Online chat putem WhatsApp-a!

Doosan bager 200104-00017A Dx55 Dx60 Sklop potpornog valjka donjeg valjka gusjenice, proizvođač cqctrack u Quanzhouu

Kratak opis:

DOOSAN VALJAK DONJEG GUSENJAKA SKUPŠTINA 
Model DX55 / DX60
Broj dijela 20010400017A
Tehnika Kovanje
Tvrdoća površine HRC50-58Dubina 10-12 mm
Boje Crna/Siva
Garantni rok 2000 radnih sati ili jedna godina
Certifikacija IS09001
Težina 10,5 kg
Cijena FOB-a FOB luka Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon potpisivanja ugovora
Rok plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljivo
Tip Dijelovi podvozja za gusjenične bagere
Tip kretanja Gusjenični bager
Obezbijeđena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Donji valjak gusjenice DX60

Doosan bager 200104-00017A DX55 DX60 Donji valjak gusjenice /Potporni valjakSkupština

Kategorija proizvoda: Komponente podvozja bagera / Dijelovi šasije gusjenica
Primjenjivi modeli: Doosan DX55, Doosan DX60 mini bageri
Referentni broj proizvođača originalne opreme (OEM):200104-00017A
Tip komponente: Donji valjak gusjenice / GusjenicaPotporni valjakSkupština
Certifikacija: CQC (Kineski certifikat kvalitete), ISO 9001:2015
Proizvođač: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Kina

1. Pregled proizvoda: Precizno inženjerstvo podvozja za Doosan kompaktne bagere

Donji valjak gusjenice za Doosan bager 200104-00017A je precizno konstruirana komponenta podvozja posebno dizajnirana za mini bagere serije Doosan DX55 i DX60. Ovaj ključni element koji nosi opterećenje, alternativno nazvan valjak za potporu gusjenice ili donji valjak, čini sastavni dio sistema gusjenica i odgovoran je za raspodjelu radne težine mašine preko lanca gusjenica, uz održavanje preciznog poravnanja tokom kretanja i rada.

ProizvođačCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), profesionalni proizvođač dijelova šasije gusjenica sa sjedištem u Quanzhouu, Kina, ovaj sklop predstavlja kulminaciju preko 20 godina specijaliziranog iskustva u proizvodnji komponenti podvozja. Kao jedan od tri vodeća proizvođača podvozja u regiji Quanzhou - ključnom industrijskom središtu za proizvodnju građevinskih mašina u provinciji Fujian - CQCTRACK se etablirao kao stručan OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer) partner koji opslužuje globalno tržište rezervnih dijelova.

Ovaj sklop gusjenica je konstruiran prema OEM standardima kvalitete i certificiran je prema CQC (China Quality Certification), što osigurava 100% zamjenjivost s originalnom Doosan komponentom, a istovremeno nudi isplativost direktnog nabavljanja iz fabrike.

2. Kompatibilnost među modelima i specifikacije mašina

2.1 Primjenjivi Doosan modeli

Sklop gusjenica 200104-00017A je posebno konstruiran za sljedeće modele kompaktnih bagera Doosan:

Model Klasa operativne težine Tipične primjene
Doosan DX55 Klasa 5-6 tona Urbana izgradnja, uređenje okoliša, komunalni radovi
Doosan DX60 Klasa 6-7 tona Zemljani radovi, kopanje rovova, komunalni projekti

Mini bageri Doosan DX55 i DX60 poznati su po svom kompaktnom dizajnu u kombinaciji s robusnim performansama, s hidrauličnim sistemima koje je razvio Doosan i visokočvrstom čeličnom konstrukcijom koja osigurava strukturnu izdržljivost u zahtjevnim okruženjima. Ove mašine obično imaju gusjenični podvozje s vrhunskom vučom na neravnom terenu, što ih čini idealnim za skučena gradska radna mjesta i primjene na osjetljivom tlu.

2.2 Specifikacije kataloških brojeva

OEM broj dijela Primjena komponente Bilješke
200104-00017A Sklop donjeg valjka gusjenice Primarni referentni broj za Doosan DX55/DX60

Za tačnu provjeru unakrsnih referenci, preporučuje se da potvrdite serijski broj vašeg uređaja ili da dostavite originalni dio radi fizičke potvrde prije naručivanja.

3. Inženjerske specifikacije i sastav materijala

3.1 Metalurški fond

Sklop gusjenica 200104-00017A proizveden je od legiranih čelika vrhunskog kvaliteta, posebno odabranih zbog njihove sposobnosti da izdrže kombinovana naprezanja kompresijskog opterećenja i kontinuiranog rada u zahtjevnim okruženjima.

Specifikacije materijala:

Parametar Specifikacija
Primarni materijal 50MnB / 50Mn visokočvrsti legirani čelik
Alternativne ocjene 55Mn, 40CrNiMo (za varijante sa poboljšanom izdržljivošću)
Proizvodni proces Kovanje u zatvorenom kalupu nakon čega slijedi precizna CNC obrada
Struktura zrna Optimizovana orijentacija toka zrna prateći konture napona komponenti
Hemijski sastav Kontrolisani sadržaj ugljenika (0,48-0,56%) sa dodacima mangana, hroma i molibdena za poboljšanu prokaljivost

Upotreba 50MnB čelika pruža optimalnu ravnotežu otpornosti na habanje i žilavosti, što je neophodno za primjene mini bagera gdje ograničeni prostor zahtijeva kompaktne, ali izdržljive komponente.

3.2 Parametri termičke obrade

Izuzetna izdržljivost ovih gusjenica proizilazi iz sofisticiranih procesa termičke obrade koji stvaraju vanjski sloj otporan na habanje, a istovremeno održavaju čvrstu jezgru koja apsorbira udarce:

Parametar Specifikacija
Tvrdoća površine HRC 52-58 (indukcijsko kaljeno)
Dubina ojačanog kućišta 6-8 mm kontinuiranog sloja
Čvrstoća jezgra HRC 28-35 za otpornost na udarce
Proces kaljenja Računarski kontrolirano indukcijsko kaljenje srednje frekvencije s preciznom kontrolom temperature i trenutnim gašenjem
Kaljenje Otpuštanje za ublažavanje napona radi uklanjanja krhkosti uz zadržavanje tvrdoće
Standard kvalitete Konzistentna raspodjela tvrdoće po svim habajućim površinama potvrđena Rockwellovim ispitivanjem

CQCTRACK-ove napredne linije za termičku obradu sadrže računarski kontrolisane peći za indukcijsko kaljenje i otpuštanje, što omogućava postizanje duboke, ujednačene tvrdoće kućišta sa žilavom, duktilnom jezgrom - ključnim faktorom za dugotrajnost komponenti.

3.3 Dimenzionalne specifikacije

Parametar Specifikacija Tolerancija
Prečnik valjka Prema specifikacijama Doosan DX55/DX60 ±0,5 mm
Konfiguracija prirubnice Dizajnirano za Doosan vođenje gusjenica ±0,3 mm
Prečnik otvora Precizno brušeno za prianjanje ležaja Tolerancija H7 (razred IT6-IT7)
Paralelnost montažnih površina Ključno za pravilno poravnanje kolosijeka ≤0,1 mm
Koncentričnost Osigurava glatku rotaciju i ravnomjerno habanje ≤0,03 mm TIR
Površinska obrada Optimizovano za interfejs lanca gusjenica Ra 1,6-3,2

Sve kritične dimenzije se provjeravaju korištenjem koordinatnih mjernih mašina (CMM) i preciznih mjerača tokom završne inspekcije kako bi se osigurala 100% zamjenjivost sa specifikacijama proizvođača originalne opreme (OEM).

3.4 Tehnologija jezgrenih ležajeva i zaptivki

Integritet unutrašnjeg sistema ležajeva predstavlja srž performansi sklopa, gdje CQCTRACK primjenjuje svoju inženjersku stručnost:

Sistem ležajeva:

Komponenta Specifikacija
Konfiguracija ležaja Dvoredni, konusni valjkasti ležaj
Nosivost Pruža izuzetnu radijalnu i aksijalnu nosivost za mašine klase 5-7 tona
Izvor ležaja Ležajevi dobavljača prvog reda (ekvivalentni SKF-u, NTN klase)
Interno odobrenje Unapred podešeni aksijalni zazor od 0,2-0,5 mm za glatku rotaciju bez prednaprezanja ili prekomjernog zazora

Višestepeni sistem zaptivanja:

Komponenta zaptivke Specifikacija
Primarni zaptivač Teška, višeusna kontaktna brtva izrađena od hidrogeniranog nitrila (HNBR) ili poliuretana (PU)
Sekundarno zaptivanje/isključivač Plutajuća metalna zaptivka ili patentirani labirintni zaptivni prsten koji stvara vijugav put protiv finih abrazivnih materijala
Barijera protiv kontaminacije Sprečava prodiranje blata, pijeska, vode i abrazivnih sitnih čestica
Mazivo Unaprijed napunjeno visokoučinkovitom, molibden disulfidom (MoS2) obogaćenom, litijum kompleksnom mašću za ekstremne pritiske (EP)
Raspon radne temperature -30°C do +100°C
Održavanje Doživotno podmazivanje za rad bez održavanja

Ova napredna tehnologija zaptivanja je ključna za sprečavanje preranog kvara u zahtjevnim okruženjima u kojima rade mini bageri, osiguravajući da prljavština i nečistoća ne mogu prodrijeti u sistem ležajeva.

4. Osiguranje kvalitete proizvodnje i CQC certifikacija

4.1 Sistem upravljanja kvalitetom

Kao profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjenica, CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) posluje u okviru sveobuhvatnog sistema upravljanja kvalitetom certificiranog prema ISO 9001:2015 i validiranog od strane CQC (China Quality Certification). Ovaj certifikat osigurava da svaki sklop gusjenica ispunjava ili premašuje standarde kvaliteta potrebne za kritične primjene bagera.

Oznaka CQC (China Quality Certification) pokazuje usklađenost s kineskim nacionalnim standardima i međunarodnim zahtjevima kvalitete, pružajući jamstvo globalnim kupcima da su komponente proizvedene po dosljednim, provjerljivim nivoima kvalitete.

4.2 Integrirani proizvodni tok rada

Proizvodna snaga CQCTRACK-a izgrađena je na potpunoj vertikalnoj integraciji i kontroliranim, sekvencijalnim procesima razvijenim tokom više od 20 godina specijalizacije:

Faza 1: Verifikacija sirovina

  • Spektrografska analiza sastava legure (verifikacija 50MnB/50Mn)
  • Ultrazvučno ispitivanje unutrašnjih defekata
  • Verifikacija mehaničkih svojstava (zatezna čvrstoća, tečenje, izduženje)
  • Potpuna sljedivost materijala i procesa održava se za svaku proizvodnu seriju

Faza 2: Precizno kovanje

  • Kovanje u zatvorenom kalupu koje osigurava optimalni protok zrna i gustoću materijala
  • Parametri kovanja kontrolirani temperaturom
  • Strateška kontrola orijentacije zrna prateći konture napona komponenti
  • Normalizacija za ublažavanje naprezanja pri kovanju

Faza 3: Termička obrada

  • Računarski kontrolirano indukcijsko kaljenje s preciznim temperaturnim profiliranjem
  • Ispitivanje tvrdoće na više tačaka (provjera HRC 52-58)
  • Verifikacija dubine kućišta putem makro-nagrizanja i ispitivanja mikrotvrdoće
  • Metalurška analiza za potvrdu strukture zrna

Faza 4: Završna obrada

  • CNC operacije tokarilice s verifikacijom CMM-a (koordinatne mjerne mašine)
  • Brušenje otvora do precizne tolerancije H7
  • Obrada profila prirubnice za optimalno zahvatanje lanca
  • Koncentričnost se održava unutar 0,03 mm

Faza 5: Montaža s kontroliranom temperaturom

  • Uslovi montaže u čistoj sobi za ugradnju ležajeva
  • Precizna ugradnja zaptivki sa doziranim podmazivanjem
  • Selektivno prilagođavanje i indukcijsko zagrijavanje tijela valjka za ugradnju ležaja
  • Verifikacija rotacionog momenta

Faza 6: Sveobuhvatno testiranje performansi

  • Ispitivanje obrtnog momenta rotacije kojim se potvrđuje glatka rotacija unutar određenog raspona
  • Ispitivanje curenja pod pritiskom kojim se provjerava integritet sistema zaptivanja
  • 100% dimenzijska inspekcija svih kritičnih dimenzija instalacije i interfejsa
  • Vizuelni pregled površinskih nedostataka

Faza 7: Zaštita površine i pakovanje

  • Sačmarenje za ublažavanje naprezanja
  • Nanošenje temeljnog premaza i boje s visokim prianjanjem i otpornošću na koroziju
  • Izvozno standardno pakovanje sa zaštitom od korozije (VCI)
  • Označavanje brojem dijela i kompatibilnošću modela

4.3 Nerazorna ispitivanja (NDT)

Kritične komponente podliježu rigoroznim NDT procedurama:

  • Inspekcija magnetnim česticama: Detektira površinske i površinske diskontinuitete u feromagnetnim materijalima
  • Ultrazvučno ispitivanje: Potvrđuje unutrašnju ispravnost i odsustvo podpovršinskih nedostataka

5. Funkcionalni inženjering: Ključna uloga valjaka na donjem dijelu gusjenice

5.1 Primarne funkcije

Sklop donjeg valjka gusjenice (također poznat kao valjak za potporu gusjenice) obavlja nekoliko bitnih funkcija unutar sistema podvozja Doosan DX55/DX60:

  1. Primarno nošenje opterećenja: Podržava ukupnu težinu bagera, raspoređujući ogromna statička i dinamička opterećenja s glavnog okvira preko lanca gusjenica na tlo. Za Doosan DX55/DX60, to znači pouzdano podupiranje mašina u klasi radne težine od 5-7 tona.
  2. Vođenje lanca gusjenica: Ograničava vertikalno kretanje lanca gusjenica, osiguravajući stabilno kretanje s niskim trenjem duž šine gusjenice. Precizno obrađene prirubnice spajaju se s karikama gusjenica kako bi se održalo pravilno poravnanje i spriječilo iskliznuće iz šina tokom operacija okretanja.
  3. Prigušivanje udara i vibracija: Apsorbira i ublažava udarna opterećenja s neravnog terena, štiteći integritet cijelog podvozja i gornje konstrukcije. Ovo je posebno važno za mini bagere koji često rade u skučenim urbanim prostorima s promjenjivim uvjetima tla.
  4. Smanjenje trenja: Obezbjeđivanjem rotirajućeg spoja između stacionarnog okvira gusjenice i pokretnog lanca gusjenice, valjak minimizira trenje klizanja, smanjujući potrošnju energije i stvaranje topline.

5.2 Karakteristike performansi

Karakteristično Korist
Nosivost Projektovano za bagere radne težine od 5-7 tona
Nosite život Produženi vijek trajanja zahvaljujući optimiziranoj raspodjeli tvrdoće i vrhunskom zaptivanju
Glatkoća rada Precizna izrada osigurava minimalne vibracije i tihi rad
Interval održavanja Smanjeni zahtjevi za održavanjem zahvaljujući izdržljivoj konstrukciji i pouzdanom zaptivaču
Zamjenjivost Zagarantovana 100% kompatibilnost sa originalnim Doosan komponentama

5.3 Kritični faktori dizajna

Prilikom procjene valjaka za mini bagere, tri glavna faktora određuju kvalitet i dugotrajnost:

Faktor Važnost
Konstrukcija od kaljenog čelika Neophodna za izdržavanje ekstremnih uslova i teške upotrebe; legura 50MnB sa indukcijskim kaljenjem osigurava vrhunsku otpornost na habanje
Efikasno zaptivanje Sprečava prodiranje prljavštine i nečistoća koje uzrokuju prerano kvarenje; osigurava rad bez potrebe za održavanjem
Usklađenost sa specifikacijama OEM-a Garantuje pravilno pristajanje i funkcionisanje; izbjegava frustracije prilikom instalacije i probleme s radom

6. CQCTRACK: Profesionalni proizvođač sa sjedištem u Quanzhouu, Kina

6.1 Profil kompanije i pozicija u industriji

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) predstavlja zreo, tehnički sposoban i stabilan izvor proizvodnje kritičnih komponenti podvozja. Osnovana krajem 1990-ih, kompanija je rasla paralelno s procvatom građevinskih mašina u Kini, evoluirajući od specijalizirane radionice za dijelove do jednog od tri najveća proizvođača komponenti podvozja u regiji Quanzhou.

Ključne činjenice o kompaniji:

Atribut Detalj
Naziv kompanije HELI MAŠINSKA PROIZVODNJA CO., LTD.
Brend CQCTRACK
Lokacija Quanzhou, provincija Fujian, Kina
Godine iskustva Preko 20 godina iskustva u proizvodnji
Pozicija u industriji Jedan od tri najveća proizvođača podvozja u Quanzhouu
Specijalizacija Dijelovi podvozja za teške gusjenične bagere
Modeli usluga OEM (Originalni proizvođač opreme) i ODM (Originalni proizvođač dizajna)
Certifikacija ISO 9001:2015, CQC (Kineski certifikat kvalitete)

6.2 Strateška lokacija: Industrijski centar Quanzhou

Quanzhou, smješten u provinciji Fujian, ključno je regionalno središte u Kini za proizvodnju građevinskih mašina i metalnih komponenti. Ova strateška lokacija pruža CQCTRACK-u:

  • Pristup zrelom lancu snabdijevanja sirovinama i specijaliziranim komponentama
  • Blizina glavnih luka (Xiamen, Quanzhou) olakšava efikasnu globalnu logistiku
  • Koncentracija tehničke ekspertize u metalurgiji i mašinskoj proizvodnji
  • Uspostavljena infrastruktura za tešku industrijsku proizvodnju

6.3 Proizvodni kapaciteti

Vertikalno integrirani proizvodni pogon CQCTRACK-a obuhvata:

Sposobnost Specifikacija
Kovanje u kući Strateška kontrola kovanja osigurava optimalni protok zrna i gustoću materijala
CNC obradni centri Moderni CNC tokarilice, glodalice i centri za bušenje
Linije za termičku obradu Računarski upravljane indukcijske peći za kaljenje i otpuštanje
Precizno brušenje Za kritične površine habanja koje postižu tačne tolerancije
Montažne linije Čista, organizovana montaža sa automatizovanom ugradnjom zaptivki
Laboratorija za kvalitet Spektrometri, mjerači tvrdoće, CMM, NDT oprema
Proizvodni pogoni Osam proizvodnih linija za kovane zube za kašike i novoizgrađena fabrika površine preko 10.000 kvadratnih metara

6.4 Portfolio proizvoda

Pored gusjenica za Doosan bagere, CQCTRACK proizvodi širok asortiman habajućih dijelova podvozja:

  • Gusjeni valjci: Donji valjci i noseći valjci (gornji valjci) za različite klase bagera
  • Zatezni kotači gusjenica: Sklopovi prednjih zateznih kotača s preciznim površinama za vođenje
  • Zupčanici gusjenica: Pogonski kotači u segmentnim ili punim izvedbama
  • Gusjenice: Karike, čahure i klinovi s indukcijski kaljenim površinama
  • Papuče za gusjenice: Jednostruke, dvostruke i trostruke izvedbe s rebrima za različite uvjete na tlu

6.5 Obećanje brenda: CQCTRACK

Brend CQCTRACK simbolizira posvećenost gusjeničaru, kvaliteti i predanosti koji čine temelj svake mašine. Predstavlja liniju proizvoda izgrađenu za otpornost, projektiranu da izdrži najabrazivnija i najnapornija okruženja u građevinskim i infrastrukturnim projektima.

7. Prednosti lanca snabdijevanja i nabavke

7.1 Direktne koristi proizvođača

Kao vertikalno integrirani profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjenica i direktni dobavljač iz fabrike, CQCTRACK nudi izrazite prednosti globalnim stručnjacima za nabavku:

Korist Opis
Kontrola kvalitete Potpuni nadzor nad proizvodnjom od sirovine do gotovog proizvoda
Konkurentne cijene Eliminisanje posredničkih marži direktnim nabavljanjem iz fabrike
Konzistentna opskrba Kontrolisano planiranje proizvodnje osigurava pouzdanu dostupnost
Tehnička podrška Direktan pristup inženjerskim resursima za pomoć pri primjeni
Prilagođeni inženjering ODM mogućnost modifikacije dizajna za specifične zahtjeve primjene

7.2 Protokol verifikacije unakrsnih referenci

Da bi se osigurao tačan odabir dijelova za Doosan 200104-00017A valjak, preporučuje se sljedeći postupak verifikacije:

Korak Akcija
Korak 1 Potvrdite model mašine (DX55 ili DX60) i serijski broj
Korak 2 Provjerite postojeći broj dijela s originalne komponente
Korak 3 Izmjerite kritične dimenzije ako je originalni broj dijela nečitljiv
Korak 4 Za informacije o zamjeni pogledajte vodič s unakrsnim referencama
Korak 5 Za potvrdu kontaktirajte tehničku podršku CQCTRACK-a

7.3 Logistika i pakovanje

CQCTRACK osigurava pouzdanu globalnu isporuku kroz profesionalno upravljanje logistikom:

Parametar Specifikacija
Ambalaža Drvene kutije izvoznog standarda / fumigirane drvene palete
Veličina pojedinačnog paketa 15X15X28 cm (tipično za pojedinačni valjak)
Težina pojedinačnog paketa 13.000 kg (tipično za pojedinačni valjak)
Zaštita od korozije VCI (inhibitor korozije parom) pakovanje za produženi transport
Dokumentacija Kompletna komercijalna dokumentacija, uključujući certifikat o porijeklu, liste pakovanja i komercijalne fakture
Vrijeme isporuke 5-7 radnih dana za standardne narudžbe
Opcije dostave Pomorski prijevoz, avio prijevoz, kurirske usluge (DHL, FedEx, UPS)

7.4 Garancija i postprodajna podrška

Usluga Specifikacija
Garantni period 12 mjeseci od instalacije
Servis nakon garancije Online podrška, video tehnička podrška
Video inspekcija fabrike Dostupno na zahtjev
Izvještaj o mehaničkom ispitivanju Dostupno na zahtjev

7.5 Usluge prilagođavanja

Za veće narudžbe i strateška partnerstva, CQCTRACK nudi:

  • Privatno etiketiranje: Prilagođeno pakovanje i označavanje komponenti (minimalna količina za narudžbu: 200 komada)
  • Prilagođeno pakovanje: Prilagođena rješenja za pakovanje (minimalna količina za narudžbu: 200 komada)
  • Grafičko prilagođavanje: Identifikacija prilagođenih komponenti (minimalna količina za narudžbu: 200 komada)
  • Paketna isporuka: Kompletni setovi za podvozje, uključujući valjke, zatezne kotače, lančanike i gusjenice
  • OEM/ODM partnerstva: Dugoročni ugovori o snabdijevanju za proizvođače opreme

8. Smjernice za instalaciju i održavanje

8.1 Mjere opreza prilikom instalacije

Za optimalne performanse i vijek trajanja sklopa gusjenica Doosan 200104-00017A, treba se pridržavati sljedećih smjernica za ugradnju:

  1. Usklađeni setovi: Uvijek instalirajte u usklađenim setovima sa svake strane kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu opterećenja i poravnanje tračnica.
  2. Čišćenje površine: Prije ugradnje temeljito očistite klinove i izbočine za montažu lančanika kako biste spriječili kontaminaciju.
  3. Pravilan alat: Koristite odgovarajući alat za pritiskanje valjka na klin; izbjegavajte direktno udaranje čekićem po zaptivci ili području ležaja kako biste spriječili oštećenje.
  4. Moment pritezanja vijaka: Slijedite specifikacije servisnog priručnika za Doosan DX55/DX60 za moment pritezanja vijaka za montažu.
  5. Priprema navoja: Nanesite sredstvo za osiguranje navoja srednje čvrstoće kako biste spriječili otpuštanje usljed vibracija.
  6. Zategnutost gusjenica: Nakon ugradnje provjerite pravilnu zategnutost gusjenica kako biste spriječili prerano trošenje valjki.
  7. Period razrade: Pratite neuobičajenu toplinu ili buku tokom početnog rada.

8.2 Raspored preventivnog održavanja

Interval Zadatak inspekcije
Dnevno/Prije smjene Vizualno pregledajte ima li strukturnih oštećenja, ozbiljnog trošenja prirubnica i znakova curenja masti (primarni pokazatelj kvara zaptivke)
Svakih 500-1000 sati Redovna kontrola stanja zaptivki tokom servisnih intervala podvozja; kontaminirane ili oštećene zaptivke treba odmah popraviti

9. Zaključak

Doosan bager 200104-00017A DX55 DX60, donji valjak gusjenice / sklop potpornog valjka, proizvođača CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) u Quanzhouu, Kina, predstavlja idealnu kombinaciju preciznog inženjeringa, kvalitetnih materijala i proizvodnje vođene vrijednosti za primjenu u kompaktnim bagerima.

Konstruisan posebno za mini bagere Doosan DX55 i DX60, ovaj sklop gusjenica pruža pouzdanost i performanse koje vlasnici opreme zahtijevaju za urbanu gradnju, uređenje okoliša i komunalne projekte. Upotreba vrhunskog legiranog čelika 50MnB s indukcijski kaljenim površinama (HRC 52-58) osigurava izuzetnu otpornost na habanje, dok napredni višestepeni sistem zaptivanja s plutajućim prstenastim zaptivačima omogućava rad bez održavanja u zahtjevnim okruženjima.

Proizveden prema OEM standardima kvalitete i certificiran prema CQC (China Quality Certification) u skladu s ISO 9001:2015 standardom, ovaj sklop gusjenica nudi isplativu alternativu originalnim Doosan dijelovima bez kompromisa u pogledu pristajanja, izdržljivosti ili operativnih karakteristika. Precizni inženjering osigurava optimalnu raspodjelu opterećenja, nesmetan rad i produženi vijek trajanja u najizazovnijim okruženjima.

Kao profesionalni proizvođač dijelova za šasije gusjeničara s preko 20 godina iskustva, CQCTRACK održava potpunu vertikalnu integraciju od nabavke sirovina, preko kovanja, termičke obrade, mašinske obrade, montaže i kontrole kvaliteta. Sa sjedištem u industrijskom centru Quanzhou, provincija Fujian, kompanija opslužuje globalno tržište rezervnih dijelova kao pouzdan izvor komponenti podvozja za teške gusjeničarske bagere.

Za detaljne tehničke crteže, informacije o cijenama ili da biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima za podvozje, kontaktirajte međunarodni prodajni i inženjerski tim CQCTRACK.

Tabela sažetka tehničkih podataka

Parametar Specifikacija
OEM broj dijela 200104-00017A
Primjenjivi modeli Doosan DX55, Doosan DX60
Tip komponente Sklop donjeg valjka gusjenice / valjka za podršku gusjenice
Vrsta materijala 50MnB / 50Mn visokočvrsti legirani čelik
Proizvodni proces Kovanje u zatvorenom kalupu + CNC obrada
Tvrdoća površine HRC 52-58 (indukcijsko kaljeno)
Ojačana dubina 6-8 mm kontinuiranog sloja
Čvrstoća jezgra HRC 28-35
Tip ležaja Dvoredni konusni valjkasti ležajevi
Vrsta brtve Višestepeno plutajuće prstenasto zaptivanje (bez održavanja)
Certifikacija Kontrola kvaliteta, ISO 9001:2015
Težinska klasa mašine 5-7 tona
Proizvođač CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
Lokacija Quanzhou, Fujian, Kina
Godine iskustva Preko 20 godina
Garancija 12 mjeseci od instalacije
Ambalaža Izvozni standardni drveni kovčeg sa zaštitom od korozije
Veličina pojedinačnog paketa 15X15X28 cm
Težina pojedinačnog paketa 13.000 kg
Vrijeme isporuke 5-7 radnih dana

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je