কোবেলকো SK330-10/SK380-10 ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসি হেভি ডিউটি ​​এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ ফ্যাক্টরি ও সোর্স প্রস্তুতকারক

কোবেলকো SK330-10/SK380-10 ট্র্যাক বটম রোলারসমাবেশএটি জাপানি প্রকৌশলের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের এক উৎকৃষ্ট উদাহরণ। এর মজবুত কাঠামো, যাতে রয়েছে ফোর্জড ও ইন্ডাকশন-হার্ডেনড শেল, হেভি-ডিউটি ​​বেয়ারিং সিস্টেম এবং উন্নত মাল্টি-স্টেজ সিলিং প্রযুক্তি, তা সবচেয়ে কঠিন পরিস্থিতিতেও নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি মৌলিক ভার-বহনকারী বিন্দু হিসেবে, এর অবস্থা আন্ডারক্যারেজের সার্বিক স্বাস্থ্যের একটি সরাসরি নির্দেশক এবং এটি মেশিনের উৎপাদনশীলতা, স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিচালন অর্থনীতির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

পেশাদার প্রযুক্তিগত বিবরণ: কোবেলকোSK380-10 ট্র্যাক বটম রোলারসমাবেশ

১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং প্রধান কাজ

কোবেলকো SK380-10 ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসেম্বলি হলো কোবেলকো SK380-10 হাইড্রোলিক এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের একটি অপরিহার্য ভার-বহনকারী উপাদান। এটি সামনের আইডলার এবং ড্রাইভ স্প্রকেটের মাঝখানে নিচের ট্র্যাক ফ্রেম বরাবর অবস্থিত। এর প্রধান কাজ হলো মেশিনের গতিশীল ও স্থির ওজন বহন করা এবং ট্র্যাক চেইনকে তার নির্ধারিত পথে চালিত করা। এই রোলারগুলোই হলো প্রধান সংযোগ বিন্দু, যা ট্র্যাক চেইনের মাধ্যমে মেশিনের কার্যকালীন ভার মাটিতে স্থানান্তর করে এবং একই সাথে মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে, সঠিক অ্যালাইনমেন্ট বজায় রাখে এবং ভূমি-স্তরের ঝাঁকুনি ও আঘাত শোষণ করে। এদের কার্যকারিতা মেশিনের স্থিতিশীলতা, ট্র্যাকশন, জ্বালানি দক্ষতা এবং আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের সামগ্রিক কার্যকালের সাথে ওতপ্রোতভাবে জড়িত।

২. মূল কার্যকরী ভূমিকা

• প্রাথমিক ভারবহন: খনন, উত্তোলন, দোলানো এবং চলাচল সহ সমস্ত কার্যকালীন পর্যায়ে এক্সকাভেটরের বিশাল ওজন বহন করে। এগুলি চরম রেডিয়াল লোড এবং আকস্মিক আঘাতের সম্মুখীন হয়।
• ট্র্যাকের দিকনির্দেশনা ও নিয়ন্ত্রণ: ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত নকশাটি ট্র্যাক চেইনকে এমনভাবে পরিচালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা রোলারের পথে এর নিখুঁত সারিবদ্ধতা বজায় রাখে এবং পার্শ্বীয় লাইনচ্যুতি প্রতিরোধ করে। বাঁক নেওয়ার সময় এবং ঢালু বা অসম ভূখণ্ডে পরিচালনার ক্ষেত্রে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• কম্পন ও আঘাত প্রশমন: এবড়োখেবড়ো ভূখণ্ড, পাথর এবং অন্যান্য প্রতিবন্ধকতা অতিক্রম করার ফলে সৃষ্ট গতিশক্তি শোষণ ও ছড়িয়ে দেয়। এটি ট্র্যাক ফ্রেম এবং মেইনফ্রেমকে অতিরিক্ত চাপ থেকে রক্ষা করে, ফলে কাঠামোগত ক্লান্তি হ্রাস পায়।
• মসৃণ চালনা: ট্র্যাক চেইন বুশিংগুলোর চলার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন, ঘূর্ণায়মান, শক্ত পৃষ্ঠ প্রদান করে, যা ঘূর্ণন প্রতিরোধ কমিয়ে আনে এবং ফাইনাল ড্রাইভ থেকে মাটিতে কার্যকর শক্তি সঞ্চালন নিশ্চিত করে।

৩. উপাদানের বিস্তারিত বিভাজন ও নির্মাণ

SK380-10-এর মতো ৪০-টন শ্রেণীর মেশিনের জন্য বটম রোলার অ্যাসেম্বলি হলো সর্বোচ্চ স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা একটি মজবুত, সিল করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ইউনিট। এর প্রধান উপ-উপাদানগুলো হলো:

• রোলার শেল (বডি): এটি প্রধান নলাকার অংশ যা সরাসরি ট্র্যাক চেইন বুশিংয়ের সাথে সংযুক্ত থাকে। এটি সাধারণত উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-টান ক্ষমতাসম্পন্ন অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এর বাইরের চলমান পৃষ্ঠটি নিখুঁতভাবে মেশিনিং করা হয় এবং ঘর্ষণজনিত ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধের জন্য একটি গভীর পৃষ্ঠ কাঠিন্য (সাধারণত ৫৮-৬২ HRC) অর্জনের জন্য ইন্ডাকশন হার্ডেনিং করা হয়। শেলের কোরটি নমনীয় থাকে, যা মারাত্মক ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ-আঘাতজনিত লোড সহ্য করতে পারে।
• অবিচ্ছেদ্য ফ্ল্যাঞ্জ: বিশাল, দ্বৈত ফ্ল্যাঞ্জগুলো রোলার শেলের সাথে অবিচ্ছেদ্যভাবে যুক্ত থাকে। ট্র্যাক চেইনকে ধরে রাখতে এবং লাইনচ্যুত হওয়া রোধ করতে এগুলো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ট্র্যাক লিঙ্কের সাথে অবিরাম পার্শ্বীয় সংস্পর্শের ফলে সৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য এই ফ্ল্যাঞ্জগুলোর ভেতরের পৃষ্ঠতলও শক্ত করা হয়।
• শ্যাফট (স্পিন্ডল বা জার্নাল): এটি একটি স্থির, শক্ত, নিখুঁতভাবে গ্রাউন্ড করা এবং উচ্চ-টান ক্ষমতাসম্পন্ন ইস্পাতের শ্যাফট। এটি অ্যাসেম্বলিটির কাঠামোগত নোঙর, যা সরাসরি ট্র্যাক ফ্রেমে বোল্ট দিয়ে আটকানো থাকে। সম্পূর্ণ রোলার অ্যাসেম্বলিটি বেয়ারিং সিস্টেমের মাধ্যমে এই স্থির শ্যাফটকে কেন্দ্র করে ঘোরে।
• বিয়ারিং সিস্টেম: রোলার শেলের প্রতিটি প্রান্তে দুটি বড়, হেভি-ডিউটি ​​টেপারড রোলার বিয়ারিং চাপ দিয়ে বসানো থাকে। মেশিনের ওজন এবং ডাইনামিক অপারেশনাল ফোর্সের কারণে সৃষ্ট চরম রেডিয়াল ও অ্যাক্সিয়াল লোড সামলানোর জন্য এই বিয়ারিংগুলো বিশেষভাবে নির্বাচন ও প্রি-লোড করা হয়।
• সিলিং সিস্টেম: দীর্ঘস্থায়িত্বের জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সাবসিস্টেম। কোবেলকো একটি উন্নত, বহু-স্তরীয়, কার্যকর সিলিং সিস্টেম ব্যবহার করে, যার মধ্যে সম্ভবত অন্তর্ভুক্ত থাকবে:
  • প্রাইমারি মাল্টি-লিপ সিল: একটি স্প্রিং-যুক্ত, নাইট্রাইল রাবারের সিল যা বেয়ারিং ক্যাভিটির মধ্যে লুব্রিকেটিং গ্রিজ ধরে রাখার প্রধান প্রতিবন্ধক হিসেবে কাজ করে।
  • সেকেন্ডারি ডাস্ট লিপ / ল্যাবিরিন্থ সিল: একটি বাইরের প্রতিবন্ধক যা ঘর্ষণকারী দূষক পদার্থকে (যেমন, সিলিকা ধূলিকণা, স্লারি, কাদা) প্রাইমারি সিলে পৌঁছানো থেকে সক্রিয়ভাবে বিরত রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
  • ধাতব সিল কেস: সিলগুলির জন্য একটি দৃঢ়, চাপ-আবদ্ধ আবাসন প্রদান করে, যা চরম কম্পন এবং ভারের মধ্যেও সেগুলিকে যথাস্থানে ও কার্যকর থাকতে নিশ্চিত করে।
    এই অ্যাসেম্বলিগুলো ‘লুব-ফর-লাইফ’, অর্থাৎ এগুলো সিল করা থাকে, কারখানাতেই উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রিজ দিয়ে আগে থেকেই লুব্রিকেট করা থাকে এবং এগুলোর কোনো নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না, ফলে দূষক প্রবেশের একটি সম্ভাব্য পথ দূর হয়ে যায়।
• মাউন্টিং বস: শ্যাফটের প্রতিটি প্রান্তে সমন্বিত ফোর্জ করা বা তৈরি করা লগ। এগুলি উচ্চ-শক্তির বোল্টের সাহায্যে সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বলিটিকে এক্সকাভেটরের ট্র্যাক ফ্রেমে নিরাপদে সংযুক্ত করার জন্য বোল্টিং ইন্টারফেস প্রদান করে।

৪. উপাদান ও উৎপাদন সংক্রান্ত বিবরণ

• উপাদান: রোলার শেল এবং শ্যাফট উচ্চ-মানের, তাপ-প্রক্রিয়াজাত সংকর ইস্পাত (যেমন, SCM440 বা অনুরূপ ক্রোম-মলিবডেনাম ইস্পাতের সমতুল্য) দিয়ে তৈরি করা হয়, যা এদের উন্নত শক্তি, কাঠিন্য বৃদ্ধিযোগ্যতা এবং অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য নির্বাচিত।
• উৎপাদন প্রক্রিয়া: এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে একটি উন্নত ও অবিচ্ছিন্ন দানাদার কাঠামোর জন্য খোলসটিকে ফোর্জিং করা, সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ মাপের নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং, সমস্ত ক্ষয়রোধী পৃষ্ঠতলকে ইন্ডাকশন হার্ডেনিং করা, সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং, এবং একটি নিয়ন্ত্রিত ও পরিচ্ছন্ন পরিবেশে বিয়ারিং ও সিলের স্বয়ংক্রিয় প্রেস-ফিট অ্যাসেম্বলি।
• পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রাইমার এবং কোবেলকোর সিগনেচার নীল রঙের প্রলেপ দেওয়ার আগে, অ্যাসেম্বলিটিকে পরিষ্কার করতে এবং রঙের আনুগত্য উন্নত করার জন্য শট-ব্লাস্ট করা হয়।

৫. প্রয়োগ এবং সামঞ্জস্যতা

এই অ্যাসেম্বলিটি বিশেষভাবে কোবেলকো SK380-10 এক্সকাভেটরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বটম রোলারগুলো ক্রমাগত মাটির সংস্পর্শে এবং ঘর্ষণকারী পদার্থের সংস্পর্শে আসার কারণে ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশ। পুরো আন্ডারক্যারেজ জুড়ে সুষম সাপোর্ট, ভারসাম্যপূর্ণ লোড বন্টন এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এগুলো সাধারণত নিয়মিত পরিদর্শন করা হয় এবং সেট হিসেবে প্রতিস্থাপন করা হয়। সঠিক ট্র্যাক শু-এর উচ্চতা, অ্যালাইনমেন্ট এবং মেশিনের সার্বিক কর্মক্ষমতা ও নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য প্রস্তুতকারক কর্তৃক নির্দিষ্ট সঠিক যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৬. আসল বা উৎকৃষ্ট মানের যন্ত্রাংশের গুরুত্ব

আসল কোবেলকো বা প্রত্যয়িত উচ্চ-মানের সমতুল্য অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করলে যা নিশ্চিত হয়:

• নির্ভুল প্রকৌশল: OEM মাত্রা এবং সহনশীলতার সাথে সঠিক সামঞ্জস্য, যা ট্র্যাক চেইনের সাথে নিখুঁত ফিটমেন্ট এবং ট্র্যাক ফ্রেমে সঠিক অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করে।
• উপাদানের অখণ্ডতা: প্রত্যয়িত উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট তাপ প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে যে রোলারটি তার পরিকল্পিত কার্যকাল পূরণ করে এবং ঘর্ষণজনিত ক্ষয়, খণ্ড খণ্ড হয়ে যাওয়া ও আঘাতজনিত ফাটল প্রতিরোধ করে।
• সিলের নির্ভরযোগ্যতা: রোলারের আয়ুষ্কাল মূলত সিলিং সিস্টেমের গুণমানের উপর নির্ভর করে। প্রিমিয়াম কোবেলকো-গ্রেড সিল ব্যর্থতার প্রধান কারণ—লুব্রিক্যান্টের ক্ষয় এবং দূষক পদার্থের প্রবেশ—প্রতিরোধ করে, যা বিয়ারিং অকালে জ্যাম হয়ে যাওয়ার কারণ হয়।
• আন্ডারক্যারেজের সুষম ক্ষয়: এটি আন্ডারক্যারেজের সমস্ত উপাদান (রোলার, আইডলার, ট্র্যাক চেইন, স্প্রকেট) জুড়ে সমান ক্ষয় নিশ্চিত করে, যা আপনার বৃহত্তর বিনিয়োগকে সুরক্ষিত রাখে এবং মালিকানার মোট খরচকে সর্বোত্তম করে তোলে।

৭. রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচালন সংক্রান্ত বিবেচ্য বিষয়সমূহ

• নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতিদিন চারপাশ ঘুরে পরিদর্শনের মধ্যে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত:
  • ঘূর্ণন: নিশ্চিত করুন যেন সমস্ত রোলার অবাধে ঘুরতে পারে। একটি আটকে যাওয়া (অঘূর্ণনশীল) রোলার ক্ষয় হয়ে সমতল হয়ে যাবে এবং ব্রেক হিসেবে কাজ করবে, যার ফলে রোলারটির নিজের এবং ট্র্যাক চেইনের লিঙ্কগুলোর দ্রুত ও মারাত্মক ক্ষয় হবে।
  • ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষয়: গাইডিং ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে অতিরিক্ত ক্ষয় বা ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
  • নিঃসরণ: সিল এলাকা থেকে গ্রিজ চুইয়ে পড়ার কোনো লক্ষণ আছে কিনা তা দেখুন, যা সিলের ত্রুটি এবং আসন্ন বেয়ারিং বিকল হওয়ার একটি স্পষ্ট ইঙ্গিত।
  • দৃশ্যমান ক্ষতি: রোলার শেলের উপর ফাটল, গভীর ক্ষত বা উল্লেখযোগ্য দাগ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• পরিচ্ছন্নতা: যদিও এটি প্রতিকূল পরিস্থিতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এমন পরিবেশে কাজ করলে যেখানে রোলারগুলোর চারপাশে শক্তভাবে জমে থাকা উপাদান (যেমন, কাদামাটি) থাকে, সেখানে এটি চাপ বাড়াতে পারে এবং একটি ঘর্ষণকারী পেস্টের মতো কাজ করে ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। নিয়মিত পরিষ্কার করা উপকারী।
• সঠিক ট্র্যাক টেনশন: অপারেটরের ম্যানুয়ালে বর্ণিত প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট নির্দেশনা অনুযায়ী সর্বদা ট্র্যাক টেনশন বজায় রাখুন। ভুল টেনশন হলো আন্ডারক্যারেজের দ্রুত এবং অসম ক্ষয়ের একটি প্রধান কারণ।

CQC TRACK এছাড়াও নিম্নোক্ত কোবেলকো SK380 আন্ডারক্যারেজের আফটারমার্কেট যন্ত্রাংশ প্রস্তুত করতে পারে:

1. কোবেলকো SK380 ট্র্যাক অ্যাসেম্বলি 53L 600MM কোবেলকো SK380 ট্র্যাক শু অ্যাসি
2. কোবেলকো SK380 ট্র্যাক শু 600MM SK380 ট্র্যাক প্লেট SK380 স্টিল ট্র্যাক প্যাড
3. কোবেলকো SK380 ট্র্যাক চেইন কোবেলকো SK380 ট্র্যাক লিঙ্ক অ্যাসেম্বলি
4. কোবেলকো SK380 ট্র্যাক বোল্ট এবং নাট
5. কোবেলকো SK380 লোয়ার রোলার, SK380 বটম রোলার, SK380 ট্র্যাক রোলার
6. কোবেলকো SK380 ফ্রন্ট আইডলার
7. কোবেলকো SK380 আইডলার বোল্ট
8. কোবেলকো SK380 স্প্রকেট
9. কোবেলকো SK380 স্প্রকেট বোল্ট
10. কোবেলকো SK380 টপ রোলার, SK380 ক্যারিয়ার রোলার, SK380 আপার রোলার
11. কোবেলকো SK380 ক্যারিয়ার রোলার বোল্ট