke, flydeevne, forlængelse)
• Fuld sporbarhed af materialer og processer opretholdes for hvert produktionsparti

Fase 2: Præcisionssmedning

• Lukket smedning sikrer optimal kornstrøm og materialetæthed
• Temperaturstyrede smedeparametre
• Strategisk kontrol af kornorientering efter komponentspændingskonturer
• Normalisering for at lindre smedespændinger

Trin 3: Varmebehandling

• Computerstyret induktionshærdning med præcis temperaturprofilering
• Hårdhedstestning på flere punkter (HRC 52-58 verifikation)
• Verifikation af kassedybde gennem makroætsning og mikrohårdhedstestning
• Metallurgisk analyse til bekræftelse af kornstruktur

Trin 4: Færdigbearbejdning

• CNC-drejebænkeoperationer med CMM-verifikation (koordinatmålemaskine)
• Boreslibning til præcis H7-tolerance
• Flangeprofilbearbejdning for optimal kædeindgreb
• Koncentricitet holdes inden for 0,03 mm

Trin 5: Temperaturkontrolleret montering

• Renrumsmonteringsforhold til lejeinstallation
• Præcisionsmontering af tætninger med målt smøring
• Selektiv montering og induktionsopvarmning af rullehus til lejeinstallation
• Verifikation af rotationsmoment

Fase 6: Omfattende præstationstest

• Rotationsmomenttest, der verificerer jævn rotation inden for det specificerede område
• Tryklækagetest, der verificerer tætningssystemets integritet
• 100% dimensionsinspektion af alle kritiske installations- og grænsefladedimensioner
• Visuel inspektion for overfladefejl

Fase 7: Overfladebeskyttelse og emballering

• Kugleblæsning til stresslindring
• Høj vedhæftning, korrosionsbestandig primer og malingpåføring
• Eksportstandardemballage med korrosionsbeskyttelse (VCI)
• Mærkning med varenummer og modelkompatibilitet

4.3 Ikke-destruktiv prøvning (NDT)

Kritiske komponenter gennemgår strenge NDT-procedurer:

• Magnetisk partikelinspektion: Detekterer overflade- og overfladenær diskontinuiteter i ferromagnetiske materialer
• Ultralydstestning: Verificerer intern soliditet og fravær af defekter i undergrunden

5. Funktionel teknik: Den afgørende rolle for bæltebundsruller

5.1 Primære funktioner

Bæltebundrulleenheden (også kendt som bæltestøtterulle) udfører flere vigtige funktioner i Doosan DX55/DX60 undervognssystemet:

1. Primær lastbæring: Understøtter gravemaskinens samlede vægt og fordeler enorme statiske og dynamiske belastninger fra hovedrammen gennem bæltekæden til jorden. For Doosan DX55/DX60 betyder dette pålidelig understøttelse af maskiner i driftsvægtklassen 5-7 tons.
2. Sporkædestyring: Begrænser sporkædens lodrette bevægelse og sikrer stabil bevægelse med lav friktion langs sporskinnen. De præcisionsbearbejdede flanger griber ind i sporleddene for at opretholde korrekt justering og forhindre afsporing under drejning.
3. Stød- og vibrationsdæmpning: Absorberer og afbøder stødbelastninger fra ujævnt terræn og beskytter dermed hele undervognens og den øvre strukturs integritet. Dette er især vigtigt for minigravere, der ofte arbejder i trange byområder med varierende jordforhold.
4. Friktionsreduktion: Ved at skabe en roterende grænseflade mellem den stationære bælteramme og den bevægelige bæltekæde minimerer rullen glidefriktion, hvilket reducerer strømforbrug og varmeudvikling.

5.2 Ydelsesegenskaber

5.3 Kritiske designfaktorer

Når man vurderer bælteruller til minigravemaskiner, er der tre primære faktorer, der bestemmer kvalitet og levetid:

6. CQCTRACK: Professionel producent med base i Quanzhou, Kina

6.1 Virksomhedsprofil og brancheposition

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) repræsenterer en moden, teknisk kompetent og stabil produktionskilde for kritiske undervognskomponenter. Virksomheden blev grundlagt i slutningen af ​​1990'erne og er vokset parallelt med Kinas boom inden for entreprenørmaskiner og har udviklet sig fra et specialiseret reservedelsværksted til en af ​​de tre største producenter af undervognskomponenter i Quanzhou-regionen.

Vigtige virksomhedsfakta:

6.2 Strategisk placering: Quanzhou Industrial Hub

Quanzhou, der ligger i Fujian-provinsen, er et centralt regionalt knudepunkt i Kina for fremstilling af entreprenørmaskiner og metalkomponenter. Denne strategiske placering giver CQCTRACK:

• Adgang til en moden forsyningskæde af råmaterialer og specialiserede komponenter
• Nærhed til større havne (Xiamen, Quanzhou) muliggør effektiv global logistik
• Koncentration af teknisk ekspertise inden for metallurgi og mekanisk fremstilling
• Etableret infrastruktur til tung industriel produktion

6.3 Produktionskapaciteter

CQCTRACKs vertikalt integrerede produktionsanlæg omfatter:

6.4 Produktportefølje

Ud over bælteruller til Doosan gravemaskiner fremstiller CQCTRACK et omfattende udvalg af sliddele til undervognen:

• Bæretoller: Bundruller og bæreruller (øverste ruller) til forskellige gravemaskineklasser
• Bæltehjulsløbere: Forreste løbehjulsenheder med præcisionsstyreflader
• Sporhjul: Drivhjul i segment- eller solide designs
• Larvebånd: Led, bøsninger og stifter med induktionshærdede overflader
• Lappesko: Design med enkelt, dobbelt og tredobbelt kamme til forskellige jordforhold

6.5 Brandløfte: CQCTRACK

CQCTRACK-mærket symboliserer dedikation til bæltemaskiner, kvalitet og engagement, der danner fundamentet for enhver maskine. Det repræsenterer en produktlinje, der er bygget til robusthed og konstrueret til at modstå de mest slidende og hårdtpåvirkende miljøer i bygge- og infrastrukturprojekter.

7. Fordele ved forsyningskæde og sourcing

7.1 Direkte fordele for producenten

Som en vertikalt integreret professionel producent af bæltechassisdele og direkte fabrikskilde tilbyder CQCTRACK klare fordele til globale indkøbsprofessionelle:

7.2 Krydsreferenceverifikationsprotokol

For at sikre nøjagtigt valg af dele til Doosan 200104-00017A bæltevalsen anbefales følgende verifikationsproces:

7.3 Logistik og emballage

CQCTRACK sikrer pålidelig global levering gennem professionel logistikstyring:

7.4 Garanti og eftersalgssupport

7.5 Tilpasningstjenester

For volumenordrer og strategiske partnerskaber tilbyder CQCTRACK:

• Privat mærkning: Brugerdefineret emballage og komponentmærkning (minimum ordremængde: 200 stk.)
• Specialemballage: Skræddersyede emballageløsninger (minimum ordremængde: 200 stk.)
• Grafisk tilpasning: Brugerdefineret komponentidentifikation (minimum ordremængde: 200 stk.)
• Medfølgende levering: Komplette undervognssæt inklusive ruller, styrehjul, tandhjul og larvebånd
• OEM/ODM-partnerskaber: Langsigtede leveringsaftaler for udstyrsproducenter

8. Retningslinjer for installation og vedligeholdelse

8.1 Forholdsregler ved installation

For optimal ydeevne og levetid for Doosan 200104-00017A bælterulleenheden skal følgende installationsretningslinjer overholdes:

1. Matchende sæt: Installer altid i matchende sæt pr. side for at sikre jævn lastfordeling og sporjustering.
2. Overfladerengøring: Rengør skinneforbindelsens monteringsstifter og nav grundigt inden montering for at forhindre kontaminering.
3. Korrekt værktøj: Brug passende værktøj til at presse rullen på stiften; undgå at hamre direkte på tætningen eller lejeområdet for at forhindre skader.
4. Boltmoment: Følg specifikationerne i Doosan DX55/DX60 servicemanualen for monteringsboltenes moment.
5. Gevindforberedelse: Påfør gevindsikring med mellemstyrke for at forhindre løsning under vibrationer.
6. Bæltespænding: Kontroller korrekt bæltespænding efter montering for at forhindre for tidligt slid på rullerne.
7. Indkøringsperiode: Overvåg for usædvanlig varme eller støj under første idriftsættelse.

8.2 Forebyggende vedligeholdelsesplan

9. Konklusion

Doosan Gravemaskine 200104-00017A DX55 DX60 Bæltebundrulle/Støtterulleenhed fremstillet af CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) i Quanzhou, Kina, repræsenterer den ideelle kombination af præcisionsteknik, kvalitetsmaterialer og værdidrevet produktion til kompakte gravemaskiner.

Denne bælterulleenhed er specielt konstrueret til Doosan DX55 og DX60 minigravemaskiner og leverer den pålidelighed og ydeevne, som maskinejere kræver til bybyggeri, landskabspleje og kommunale projekter. Brugen af ​​premium 50MnB legeret stål med induktionshærdede overflader (HRC 52-58) sikrer enestående slidstyrke, mens det avancerede flertrins tætningssystem med flydende ringtætninger giver vedligeholdelsesfri drift i krævende miljøer.

Denne bælterulleenhed er fremstillet i henhold til OEM-kvalitetsstandarder og certificeret under CQC (China Quality Certification) med ISO 9001:2015-overholdelse og tilbyder et omkostningseffektivt alternativ til originale Doosan-dele uden at gå på kompromis med pasform, holdbarhed eller driftsegenskaber. Præcisionsteknikken sikrer optimal lastfordeling, problemfri drift og forlænget levetid i de mest udfordrende miljøer.

Som professionel producent af bæltechassisdele med over 20 års erfaring opretholder CQCTRACK fuldstændig vertikal integration fra råmaterialeindkøb til smedning, varmebehandling, bearbejdning, montering og kvalitetsinspektion. Virksomheden, der er baseret i det industrielle centrum i Quanzhou, Fujian-provinsen, betjener det globale eftermarked som en pålidelig kilde til undervognskomponenter til tunge bæltegravere.

For detaljerede tekniske tegninger, prisoplysninger eller for at drøfte dine specifikke krav til undervognen, kontakt venligst CQCTRACKs internationale salgs- og ingeniørteam.

Oversigtstabel over tekniske data