বালতি দাঁত ফোরজিং ফর্মিং প্রেস (খননযন্ত্রের বালতি দাঁত ফোরজিং সরঞ্জাম)

বালতি দাঁত ফোরজিং ফর্মিং প্রেস (খননযন্ত্রের বালতি দাঁত ফোরজিং সরঞ্জাম)

বালতি দাঁতফোর্জিং এবং কাস্টিং প্রক্রিয়া:
ফোর্জিং: এটি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রায় এক্সট্রুশনের মাধ্যমে গঠিত হয়। এটি যন্ত্রাংশের দানাগুলোকে সূক্ষ্ম করতে পারে, যার ফলে এর অভ্যন্তরভাগ ঘন এবং কার্যক্ষমতা ভালো হয়। এটি পরিবেশ দূষণ ঘটায় না।
ঢালাই: শীতল হওয়ার জন্য গলিত তরল ধাতু ছাঁচে ভরা হয়। ঢালাইকৃত বস্তুর মাঝখানে সহজেই ছিদ্র তৈরি হতে পারে। এই উৎপাদন প্রক্রিয়াটি গুরুতর পরিবেশ দূষণের কারণ হবে।

ফোরজিং বাকেট টিথ তৈরিতে ফোরজিং মেশিনারি ব্যবহার করে বিশেষ ধাতব ব্ল্যাঙ্কের উপর চাপ প্রয়োগ করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রায় সেগুলোকে এক্সট্রুড করা হয়, ফোরজিংয়ের মধ্যে থাকা ক্রিস্টাল উপাদানগুলোকে সূক্ষ্ম করা হয় এবং নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সেগুলোর প্লাস্টিক ডিফরমেশন ঘটানো হয়। ফোরজিংয়ের পর ধাতুর গঠন উন্নত হয়, যা ফোরজিং বাকেট টিথের ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, অধিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। কাস্টিং হলো উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতু গলানো, সহায়ক উপাদান যোগ করা, ছাঁচে ইনজেক্ট করা এবং জমাট বাঁধার পর কাস্টিংটি পাওয়া। এই প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত কাস্টিংয়ে সহজেই বায়ু ছিদ্র এবং বালির ছিদ্র তৈরি হয় এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও পরিষেবা জীবন ফোরজিংয়ের তুলনায় কম হয়।

বালতি দাঁতউৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে বাকেট টিথকে সাধারণত কাস্টিং এবং ফোর্জিং এই দুই ভাগে ভাগ করা হয়। এই দুটি উৎপাদন পদ্ধতির কার্যক্ষমতা ভিন্ন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফোর্জড বাকেট টিথ বেশি ক্ষয়-প্রতিরোধী, শক্ত এবং এর কার্যকাল দীর্ঘতর, যা কাস্ট বাকেট টিথের দ্বিগুণ, কিন্তু এর দাম মাত্র দেড় গুণ। বাকেট টিথ এক্সকাভেটর এবং ফর্কলিফটের গুরুত্বপূর্ণ অংশ। বর্তমানে, ফোর্জড বাকেট টিথ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফোর্জিং হাইড্রোলিক প্রেস (হট ফোর্জিং হাইড্রোলিক প্রেস, হট ডাই ফোর্জিং অয়েল প্রেস) ব্যবহার করে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে বাকেট টিথ তৈরি করা হয়।

বাকেট টুথ ফোরজিং ফর্মিং প্রেস (এক্সকাভেটর বাকেট টুথ ফোরজিং ইকুইপমেন্ট) চাপ, গতি এবং স্ট্রোকের ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নের জন্য ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক প্রপোর্শনাল কন্ট্রোল প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং ফোরজিংয়ের আকার নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এটি তুলনামূলকভাবে ভালো সামগ্রিক স্থিতিশীলতাসহ একটি শোল্ডার কম্বাইন্ড ফ্রেম কাঠামো ব্যবহার করে। সমস্ত তেল সিলিন্ডারই প্লাঞ্জার সিলিন্ডার, এবং একটি বাফার ডিভাইস থাকায় চলমান ওয়ার্কবেঞ্চটি রূপান্তরের সময় স্থিতিশীল থাকে। এই সরঞ্জামটি ধাতুর কোল্ড ও হট ফোরজিংয়ের পাশাপাশি প্লাস্টিক সামগ্রীর প্রেসিং প্রক্রিয়ার জন্যও উপযুক্ত। এটি ফ্রি ফোরজিং, ডাই ফোরজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে।