Doosan Excavator 200104-00017A Dx55 Dx60 Sestava podpůrného válečku spodního pásu vyrobená společností cqctrack v Quanzhou
Doosan Excavator 200104-00017A DX55 DX60 Spodní válec pásu /Podpůrný válecShromáždění
Kategorie produktu: Součásti podvozku bagru / Díly pásového podvozku
Použitelné modely: Minibagry Doosan DX55, Doosan DX60
Referenční číslo OEM:200104-00017A
Typ součásti: Spodní válec pásu / pásPodpůrný válecShromáždění
Certifikace: CQC (Čínská certifikace kvality), ISO 9001:2015
Výrobce: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Čína
1. Přehled produktu: Přesné konstrukce podvozků pro kompaktní rýpadla Doosan
Spodní kladka pásu Doosan 200104-00017A pro rypadlo Doosan je přesně vyrobená součást podvozku speciálně navržená pro minirypadla řady Doosan DX55 a DX60. Tento kritický nosný prvek, alternativně nazývaný podpůrná kladka pásu nebo spodní kladka, tvoří nedílnou součást pásového systému a je zodpovědný za rozložení provozní hmotnosti stroje na pásový řetěz a zároveň zachování přesného vyrovnání během jízdy a provozu.
Vyrobeno společnostíCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), profesionální výrobce dílů pro pásové podvozky se sídlem v čínském Quanzhou, představuje tato montážní celek vyvrcholení více než 20 let specializovaných zkušeností ve výrobě komponentů podvozků. Jako jeden ze tří předních výrobců podvozků v regionu Quanzhou – klíčovém průmyslovém centru pro výrobu stavebních strojů v provincii Fujian – se společnost CQCTRACK etablovala jako zkušený partner OEM (Original Equipment Manufacturer) a ODM (Original Design Manufacturer) sloužící globálnímu trhu s náhradními díly.
Tato sestava kladek je vyrobena podle standardů kvality OEM a certifikována podle CQC (China Quality Certification), což zajišťuje 100% zaměnitelnost s originálními komponenty Doosan a zároveň nabízí nákladovou efektivitu přímého dodání z továrny.
2. Kompatibilita mezi modely a specifikace strojů
2.1 Použitelné modely Doosan
Sestava pojezdových kladek 200104-00017A je speciálně navržena pro následující modely kompaktních rypadel Doosan:
| Model | Provozní hmotnostní třída | Typické aplikace |
|---|---|---|
| Doosan DX55 | Třída 5-6 tun | Městská výstavba, terénní úpravy, inženýrské sítě |
| Doosan DX60 | Třída 6-7 tun | Zemní práce, hloubení výkopů, komunální projekty |
Minirypadla Doosan DX55 a DX60 jsou proslulá svou kompaktní konstrukcí v kombinaci s robustním výkonem. Jsou vybavena hydraulickými systémy navrženými společností Doosan a vysoce pevnou ocelovou konstrukcí, která zajišťuje strukturální odolnost v náročných podmínkách. Tyto stroje jsou obvykle vybaveny pásovými podvozky s vynikající trakcí v nerovném terénu, což je činí ideálními pro uzavřená městská pracoviště a aplikace v citlivém terénu.
2.2 Specifikace čísel dílů
| Číslo dílu OEM | Aplikace komponent | Poznámky |
|---|---|---|
| 200104-00017A | Sestava spodní kladky pásu | Primární referenční číslo pro Doosan DX55/DX60 |
Pro přesné ověření křížového odkazu se doporučuje před objednáním ověřit sériové číslo vašeho stroje nebo poskytnout originální díl k fyzickému potvrzení.
3. Technické specifikace a složení materiálu
3.1 Hutní základy
Sestava pojezdových kladek 200104-00017A je vyrobena z prvotřídních legovaných ocelí, speciálně vybraných pro jejich schopnost odolávat kombinovanému namáhání tlakem a nepřetržitému provozu v náročných prostředích.
Specifikace materiálu:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Primární materiál | Vysoce pevná legovaná ocel 50MnB / 50Mn |
| Alternativní stupně | 55Mn, 40CrNiMo (pro varianty se zvýšenou odolností) |
| Výrobní proces | Kování v uzavřené zápustce s následným přesným CNC obráběním |
| Struktura zrna | Optimalizovaná orientace toku zrn podle kontur napětí součásti |
| Chemické složení | Kontrolovaný obsah uhlíku (0,48–0,56 %) s přídavkem manganu, chromu a molybdenu pro lepší kalitelnost |
Použití oceli 50MnB poskytuje optimální rovnováhu mezi odolností proti opotřebení a houževnatostí, což je nezbytné pro aplikace minibagrů, kde omezený prostor vyžaduje kompaktní, ale odolné komponenty.
3.2 Parametry tepelného zpracování
Výjimečná odolnost těchto pojezdových kladek je dána sofistikovanými procesy tepelného zpracování, které vytvářejí odolný vnější povrch proti opotřebení a zároveň zachovávají pevné jádro tlumící nárazy:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Tvrdost povrchu | HRC 52-58 (indukčně kalené) |
| Hloubka tvrzeného pouzdra | 6-8 mm souvislá vrstva |
| Jádrová houževnatost | HRC 28-35 pro odolnost proti nárazu |
| Proces kalení | Počítačem řízené středofrekvenční indukční kalení s přesnou regulací teploty a okamžitým zchlazením |
| Temperování | Popouštění pro odlehčení pnutí pro eliminaci křehkosti při zachování tvrdosti |
| Standard kvality | Konzistentní rozložení tvrdosti na všech opotřebovaných plochách ověřeno Rockwellovou zkouškou |
Pokročilé linky pro tepelné zpracování od společnosti CQCTRACK jsou vybaveny počítačem řízenými indukčními kalicími a popouštěcími pecemi, které umožňují dosažení hluboké, rovnoměrné tvrdosti povrchu s houževnatým, tvárným jádrem – což je klíčový faktor pro dlouhou životnost součásti.
3.3 Rozměrové specifikace
| Parametr | Specifikace | Tolerance |
|---|---|---|
| Průměr válce | Dle specifikací Doosan DX55/DX60 | ±0,5 mm |
| Konfigurace příruby | Navrženo pro vedení pásů Doosan | ±0,3 mm |
| Průměr otvoru | Přesné broušení pro uložení ložiska | Tolerance H7 (stupeň IT6-IT7) |
| Rovnoběžnost montážních ploch | Důležité pro správné vyrovnání kolejí | ≤0,1 mm |
| Soustřednost | Zajišťuje plynulé otáčení a rovnoměrné opotřebení | ≤0,03 mm TIR |
| Povrchová úprava | Optimalizováno pro rozhraní s pásovým řetězem | Ra 1,6–3,2 |
Všechny kritické rozměry jsou ověřovány pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM) a přesných měřidel během závěrečné kontroly, aby byla zajištěna 100% zaměnitelnost se specifikacemi výrobců originálního vybavení (OEM).
3.4 Technologie ložisek a těsnění
Integrita vnitřního ložiskového systému představuje výkonnostní srdce sestavy, kde CQCTRACK uplatňuje své inženýrské znalosti:
Ložiskový systém:
| Komponent | Specifikace |
|---|---|
| Konfigurace ložiska | Dvouřadé kuželíkové ložisko |
| Nosnost | Poskytuje výjimečnou radiální a axiální únosnost pro stroje třídy 5-7 tun |
| Zdroj ložiska | Ložiska od dodavatele první úrovně (ekvivalent SKF, třída NTN) |
| Vnitřní odbavení | Přednastavená axiální vůle 0,2–0,5 mm pro plynulé otáčení bez předpětí nebo nadměrné vůle |
Vícestupňový těsnicí systém:
| Těsnicí komponenta | Specifikace |
|---|---|
| Primární těsnění | Vysoce odolné, vícebřité kontaktní těsnění vyrobené z hydrogenované nitrilové (HNBR) nebo polyuretanové (PU) směsi |
| Sekundární těsnění/vylučovač | Plovoucí kovové těsnění nebo patentovaný labyrintový těsnicí kroužek vytvářející klikatou cestu proti jemným abrazivům |
| Bariéra proti kontaminaci | Zabraňuje vniknutí bláta, písku, vody a abrazivních jemných částic |
| Mazivo | Předplněno vysoce výkonným, extrémně tlakovým (EP) mazivem na bázi lithiového komplexu s disulfidem molybdenu (MoS2) |
| Rozsah provozních teplot | -30 °C až +100 °C |
| Údržba | Doživotní mazání pro bezúdržbový provoz |
Tato pokročilá technologie těsnění je zásadní pro prevenci předčasného selhání v náročných prostředích, kde mini rypadla pracují, a zajišťuje, že nečistoty a špína nemohou proniknout do ložiskového systému.
4. Zajištění kvality výroby a certifikace CQC
4.1 Systém managementu kvality
Společnost CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) jako profesionální výrobce dílů pro pásové podvozky provozuje komplexní systém managementu kvality certifikovaný dle normy ISO 9001:2015 a ověřený organizací CQC (China Quality Certification). Tato certifikace zajišťuje, že každá sestava kladek pásu splňuje nebo překračuje standardy kvality požadované pro kritické aplikace v bagrech.
Značka CQC (China Quality Certification) prokazuje shodu s čínskými národními normami a mezinárodními požadavky na kvalitu a poskytuje zákazníkům po celém světě záruku, že komponenty jsou vyráběny na konzistentní a ověřitelné úrovni kvality.
4.2 Integrovaný výrobní postup
Výrobní dovednosti společnosti CQCTRACK jsou postaveny na kompletní vertikální integraci a řízených, sekvenčních procesech vyvinutých během více než 20 let specializace:
Fáze 1: Ověření surovin
- Spektrografická analýza složení slitiny (ověření 50MnB/50Mn)
- Ultrazvukové testování vnitřních vad
- Ověření mechanických vlastností (tah, mez kluzu, prodloužení)
- U každé výrobní šarže je zajištěna plná sledovatelnost materiálu a procesu
Fáze 2: Přesné kování
- Kování v uzavřené zápustce zajišťující optimální tok zrna a hustotu materiálu
- Parametry kování s řízenou teplotou
- Strategické řízení orientace zrn podle kontur napětí komponent
- Normalizace pro zmírnění kovacích pnutí
Fáze 3: Tepelné zpracování
- Počítačem řízené indukční kalení s přesným teplotním profilováním
- Zkouška tvrdosti ve více bodech (ověření HRC 52-58)
- Ověření hloubky pouzdra pomocí makroleptání a mikrotestování tvrdosti
- Metalurgická analýza pro potvrzení struktury zrn
Fáze 4: Dokončovací obrábění
- CNC soustružení s ověřením CMM (souřadnicový měřicí stroj)
- Broušení otvorů s přesnou tolerancí H7
- Obrábění profilu příruby pro optimální zapojení řetězu
- Soustřednost udržována v rozmezí 0,03 mm
Fáze 5: Montáž s řízenou teplotou
- Podmínky montáže v čistých prostorách pro instalaci ložisek
- Přesná instalace těsnění s měřeným mazáním
- Selektivní montáž a indukční ohřev tělesa válečků pro montáž ložiska
- Ověření rotačního momentu
Fáze 6: Komplexní testování výkonu
- Zkouška točivého momentu ověřující plynulé otáčení v daném rozsahu
- Tlaková zkouška těsnosti ověřující integritu těsnicího systému
- 100% rozměrová kontrola všech kritických instalačních a rozhraní
- Vizuální kontrola povrchových vad
Fáze 7: Ochrana povrchu a balení
- Kuličkování pro úlevu od pnutí
- Vysoce přilnavý, korozivzdorný základní nátěr a barva
- Standardní exportní balení s ochranou proti korozi (VCI)
- Označení s číslem dílu a kompatibilitou modelu
4.3 Nedestruktivní zkoušení (NDT)
Kritické komponenty procházejí přísnými postupy NDT:
- Magnetická kontrola částic: Detekuje povrchové a blízkopovrchové diskontinuity ve feromagnetických materiálech
- Ultrazvukové testování: Ověřuje vnitřní těsnost a absenci podpovrchových vad
5. Funkční inženýrství: Klíčová role kladek podvozku pásu
5.1 Primární funkce
Spodní kladka pásu (známá také jako podpěrná kladka pásu) plní v rámci podvozkového systému Doosan DX55/DX60 několik základních funkcí:
- Primární nosná konstrukce: Nese celkovou hmotnost rypadla a rozkládá obrovské statické a dynamické zatížení z hlavního rámu přes pásový řetěz na zem. Pro Doosan DX55/DX60 to znamená spolehlivé podepření strojů v provozní hmotnostní třídě 5–7 tun.
- Vedení řetězu pásu: Omezuje vertikální pohyb řetězu pásu a zajišťuje stabilní pohyb s nízkým třením podél kolejnice. Přesně opracované příruby se dotýkají článků pásu, aby udržovaly správné vyrovnání a zabránily vykolejení během otáčení.
- Tlumení nárazů a vibrací: Absorbuje a zmírňuje nárazové zatížení z nerovného terénu a chrání tak celistvost celého podvozku a horní konstrukce. To je obzvláště důležité pro mini rypadla, která často pracují v uzavřených městských prostorech s proměnlivými terénními podmínkami.
- Snížení tření: Vytvořením rotačního rozhraní mezi stacionárním rámem pásu a pohyblivým řetězem pásu minimalizuje kluzné tření, čímž snižuje spotřebu energie a tvorbu tepla.
5.2 Výkonnostní charakteristiky
| Charakteristický | Prospěch |
|---|---|
| Nosnost | Navrženo pro rypadla s provozní hmotností 5-7 tun |
| Noste život | Prodloužená životnost díky optimalizovanému rozložení tvrdosti a vynikajícímu utěsnění |
| Plynulost provozu | Precizní výroba zajišťuje minimální vibrace a tichý provoz |
| Interval údržby | Snížené nároky na údržbu díky odolné konstrukci a spolehlivému těsnění |
| Zaměnitelnost | Zaručená 100% kompatibilita s originálními komponenty Doosan |
5.3 Kritické konstrukční faktory
Při hodnocení pojezdových kladek pro minirypadla určují kvalitu a životnost tři hlavní faktory:
| Faktor | Význam |
|---|---|
| Konstrukce z kalené oceli | Nezbytné pro odolnost vůči extrémním podmínkám a náročnému zacházení; slitina 50MnB s indukčním kalením zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení |
| Efektivní utěsnění | Zabraňuje pronikání nečistot a špíny, které způsobují předčasné selhání; zajišťuje bezúdržbový provoz |
| Shoda se specifikacemi OEM | Zaručuje správné uchycení a funkci; zabraňuje komplikacím s instalací a provozním problémům |
6. CQCTRACK: Profesionální výrobce se sídlem v Quanzhou v Číně
6.1 Profil společnosti a postavení v odvětví
Společnost CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) představuje vyspělý, technicky schopný a stabilní výrobní zdroj pro kritické komponenty podvozků. Společnost, založená na konci 90. let 20. století, rostla souběžně s boomem stavebních strojů v Číně a vyvinula se ze specializované dílny na díly v jednoho ze tří největších výrobců komponentů podvozků v regionu Quanzhou.
Klíčové firemní fakta:
| Atribut | Detail |
|---|---|
| Název společnosti | HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. |
| Značka | CQCTRACK |
| Umístění | Quanzhou, provincie Fujian, Čína |
| Dlouholeté zkušenosti | Více než 20 let zkušeností s výrobou |
| Pozice v oboru | Jeden ze tří největších výrobců podvozků v Quanzhou |
| Specializace | Díly podvozku pro těžká pásová rypadla |
| Servisní modely | OEM (výrobce originálního vybavení) a ODM (výrobce originálního designu) |
| Osvědčení | ISO 9001:2015, CQC (čínská certifikace kvality) |
6.2 Strategická poloha: Průmyslové centrum Quanzhou
Quanzhou, nacházející se v provincii Fujian, je klíčovým regionálním centrem v Číně pro výrobu stavebních strojů a kovových komponentů. Tato strategická poloha poskytuje společnosti CQCTRACK:
- Přístup k rozvinutému dodavatelskému řetězci surovin a specializovaných komponentů
- Blízkost hlavních přístavů (Xiamen, Quanzhou) usnadňuje efektivní globální logistiku
- Soustředění technických znalostí v metalurgii a strojírenství
- Vybudovaná infrastruktura pro těžkou průmyslovou výrobu
6.3 Výrobní kapacity
Vertikálně integrovaný výrobní závod společnosti CQCTRACK zahrnuje:
| Schopnost | Specifikace |
|---|---|
| Kování ve vlastní firmě | Strategické řízení kování zajišťuje optimální tok zrna a hustotu materiálu |
| CNC obráběcí centra | Moderní CNC soustruhy, frézky a vrtací centra |
| Linky pro tepelné zpracování | Počítačem řízené indukční kalicí a popouštěcí pece |
| Přesné broušení | Pro kritické opotřebitelné povrchy s dosažením přesných tolerancí |
| Montážní linky | Čistá a organizovaná montáž s automatickou instalací těsnění |
| Laboratoř kvality | Spektrometr, tvrdoměry, souřadnicové měřicí stroje (CMM), NDT zařízení |
| Výrobní zařízení | Osm výrobních linek na kované zuby korečků a nově postavená továrna o rozloze přes 10 000 metrů čtverečních |
6.4 Produktové portfolio
Kromě pojezdových kladek pro rypadla Doosan vyrábí CQCTRACK komplexní sortiment opotřebitelných dílů podvozku:
- Pojezdové kladky: Spodní kladky a nosné kladky (horní kladky) pro různé třídy rypadel
- Napínací kola pásů: Přední napínací kola s přesnými vodicími plochami
- Řetězová kola: Hnací kola v segmentovém nebo plném provedení
- Pásové řetězy: Články, pouzdra a čepy s indukčně kalenými povrchy
- Desky pásů: Jednoduché, dvojité a tříbřité provedení pro různé terénní podmínky
6.5 Slib značky: CQCTRACK
Značka CQCTRACK symbolizuje oddanost pásovým strojům, kvalitu a závazek, které tvoří základ každého stroje. Představuje produktovou řadu navrženou pro odolnost a navrženou tak, aby vydržela ta nejabrazivnější a nejnáročnější prostředí ve stavebních a infrastrukturních projektech.
7. Výhody dodavatelského řetězce a sourcingu
7.1 Přímé výhody pro výrobce
Jako vertikálně integrovaný profesionální výrobce dílů pro pásové podvozky a přímý dodavatel z továrny nabízí CQCTRACK globálním odborníkům na nákup zřetelné výhody:
| Prospěch | Popis |
|---|---|
| Kontrola kvality | Kompletní dohled nad výrobou od suroviny až po hotový výrobek |
| Konkurenceschopné ceny | Eliminace zprostředkovatelských přirážek díky přímému odběru z továrny |
| Konzistentní dodávky | Řízené plánování výroby zajišťuje spolehlivou dostupnost |
| Technická podpora | Přímý přístup k technickým zdrojům pro pomoc s aplikací |
| Zakázkové inženýrství | Možnost ODM pro úpravu návrhů dle specifických požadavků aplikace |
7.2 Protokol ověřování křížových odkazů
Pro zajištění přesného výběru dílu pro pojezdovou kladku Doosan 200104-00017A se doporučuje následující ověřovací postup:
| Krok | Akce |
|---|---|
| Krok 1 | Potvrďte model stroje (DX55 nebo DX60) a sériové číslo |
| Krok 2 | Ověřte stávající číslo dílu z původního komponentu |
| Krok 3 | Změřte kritické rozměry, pokud je původní číslo dílu nečitelné |
| Krok 4 | Informace o nahrazování naleznete v křížovém referenčním průvodci. |
| Krok 5 | Pro potvrzení kontaktujte technickou podporu CQCTRACK. |
7.3 Logistika a balení
CQCTRACK zajišťuje spolehlivé globální dodávky prostřednictvím profesionálního logistického managementu:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Obal | Standardní dřevěné bedny pro export / fumigované dřevěné palety |
| Velikost individuálního balení | 15X15X28 cm (typické pro jednotlivý válec) |
| Hmotnost jednotlivého balení | 13 000 kg (typicky pro jednotlivý válec) |
| Ochrana proti korozi | Balení s VCI (inhibitor koroze par) pro delší přepravu |
| Dokumentace | Kompletní obchodní dokumentace včetně osvědčení o původu, dodacích listů a obchodních faktur |
| Dodací lhůta | 5–7 pracovních dnů pro standardní objednávky |
| Možnosti dopravy | Námořní přeprava, letecká přeprava, kurýrní služby (DHL, FedEx, UPS) |
7.4 Záruka a poprodejní podpora
| Servis | Specifikace |
|---|---|
| Záruční doba | 12 měsíců od instalace |
| Pozáruční servis | Online podpora, video technická podpora |
| Video inspekce továrny | K dispozici na vyžádání |
| Zpráva o mechanické zkoušce | K dispozici na vyžádání |
7.5 Služby přizpůsobení
Pro objemové objednávky a strategická partnerství nabízí CQCTRACK:
- Private Labeling: Zakázkové balení a značení součástí (minimální objednací množství: 200 kusů)
- Balení na míru: Balicí řešení na míru (minimální objednací množství: 200 kusů)
- Grafické úpravy: Vlastní identifikace komponent (minimální objednací množství: 200 kusů)
- Dodávka v balíčku: Kompletní sady podvozku včetně kladek, napínacích kol, ozubených kol a pásových řetězů
- Partnerství OEM/ODM: Dlouhodobé dodavatelské smlouvy pro výrobce zařízení
8. Pokyny pro instalaci a údržbu
8.1 Bezpečnostní opatření k instalaci
Pro optimální výkon a životnost sestavy pojezdových kladek Doosan 200104-00017A je třeba dodržovat následující pokyny pro instalaci:
- Shodné sady: Vždy instalujte v shodných sadách na každé straně, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení zatížení a vyrovnání kolejnic.
- Čištění povrchu: Před instalací důkladně očistěte montážní čepy a výstupky článků pásu, abyste zabránili jejich kontaminaci.
- Správné nástroje: K natlačení válečku na čep použijte vhodné nástroje; vyhněte se přímému úderu kladivem na těsnění nebo ložisko, abyste předešli poškození.
- Utahovací moment šroubů: Dodržujte specifikace servisní příručky Doosan DX55/DX60 ohledně utahovacího momentu montážních šroubů.
- Příprava závitu: Naneste středně silný zajišťovač závitu, abyste zabránili uvolnění v důsledku vibrací.
- Napnutí pásů: Po instalaci zkontrolujte správné napnutí pásů, abyste zabránili předčasnému opotřebení válečků.
- Záběhová doba: Během počátečního provozu sledujte neobvyklé zahřívání nebo hluk.
8.2 Harmonogram preventivní údržby
| Interval | Inspekční úkol |
|---|---|
| Denně/Před směnou | Vizuálně zkontrolujte, zda nedošlo k poškození konstrukce, silnému opotřebení přírub a k úniku maziva (primární indikátor selhání těsnění). |
| Každých 500–1000 hodin | Pravidelná kontrola stavu těsnění během servisních intervalů podvozku; znečištěná nebo poškozená těsnění by měla být neprodleně opravena |
9. Závěr
Sestava spodní kladky pásu / podpěrné kladky pro rypadlo Doosan 200104-00017A DX55 DX60, vyrobená společností CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) v Quanzhou v Číně, představuje ideální kombinaci přesného inženýrství, kvalitních materiálů a výroby zaměřené na hodnotu pro aplikace kompaktních rypadel.
Tato sestava pojezdových kladek, navržená speciálně pro minirypadla Doosan DX55 a DX60, poskytuje spolehlivost a výkon, které majitelé strojů vyžadují pro městskou výstavbu, terénní úpravy a komunální projekty. Použití prvotřídní legované oceli 50MnB s indukčně kaleným povrchem (HRC 52-58) zajišťuje výjimečnou odolnost proti opotřebení, zatímco pokročilý vícestupňový systém těsnění s plovoucími kroužky zajišťuje bezúdržbový provoz v náročných prostředích.
Tato sestava pojezdových kladek, vyrobená podle standardů kvality OEM a certifikovaná podle CQC (China Quality Certification) splňující normu ISO 9001:2015, nabízí cenově dostupnou alternativu k originálním dílům Doosan bez kompromisů v oblasti uchycení, odolnosti nebo provozních vlastností. Přesné konstrukce zajišťuje optimální rozložení zatížení, plynulý provoz a prodlouženou životnost i v těch nejnáročnějších prostředích.
Jako profesionální výrobce dílů pro pásové podvozky s více než 20 lety zkušeností si společnost CQCTRACK udržuje kompletní vertikální integraci od získávání surovin přes kování, tepelné zpracování, obrábění, montáž a kontrolu kvality. Společnost se sídlem v průmyslovém centru Quanzhou v provincii Fujian slouží globálnímu trhu s náhradními díly jako důvěryhodný zdroj komponentů pro podvozky těžkých pásových rypadel.
Pro podrobné technické výkresy, informace o cenách nebo pro projednání vašich specifických požadavků na podvozek kontaktujte mezinárodní prodejní a technický tým CQCTRACK.
Souhrnná tabulka technických údajů
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Číslo dílu OEM | 200104-00017A |
| Použitelné modely | Doosan DX55, Doosan DX60 |
| Typ komponenty | Sestava spodní kladky pásu / podpůrné kladky pásu |
| Materiální třída | Vysoce pevná legovaná ocel 50MnB / 50Mn |
| Výrobní proces | Kování v uzavřené zápustce + CNC obrábění |
| Tvrdost povrchu | HRC 52-58 (indukčně kalené) |
| Zpevněná hloubka | 6-8 mm souvislá vrstva |
| Jádrová houževnatost | HRC 28-35 |
| Typ ložiska | Dvouřadá kuželíková ložiska |
| Typ těsnění | Vícestupňové plovoucí těsnicí kroužky (bezúdržbové) |
| Osvědčení | Kontrola kvality (CQC), ISO 9001:2015 |
| Hmotnostní třída stroje | 5–7 tun |
| Výrobce | CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) |
| Umístění | Quanzhou, Fujian, Čína |
| Dlouholeté zkušenosti | Více než 20 let |
| Záruka | 12 měsíců od instalace |
| Obal | Standardní dřevěné pouzdro pro export s ochranou proti korozi |
| Velikost individuálního balení | 15x15x28 cm |
| Hmotnost jednotlivého balení | 13 000 kg |
| Dodací lhůta | 5–7 pracovních dnů |









