KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 ট্র্যাক লোয়ার রোলার / ট্র্যাক সাপোর্ট রোলার অ্যাসেম্বলি / ট্র্যাকড চ্যাসিস যন্ত্রাংশের পেশাদার প্রস্তুতকারক / CQC ট্র্যাক

বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণ: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 ট্র্যাকের নিচের রোলার / ট্র্যাক সাপোর্ট রোলার অ্যাসেম্বলি

পণ্যের বিভাগ: ট্র্যাকড চ্যাসিসের যন্ত্রাংশ / এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজের উপাদান
প্রযোজ্য মডেল: KATO HD700, HD770, HD820 হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর
OEM রেফারেন্স নম্বর:54750800110, 70750800110, 73750800101
উপাদানের ধরণ: ট্র্যাক লোয়ার রোলার / ট্র্যাক সাপোর্ট রোলার অ্যাসেম্বলি
সার্টিফিকেশন: CQC (চায়না কোয়ালিটি সার্টিফিকেশন), ISO 9001:2015
সরবরাহের ধরণ: পেশাদার প্রস্তুতকারক / সরাসরি কারখানা থেকে

১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ: কাটো এক্সকাভেটরের জন্য নির্ভুল আন্ডারক্যারেজ ইঞ্জিনিয়ারিং

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি হলো নির্ভুলভাবে প্রকৌশলকৃত আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের একটি বিস্তৃত পরিসর, যা বিশেষভাবে KATO-র বিখ্যাত HD সিরিজের হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর, যেমন HD700, HD770, এবং HD820 মডেলগুলোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ১৮৯৫ সালে প্রতিষ্ঠিত KATO Works Co., Ltd. নির্ভরযোগ্য নির্মাণ সরঞ্জাম তৈরির জন্য বিশ্বব্যাপী খ্যাতি অর্জন করেছে এবং তাদের HD সিরিজের এক্সকাভেটরগুলো অবকাঠামো উন্নয়ন, পাথর উত্তোলন কার্যক্রম এবং ভারী নির্মাণ প্রকল্পের মতো কঠিন কাজগুলোতে স্থায়িত্বের জন্য বিশেষভাবে স্বীকৃত।

এই ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি (বিকল্পভাবে ট্র্যাক লোয়ার রোলার বা ট্র্যাক সাপোর্ট রোলার নামেও পরিচিত) এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভার-বহনকারী উপাদান হিসেবে কাজ করে। এর প্রধান কাজ হলো চলাচল এবং পরিচালনার সময় সঠিক অ্যালাইনমেন্ট বজায় রেখে মেশিনের কার্যরত ওজন ট্র্যাক চেইনের উপর বন্টন করা। একাধিক OEM পার্ট নম্বরের—যার মধ্যে 54750800110, 70750800110, এবং 73750800101 অন্তর্ভুক্ত—সাথে এর ব্যাপক ক্রস-রেফারেন্স সামঞ্জস্যতা বিভিন্ন KATO HD সিরিজের মডেল এবং উৎপাদন প্রজন্মের মধ্যেকার ইঞ্জিনিয়ারিং বৈচিত্র্যকে প্রতিফলিত করে।

OEM গুণমানের মানদণ্ডে নির্মিত এবং CQC (চায়না কোয়ালিটি সার্টিফিকেশন)-এর অধীনে প্রত্যয়িত, এই ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলিগুলি সরাসরি প্রতিস্থাপন হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা আসল KATO যন্ত্রাংশের সাথে ১০০% বিনিময়যোগ্যতা বজায় রাখে। ট্র্যাকড চ্যাসিস যন্ত্রাংশের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা উন্নত ধাতুবিদ্যাগত দক্ষতার সাথে নির্ভুল উৎপাদন ক্ষমতার সমন্বয় ঘটিয়ে এমন যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি যা হেভি-ডিউটি ​​এক্সকাভেটর অ্যাপ্লিকেশনের কঠোর চাহিদা পূরণ করে বা অতিক্রম করে।

২. বিভিন্ন মডেলের মধ্যে সামঞ্জস্যতা এবং পার্ট নম্বর বিশ্লেষণ

বিস্তারিত পার্ট নম্বর ক্রস-রেফারেন্সটি KATO HD সিরিজ প্ল্যাটফর্ম জুড়ে এই ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলিগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োগ নির্দেশ করে:

২.১ কাটো এইচডি সিরিজের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

KATO HD সিরিজের এক্সকাভেটরগুলো কঠিন কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

এই মডেলগুলির অপারেটিং ওজনের ভিন্নতার কারণে আন্ডারক্যারেজ কম্পোনেন্টের স্পেসিফিকেশনেও অনুরূপ ভিন্নতার প্রয়োজন হয়, যা বিভিন্ন OEM পার্ট নম্বরে প্রতিফলিত হয়। 54750800110 এবং 70750800110 কনফিগারেশনগুলি HD700 এবং HD770 ওজন শ্রেণীর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্যদিকে 73750800101 মডেলটি আরও ভারী HD820 মডেলের জন্য প্রয়োজনীয় বর্ধিত লোড ধারণক্ষমতা প্রদান করে।

এই সুনির্দিষ্ট ক্রস-রেফারেন্স সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে যে, সরঞ্জাম ব্যবস্থাপক এবং ক্রয় বিশেষজ্ঞরা তাদের রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডে যে OEM পার্ট নম্বরই উল্লেখ থাকুক না কেন, ভুল প্রয়োগের ঝুঁকি ছাড়াই আত্মবিশ্বাসের সাথে প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ সংগ্রহ করতে পারেন।

৩. প্রকৌশলগত বিবরণ এবং উপাদানের গঠন

৩.১ ধাতুবিদ্যার ভিত্তি

KATO HD সিরিজের ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলিগুলো প্রিমিয়াম-গ্রেড অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, যা ভারী এক্সকাভেটরের কাজে ব্যবহৃত সংকোচনমূলক ভার, মোচড়জনিত বল এবং ঘর্ষণজনিত ক্ষয়ের সম্মিলিত চাপ সহ্য করার ক্ষমতার জন্য বিশেষভাবে নির্বাচিত।

উপাদানের বিবরণ:

• প্রাথমিক উপাদান: 50Mn / 40Mn2 উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন সংকর ইস্পাত
• উৎপাদন প্রক্রিয়া: ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং এবং তারপরে নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং
• দানা কাঠামো: উপাদানটির পীড়ন রেখা অনুসরণ করে দানা প্রবাহের অনুকূল অভিমুখ
• রাসায়নিক গঠন: বর্ধিত কাঠিন্যের জন্য ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সংযোজন সহ নিয়ন্ত্রিত কার্বন উপাদান (০.৪৮-০.৫৬%)।

৩.২ তাপীয় চিকিৎসার পরামিতি

এই ট্র্যাক রোলারগুলির অসাধারণ স্থায়িত্বের উৎস হলো অত্যাধুনিক তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, যা একটি মজবুত ও আঘাত-শোষণকারী মূল অংশকে অক্ষুণ্ণ রেখে এর বাইরের আবরণকে ক্ষয়-প্রতিরোধী করে তোলে।

• পৃষ্ঠের কাঠিন্য: এইচআরসি ৫২-৫৮ (ইন্ডাকশন হার্ডেনড)
• শক্ত আবরণের গভীরতা: ৮ মিমি – ১২ মিমি অবিচ্ছিন্ন স্তর
• কোর টাফনেস: অভিঘাত প্রতিরোধের জন্য HRC ২৮-৩৫
• কঠিনীকরণ প্রক্রিয়া: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তাৎক্ষণিক শীতলীকরণ সহ মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং
• টেম্পারিং: কাঠিন্য বজায় রেখে ভঙ্গুরতা দূর করার জন্য স্ট্রেস-রিলিফ টেম্পারিং।
• গুণমানের মানদণ্ড: সমস্ত পরিধান পৃষ্ঠ জুড়ে কঠোরতার সামঞ্জস্যপূর্ণ বন্টন

৩.৩ মাত্রিক বিবরণ

৩.৪ সিলিং প্রযুক্তি

উন্নত ফ্লোটিং সিল প্রযুক্তির মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ বেয়ারিং সিস্টেমের অখণ্ডতা সুরক্ষিত থাকে, যা প্রতিকূল পরিবেশে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• সিলের ধরণ: হেভি-ডিউটি ​​ফ্লোটিং রিং সিল কনফিগারেশন (ডুও-কোন সমতুল্য)
• সিলের উপাদান: নাইট্রাইল রাবার ও-রিং সহ বিশেষায়িত ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর লোহা
• দূষণ প্রতিরোধক: কাদা, বালি, পানি এবং ক্ষয়কারী সূক্ষ্ম কণার প্রবেশ রোধ করে।
• লুব্রিকেন্ট ধারণক্ষমতা: রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত পরিচালনার জন্য আজীবন লুব্রিকেশন।
• কার্যকরী তাপমাত্রার পরিসর: -৪০°C থেকে +১২০°C

৪. কার্যকরী প্রকৌশল: ট্র্যাকের নিচের রোলারগুলির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

৪.১ প্রাথমিক কার্যাবলী

ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি (যা ট্র্যাক সাপোর্ট রোলার নামেও পরিচিত) KATO HD সিরিজের আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের মধ্যে বেশ কিছু অপরিহার্য কাজ সম্পাদন করে:

1. ভার বন্টন: এক্সকাভেটরের কার্যরত ওজন ট্র্যাক ফ্রেম থেকে ট্র্যাক চেইনে স্থানান্তর করে, যা স্থিতিশীল পরিচালনার জন্য ভূমির চাপকে নকশাকৃত সীমার মধ্যে রাখে।
2. চেইন গাইডেন্স: নিখুঁতভাবে তৈরি ফ্ল্যাঞ্জগুলো ট্র্যাক লিঙ্কের সাথে যুক্ত হয়ে সঠিক অ্যালাইনমেন্ট বজায় রাখে এবং বাঁক নেওয়ার সময় বা ঢালু জায়গায় কাজ করার সময় লাইনচ্যুত হওয়া প্রতিরোধ করে।
3. ঘর্ষণ হ্রাস: স্থির ট্র্যাক ফ্রেম এবং চলমান ট্র্যাক চেইনের মধ্যে একটি ঘূর্ণায়মান সংযোগ স্থাপন করে রোলারটি পিছলে যাওয়ার ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়, ফলে বিদ্যুৎ খরচ এবং তাপ উৎপাদন হ্রাস পায়।
4. আঘাত শোষণ: এর শক্ত পৃষ্ঠ এবং মজবুত কোরের সমন্বয় রোলারটিকে অসমতল ভূখণ্ডে চলার সময় এবং খনন কাজের সময় সৃষ্ট আঘাতজনিত ভার শোষণ করতে সক্ষম করে।

৪.২ কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য

• ভারবহন ক্ষমতা: ২০-৩৫ টন পরিচালন ওজন শ্রেণীর এক্সকাভেটর দ্বারা আরোপিত রেডিয়াল এবং ডাইনামিক লোড বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• স্থায়িত্ব: সর্বোত্তম কাঠিন্য বন্টন এবং উন্নত সিলিং-এর মাধ্যমে বর্ধিত পরিষেবা জীবন।
• কার্যকারিতার মসৃণতা: নির্ভুল উৎপাদন প্রক্রিয়া ন্যূনতম কম্পন এবং নিঃশব্দ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
• রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান: টেকসই নির্মাণ এবং নির্ভরযোগ্য সিলিংয়ের মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায়।
• বিনিময়যোগ্যতা: আসল KATO যন্ত্রাংশের সাথে ১০০% সামঞ্জস্যের নিশ্চয়তা।

৫. উৎপাদন গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং CQC সার্টিফিকেশন

৫.১ গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম

ট্র্যাকড চ্যাসিস যন্ত্রাংশের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমাদের উৎপাদন কেন্দ্রগুলো একটি ব্যাপক গুণমান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির অধীনে পরিচালিত হয়, যা ISO 9001:2015 সনদপ্রাপ্ত এবং CQC (চায়না কোয়ালিটি সার্টিফিকেশন) দ্বারা অনুমোদিত। এই সার্টিফিকেশন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি গুরুত্বপূর্ণ এক্সকাভেটর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে বা অতিক্রম করে।

CQC (চায়না কোয়ালিটি সার্টিফিকেশন) চিহ্নটি চীনের জাতীয় মান এবং আন্তর্জাতিক গুণগত মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রমাণ দেয়, যা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের এই আশ্বাস প্রদান করে যে যন্ত্রাংশগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ ও যাচাইযোগ্য গুণগত মান বজায় রেখে তৈরি করা হয়।

৫.২ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

পর্যায় ১: কাঁচামাল যাচাইকরণ

• সংকর উপাদানের বর্ণালিবীক্ষণিক বিশ্লেষণ (50Mn/40Mn2 যাচাইকরণ)
• অভ্যন্তরীণ ত্রুটি শনাক্তকরণের জন্য আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই (টান, নতি, প্রসারণ)
• উপাদানের শনাক্তযোগ্যতার শংসাপত্র

পর্যায় ২: নির্ভুল ফোরজিং

• তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ফোরজিং প্যারামিটার
• নিয়ন্ত্রিত বিকৃতির মাধ্যমে শস্য প্রবাহের অপ্টিমাইজেশন
• প্রায়-নেট মাত্রায় প্রাথমিক মেশিনিং
• ফোর্জিং ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন

পর্যায় ৩: তাপ প্রক্রিয়াকরণ

• ইন্ডাকশন হার্ডেনিং চলাকালীন নির্ভুল তাপমাত্রা প্রোফাইলিং
• একাধিক বিন্দুতে কাঠিন্য পরীক্ষা (এইচআরসি যাচাইকরণ)
• মাইক্রো-হার্ডনেস পরীক্ষার মাধ্যমে কেসের গভীরতা যাচাইকরণ
• দানার গঠন নিশ্চিতকরণের জন্য ধাতুবিদ্যাগত বিশ্লেষণ

পর্যায় ৪: ফিনিশ মেশিনিং

• CMM (কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন) যাচাইকরণের মাধ্যমে CNC লেদ অপারেশন
• সুনির্দিষ্ট H7 টলারেন্সে বোর গ্রাইন্ডিং
• সর্বোত্তম চেইন সংযুক্তির জন্য ফ্ল্যাঞ্জ প্রোফাইল মেশিনিং
• পৃষ্ঠতলের মসৃণতার সর্বোত্তমকরণ (Ra ১.৬-৩.২)

পর্যায় ৫: সিল ও বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি

• বিয়ারিং স্থাপনের জন্য ক্লিন-রুম অ্যাসেম্বলি শর্তাবলী
• পরিমাপকৃত লুব্রিকেশন সহ নির্ভুল সীল স্থাপন
• ঘূর্ণন টর্ক যাচাইকরণ
• সিল অ্যাসেম্বলির লিক পরীক্ষা

পর্যায় ৬: চূড়ান্ত পরিদর্শন

• KATO OEM স্পেসিফিকেশনের সাথে মাত্রিক যাচাইকরণ
• গুরুত্বপূর্ণ এলাকাগুলির চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই)
• পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন
• ক্ষয়রোধী সুরক্ষা প্রয়োগ (প্রাইমার/ফিনিশ কোট)
• পরিবহন সুরক্ষার জন্য প্যাকেজিং

৫.৩ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)

গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলো কঠোর NDT পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়:

• চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থের পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের নিকটবর্তী অসঙ্গতি সনাক্ত করে।
• আল্ট্রাসনিক টেস্টিং: অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা এবং উপরিভাগের নিচের ত্রুটির অনুপস্থিতি যাচাই করে।
• ডাই পেনিট্র্যান্ট ইন্সপেকশন: অ-গুরুত্বপূর্ণ এলাকার পৃষ্ঠতলের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

৬. প্রয়োগ-নির্দিষ্ট প্রকৌশলগত বিবেচ্য বিষয়সমূহ

৬.১ কাটো এইচডি৭০০ অ্যাপ্লিকেশন (পার্ট নম্বর ৫৪৭৫০৮০০১১০)

54750800110 কনফিগারেশনটি বিশেষভাবে HD700 মডেলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

• ওজন শ্রেণী অনুযায়ী সর্বোত্তম: ২০-২৫ টন পরিচালন ওজনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
• আদর্শ কার্যপরিধি: সাধারণ নির্মাণ কাজের জন্য ভারসাম্যপূর্ণ
• ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি: HD700 ট্র্যাক চেইনের স্পেসিফিকেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে
• বিয়ারিং স্পেসিফিকেশন: স্ট্যান্ডার্ড হেভি-ডিউটি ​​রোলার বিয়ারিং

৬.২ কাটো এইচডি৭৭০ অ্যাপ্লিকেশন (পার্ট নম্বর ৫৪৭৫০৮০০১১০ / ৭০৭৫০৮০০১১০)

HD770 অ্যাপ্লিকেশনগুলি উভয় পার্ট নম্বর কনফিগারেশনই ব্যবহার করে:

• 54750800110: বেসলাইন HD770-এর জন্য আদর্শ কনফিগারেশন
• 70750800110: অধিক চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে পরিচালিত HD770-এর জন্য উন্নত কনফিগারেশন।
• লোড রেটিং বৃদ্ধি: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের তুলনায় ১৫-২০% বেশি লোড ধারণ ক্ষমতা।
• সিলের উন্নয়ন: দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য মজবুত সিল কনফিগারেশন

৬.৩ কাটো এইচডি৮২০ এর প্রয়োগ (পার্ট নম্বর ৭০৭৫০৮০০১১০ / ৭৩৭৫০৮০০১০১)

HD820 এই সিরিজের সবচেয়ে বড় মডেল, যার জন্য উন্নতমানের যন্ত্রাংশ প্রয়োজন:

• 70750800110: নির্দিষ্ট HD820 কনফিগারেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
• 73750800101: বিশেষভাবে HD820-এর ভারী কাজের চাহিদা মেটানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• শক্তিশালী ফ্ল্যাঞ্জ: গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয় বিন্দুতে অতিরিক্ত উপাদান
• উন্নত বেয়ারিং প্যাকেজ: অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-ভার পরিচালনার জন্য হেভি-ডিউটি ​​রোলার বেয়ারিং
• শক্তিশালী সিল কনফিগারেশন: সর্বোচ্চ দূষণ প্রতিরোধের জন্য ডুয়াল-সিল সিস্টেম

৬.৪ স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা ও দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য, এই ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলিগুলো নিম্নলিখিত নির্দেশিকা অনুসারে স্থাপন করা উচিত:

1. বোল্ট টর্কের স্পেসিফিকেশন: বোল্ট লাগানোর টর্কের জন্য KATO HD সিরিজের সার্ভিস ম্যানুয়ালের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন (সাধারণত বোল্টের গ্রেড অনুযায়ী ৪৫০-৫৫০ নিউটন-মিটার)।
2. থ্রেড প্রস্তুতি: কম্পনের কারণে থ্রেড ঢিলা হওয়া রোধ করতে মাঝারি শক্তির থ্রেড লকার প্রয়োগ করুন।
3. ট্র্যাক টেনশন: রোলারের অকাল ক্ষয় রোধ করতে ইনস্টলেশনের পরে ট্র্যাকের সঠিক টেনশন যাচাই করুন।
4. প্রারম্ভিক পর্যায়: প্রাথমিক পরিচালনার সময় অস্বাভাবিক তাপ বা শব্দের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন।
5. লুব্রিকেশন যাচাইকরণ: পরিচালনার পূর্বে বিয়ারিং-এ সঠিক লুব্রিকেশন নিশ্চিত করুন।

৭. সরবরাহ শৃঙ্খল এবং সংগ্রহের সুবিধাসমূহ

৭.১ পেশাদার প্রস্তুতকারকের সুবিধাসমূহ

ট্র্যাকড চ্যাসিস যন্ত্রাংশের একটি উল্লম্বভাবে সমন্বিত পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং সরাসরি কারখানা উৎস হিসেবে, আমরা বিশ্বব্যাপী ক্রয় পেশাদারদের জন্য স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করি:

• গুণমান নিয়ন্ত্রণ: কাঁচামাল থেকে শুরু করে উৎপাদিত পণ্য পর্যন্ত উৎপাদনের সম্পূর্ণ তত্ত্বাবধান।
• প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ: সরাসরি কারখানা থেকে পণ্য সংগ্রহের মাধ্যমে মধ্যস্বত্বভোগীর অতিরিক্ত মুনাফা বিলোপ
• ধারাবাহিক সরবরাহ: নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন সময়সূচী নির্ভরযোগ্য প্রাপ্যতা নিশ্চিত করে।
• কারিগরি সহায়তা: অ্যাপ্লিকেশন সহায়তার জন্য প্রকৌশলগত রিসোর্সে সরাসরি প্রবেশাধিকার
• কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং: নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নকশা পরিবর্তন করার সক্ষমতা

৭.২ ক্রস-রেফারেন্স যাচাইকরণ প্রোটোকল

সঠিক যন্ত্রাংশ নির্বাচন নিশ্চিত করার জন্য, আমরা নিম্নলিখিত যাচাইকরণ প্রক্রিয়াটি সুপারিশ করি:

৭.৩ লজিস্টিকস এবং প্যাকেজিং

• রপ্তানি প্যাকেজিং: নির্দিষ্ট নির্দেশনা অনুযায়ী ধোঁয়াযুক্ত কাঠের প্যালেট বা কার্টন
• ক্ষয়রোধী সুরক্ষা: দীর্ঘ পরিবহনের জন্য ভিসিআই (বাষ্প ক্ষয় প্রতিরোধক) প্যাকেজিং।
• ডকুমেন্টেশন: মূল শংসাপত্র, প্যাকিং তালিকা এবং বাণিজ্যিক চালান সহ সম্পূর্ণ বাণিজ্যিক ডকুমেন্টেশন।
• সরবরাহের সময়: সাধারণ উৎপাদন চক্র (সাধারণত ১৫-৩০ দিন), তবে দ্রুত সরবরাহের বিকল্পও উপলব্ধ আছে।
• সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ: ডিস্ট্রিবিউটর এবং ফ্লিট অপারেটরদের জন্য নমনীয় MOQ বিকল্প।

৭.৪ কাস্টমাইজেশন পরিষেবা

বৃহৎ আকারের অর্ডার এবং কৌশলগত অংশীদারিত্বের জন্য আমরা অফার করি:

• প্রাইভেট লেবেলিং: কাস্টম প্যাকেজিং এবং উপাদান চিহ্নিতকরণ
• বান্ডেল সরবরাহ: রোলার, আইডলার, স্প্রকেট এবং ট্র্যাক চেইন সহ সম্পূর্ণ আন্ডারক্যারেজ কিট
• সংশোধিত স্পেসিফিকেশন: নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার জন্য কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং
• ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট: প্রধান গ্রাহকদের জন্য কনসাইনমেন্ট স্টকিং প্রোগ্রাম
• OEM/ODM অংশীদারিত্ব: সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ চুক্তি

৮. উপসংহার

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 ট্র্যাক লোয়ার রোলার / ট্র্যাক সাপোর্ট রোলার অ্যাসেম্বলি হলো উন্নত ধাতুবিদ্যা প্রকৌশল, নির্ভুল উৎপাদন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের চূড়ান্ত নিদর্শন। বিশেষভাবে KATO-র HD সিরিজের এক্সকাভেটরগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা নির্মাণ, পাথর উত্তোলন এবং অবকাঠামোর মতো কঠিন কাজে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলি যন্ত্রপাতির মালিকদের কাঙ্ক্ষিত নির্ভরযোগ্যতা, স্থায়িত্ব এবং কার্যক্ষমতা প্রদান করে।

OEM গুণমানের মানদণ্ডে নির্মিত এবং CQC দ্বারা প্রত্যয়িত এই ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলিগুলো সঠিক ফিটমেন্ট, স্থায়িত্ব বা কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্যের সাথে আপোস না করেই আসল KATO যন্ত্রাংশের একটি সাশ্রয়ী বিকল্প প্রদান করে। এর নিখুঁত প্রকৌশল সবচেয়ে প্রতিকূল পরিবেশেও সর্বোত্তম লোড বন্টন, মসৃণ কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

ট্র্যাকড চ্যাসিস যন্ত্রাংশের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং সরাসরি কারখানা সরবরাহকারী হিসেবে, আমরা উন্নত মানের যন্ত্রাংশ, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত প্রযুক্তিগত সহায়তার মাধ্যমে আপনার যন্ত্রপাতির নির্ভরযোগ্যতার লক্ষ্য পূরণে সহায়তা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। বিস্তারিত প্রযুক্তিগত নকশা, মূল্য সংক্রান্ত তথ্য অথবা আপনার নির্দিষ্ট আন্ডারক্যারেজের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনার জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং সেলস টিমের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্রযুক্তিগত ডেটা সারাংশ সারণী