উৎপাদন প্রক্রিয়া
গড়াবালতি দাঁত:ফোর্জ করা বাকেট টিথ সাধারণত অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এরপর একটি ফোর্জিং মেশিন ব্যবহার করে বিশেষ ধাতব ব্ল্যাঙ্কের উপর চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এক্সট্রুশনের মাধ্যমে ফোর্জিংয়ের ক্রিস্টাল উপাদানকে সূক্ষ্ম করে প্লাস্টিক ডিফরমেশন ঘটানো হয়, যার ফলে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জিত হয়। ফোর্জিংয়ের পর ধাতুটির গঠন উন্নত হয়, যা নিশ্চিত করে যে ফোর্জ করা বাকেট টিথগুলোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভালো, এগুলো অধিক ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং এদের কার্যকাল দীর্ঘতর হয়।
কাস্টিংবালতি দাঁত:সাধারণত বাকেট দাঁত ঢালাই করার জন্য অস্টেনিটিক স্ফেরয়েডাল গ্রাফাইট কাস্ট আয়রন ব্যবহার করা হয় এবং এরপর যন্ত্রাংশটির আকৃতি অনুযায়ী উপযুক্ত একটি ঢালাই গহ্বরে তরল ধাতু ঢালা হয়। এটি ঠান্ডা হয়ে জমাট বাঁধার পর যন্ত্রাংশ বা ব্ল্যাঙ্কটি পাওয়া যায়। এই প্রক্রিয়াটি ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভেদ্যতা প্রদান করতে পারে।
সাধারণত, ঢালাই দাঁতের উপাদানগত কাঠামোর কারণে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, দৃঢ়তা এবং ভেদন ক্ষমতা ফোর্জড দাঁতের মতো ভালো হয় না, কিন্তু এটি হালকা ওজন, উন্নততর কাঠিন্য এবং কম দাম প্রদান করতে পারে।
কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করবেনবালতি দাঁতএবং দাঁতের আসন
প্রথমত, আপনার এক্সকাভেটরের কার্যকাল দীর্ঘায়িত করতে এবং শক্তিশালী খনন ক্ষমতা বাড়াতে সঠিক বাকেট টিথ নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ সামঞ্জস্যপূর্ণ বাকেট টিথ এবং আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম এক্সকাভেটরের দ্রুততর কার্যচক্র এবং কাঁচামাল সাশ্রয়ের পূর্বশর্ত।
দ্বিতীয়ত, এক্সকাভেটরের বাকেটের দাঁত ব্যবহারের সময়, বাকেটের সবচেয়ে বাইরের দাঁতটি ভেতরের ক্ষয়প্রাপ্ত অংশের চেয়ে ৩০% দ্রুত ঘোরে। তাই, কিছু সময় পর, আপনি বাকেটের ভেতরের ও বাইরের অবস্থান পরিবর্তন করতে পারেন অথবা এটিকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ঘোরাতে পারেন। যা কাজকে সহজ করে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।
তারপর, এক্সকাভেটর চালানোর সময়, অতিরিক্ত হেলে যাওয়ার কারণে বাকেটের দাঁত ভেঙে যাওয়া এড়াতে, কাজের পৃষ্ঠের সাথে লম্বভাবে বাকেটের দাঁতের নিচে খনন করাই সবচেয়ে ভালো।
অবশেষে, বাকেটের দাঁত এবং অন্যান্য আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশে টাংস্টেনের প্রলেপ দিলে তা কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে এবং মেশিনের কর্মদক্ষতা বাড়াতে পারে।
যদি বালতিটি প্রতিস্থাপন করতে হয়, যাবালতি দাঁতভালো?
এর উপর নির্ভর করবে আপনি কী ধরনের খননযন্ত্র ব্যবহার করছেন এবং প্রধানত কোন ক্ষেত্রে এটি ব্যবহার করছেন।
১. সাধারণ বালতি দাঁত, কাঠিন্য কণা, মাঝারি দৃঢ়তা, সাধারণ কাজের পরিস্থিতি
খনিজ পদার্থের জন্য ২টি বাকেট দাঁত। উচ্চ কাঠিন্য এবং মাঝারি অভিঘাত সহনশীলতা। তীব্র অভিঘাত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়।
৩টি বিশেষ বালতি দাঁত, উচ্চ কঠোরতা ও উচ্চ অভিঘাত সহনশীলতা সম্পন্ন, যা তীব্র ক্ষয় ও অভিঘাতযুক্ত কাজের পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট করার সময়: ১৯ নভেম্বর, ২০২১
