Doosan bager 200104-00017A Dx55 Dx60 Sklop potpornog valjka donjeg valjka gusjenice, proizvođač cqctrack u Quanzhouu
Doosan bager 200104-00017A DX55 DX60 Donji valjak gusjenice /Potporni valjakSkupština
Kategorija proizvoda: Komponente podvozja bagera / Dijelovi šasije gusjenica
Primjenjivi modeli: Doosan DX55, Doosan DX60 mini bageri
Referentni broj proizvođača originalne opreme (OEM):200104-00017A
Tip komponente: Donji valjak gusjenice / GusjenicaPotporni valjakSkupština
Certifikacija: CQC (Kineski certifikat kvalitete), ISO 9001:2015
Proizvođač: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Kina
1. Pregled proizvoda: Precizno inženjerstvo podvozja za Doosan kompaktne bagere
Donji valjak gusjenice za Doosan bager 200104-00017A je precizno konstruirana komponenta podvozja posebno dizajnirana za mini bagere serije Doosan DX55 i DX60. Ovaj ključni element koji nosi opterećenje, alternativno nazvan valjak za potporu gusjenice ili donji valjak, čini sastavni dio sistema gusjenica i odgovoran je za raspodjelu radne težine mašine preko lanca gusjenica, uz održavanje preciznog poravnanja tokom kretanja i rada.
ProizvođačCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), profesionalni proizvođač dijelova šasije gusjenica sa sjedištem u Quanzhouu, Kina, ovaj sklop predstavlja kulminaciju preko 20 godina specijaliziranog iskustva u proizvodnji komponenti podvozja. Kao jedan od tri vodeća proizvođača podvozja u regiji Quanzhou - ključnom industrijskom središtu za proizvodnju građevinskih mašina u provinciji Fujian - CQCTRACK se etablirao kao stručan OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer) partner koji opslužuje globalno tržište rezervnih dijelova.
Ovaj sklop gusjenica je konstruiran prema OEM standardima kvalitete i certificiran je prema CQC (China Quality Certification), što osigurava 100% zamjenjivost s originalnom Doosan komponentom, a istovremeno nudi isplativost direktnog nabavljanja iz fabrike.
2. Kompatibilnost među modelima i specifikacije mašina
2.1 Primjenjivi Doosan modeli
Sklop gusjenica 200104-00017A je posebno konstruiran za sljedeće modele kompaktnih bagera Doosan:
| Model | Klasa operativne težine | Tipične primjene |
|---|---|---|
| Doosan DX55 | Klasa 5-6 tona | Urbana izgradnja, uređenje okoliša, komunalni radovi |
| Doosan DX60 | Klasa 6-7 tona | Zemljani radovi, kopanje rovova, komunalni projekti |
Mini bageri Doosan DX55 i DX60 poznati su po svom kompaktnom dizajnu u kombinaciji s robusnim performansama, s hidrauličnim sistemima koje je razvio Doosan i visokočvrstom čeličnom konstrukcijom koja osigurava strukturnu izdržljivost u zahtjevnim okruženjima. Ove mašine obično imaju gusjenični podvozje s vrhunskom vučom na neravnom terenu, što ih čini idealnim za skučena gradska radna mjesta i primjene na osjetljivom tlu.
2.2 Specifikacije kataloških brojeva
| OEM broj dijela | Primjena komponente | Bilješke |
|---|---|---|
| 200104-00017A | Sklop donjeg valjka gusjenice | Primarni referentni broj za Doosan DX55/DX60 |
Za tačnu provjeru unakrsnih referenci, preporučuje se da potvrdite serijski broj vašeg uređaja ili da dostavite originalni dio radi fizičke potvrde prije naručivanja.
3. Inženjerske specifikacije i sastav materijala
3.1 Metalurški fond
Sklop gusjenica 200104-00017A proizveden je od legiranih čelika vrhunskog kvaliteta, posebno odabranih zbog njihove sposobnosti da izdrže kombinovana naprezanja kompresijskog opterećenja i kontinuiranog rada u zahtjevnim okruženjima.
Specifikacije materijala:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Primarni materijal | 50MnB / 50Mn visokočvrsti legirani čelik |
| Alternativne ocjene | 55Mn, 40CrNiMo (za varijante sa poboljšanom izdržljivošću) |
| Proizvodni proces | Kovanje u zatvorenom kalupu nakon čega slijedi precizna CNC obrada |
| Struktura zrna | Optimizovana orijentacija toka zrna prateći konture napona komponenti |
| Hemijski sastav | Kontrolisani sadržaj ugljenika (0,48-0,56%) sa dodacima mangana, hroma i molibdena za poboljšanu prokaljivost |
Upotreba 50MnB čelika pruža optimalnu ravnotežu otpornosti na habanje i žilavosti, što je neophodno za primjene mini bagera gdje ograničeni prostor zahtijeva kompaktne, ali izdržljive komponente.
3.2 Parametri termičke obrade
Izuzetna izdržljivost ovih gusjenica proizilazi iz sofisticiranih procesa termičke obrade koji stvaraju vanjski sloj otporan na habanje, a istovremeno održavaju čvrstu jezgru koja apsorbira udarce:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Tvrdoća površine | HRC 52-58 (indukcijsko kaljeno) |
| Dubina ojačanog kućišta | 6-8 mm kontinuiranog sloja |
| Čvrstoća jezgra | HRC 28-35 za otpornost na udarce |
| Proces kaljenja | Računarski kontrolirano indukcijsko kaljenje srednje frekvencije s preciznom kontrolom temperature i trenutnim gašenjem |
| Kaljenje | Otpuštanje za ublažavanje napona radi uklanjanja krhkosti uz zadržavanje tvrdoće |
| Standard kvalitete | Konzistentna raspodjela tvrdoće po svim habajućim površinama potvrđena Rockwellovim ispitivanjem |
CQCTRACK-ove napredne linije za termičku obradu sadrže računarski kontrolisane peći za indukcijsko kaljenje i otpuštanje, što omogućava postizanje duboke, ujednačene tvrdoće kućišta sa žilavom, duktilnom jezgrom - ključnim faktorom za dugotrajnost komponenti.
3.3 Dimenzionalne specifikacije
| Parametar | Specifikacija | Tolerancija |
|---|---|---|
| Prečnik valjka | Prema specifikacijama Doosan DX55/DX60 | ±0,5 mm |
| Konfiguracija prirubnice | Dizajnirano za Doosan vođenje gusjenica | ±0,3 mm |
| Prečnik otvora | Precizno brušeno za prianjanje ležaja | Tolerancija H7 (razred IT6-IT7) |
| Paralelnost montažnih površina | Ključno za pravilno poravnanje kolosijeka | ≤0,1 mm |
| Koncentričnost | Osigurava glatku rotaciju i ravnomjerno habanje | ≤0,03 mm TIR |
| Površinska obrada | Optimizovano za interfejs lanca gusjenica | Ra 1,6-3,2 |
Sve kritične dimenzije se provjeravaju korištenjem koordinatnih mjernih mašina (CMM) i preciznih mjerača tokom završne inspekcije kako bi se osigurala 100% zamjenjivost sa specifikacijama proizvođača originalne opreme (OEM).
3.4 Tehnologija jezgrenih ležajeva i zaptivki
Integritet unutrašnjeg sistema ležajeva predstavlja srž performansi sklopa, gdje CQCTRACK primjenjuje svoju inženjersku stručnost:
Sistem ležajeva:
| Komponenta | Specifikacija |
|---|---|
| Konfiguracija ležaja | Dvoredni, konusni valjkasti ležaj |
| Nosivost | Pruža izuzetnu radijalnu i aksijalnu nosivost za mašine klase 5-7 tona |
| Izvor ležaja | Ležajevi dobavljača prvog reda (ekvivalentni SKF-u, NTN klase) |
| Interno odobrenje | Unapred podešeni aksijalni zazor od 0,2-0,5 mm za glatku rotaciju bez prednaprezanja ili prekomjernog zazora |
Višestepeni sistem zaptivanja:
| Komponenta zaptivke | Specifikacija |
|---|---|
| Primarni zaptivač | Teška, višeusna kontaktna brtva izrađena od hidrogeniranog nitrila (HNBR) ili poliuretana (PU) |
| Sekundarno zaptivanje/isključivač | Plutajuća metalna zaptivka ili patentirani labirintni zaptivni prsten koji stvara vijugav put protiv finih abrazivnih materijala |
| Barijera protiv kontaminacije | Sprečava prodiranje blata, pijeska, vode i abrazivnih sitnih čestica |
| Mazivo | Unaprijed napunjeno visokoučinkovitom, molibden disulfidom (MoS2) obogaćenom, litijum kompleksnom mašću za ekstremne pritiske (EP) |
| Raspon radne temperature | -30°C do +100°C |
| Održavanje | Doživotno podmazivanje za rad bez održavanja |
Ova napredna tehnologija zaptivanja je ključna za sprečavanje preranog kvara u zahtjevnim okruženjima u kojima rade mini bageri, osiguravajući da prljavština i nečistoća ne mogu prodrijeti u sistem ležajeva.
4. Osiguranje kvalitete proizvodnje i CQC certifikacija
4.1 Sistem upravljanja kvalitetom
Kao profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjenica, CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) posluje u okviru sveobuhvatnog sistema upravljanja kvalitetom certificiranog prema ISO 9001:2015 i validiranog od strane CQC (China Quality Certification). Ovaj certifikat osigurava da svaki sklop gusjenica ispunjava ili premašuje standarde kvaliteta potrebne za kritične primjene bagera.
Oznaka CQC (China Quality Certification) pokazuje usklađenost s kineskim nacionalnim standardima i međunarodnim zahtjevima kvalitete, pružajući jamstvo globalnim kupcima da su komponente proizvedene po dosljednim, provjerljivim nivoima kvalitete.
4.2 Integrirani proizvodni tok rada
Proizvodna snaga CQCTRACK-a izgrađena je na potpunoj vertikalnoj integraciji i kontroliranim, sekvencijalnim procesima razvijenim tokom više od 20 godina specijalizacije:
Faza 1: Verifikacija sirovina
- Spektrografska analiza sastava legure (verifikacija 50MnB/50Mn)
- Ultrazvučno ispitivanje unutrašnjih defekata
- Verifikacija mehaničkih svojstava (zatezna čvrstoća, tečenje, izduženje)
- Potpuna sljedivost materijala i procesa održava se za svaku proizvodnu seriju
Faza 2: Precizno kovanje
- Kovanje u zatvorenom kalupu koje osigurava optimalni protok zrna i gustoću materijala
- Parametri kovanja kontrolirani temperaturom
- Strateška kontrola orijentacije zrna prateći konture napona komponenti
- Normalizacija za ublažavanje naprezanja pri kovanju
Faza 3: Termička obrada
- Računarski kontrolirano indukcijsko kaljenje s preciznim temperaturnim profiliranjem
- Ispitivanje tvrdoće na više tačaka (provjera HRC 52-58)
- Verifikacija dubine kućišta putem makro-nagrizanja i ispitivanja mikrotvrdoće
- Metalurška analiza za potvrdu strukture zrna
Faza 4: Završna obrada
- CNC operacije tokarilice s verifikacijom CMM-a (koordinatne mjerne mašine)
- Brušenje otvora do precizne tolerancije H7
- Obrada profila prirubnice za optimalno zahvatanje lanca
- Koncentričnost se održava unutar 0,03 mm
Faza 5: Montaža s kontroliranom temperaturom
- Uslovi montaže u čistoj sobi za ugradnju ležajeva
- Precizna ugradnja zaptivki sa doziranim podmazivanjem
- Selektivno prilagođavanje i indukcijsko zagrijavanje tijela valjka za ugradnju ležaja
- Verifikacija rotacionog momenta
Faza 6: Sveobuhvatno testiranje performansi
- Ispitivanje obrtnog momenta rotacije kojim se potvrđuje glatka rotacija unutar određenog raspona
- Ispitivanje curenja pod pritiskom kojim se provjerava integritet sistema zaptivanja
- 100% dimenzijska inspekcija svih kritičnih dimenzija instalacije i interfejsa
- Vizuelni pregled površinskih nedostataka
Faza 7: Zaštita površine i pakovanje
- Sačmarenje za ublažavanje naprezanja
- Nanošenje temeljnog premaza i boje s visokim prianjanjem i otpornošću na koroziju
- Izvozno standardno pakovanje sa zaštitom od korozije (VCI)
- Označavanje brojem dijela i kompatibilnošću modela
4.3 Nerazorna ispitivanja (NDT)
Kritične komponente podliježu rigoroznim NDT procedurama:
- Inspekcija magnetnim česticama: Detektira površinske i površinske diskontinuitete u feromagnetnim materijalima
- Ultrazvučno ispitivanje: Potvrđuje unutrašnju ispravnost i odsustvo podpovršinskih nedostataka
5. Funkcionalni inženjering: Ključna uloga valjaka na donjem dijelu gusjenice
5.1 Primarne funkcije
Sklop donjeg valjka gusjenice (također poznat kao valjak za potporu gusjenice) obavlja nekoliko bitnih funkcija unutar sistema podvozja Doosan DX55/DX60:
- Primarno nošenje opterećenja: Podržava ukupnu težinu bagera, raspoređujući ogromna statička i dinamička opterećenja s glavnog okvira preko lanca gusjenica na tlo. Za Doosan DX55/DX60, to znači pouzdano podupiranje mašina u klasi radne težine od 5-7 tona.
- Vođenje lanca gusjenica: Ograničava vertikalno kretanje lanca gusjenica, osiguravajući stabilno kretanje s niskim trenjem duž šine gusjenice. Precizno obrađene prirubnice spajaju se s karikama gusjenica kako bi se održalo pravilno poravnanje i spriječilo iskliznuće iz šina tokom operacija okretanja.
- Prigušivanje udara i vibracija: Apsorbira i ublažava udarna opterećenja s neravnog terena, štiteći integritet cijelog podvozja i gornje konstrukcije. Ovo je posebno važno za mini bagere koji često rade u skučenim urbanim prostorima s promjenjivim uvjetima tla.
- Smanjenje trenja: Obezbjeđivanjem rotirajućeg spoja između stacionarnog okvira gusjenice i pokretnog lanca gusjenice, valjak minimizira trenje klizanja, smanjujući potrošnju energije i stvaranje topline.
5.2 Karakteristike performansi
| Karakteristično | Korist |
|---|---|
| Nosivost | Projektovano za bagere radne težine od 5-7 tona |
| Nosite život | Produženi vijek trajanja zahvaljujući optimiziranoj raspodjeli tvrdoće i vrhunskom zaptivanju |
| Glatkoća rada | Precizna izrada osigurava minimalne vibracije i tihi rad |
| Interval održavanja | Smanjeni zahtjevi za održavanjem zahvaljujući izdržljivoj konstrukciji i pouzdanom zaptivaču |
| Zamjenjivost | Zagarantovana 100% kompatibilnost sa originalnim Doosan komponentama |
5.3 Kritični faktori dizajna
Prilikom procjene valjaka za mini bagere, tri glavna faktora određuju kvalitet i dugotrajnost:
| Faktor | Važnost |
|---|---|
| Konstrukcija od kaljenog čelika | Neophodna za izdržavanje ekstremnih uslova i teške upotrebe; legura 50MnB sa indukcijskim kaljenjem osigurava vrhunsku otpornost na habanje |
| Efikasno zaptivanje | Sprečava prodiranje prljavštine i nečistoća koje uzrokuju prerano kvarenje; osigurava rad bez potrebe za održavanjem |
| Usklađenost sa specifikacijama OEM-a | Garantuje pravilno pristajanje i funkcionisanje; izbjegava frustracije prilikom instalacije i probleme s radom |
6. CQCTRACK: Profesionalni proizvođač sa sjedištem u Quanzhouu, Kina
6.1 Profil kompanije i pozicija u industriji
CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) predstavlja zreo, tehnički sposoban i stabilan izvor proizvodnje kritičnih komponenti podvozja. Osnovana krajem 1990-ih, kompanija je rasla paralelno s procvatom građevinskih mašina u Kini, evoluirajući od specijalizirane radionice za dijelove do jednog od tri najveća proizvođača komponenti podvozja u regiji Quanzhou.
Ključne činjenice o kompaniji:
| Atribut | Detalj |
|---|---|
| Naziv kompanije | HELI MAŠINSKA PROIZVODNJA CO., LTD. |
| Brend | CQCTRACK |
| Lokacija | Quanzhou, provincija Fujian, Kina |
| Godine iskustva | Preko 20 godina iskustva u proizvodnji |
| Pozicija u industriji | Jedan od tri najveća proizvođača podvozja u Quanzhouu |
| Specijalizacija | Dijelovi podvozja za teške gusjenične bagere |
| Modeli usluga | OEM (Originalni proizvođač opreme) i ODM (Originalni proizvođač dizajna) |
| Certifikacija | ISO 9001:2015, CQC (Kineski certifikat kvalitete) |
6.2 Strateška lokacija: Industrijski centar Quanzhou
Quanzhou, smješten u provinciji Fujian, ključno je regionalno središte u Kini za proizvodnju građevinskih mašina i metalnih komponenti. Ova strateška lokacija pruža CQCTRACK-u:
- Pristup zrelom lancu snabdijevanja sirovinama i specijaliziranim komponentama
- Blizina glavnih luka (Xiamen, Quanzhou) olakšava efikasnu globalnu logistiku
- Koncentracija tehničke ekspertize u metalurgiji i mašinskoj proizvodnji
- Uspostavljena infrastruktura za tešku industrijsku proizvodnju
6.3 Proizvodni kapaciteti
Vertikalno integrirani proizvodni pogon CQCTRACK-a obuhvata:
| Sposobnost | Specifikacija |
|---|---|
| Kovanje u kući | Strateška kontrola kovanja osigurava optimalni protok zrna i gustoću materijala |
| CNC obradni centri | Moderni CNC tokarilice, glodalice i centri za bušenje |
| Linije za termičku obradu | Računarski upravljane indukcijske peći za kaljenje i otpuštanje |
| Precizno brušenje | Za kritične površine habanja koje postižu tačne tolerancije |
| Montažne linije | Čista, organizovana montaža sa automatizovanom ugradnjom zaptivki |
| Laboratorija za kvalitet | Spektrometri, mjerači tvrdoće, CMM, NDT oprema |
| Proizvodni pogoni | Osam proizvodnih linija za kovane zube za kašike i novoizgrađena fabrika površine preko 10.000 kvadratnih metara |
6.4 Portfolio proizvoda
Pored gusjenica za Doosan bagere, CQCTRACK proizvodi širok asortiman habajućih dijelova podvozja:
- Gusjeni valjci: Donji valjci i noseći valjci (gornji valjci) za različite klase bagera
- Zatezni kotači gusjenica: Sklopovi prednjih zateznih kotača s preciznim površinama za vođenje
- Zupčanici gusjenica: Pogonski kotači u segmentnim ili punim izvedbama
- Gusjenice: Karike, čahure i klinovi s indukcijski kaljenim površinama
- Papuče za gusjenice: Jednostruke, dvostruke i trostruke izvedbe s rebrima za različite uvjete na tlu
6.5 Obećanje brenda: CQCTRACK
Brend CQCTRACK simbolizira posvećenost gusjeničaru, kvaliteti i predanosti koji čine temelj svake mašine. Predstavlja liniju proizvoda izgrađenu za otpornost, projektiranu da izdrži najabrazivnija i najnapornija okruženja u građevinskim i infrastrukturnim projektima.
7. Prednosti lanca snabdijevanja i nabavke
7.1 Direktne koristi proizvođača
Kao vertikalno integrirani profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjenica i direktni dobavljač iz fabrike, CQCTRACK nudi izrazite prednosti globalnim stručnjacima za nabavku:
| Korist | Opis |
|---|---|
| Kontrola kvalitete | Potpuni nadzor nad proizvodnjom od sirovine do gotovog proizvoda |
| Konkurentne cijene | Eliminisanje posredničkih marži direktnim nabavljanjem iz fabrike |
| Konzistentna opskrba | Kontrolisano planiranje proizvodnje osigurava pouzdanu dostupnost |
| Tehnička podrška | Direktan pristup inženjerskim resursima za pomoć pri primjeni |
| Prilagođeni inženjering | ODM mogućnost modifikacije dizajna za specifične zahtjeve primjene |
7.2 Protokol verifikacije unakrsnih referenci
Da bi se osigurao tačan odabir dijelova za Doosan 200104-00017A valjak, preporučuje se sljedeći postupak verifikacije:
| Korak | Akcija |
|---|---|
| Korak 1 | Potvrdite model mašine (DX55 ili DX60) i serijski broj |
| Korak 2 | Provjerite postojeći broj dijela s originalne komponente |
| Korak 3 | Izmjerite kritične dimenzije ako je originalni broj dijela nečitljiv |
| Korak 4 | Za informacije o zamjeni pogledajte vodič s unakrsnim referencama |
| Korak 5 | Za potvrdu kontaktirajte tehničku podršku CQCTRACK-a |
7.3 Logistika i pakovanje
CQCTRACK osigurava pouzdanu globalnu isporuku kroz profesionalno upravljanje logistikom:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Ambalaža | Drvene kutije izvoznog standarda / fumigirane drvene palete |
| Veličina pojedinačnog paketa | 15X15X28 cm (tipično za pojedinačni valjak) |
| Težina pojedinačnog paketa | 13.000 kg (tipično za pojedinačni valjak) |
| Zaštita od korozije | VCI (inhibitor korozije parom) pakovanje za produženi transport |
| Dokumentacija | Kompletna komercijalna dokumentacija, uključujući certifikat o porijeklu, liste pakovanja i komercijalne fakture |
| Vrijeme isporuke | 5-7 radnih dana za standardne narudžbe |
| Opcije dostave | Pomorski prijevoz, avio prijevoz, kurirske usluge (DHL, FedEx, UPS) |
7.4 Garancija i postprodajna podrška
| Usluga | Specifikacija |
|---|---|
| Garantni period | 12 mjeseci od instalacije |
| Servis nakon garancije | Online podrška, video tehnička podrška |
| Video inspekcija fabrike | Dostupno na zahtjev |
| Izvještaj o mehaničkom ispitivanju | Dostupno na zahtjev |
7.5 Usluge prilagođavanja
Za veće narudžbe i strateška partnerstva, CQCTRACK nudi:
- Privatno etiketiranje: Prilagođeno pakovanje i označavanje komponenti (minimalna količina za narudžbu: 200 komada)
- Prilagođeno pakovanje: Prilagođena rješenja za pakovanje (minimalna količina za narudžbu: 200 komada)
- Grafičko prilagođavanje: Identifikacija prilagođenih komponenti (minimalna količina za narudžbu: 200 komada)
- Paketna isporuka: Kompletni setovi za podvozje, uključujući valjke, zatezne kotače, lančanike i gusjenice
- OEM/ODM partnerstva: Dugoročni ugovori o snabdijevanju za proizvođače opreme
8. Smjernice za instalaciju i održavanje
8.1 Mjere opreza prilikom instalacije
Za optimalne performanse i vijek trajanja sklopa gusjenica Doosan 200104-00017A, treba se pridržavati sljedećih smjernica za ugradnju:
- Usklađeni setovi: Uvijek instalirajte u usklađenim setovima sa svake strane kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu opterećenja i poravnanje tračnica.
- Čišćenje površine: Prije ugradnje temeljito očistite klinove i izbočine za montažu lančanika kako biste spriječili kontaminaciju.
- Pravilan alat: Koristite odgovarajući alat za pritiskanje valjka na klin; izbjegavajte direktno udaranje čekićem po zaptivci ili području ležaja kako biste spriječili oštećenje.
- Moment pritezanja vijaka: Slijedite specifikacije servisnog priručnika za Doosan DX55/DX60 za moment pritezanja vijaka za montažu.
- Priprema navoja: Nanesite sredstvo za osiguranje navoja srednje čvrstoće kako biste spriječili otpuštanje usljed vibracija.
- Zategnutost gusjenica: Nakon ugradnje provjerite pravilnu zategnutost gusjenica kako biste spriječili prerano trošenje valjki.
- Period razrade: Pratite neuobičajenu toplinu ili buku tokom početnog rada.
8.2 Raspored preventivnog održavanja
| Interval | Zadatak inspekcije |
|---|---|
| Dnevno/Prije smjene | Vizualno pregledajte ima li strukturnih oštećenja, ozbiljnog trošenja prirubnica i znakova curenja masti (primarni pokazatelj kvara zaptivke) |
| Svakih 500-1000 sati | Redovna kontrola stanja zaptivki tokom servisnih intervala podvozja; kontaminirane ili oštećene zaptivke treba odmah popraviti |
9. Zaključak
Doosan bager 200104-00017A DX55 DX60, donji valjak gusjenice / sklop potpornog valjka, proizvođača CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) u Quanzhouu, Kina, predstavlja idealnu kombinaciju preciznog inženjeringa, kvalitetnih materijala i proizvodnje vođene vrijednosti za primjenu u kompaktnim bagerima.
Konstruisan posebno za mini bagere Doosan DX55 i DX60, ovaj sklop gusjenica pruža pouzdanost i performanse koje vlasnici opreme zahtijevaju za urbanu gradnju, uređenje okoliša i komunalne projekte. Upotreba vrhunskog legiranog čelika 50MnB s indukcijski kaljenim površinama (HRC 52-58) osigurava izuzetnu otpornost na habanje, dok napredni višestepeni sistem zaptivanja s plutajućim prstenastim zaptivačima omogućava rad bez održavanja u zahtjevnim okruženjima.
Proizveden prema OEM standardima kvalitete i certificiran prema CQC (China Quality Certification) u skladu s ISO 9001:2015 standardom, ovaj sklop gusjenica nudi isplativu alternativu originalnim Doosan dijelovima bez kompromisa u pogledu pristajanja, izdržljivosti ili operativnih karakteristika. Precizni inženjering osigurava optimalnu raspodjelu opterećenja, nesmetan rad i produženi vijek trajanja u najizazovnijim okruženjima.
Kao profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjeničara s preko 20 godina iskustva, CQCTRACK održava potpunu vertikalnu integraciju od nabavke sirovina, preko kovanja, termičke obrade, mašinske obrade, montaže i kontrole kvaliteta. Sa sjedištem u industrijskom centru Quanzhou, provincija Fujian, kompanija opslužuje globalno tržište rezervnih dijelova kao pouzdan izvor komponenti podvozja za teške gusjeničarske bagere.
Za detaljne tehničke crteže, informacije o cijenama ili da biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima za podvozje, kontaktirajte međunarodni prodajni i inženjerski tim CQCTRACK.
Tabela sažetka tehničkih podataka
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| OEM broj dijela | 200104-00017A |
| Primjenjivi modeli | Doosan DX55, Doosan DX60 |
| Tip komponente | Sklop donjeg valjka gusjenice / valjka za podršku gusjenice |
| Vrsta materijala | 50MnB / 50Mn visokočvrsti legirani čelik |
| Proizvodni proces | Kovanje u zatvorenom kalupu + CNC obrada |
| Tvrdoća površine | HRC 52-58 (indukcijsko kaljeno) |
| Ojačana dubina | 6-8 mm kontinuiranog sloja |
| Čvrstoća jezgra | HRC 28-35 |
| Tip ležaja | Dvoredni konusni valjkasti ležajevi |
| Vrsta brtve | Višestepeno plutajuće prstenasto zaptivanje (bez održavanja) |
| Certifikacija | Kontrola kvaliteta, ISO 9001:2015 |
| Težinska klasa mašine | 5-7 tona |
| Proizvođač | CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) |
| Lokacija | Quanzhou, Fujian, Kina |
| Godine iskustva | Preko 20 godina |
| Garancija | 12 mjeseci od instalacije |
| Ambalaža | Izvozni standardni drveni kovčeg sa zaštitom od korozije |
| Veličina pojedinačnog paketa | 15X15X28 cm |
| Težina pojedinačnog paketa | 13.000 kg |
| Vrijeme isporuke | 5-7 radnih dana |









