DH360/370 2713-0032RC বালতি দাঁত

এক্সকাভেটর বালতির দাঁত হল ইমখননযন্ত্রের গুরুত্বপূর্ণ অংশনির্মাণ যন্ত্রপাতির মতো, বাকেট টিথ সবসময় একটি পিন ব্যবহার করে অ্যাডাপ্টারের সাথে লাগানো হয়। বাজারে প্রচলিত বাকেট টিথগুলো ক্যাটারপিলার, কোমাৎসু, হিটাচি, ডেইউ ইত্যাদির মতো এক্সকাভেটরের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু বাকেট টিথ একটি কঠিন পরিবেশে কাজ করে, তাই এর ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশ গুরুত্বপূর্ণ।এটি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি পণ্যের কার্যকাল এবং কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। বর্তমানে, এক্সকাভেটর বাকেটের দাঁত তৈরির প্রধান প্রক্রিয়াগুলো হলো: ঢালাই এবং ফোরজিং।
ফোরজড বাকেট টিথ
ফোর্জড বাকেট টিথ হলো এমন একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় ফোর্জিং ডাইয়ের মধ্যে উত্তপ্ত স্টিল বিলেটের উপর চাপ প্রয়োগ করা হয়, যাতে উপাদানটি ফোর্জিং ডাইগুলোকে সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ করে এবং এর ফলে কাঙ্ক্ষিত আকৃতি লাভ করা যায়। ফোর্জিং প্রক্রিয়ায়, নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য বিলেটটি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়। ফোর্জিং প্রক্রিয়াকরণের পর বাকেট টিথের গঠন উন্নত করা যেতে পারে।চূড়ান্ত কাঠামো এবং ভালো যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, অধিক ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা ও দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। তবে, ঢালাই বালতি দাঁতগুলি কো-তে তৈরি করা হয়।উচ্চ তাপমাত্রার গলিত পদার্থের অবস্থাপ্রথমে ঢালাই করা হয় এবং তারপর কাস্টিং মোল্ডে ইনজেক্ট করা হয়, ঠান্ডা হওয়ার পর চূড়ান্ত ঢালাই করা বাকেট টিথ তৈরি হয়। তুলনামূলকভাবে, ঢালাই করা বাকেট টিথে বায়ু ছিদ্রের মতো ত্রুটি দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই ফোর্জড বাকেট টিথের চেয়ে খারাপ হয়, যা পণ্যের কার্যকালকে প্রভাবিত করে। তাই আমরা এক্সকাভেটরের বাকেট টিথের জন্য সর্বদা ফোর্জিং প্রক্রিয়ার পরামর্শ দিই।