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HITACHI 1020265 4388621 ZAX650 ZX650 Track Sprocket Assy / focus nantu à a parte di a macchina mineraria - ODM OEM Fornitori è produttori di cumpunenti di chassis per escavatori cingolati - HELI (cqctrack)

Descrizzione corta:

PIGNONE HITACHI Descrizione AS
mudellu ZAX650/ZX650
numeru di parte 1020265 4388621
Tecnica Casting
Durezza di a superficia HRC50-58,Prufundità 10-12 mm
Culori Neru
Tempu di garanzia 2000 Ore di travagliu
Certificazione IS09001
Pesu 106 chilò
Prezzu FOB FOB portu di Xiamen US$ 25-100/pezzu
Tempu di consegna In 20 ghjorni dopu à a cunclusione di u cuntrattu
Termine di pagamentu T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Accettabile
Tipu parti di u carrello di l'escavatore cingolatu
Tipu in muvimentu Escavatore cingolatu
Serviziu post-vendita furnitu Assistenza tecnica video, Assistenza in linea


Dettagli di u produttu

Etichette di u produttu

HELI (CQCTRACK): Gruppi di Ruote Dentate per Cingoli Pesanti, Progettati da OEM/ODM per Escavatori Minerari HITACHI ZAX650/ZX650 - Sostituzioni di Precisione per 1020265 è 4388621

In qualità di specialistu certificatu ODM/OEM (Original Design Manufacturing) è fornitore globale per u settore di u chassis di macchine minerarie, HELI (marca cum'èCQCTRACK) cuncepisce è fabrica cumpunenti di trasmissione critici per a missione chì resistenu à l'ambienti operativi più estremi. Stu dossier tecnicu furnisce un'analisi cumpleta di u nostru gruppu di pignoni di cingoli ingegnerizatu da ODM, un rimpiazzamentu direttu à alte prestazioni è ottimizatu per a durabilità per i numeri di parte OEM HITACHI 1020265 è 4388621, cuncepitu esclusivamente per l'escavatori cingolati per miniera super-large HITACHI ZAX650 è ZX650.

ZAX650 Pignone di Pignone Grp.

Panoramica tecnica di u produttu: Assemblaggio di pignoni specificu per l'industria mineraria

In u cuntestu di escavatori minerarii di classe 600 tunnellate cum'è l'Hitachi ZAX650/ZX650, a ruota dentata di a cingola funziona cum'è l'interfaccia critica di trasferimentu di coppia, cunvertendu una forza di rotazione immensa da a trasmissione finale in trazione lineare. Sottumessu à carichi d'urto cuntinui, ingaghjamentu ciclicu à alta tensione è usura abrasiva severa, u guastu di stu cumpunente precipita tempi di inattività estensivi è danni collaterali costosi à i sistemi di u sottucarru adiacenti. A nostra filusufia ODM/OEM trascende l'intercambiabilità basica, incorporendu miglioramenti di cuncepimentu specifichi per l'applicazione per massimizà a durata di serviziu è l'affidabilità in operazioni minerarie è di cava estreme.

  • Numeri di parte OEM di destinazione:HITACHI 1020265, HITACHI 4388621.
  • Modelli di macchine compatibili: HITACHI ZAX650, HITACHI ZX650 Escavatori cingolati per miniera super grandi.
  • Funzione primaria: Impegnassi precisamente cù i maglie di a catena di cingoli, trasmettendu una putenza di rotazione à coppia elevata in una propulsione cuntrullata di i cingoli in cundizioni di carica massima.
  • Sfida chjave di l'ingegneria: Equilibrà a durezza superficiale estrema per a resistenza à l'usura cù una tenacità eccezziunale di u core per prevene a scheggiatura, a crepatura o a rottura catastrofica di i denti sottu à carichi d'impattu dinamici.

Ingegneria ODM è Protocolu di Fabbricazione Avanzata

U nostru prucessu di fabricazione hè un protocolu integratu verticalmente, in più tappe, meticulosamente cuntrullatu da a metallurgia à a validazione finale, specificamente adattatu per a gravità mineraria.

1. Scienza di i materiali pruprietarii è specificazione di a lega:
Impieghemu un acciaio di cementazione di prima qualità, à bassa lega (per esempiu, SAE 4320/20CrNi2MoA di qualità migliorata o equivalente), furmulatu per una temprabilità ultra profonda. Questa chimica di lega proprietaria hè cruciale per ottene un gradiente di durezza prufondu è graduale, assicurendu una riserva di usura prufonda nantu à i fianchi di i denti mantenendu una microstruttura di core duttile è assorbente di scossa capace di resiste à tensioni di flessione superiori à 1.200 MPa.

2. Fucinatura di precisione per l'integrità strutturale:
Ogni pignone hè urighjinariamente un pezzu grezzu forgiatu à caldu, à stampo chjusu. Stu prucessu:

  • Allinea u Flussu di u Granu: Ottimizza a struttura di u granu metallicu per seguità u contornu di i denti è di u mozzu, aumentendu dramaticamente a resistenza à a fatica è a resistenza à l'impattu - un vantaghju criticu rispetto à i pignoni fusi o fabbricati chì anu strutture di granu isotropiche o discontinue propense à a propagazione di crepe.
  • Elimina i difetti interni: A forgiatura cunsulida u materiale, eliminendu a porosità è e cavità di microritiru inerenti à i getti, assicurendu cusì l'omogeneità è l'integrità strutturale.

3. Machinazione CNC multiasse è dentatura di ingranaggi di precisione:
I grezzi forgiati sò sottumessi à una machinazione sequenziale nantu à centri CNC avanzati è macchine dentatrici dedicate.

  • Ottimizazione di u Profilu di u Dente: A forma di u dente - cumprese l'angulu di pressione, u prufilu di l'evolvente, a precisione di u passu è u raghju di u filu di a radica - hè machinata à tolleranze precise (AGMA Classe 9 o superiore). U nostru cuncepimentu ODM pò incorporà un prufilu di punta di dente mudificatu per facilità un ingressu più lisciu di a maglia di a catena, riducendu e forze d'impattu di l'ingranamentu è minimizendu e concentrazioni di stress sia nantu à a ruota dentata sia nantu à e boccole di a catena di u cingolo.
  • Alesatura d'alta precisione: L'alesatura di montaggio di a trasmissione finale è i diametri di u pilotu sò lavorati à macchina di finitura à livelli di tolleranza IT6, assicurendu una concentricità perfetta. Questu impedisce a run-out radiale, prutege e guarnizioni di a trasmissione finale da guasti prematuri è assicura una distribuzione uniforme di u caricu.
  • Finitura di l'interfaccia di montaggio: I mudelli di fori di i bulloni, e facce di spinta è e superfici di posizionamentu sò lavorate cù precisione per garantisce un montaggio à livellu è sicuru senza richiede lavorazione in situ o spessori.

4. Trattamentu termicu avanzatu: carburazione è rinvenimentu prufondu:
Utilizemu un prucessu di carburazione à gasu prufondu, cuntrullatu da computer, seguitu da una sequenza di tempra è rinvenimentu à duie tappe.

  • Prufundità Effettiva di u Casu: Raggiunge una prufundità specificata di u casu indurita da 6,5 ​​mm à 8,0 mm (à 550 HV), creendu una "banca di usura" sustanziale chì supera di gran lunga i trattamenti standard, allungendu significativamente a vita di i cumpunenti in ambienti altamente abrasivi.
  • Durezza superficiale: A durezza finale di u fiancu di u dente hè mantenuta à 58-62 HRC, furnendu a massima resistenza à l'abrasione di macinazione da a silice è altri minerali.
  • Robustezza di u Core: U core hè temperatu à un robustu 38-42 HRC, assicurendu chì u cumpunente mantene a duttilità necessaria per assorbe carichi d'urto massivi senza frattura fragile.

5. Assicurazione è Validazione di a Qualità Rigurosa di l'Estrazione Mineraria:
Ogni gruppu di pignoni hè sottumessu à una batteria conclusiva di testi:

  • Metrologia Dimensionale à Forma Completa: Scansione 3D cumpleta via Macchina di Misura à Coordinate (CMM) per verificà a geometria glubale, cumprese l'errore di passu dente à dente, l'errore di passu cumulativu è tutte e dimensioni critiche di l'interfaccia.
  • Analisi di u Gradiente di Durezza: I tragitti di microdurezza sò eseguiti da a superficia di u dente à u core per validà a prufundità di u casu è u prufilu di gradiente specificati.
  • Test Non Distruttivi (NDT): Ispezione di Particelle Magnetiche (MPI) à 100% per difetti superficiali è Test Ultrasonici (UT) per discontinuità sotterranee.
  • Prova di rodaggio di e prestazioni dinamiche: L'unità assemblate sò sottumesse à una prucedura di rodaggio cuntrullata è caricata per verificà a rotazione fluida, a curretta funzione di tenuta è l'assenza di rumori o vibrazioni anormali.

A Pruposta di Valore ODM di CQCTRACK per l'Operazioni Minerarie

  • Cuncepimentu basatu annantu à l'applicazione: Cuncepitu da i primi principii per u ZAX650/ZX650 in l'industria mineraria, micca solu cuncipitu à l'inversu per un adattamentu basicu. Questu si traduce in una maggiore durabilità è una usura sincronizata cù a catena di cingoli.
  • Tempu di Funziunamentu Massimizatu: I materiali superiori è u trattamentu termicu prufondu di a carcassa furniscenu intervalli di serviziu prevedibili è estesi, riducendu i tempi di inattività imprevisti è e perdite di pruduzzione associate.
  • Costu Tutale di Pruprietà (TCO) Ottimizatu: Ancu s'ellu hè un cumpunente premium, a durata di vita significativamente più longa è a frequenza ridutta di i cambi portanu à un costu per ora di funziunamentu più bassu paragunatu à i pezzi di ricambio standard.
  • Integrazione Verticale è Tracciabilità: U cuntrollu cumpletu internu di tuttu u prucessu di fabricazione garantisce una qualità consistente, a sicurezza di a catena di furnimentu è a tracciabilità cumpleta di i materiali per ogni cumpunente.

Avvertimentu: HITACHI, ZAX650, ZX650, è i numeri di parte 1020265 è 4388621 sò marchi cummerciali è pruprietà di Hitachi Construction Machinery Co., Ltd.ELICOTTU (CQCTRACK)opera cum'è un fabricatore ODM indipendente è furnitore di cumpunenti di ricambio di u sottucarru. I nostri prudutti sò u risultatu di a nostra ingegneria pruprietaria è sò cuncipiti per esse meccanicamente intercambiabili cù e parti OEM per i mudelli citati. Questa cumunicazione ùn stabilisce alcuna affiliazione, appruvazione o sponsorizazione da Hitachi Construction Machinery.

Per accede à e specificazioni ingegneristiche dettagliate, i dati di prestazione in campu, o per discute un prughjettu ODM collaborativu per i bisogni di u sottucarru di a vostra flotta mineraria, cuntattate a divisione dedicata Mining Solutions in HELI (CQCTRACK).


  • Precedente:
  • Dopu:

  • Scrivite u vostru missaghju quì è mandateci lu