XCMG 414101929 XE800 ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসেম্বলি/হেভি ডিউটি ​​ক্রলার/ট্র্যাক/চ্যাসিস কম্পোনেন্ট উৎস ফ্যাক্টরি ও প্রস্তুতকারক-cqctrack(HELI)

ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসেম্বলিXCMG XE800এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণভাবে ডিজাইন করা উপাদান যার কার্যকারিতা সরাসরি মেশিনের স্থিতিশীলতা, চলাচলের দক্ষতা এবং মোট পরিচালন ব্যয়কে প্রভাবিত করে। নির্মাতারা যেমনCQCTrackতারা উচ্চ প্রযুক্তিগত মান বজায় রেখে এই উপাদানগুলি উৎপাদন করার সক্ষমতা প্রতিষ্ঠা করেছে, এবং ব্যাপক শিল্প উৎপাদন দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত একটি নির্ভরযোগ্য ও উচ্চ-মূল্যের আন্ডারক্যারেজ সমাধান বিশ্বব্যাপী ভারী সরঞ্জাম বাজারকে প্রদান করছে।

১. কার্যনির্বাহী সারসংক্ষেপ ও উপাদানসমূহের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই টেকনিক্যাল ডেটাশিটটি ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসেম্বলি (OEM পার্ট নম্বর: 414101929)-এর পুঙ্খানুপুঙ্খ বিবরণ প্রদান করে, যা একটি অত্যাবশ্যকীয় ভারবাহী উপাদান।XCMG XE800বৃহৎ হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর। খনি এবং বৃহৎ পরিসরে মাটি সরানোর কাজে অত্যন্ত ভারী কাজের জন্য ডিজাইন করা এই রোলারটি চরম স্থির লোড এবং তীব্র অভিঘাতের সম্মুখীন হয়। সবচেয়ে ক্ষয়কারী এবং উচ্চ-প্রভাবযুক্ত পরিবেশে নির্ভরযোগ্য ট্র্যাক দিকনির্দেশনা এবং টেকসই কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এই অ্যাসেম্বলিটি ডিজাইন করা হয়েছে। নির্মাতাদের মতোCQCTrackহেলি গ্রুপের শিল্প উৎপাদন দক্ষতার ওপর ভিত্তি করে, এই ধরনের যন্ত্রপাতির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণের লক্ষ্যে এই উপাদানগুলি তৈরি করা হয়, যা মূল যন্ত্রাংশের একটি মজবুত এবং প্রযুক্তিগতভাবে নির্ভরযোগ্য বিকল্প প্রদান করে।

২. ক্রলার সিস্টেমের মধ্যে প্রাথমিক কাজ ও পরিচালনগত ভূমিকা

বটম রোলার (ক্যারিয়ার রোলার) হলো এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের একটি মূল ভিত্তি, যা তিনটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক কাজ সম্পন্ন করে:

• প্রাথমিক ভারবহন: এটি একটি প্রাথমিক অবলম্বন বিন্দু হিসেবে কাজ করে, যা নিচের ট্র্যাক রোলার ফ্রেম এবং মেশিনটির নিজস্ব বিপুল ওজন বহন করে। এই ভার মেইনফ্রেম থেকে রোলারের মধ্য দিয়ে ট্র্যাক চেইনে স্থানান্তরিত হয়।
• আপার ট্র্যাক রান গাইডেন্স এবং স্যাগ ম্যানেজমেন্ট: এটি ট্র্যাক চেইনের উপরের (রিটার্ন) রানকে সাপোর্ট দেয় এবং সর্বোত্তম ট্র্যাক টেনশন ও স্যাগ বজায় রাখে। ভাইব্রেশন কমানো, ডাইনামিক স্ট্রেস হ্রাস করা এবং ট্র্যাভেল ও কাউন্টার-রোটেশনের সময় স্প্রকেটের মসৃণ এনগেজমেন্ট নিশ্চিত করার জন্য সঠিক স্যাগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• ট্র্যাক অ্যালাইনমেন্ট: রোলার বডির উপর থাকা জোড়া, নিখুঁতভাবে তৈরি ফ্ল্যাঞ্জগুলো ট্র্যাক চেইনের ভেতরের লিঙ্ক গ্রুপগুলোকে অবিচ্ছিন্ন পার্শ্বীয় দিকনির্দেশনা প্রদান করে, যা বিশেষ করে বাঁক নেওয়ার সময় পার্শ্বীয় বিচ্যুতি এবং সম্ভাব্য লাইনচ্যুতি প্রতিরোধ করে।

৩. বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণ ও প্রকৌশল নকশা

৩.১. প্রযোজ্যতা ও OEM রেফারেন্স:

• প্রাথমিক মেশিন মডেলএক্সসিএমজি এক্সই৮০০ হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর।
• OEM পার্ট নম্বর: ৪১৪১০১৯২৯। এই নম্বরটি XCMG দ্বারা নির্দিষ্টকৃত সম্পূর্ণ রোলার অ্যাসেম্বলিকে শনাক্ত করে।

৩.২. যান্ত্রিক নকশা ও নির্মাণ:

• ধরণ: সিলযুক্ত ও লুব্রিকেটেড (এসএন্ডএল) হেভি-ডিউটি ​​বটম রোলার।
• হাউজিং/ফোর্জিং: মূল কাঠামোটি উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন, নিম্ন-সংকর (HSLA) স্টিলের ফোর্জিং (যেমন, 40Mn2, 50Mn) থেকে তৈরি করা হয়। ফোর্জিং প্রক্রিয়াটি উন্নত দানা কাঠামো এবং দিকনির্দেশক শক্তি নিশ্চিত করে, যা ঢালাই করা সমতুল্য কাঠামোর তুলনায় অভিঘাত এবং ক্লান্তিজনিত ব্যর্থতার বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
• শ্যাফট: উচ্চ-টানশক্তি সম্পন্ন, শোধন ও তাপ-প্রক্রিয়াজাত সংকর ইস্পাত (যেমন, 42CrMo) থেকে যন্ত্রের সাহায্যে তৈরি। বিয়ারিং সিস্টেমের সর্বোত্তম কার্যকারিতা এবং দীর্ঘস্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য শ্যাফট জার্নালগুলোকে সূক্ষ্ম পৃষ্ঠতল ফিনিশ দেওয়ার জন্য নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ড করা হয়।
• ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন: এতে মজবুত, অবিচ্ছেদ্য ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে। তীব্র পার্শ্ব-ভারের পরিস্থিতিতে ট্র্যাক চেইনকে সর্বোচ্চ সুরক্ষা দেওয়ার জন্য ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চতা এবং পুরুত্ব বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

৩.৩. পদার্থ বিজ্ঞান ও ধাতুবিদ্যা:

• উপাদানের গ্রেড: চমৎকার কাঠিন্য অর্জন ক্ষমতা এবং ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্যের জন্য সাধারণত বোরন বা ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ সিরিজের সংকর ইস্পাত ব্যবহার করা হয়।
• তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রোটোকল:
  • কোর ট্রিটমেন্ট: একটি অভিন্ন, মজবুত ও উচ্চ অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন (সাধারণ কাঠিন্য ৩০-৩৫ HRC) কোর কাঠামো অর্জনের জন্য সম্পূর্ণ ফোর্জিংটিকে কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং (Q&T) করা হয়।
  • ক্ষয়রোধী পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: বাইরের ব্যাসের (OD) চলমান পৃষ্ঠতল এবং ফ্ল্যাঞ্জ গাইড পাথগুলোতে ইন্ডাকশন হার্ডেনিং করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় একটি গভীর ও শক্ত কেস (কার্যকর গভীরতা সাধারণত ৫-৮ মিমি) তৈরি হয়, যার পৃষ্ঠতলের কাঠিন্য ৫৫-৬২ HRC থাকে, যা ট্র্যাক চেইনের ঘর্ষণজনিত ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
• ক্ষয়রোধী সুরক্ষা: উপাদানটিকে শট-ব্লাস্ট করার পর ক্ষয় এবং পরিবেশগত অবক্ষয় প্রতিরোধের জন্য একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইপোক্সি প্রাইমার এবং একটি টেকসই পলিউরেথেন টপকোট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।

৩.৪. বিয়ারিং ও সিলিং সিস্টেম (স্থায়িত্বের মূল ভিত্তি):

• বিয়ারিংয়ের ধরণ: এতে দ্বি-সারি টেপারড রোলার বিয়ারিং বিন্যাস ব্যবহার করা হয়। এর উচ্চ রেডিয়াল লোড ধারণ ক্ষমতা এবং মেশিন টার্নিংয়ের সময় উৎপন্ন অ্যাক্সিয়াল থ্রাস্ট লোড সামলানোর সক্ষমতার জন্য এই কনফিগারেশনটি নির্বাচন করা হয়।
• সিলিং সিস্টেম: এতে একটি অত্যাধুনিক, বহু-স্তরীয় ল্যাবিরিন্থ উইথ ফ্লোটিং ফেস সিল ডিজাইন ব্যবহার করা হয়েছে। এই সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
  • প্রাইমারি সিল: একটি সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড করা ফ্লোটিং ফেস সিল, যাতে প্রায়শই উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার বা শক্ত ইস্পাতের রিং অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা একটি গতিশীল, সংস্পর্শ-ভিত্তিক প্রতিবন্ধক তৈরি করে।
  • সেকেন্ডারি সিল ও ল্যাবিরিন্থ: একটি বাহ্যিক রাবারের ডাস্ট লিপ সিল এবং একটি জটিল যন্ত্রনির্মিত ল্যাবিরিন্থ পথ, যা দূষক পদার্থ বের করে দিতে এবং ক্ষয়কারী কণা ও আর্দ্রতার প্রবেশ রোধ করতে একযোগে কাজ করে।
• পিচ্ছিলকরণ: গহ্বরটি একটি উচ্চ-সান্দ্রতা সম্পন্ন, লিথিয়াম-কমপ্লেক্স ভিত্তিক এক্সট্রিম প্রেসার (EP) গ্রিজ দ্বারা পূর্ণ থাকে, যা উচ্চ ভার এবং তাপমাত্রার তারতম্যের অধীনেও পিচ্ছিলতা এবং কাঠামোগত ফিল্মের শক্তি বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

৪. CQCTrack (HELI)-এ উৎপাদন প্রক্রিয়া ও গুণমান নিশ্চিতকরণ

CQCTrack-এর মতো একটি কারখানায় এই রোলারটির উৎপাদনে একটি সুশৃঙ্খল ও বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া জড়িত:

1. উপাদান প্রস্তুতি ও ফোর্জিং: নির্বাচিত স্টিল বিলেটগুলিকে একটি সুনির্দিষ্ট ফোর্জিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং প্রেস ব্যবহার করে নিয়ার-নেট-শেপ ব্ল্যাঙ্কে রূপ দেওয়া হয়।
2. রাফ ও ফিনিশ মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং সেন্টার এবং মেশিনিং সেন্টারগুলো ডাইমেনশনাল টলারেন্সের কঠোর অনুসরণ নিশ্চিত করে চূড়ান্ত জ্যামিতি তৈরির জন্য বিভিন্ন অপারেশন সম্পাদন করে, যার মধ্যে রয়েছে ওডি (OD), ফ্ল্যাঞ্জ, ইন্টারনাল বোর এবং মাউন্টিং ফিচার।
3. নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণ: উপাদানগুলিকে গুণমান ও স্থিতিশীলতার (Q&T) জন্য স্বয়ংক্রিয় তাপ প্রক্রিয়াকরণ লাইনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, এরপর নির্ভুলভাবে ক্ষয়-প্রতিরোধী কেস প্রয়োগ করার জন্য সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত ইন্ডাকশন হার্ডেনিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।
4. সঠিক সংযোজন: বিয়ারিং এবং সিলগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত ও পরিষ্কার পরিবেশে স্থাপন করা হয়। ক্যাভিটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ এবং সিলের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য অ্যাসেম্বলিটিকে গ্রিজ দিয়ে চাপযুক্ত করা হয়।
5. ব্যাপক গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
   • মাত্রিক পরিমাপবিদ্যা: বোর ডায়ামিটার, জার্নাল সাইজ এবং সামগ্রিক রান-আউট সহ সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা যাচাই করার জন্য সিএমএম (কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন) পরিদর্শন।
   • উপাদান ও কাঠিন্য যাচাইকরণ: উপাদানের গ্রেড নির্ধারণের জন্য স্পেকট্রোকেমিক্যাল বিশ্লেষণ এবং কেস ও কোর অংশে রকওয়েল/ব্রিনেল পরীক্ষা।
   • কার্যক্ষমতা যাচাইকরণ: সংযোজনের পর বিয়ারিংয়ের মসৃণ কার্যকারিতা এবং সিলের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য ঘূর্ণন টর্ক পরীক্ষা।
   • নথিপত্র: শনাক্তকরণযোগ্যতার জন্য উপকরণ সনদপত্র এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রদান।

৫. উৎস ও সরবরাহ শৃঙ্খলের প্রেক্ষাপট

• প্রস্তুতকারকের পরিচয়:CQCTrackএটি হেলি গ্রুপের প্রাতিষ্ঠানিক ছত্রছায়া এবং মানসম্পন্ন পরিকাঠামোর অধীনে পরিচালিত একটি বিশেষায়িত শিল্প কারখানা, যা মূলত আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ তৈরিতে মনোনিবেশ করে। হেলির ব্যাপক উৎপাদন দক্ষতা নির্ভুল ও মজবুত যন্ত্রাংশের বিপুল পরিমাণে উৎপাদনের ভিত্তি প্রদান করে।
• সুবিধা প্রস্তাবনা: CQCTrack থেকে XCMG XE800 বটম রোলার সংগ্রহ করা একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত এবং সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে। এটি প্রচলিত সাপ্লাই চেইনের অতিরিক্ত মূল্য এড়িয়ে এমন একটি পণ্য সরবরাহ করে, যা XE800-এর মতো মেশিনের কঠিন অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বের মান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে।

৬. প্রধান প্রযুক্তিগত সুবিধার সারসংক্ষেপ

• সর্বোত্তম ভার বন্টন: এর ফোর্জড বডি এবং মজবুত শ্যাফট ডিজাইনটি XE800 এক্সকাভেটরের বিভিন্ন ধরনের লোড সামলানোর জন্য হিসাব করে তৈরি করা হয়েছে।
• সর্বোচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয়প্রাপ্ত পৃষ্ঠগুলিতে গভীর ইন্ডাকশন হার্ডেনিং যন্ত্রের কার্যক্ষম জীবনকাল নাটকীয়ভাবে বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে ডাউনটাইম এবং ঘণ্টাপ্রতি খরচ কমে আসে।
• উন্নত দূষণ প্রতিরোধ ব্যবস্থা: মাল্টি-ল্যাবিরিন্থ ফ্লোটিং সিল সিস্টেমটি প্রতিকূল পরিবেশে বিয়ারিংকে সুরক্ষিত রাখার ক্ষেত্রে শিল্পে একটি আদর্শ মানদণ্ড, যা আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের দীর্ঘস্থায়িত্বের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
• সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য নির্ভুলতা: নিখুঁত ফিটমেন্ট নিশ্চিত করতে সিএনসি-মেশিন দ্বারা তৈরি, যা ট্র্যাকের মসৃণ কার্যকারিতা বাড়ায়, কম্পন কমায় এবং ফাইনাল ড্রাইভ সিস্টেমে অপ্রয়োজনীয় শক্তি ক্ষয় হ্রাস করে।
• প্রমাণিত উৎপাদন ঐতিহ্য: হেলি গ্রুপের গুণমান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির (সাধারণত ISO 9001, IATF 16949) অধীনে উৎপাদন প্রতিটি ব্যাচে ধারাবাহিকতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যক্ষমতার নিশ্চয়তা প্রদান করে।