ক্যাটারপিলার CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S ট্র্যাক স্প্রকেট হুইল অ্যাসেম্বলি / হেভি ডিউটি EXC ক্রলার আন্ডারক্যারেজ পার্ট / উৎস প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী / CQC ট্র্যাক
প্রযুক্তিগত শ্বেতপত্র: শুঁয়োপোকাCR5604 / 6Y4868 / 6Y4898/ 57725319 E325 / E329 / D245S ফাইনাল ড্রাইভ স্প্রকেট হুইল অ্যাসেম্বলি
উৎস প্রস্তুতকারক: হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড (CQC ট্র্যাক)
১. কার্যনির্বাহী সারসংক্ষেপ: মাঝারি থেকে বৃহৎ শ্রেণীর খননযন্ত্রের জন্য পাওয়ার ইন্টারফেসের প্রকৌশলগত নকশা
দ্যফাইনাল ড্রাইভ স্প্রোকেট হুইল অ্যাসেম্বলিএটি সেই গুরুত্বপূর্ণ অভিসারী বিন্দুকে নির্দেশ করে যেখানে হাইড্রোলিক শক্তি আকর্ষণ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। ক্যাটারপিলার E325, E329, এবং D245S মেশিন পরিবারগুলির জন্য—যে সরঞ্জামগুলি ভারী নির্মাণ, পাথর উত্তোলন, খনি, এবং ব্যাপক মাটি সরানোর কাজে ব্যবহৃত হয়—CR5604 রেফারেন্স নম্বর দ্বারা চিহ্নিত স্প্রকেট অ্যাসেম্বলিটি,6Y48686Y4898, এবং INGERSOLL RAND 57725319-কে চরম মোচড়জনিত পীড়ন, ট্র্যাক চেইন বুশিংয়ের সাথে অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণমূলক সংস্পর্শ, এবং কঠিন কার্যকালের সহজাত অভিঘাতজনিত ভার সহ্য করতে হয়।
হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড, CQC ট্র্যাক ব্র্যান্ডের অধীনে, একটি ভার্টিক্যালি ইন্টিগ্রেটেড উৎপাদক হিসেবে এই গুরুত্বপূর্ণ পাওয়ার ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্টটি তৈরি করে। নির্ভুল ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং, উন্নত ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট এবং কঠোর মান ব্যবস্থাপনা প্রোটোকলের মাধ্যমে, CQC ট্র্যাক এমন স্প্রকেট অ্যাসেম্বলি সরবরাহ করে যা OEM স্পেসিফিকেশনের সাথে যান্ত্রিকভাবে বিনিময়যোগ্য এবং একই সাথে কঠিন পরিস্থিতিতে উন্নত স্থায়িত্বের জন্য উপাদান ও প্রক্রিয়ার উন্নয়ন অন্তর্ভুক্ত করে।
এই নথিতে ক্যাটারপিলার CR5604/6Y4898 ট্র্যাক স্প্রকেট হুইল অ্যাসেম্বলির একটি বিশদ প্রযুক্তিগত বিবরণ দেওয়া হয়েছে, যেখানে এই গুরুত্বপূর্ণ আন্ডারক্যারেজ উপাদানটির প্রকৌশল দর্শন, উপাদানের ধাতুবিদ্যা, উৎপাদন পদ্ধতি, গুণমান নিশ্চিতকরণ কাঠামো এবং প্রয়োগ-নির্দিষ্ট বিবেচ্য বিষয়গুলো বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
২. পণ্য শনাক্তকরণ এবং ক্রস-রেফারেন্স ম্যাট্রিক্স
ভারী যন্ত্রপাতি ব্যবস্থাপনায় সংগ্রহ ও রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের জন্য যন্ত্রাংশের সঠিক শনাক্তকরণ একটি মৌলিক পূর্বশর্ত। নিম্নলিখিত ম্যাট্রিক্সটি বিভিন্ন রেফারেন্স নম্বর এবং তাদের প্রয়োগের প্রেক্ষাপটের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক স্থাপন করে।
| স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার | বিস্তারিত |
|---|---|
| প্রাথমিক OEM রেফারেন্স নম্বর | CR5604, 6Y4868, 6Y4898, 57725319 |
| উপাদানের ধরণ | ফাইনাল ড্রাইভ স্প্রকেট হুইল অ্যাসেম্বলি / ড্রাইভ স্প্রকেট গ্রুপ |
| প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন | ক্যাটারপিলার E325, E325L, E329, E329DL, D245S এক্সকাভেটর |
| ক্রস-কম্প্যাটিবল মডেল | 325,325BL, 325C, 325CL, 325D, 325DL, 329D, 329DL, 329E |
| দাঁতের বিন্যাস | ২১-দাঁত -১৮এইচ ডিজাইন |
| কার্যকরী শ্রেণিবিন্যাস | পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং ট্র্যাক ড্রাইভ উপাদান |
| অপারেটিং ওজন শ্রেণী | ৩০-৪০ মেট্রিক টন শ্রেণীর খননযন্ত্র |
| উত্পাদন উৎস | হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড (CQC ট্র্যাক) |
| ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড | কঠিন খনি ও ভারী নির্মাণ গ্রেড |
৩. আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমে কার্যকরী ভূমিকা
ক্যাটারপিলার E325/E329 সিরিজের এক্সকাভেটরের ট্র্যাক চ্যাসিস আর্কিটেকচারে, স্প্রকেট হুইল অ্যাসেম্বলি আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের প্রধান চালক হিসেবে কাজ করে, যা এমন সব কার্য সম্পাদন করে যা সরাসরি মেশিনের গতিশীলতা, পরিচালনগত দক্ষতা এবং যন্ত্রাংশের দীর্ঘস্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
৩.১ প্রাথমিক পরিচালন কার্যাবলী
১. টর্ক রূপান্তর ও শক্তি সঞ্চালন:
স্প্রকেটটি সরাসরি ফাইনাল ড্রাইভ প্ল্যানেটারি হাবে সংযুক্ত থাকে এবং স্প্লাইনড শ্যাফট বা কীড ইন্টারফেসের মাধ্যমে হাইড্রোলিক মোটর থেকে উচ্চ-টর্কের ঘূর্ণন শক্তি গ্রহণ করে। ট্র্যাক চেইন বুশিংয়ের সাথে দাঁতের সুনির্দিষ্ট সংযোগের মাধ্যমে এটি ঘূর্ণন শক্তিকে রৈখিক আকর্ষণ শক্তিতে রূপান্তরিত করে, যা মেশিনটিকে কর্মস্থল জুড়ে চালিত করে। দাঁতের প্রোফাইলের জ্যামিতি—যা প্রস্তুতকারকের সঠিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্ভুলভাবে তৈরি—কোনো আকস্মিক চাপ, কম্পন বা শক্তি হ্রাস ছাড়াই মসৃণ শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
২. ট্র্যাক চেইন সিঙ্ক্রোনাইজেশন:
স্প্রকেটের দাঁতের পিচ এবং কনট্যুর E325/E329 শ্রেণীর ট্র্যাক চেইন স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলানোর জন্য নির্ভুলভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়। সঠিক সিনক্রোনাইজেশন একাধিক দাঁত জুড়ে লোডের সুষম বন্টন নিশ্চিত করে, যা স্থানীয় পীড়ন ঘনত্বকে হ্রাস করে। এই ঘনত্বই দাঁতের অকাল ক্ষয়, ভাঙন বা ফাটলের কারণ হয়। ট্র্যাক টেনশন ডায়নামিক্স এবং সামগ্রিক আন্ডারক্যারেজ অ্যালাইনমেন্ট বজায় রাখার জন্য এই সিনক্রোনাইজেশন অপরিহার্য।
৩. সিস্টেমের একীকরণ এবং সমন্বয়:
প্রধান চালিকা শক্তি হিসেবে, স্প্রকেটটি আইডলার, ট্র্যাক রোলার এবং ক্যারিয়ার রোলারের সাথে সমন্বিতভাবে কাজ করে ট্র্যাকের সঠিক জ্যামিতি ও টান বজায় রাখে। স্প্রকেটে যেকোনো অসামঞ্জস্য, ক্ষয়ের ভারসাম্যহীনতা বা স্থাপনের ত্রুটি পুরো আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমে দ্রুত ক্ষয় ছড়িয়ে দিতে পারে—যার ফলে যন্ত্রাংশটির সর্বোত্তম আয়ুষ্কাল অর্জনের জন্য নিখুঁত উৎপাদন এবং সঠিক স্থাপন অত্যন্ত জরুরি।
৩.২ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন প্রেক্ষাপট
| ইন্টারফেস উপাদান | কার্যকরী সম্পর্ক |
|---|---|
| ফাইনাল ড্রাইভ মোটর | সূক্ষ্মভাবে মেশিন করা বোল্ট প্যাটার্ন বা স্প্লাইনড ইন্টারফেসের মাধ্যমে মাউন্ট করা হয়; উচ্চ-শক্তির সংযোগের মাধ্যমে টর্ক সঞ্চারিত হয়। |
| ট্র্যাক চেইন অ্যাসেম্বলি | স্প্রকেটের দাঁতগুলো ট্র্যাক বুশিংয়ের সাথে সংযুক্ত হয়; দাঁতের আকৃতি অবশ্যই চেইনের পিচ এবং বুশিংয়ের ব্যাসের সাথে নির্ভুলভাবে মিলতে হবে। |
| ট্র্যাক ফ্রেম | কাঠামোগত স্থাপনা প্রদান করে এবং সারিবদ্ধকরণ নির্দেশিকা স্থাপন করে |
| ডুও-কোন সিল সিস্টেম | ফাইনাল ড্রাইভ লুব্রিক্যান্ট ধরে রাখতে এবং দূষক পদার্থ প্রবেশে বাধা দিতে স্প্রকেট সিলিং সারফেসের সাথে ইন্টারফেস করে। |
৪. প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ: CR5604 স্প্রকেট অ্যাসেম্বলির গঠনতন্ত্র
E325/E329 শ্রেণীর একটি স্প্রকেটের কার্যক্ষমতা ও কার্যকাল উন্নত বস্তু বিজ্ঞান, ফোর্জিং প্রযুক্তি, নির্ভুল মেশিনিং এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের সমন্বিত প্রয়োগের মাধ্যমে নির্ধারিত হয়। ধারাবাহিক গুণমান ও কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায় নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সম্পন্ন করা হয়।
৪.১ বস্তু ধাতুবিদ্যা: স্থায়িত্বের ভিত্তি
পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, মূল অংশের দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি শক্তির প্রয়োজনীয় সমন্বয় অর্জনের জন্য ভিত্তি উপাদান নির্বাচন হলো সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রথম ধাপ।
ভিত্তি উপাদানের স্পেসিফিকেশন:
- গ্রেড: 42CrMo4 / SAE 4140 উচ্চ-শক্তির ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম সংকর ইস্পাত, অথবা সমতুল্য উচ্চ-গ্রেডের ফোর্জিং ইস্পাত
- উপাদানের বৈশিষ্ট্য:
- চমৎকার কাঠিন্যযোগ্যতা যা গভীর ও সুষম কেস হার্ডনেস সক্ষম করে
- সর্বোচ্চ ভারের অধীনে প্লাস্টিক বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি (তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের পর সাধারণত ৯০০-১১০০ মেগাপ্যাসকেল)।
- উচ্চ তাপমাত্রায় ভালো দৃঢ়তা
- চক্রীয় লোডিং অবস্থার অধীনে উন্নত ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা
দ্বৈত-উপাদান নির্মাণ (ঐচ্ছিক প্রকারভেদ):
কিছু আফটারমার্কেট কনফিগারেশনে একটি দ্বৈত-উপাদানের ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার বৈশিষ্ট্যগুলো হলো:
- বাইরের বলয়: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে তৈরি উচ্চ-শক্তির সংকর ইস্পাত
- অভ্যন্তরীণ রিং: প্রতিকূল পরিবেশে বর্ধিত স্থায়িত্বের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত।
এই নির্মাণ পদ্ধতি ক্ষয়কারী কার্যপরিবেশে ব্যর্থতার হার কমাতে পারে।
উপাদান যাচাইকরণ প্রোটোকল:
প্রতিটি কাঁচামালের ব্যাচের গঠন অনুমোদিত নির্দিষ্টকরণের সাথে যাচাই করার জন্য স্পেকট্রোগ্রাফিক রাসায়নিক বিশ্লেষণ করা হয়, যা ব্যাচ-থেকে-ব্যাচ সামঞ্জস্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
৪.২ ফোর্জিং প্রক্রিয়া: দানা প্রবাহের অনুকূলীকরণ
কাঁচামাল থেকে স্প্রকেট ব্ল্যাঙ্কে রূপান্তরটি ক্লোজড-ডাই হট ফোর্জিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঘটে—যা ঢালাই করা বিকল্পগুলির তুলনায় উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে মৌলিকভাবে উন্নত করে।
| ফোরজিং প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | প্রকৌশলগত তাৎপর্য |
|---|---|---|
| পদ্ধতি | ক্লোজড-ডাই হট ফোরজিং | দানার গঠনকে সূক্ষ্ম করে; অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা দূর করে; উপাদানের জ্যামিতির সাথে দানার প্রবাহকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে। |
| শস্য প্রবাহ | দাঁতের আকৃতি এবং রেডিয়াল জ্যামিতি অনুসরণ করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে | কাস্ট উপাদানের তুলনায় পীড়ন কেন্দ্রীভূত হওয়ার স্থানে (দাঁতের গোড়া) ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা ৩০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। |
| উপাদানের অখণ্ডতা | প্রযোজ্য মান অনুযায়ী আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা | অভ্যন্তরীণ অন্তর্ভুক্তি বা শূন্যস্থান সনাক্ত করে যা ফাটল সৃষ্টির স্থান হিসাবে কাজ করতে পারে। |
| বিকল্প তুলনা | গড়া বনাম ঢালাই | ফোরজড স্প্রকেটগুলি উন্নততর অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্লান্তিজনিত আয়ু এবং মারাত্মক ব্যর্থতার বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। |
ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং প্রক্রিয়াটি উপাদানের জ্যামিতিক রূপরেখার সাথে ধাতব কণার প্রবাহকে সারিবদ্ধ করে, যা ঢালাই করা বিকল্পগুলির তুলনায় উন্নততর অভিঘাত শক্তি সম্পন্ন একটি অ্যানাইসোট্রপিক কাঠামো তৈরি করে। এটি বিশেষত E325/E329 শ্রেণীর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে খনন এবং ডজিং কার্যক্রম থেকে সৃষ্ট অভিঘাতজনিত ভার দাঁতের গোড়ায় মারাত্মক পীড়ন কেন্দ্রীভবন তৈরি করে।
৪.৩ নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং: মাত্রিক নির্ভুলতা
সঠিক ফিট এবং কার্যকারিতার জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুল জ্যামিতি অর্জনের লক্ষ্যে ফোর্জ করা ফাঁকা অংশটিকে মাল্টি-অ্যাক্সিস সিএনসি মেশিনিং করা হয়। কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) এবং থ্রিডি স্ক্যানিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করা হয়।
গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং বৈশিষ্ট্য:
| বৈশিষ্ট্য | সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা | ফাংশন |
|---|---|---|
| দাঁতের প্রোফাইল | এজিএমএ ক্লাস ৯ বা সমতুল্য; আইএসও ৬৩৩৬-সম্মত | ট্র্যাক চেইন বুশিংয়ের সাথে সঠিক সংযোগ নিশ্চিত করে; ক্ষয়, শব্দ এবং শক্তি হ্রাস কমায়। |
| পিচ ব্যাস | সূক্ষ্মতার সহনশীলতা (সাধারণত ±০.৩ মিমি) | মসৃণ শক্তি সঞ্চালনের জন্য চেইন ও স্প্রকেটের সঠিক সংযোগ বজায় রাখে। |
| বোর ব্যাস | আইটি৭-আইটি৮ সহনশীলতা শ্রেণী | ফাইনাল ড্রাইভে সমকেন্দ্রিক মাউন্টিং নিশ্চিত করে; বিকেন্দ্রীভূত লোডিং এবং কম্পন প্রতিরোধ করে। |
| মাউন্টিং বোল্ট প্যাটার্ন | কঠোর সহনশীলতার মধ্যে অবস্থানগত নির্ভুলতা | অসমতল লোডিং, সিলের ক্ষতি এবং বোল্টের ক্লান্তিজনিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। |
| সিলিং পৃষ্ঠতল | মসৃণ পৃষ্ঠতল (Ra ≤ 0.8 μm) | লুব্রিকেন্ট ধরে রাখা এবং দূষক অপসারণের জন্য অপরিহার্য। |
দাঁতের প্রোফাইলটি মূল যন্ত্রাংশের নকশায় নির্দিষ্ট করা সঠিক ইনভোলিউট আকারে মেশিনিং করা হয়, যা ট্র্যাক চেইনের সাথে মসৃণ সংযোগ নিশ্চিত করে এবং অপ্রয়োজনীয় পীড়ন কেন্দ্রীভবন দূর করে, যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। কঠিন পরিস্থিতিতে বর্ধিত ভারবহন ক্ষমতার জন্য, বর্ধিত পুরুত্বের (সাধারণ প্রোফাইলের চেয়ে ১০% পর্যন্ত বেশি পুরু) শক্তিশালী দাঁতের নকশা পাওয়া যায়।
৪.৪ তাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠ প্রকৌশল
CQC ট্র্যাক স্প্রকেটগুলোর স্থায়িত্বের সুবিধার মূলে রয়েছে তাপ প্রক্রিয়াকরণ। এই প্রক্রিয়াটি একটি ক্রমবর্ধনশীল কাঠিন্য প্রোফাইল তৈরি করে, যা মূল কাঠামোর দৃঢ়তা এবং আঘাত শোষণের ক্ষমতা বজায় রেখে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে সর্বোচ্চ করে তোলে।
ইন্ডাকশন হার্ডেনিং প্রোটোকল:
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| পৃষ্ঠের কাঠিন্য (দাঁত) | ৫৫–৬২ এইচআরসি (সাধারণত কঠিন কাজের ক্ষেত্রে ৫৮–৬২ এইচআরসি) |
| কার্যকরী মামলার গভীরতা | ন্যূনতম ৩–৫ মিমি; দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে তৈরি |
| কোর হার্ডনেস | ২৮–৩৫ এইচআরসি (শীতল ও তাপ-প্রক্রিয়াজাত অবস্থায়) |
| কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট | কেস থেকে কোরে ক্রমান্বয়িক রূপান্তর স্তরবিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে। |
প্রযুক্তিগত যুক্তি:
- কঠিন পৃষ্ঠতলটি (৫৮-৬২ এইচআরসি) ট্র্যাক বুশিংয়ের সংস্পর্শ এবং ক্ষয়কারী দূষক পদার্থের (সিলিকা, চূর্ণ আকরিক, নির্মাণ বর্জ্য) বিরুদ্ধে চরম ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
- কেসের গভীরতা (৩-৫ মিমি) স্প্রকেটের ব্যবহারযোগ্য জীবনকাল জুড়ে এর কাঠিন্য বজায় রাখা নিশ্চিত করে—এমনকি দাঁতের উল্লেখযোগ্য ক্ষয়ের পরেও।
- নমনীয় মজ্জা (২৮-৩৫ এইচআরসি) অভিঘাতজনিত ভার শোষণ করে এবং আকস্মিক ভার প্রয়োগের পরিস্থিতিতে দাঁতের মারাত্মক ভাঙন প্রতিরোধ করে।
- ইন্ডাকশন হার্ডেনিং প্রক্রিয়ায় তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ শুধুমাত্র দাঁতের পৃষ্ঠতলে সীমাবদ্ধ থাকে, ফলে দাঁতের মূল অংশের নমনীয়তা বজায় থাকে।
৪.৫ পৃষ্ঠতল সুরক্ষা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
খনি, উপকূলীয় নির্মাণকাজ এবং রাসায়নিক-প্রবণ স্থানের মতো কঠোর কর্মপরিবেশে ব্যবহৃত যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠ সুরক্ষা সেগুলোর কার্যকাল বাড়ায় এবং সিলের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
| পৃষ্ঠতল চিকিৎসা | আবেদন | সুবিধা |
|---|---|---|
| হার্ড ক্রোম প্লেটিং | সিল চলমান পৃষ্ঠতল | ঘর্ষণ কমায়; ক্ষয়জনিত কারণে সিলের ক্ষতি প্রতিরোধ করে; সিলের অখণ্ডতা বজায় রাখে। |
| জিঙ্ক-নিকেল সংকর ধাতুর প্রলেপ | অ-স্পর্শ পৃষ্ঠতল | উপকূলীয় বা রাসায়নিক-আক্রান্ত পরিবেশে উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে |
| ঘর্ষণরোধী আবরণ | ঐচ্ছিক দাঁতের পৃষ্ঠতল | প্রাথমিক ব্রেক-ইনের সময় ঘর্ষণ কমায়; দাঁতের আয়ু বাড়ায়। |
| তাপ-স্থিতিশীল সংকর ধাতুর চিকিৎসা | প্রো-গ্রেড বিকল্পগুলি | চরম অপারেটিং তাপমাত্রার অধীনেও মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে |
৫. সিলিং সিস্টেমের সমন্বয় এবং দূষণ রোধ
স্প্রকেট অ্যাসেম্বলি এবং ফাইনাল ড্রাইভের মধ্যবর্তী সংযোগস্থলটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সিলিং জোন। এই সংযোগস্থল দিয়ে দূষক পদার্থের প্রবেশ—বিশেষ করে সিলিকা বালি, চূর্ণ আকরিক, কাদা এবং পানি থেকে—ফাইনাল ড্রাইভের প্ল্যানেটারি ফেইলর, সিল লিকেজ এবং বেয়ারিংয়ের অকাল ক্ষয়ের একটি প্রধান কারণ।
৫.১ ডুও-কোন সিল ইন্টারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং
স্প্রকেটটিতে নিখুঁতভাবে মেশিনিং করা সিলিং সারফেস রয়েছে, যা ফাইনাল ড্রাইভের ডুও-কোন সিল সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেস করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে—এটি একটি মজবুত ধাতব আবরণী সিল যা ক্যাটারপিলার আন্ডারক্যারেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- পৃষ্ঠতলের মসৃণতা: সিল-চালিত পৃষ্ঠতলগুলিকে Ra ≤ 0.8 μm বা তার চেয়ে ভালোভাবে গ্রাউন্ড করতে হবে।
- হার্ড ক্রোম প্লেটিং: ক্ষয়জনিত কারণে পৃষ্ঠের অবনতি রোধ করার জন্য সংযোগ অঞ্চলগুলিকে সিল করতে প্রয়োগ করা হয়।
- জ্যামিতিক নির্ভুলতা: রানআউট টলারেন্স ≤ ০.০৫ মিমি। TIR সুষম সিল কম্প্রেশন এবং সঠিক সিল ফাংশন নিশ্চিত করে।
৫.২ দূষণ বর্জন দর্শন
সিলিং সিস্টেমটি দুটি অপরিহার্য কাজ করে:
- লুব্রিকেন্ট ধারণ: ফাইনাল ড্রাইভ গিয়ার অয়েলের অপচয় রোধ করে, যা প্ল্যানেটারি গিয়ার এবং বেয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করে।
- দূষক প্রতিরোধ: ক্ষয়কারী কণার প্রবেশ রোধ করে, যা অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশের ক্ষয়, আঁচড় এবং অকাল বিকলতার কারণ।
CQC TRACK কম্পোনেন্টগুলো এমন সিলিং সারফেস দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যা OEM স্পেসিফিকেশন পূরণ করে বা অতিক্রম করে, যা মেশিনের বিদ্যমান ডুও-কোন সিল সিস্টেমের সাথে সঠিক ইন্টারফেস নিশ্চিত করে এবং ফাইনাল ড্রাইভের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
৬. উৎপাদন সক্ষমতা: উৎস উৎপাদক হিসেবে হেলি সি কিউ সি ট্র্যাক
হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড (CQC TRACK) একটি উল্লম্বভাবে সমন্বিত উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান হিসেবে কাজ করে, যা কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত সংযোজন এবং পরীক্ষা পর্যন্ত সমগ্র উৎপাদন মূল্য শৃঙ্খলের উপর সরাসরি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে যন্ত্রাংশ পরিবেশক এবং ট্রেডিং কোম্পানিগুলো থেকে নিজেকে আলাদা করে।
৬.১ উল্লম্ব একত্রীকরণ স্থাপত্য
| উৎপাদন পর্যায় | অভ্যন্তরীণ সক্ষমতা |
|---|---|
| উপকরণ সংগ্রহ | প্রত্যয়িত ইস্পাত কারখানা থেকে সরাসরি সংগ্রহ; বর্ণালি-রাসায়নিক বিশ্লেষণ দ্বারা যাচাইকরণ |
| ফোরজিং | নিয়ন্ত্রিত দানা প্রবাহ অপ্টিমাইজেশন সহ ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং; উচ্চ-টনেজ ফোর্জিং প্রেস |
| মেশিনিং | মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতায় মাল্টি-অ্যাক্সিস সিএনসি টার্নিং, গিয়ার হবিং এবং গ্রাইন্ডিং; 3D স্ক্যানিং যাচাইকরণ |
| তাপ চিকিৎসা | কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ও কার্বুরাইজিং ফার্নেস; ডিজিটাল প্রসেস লগিং; রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ |
| পৃষ্ঠতল ফিনিশিং | অভ্যন্তরীণ প্লেটিং এবং কোটিং ক্ষমতা |
| গুণমান পরীক্ষা | আল্ট্রাসনিক টেস্টিং, হার্ডনেস ম্যাপিং, রান-আউট টেস্টিং এবং সিল ইন্টারফেস পরিদর্শন |
৬.২ গুণমান নিশ্চিতকরণ কাঠামো
CQC TRACK গুণমান ব্যবস্থায় বাধ্যতামূলক পরিদর্শন ধাপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা উৎপাদনের সকল পর্যায়ে ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্য এবং সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
আগত উপকরণের যাচাইকরণ:
- প্রত্যয়িত স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে স্পেকট্রোগ্রাফিক রাসায়নিক বিশ্লেষণ
- অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য প্রযোজ্য মান অনুযায়ী আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা
- কঠোরতা যাচাই এবং দানার গঠন পরীক্ষা
প্রক্রিয়াকালীন নিয়ন্ত্রণ:
- সিএমএম এবং নির্ভুল পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির ১০০% মাত্রিক পরিদর্শন
- ডিজিটাল রেকর্ড সংরক্ষণের মাধ্যমে তাপ প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ
- পৃষ্ঠ এবং উপ-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন
চূড়ান্ত সমাবেশ যাচাইকরণ:
- কঠোরতা ম্যাপিং: প্রতিটি দাঁতের প্রোফাইলের জন্য একাধিক-বিন্দু যাচাইকরণ
- সমকেন্দ্রিকতা এবং গতিশীল ভারসাম্য যাচাই করার জন্য রান-আউট পরীক্ষা
- সঠিক ইন্টারফেস জ্যামিতি নিশ্চিত করার জন্য সীল পৃষ্ঠ পরিদর্শন
শনাক্তকরণ ব্যবস্থা:
- প্রযোজ্য মান অনুযায়ী উপকরণের শংসাপত্র
- তাপ প্রক্রিয়াকরণ লগ এবং পরিদর্শন প্রতিবেদনের ডিজিটাল সংরক্ষণ
- উৎপাদন লটের শনাক্তকরণযোগ্যতা যা মূল কারণ বিশ্লেষণ এবং ওয়ারেন্টি যাচাইকরণ সক্ষম করে
৭. প্রযুক্তিগত বিবরণের সারসংক্ষেপ
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
|---|---|
| উপাদানের ধরণ | ফাইনাল ড্রাইভ স্প্রকেট হুইল অ্যাসেম্বলি |
| OEM রেফারেন্স নম্বর | CR5604, 6Y4868, 6Y4898, 57725319 |
| সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম | ক্যাটারপিলার E325, E325L, E329, E329DL, D245S; এছাড়াও 322BL, 324D, 325C, 325D, 329D, 329E, 330 সহ অন্যান্য মডেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। |
| দাঁতের বিন্যাস | ২১-দাঁতের নকশা |
| উপাদান | 42CrMo4 / SAE 4140 ফোর্জড অ্যালয় স্টিল অথবা সমতুল্য উচ্চ-মানের ফোর্জিং স্টিল |
| ফোরজিং পদ্ধতি | শস্য প্রবাহ অপ্টিমাইজেশন সহ ক্লোজড-ডাই হট ফোরজিং |
| দাঁতের প্রোফাইল | ক্যাটারপিলার E325/E329 ট্র্যাক চেইন পিচের সাথে মেলানোর জন্য নিখুঁতভাবে মেশিন করা; ISO 6336-সম্মত |
| পৃষ্ঠের কাঠিন্য (দাঁত) | ৫৮–৬২ এইচআরসি |
| কার্যকরী মামলার গভীরতা | ন্যূনতম ৩-৫ মিমি |
| কোর হার্ডনেস | ২৮–৩৫ এইচআরসি (শীতল ও তাপ-প্রক্রিয়াজাত) |
| সিলিং পৃষ্ঠতল | নিখুঁতভাবে গ্রাউন্ড করা; হার্ড ক্রোম প্লেটেড; Ra ≤ 0.8 μm ফিনিশ |
| সার্টিফিকেশন | CE, RoHS, EU 2015/863, IEC 61000 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। |
| প্রস্তুতকারক | হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড (CQC ট্র্যাক) |
৮. ভারী যন্ত্রপাতি পরিচালনার জন্য মূল্য প্রস্তাব
৮.১ উৎস প্রস্তুতকারক নির্বাচনের অর্থনৈতিক যুক্তি
| ফ্যাক্টর | OEM সোর্সিং | জেনেরিক আফটারমার্কেট | হেলি সিকিউসি ট্র্যাক |
|---|---|---|---|
| ব্যয় কাঠামো | ডিস্ট্রিবিউটরের মুনাফাসহ প্রিমিয়াম মূল্য | পরিবর্তনশীল; প্রায়শই প্রাথমিক খরচ কম | প্রতিযোগিতামূলক সরাসরি প্রস্তুতকারকের মূল্য |
| গুণমান নিয়ন্ত্রণ | উচ্চ, কিন্তু সীমিত শনাক্তকরণযোগ্যতা | অসামঞ্জস্যপূর্ণ; সরবরাহ শৃঙ্খল পরিবর্তনশীল | সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা সহ উল্লম্বভাবে সমন্বিত |
| উপাদান যাচাইকরণ | শুধুমাত্র OEM দ্বারা নির্দিষ্ট | পরিবর্তনশীল; প্রায়শই যাচাই করা হয় না | স্পেকট্রোগ্রাফিক বিশ্লেষণ; আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা |
| সরবরাহ শৃঙ্খল স্থিতিশীলতা | OEM উৎপাদন সময়সূচী সাপেক্ষে | উৎস পরিবর্তনশীল; প্রাপ্যতা অনিশ্চিত। | পূর্বাভাসযোগ্য লিড টাইম সহ সরাসরি প্রস্তুতকারকের নিয়ন্ত্রণ |
| প্রযুক্তিগত সহায়তা | ডিস্ট্রিবিউটর নেটওয়ার্কের মধ্যে সীমাবদ্ধ | সাধারণত কোনোটিই না | ব্যর্থতা বিশ্লেষণের জন্য সরাসরি প্রকৌশলগত প্রবেশাধিকার |
| ওয়ারেন্টি কভারেজ | সাধারণত ৬-১২ মাস | সাধারণত ৩ মাস | বর্ধিত ৬ মাসের ওয়ারেন্টি উপলব্ধ |
৮.২ মালিকানার মোট ব্যয় সংক্রান্ত বিবেচ্য বিষয়সমূহ
E325/E329-শ্রেণির মেশিনগুলির ক্ষেত্রে, যেগুলি বছরে ২,০০০+ ঘন্টা ধরে ভারী কাজে ব্যবহৃত হয়, উন্নত মানের উৎস থেকে সংগৃহীত স্প্রকেট অ্যাসেম্বলির মালিকানার মোট খরচের সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গভীর কেস হার্ডনেসের মাধ্যমে বর্ধিত পরিষেবা ব্যবধান
- স্প্রকেট বিকল হওয়ার ফলে ট্র্যাক চেইন এবং ফাইনাল ড্রাইভের আনুষঙ্গিক ক্ষতি প্রতিরোধ
- স্প্রকেট দাঁতের অকাল ক্ষয় বা মারাত্মক ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস পায়।
- পূর্বাভাসযোগ্য ক্ষয়চক্র যা নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকে সম্ভব করে তোলে
- নথিভুক্ত উৎস শনাক্তকরণযোগ্যতা এবং উপকরণ সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে ওয়ারেন্টি যাচাইকরণ
৯. রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন কৌশল
৯.১ পরিদর্শন প্রোটোকল
স্প্রকেট অ্যাসেম্বলির নিয়মিত পরিদর্শন পূর্বানুমানমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে এবং মারাত্মক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
| পরিদর্শন বিন্দু | মানদণ্ড | ফ্রিকোয়েন্সি |
|---|---|---|
| দাঁতের প্রোফাইল বিকৃতি | “হুকিং”, অসমমিত ক্ষয়, বা উপাদানের বিকৃতির জন্য পর্যবেক্ষণ করুন; অক্ষত রেফারেন্সের সাথে তুলনা করুন। | দৈনিক দৃশ্যমান; সাপ্তাহিক বিস্তারিত |
| দাঁতের গোড়ার অবস্থা | উপযুক্ত পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করে দাঁতের গোড়ায় ফাটল আছে কিনা পরীক্ষা করুন। | সাপ্তাহিক |
| সীল অবস্থা | সিলের পাশ দিয়ে লুব্রিকেন্ট লিক হচ্ছে কিনা তা যাচাই করুন; কোনো ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। | প্রতিদিন |
| মাউন্টিং বোল্ট | টর্ক ধরে রাখার ক্ষমতা নিশ্চিত করুন; ঢিলা হয়ে যাওয়া বা ক্ষয় হয়েছে কিনা পরীক্ষা করুন। | সাপ্তাহিক |
| ট্র্যাক চেইনের অবস্থা | ট্র্যাক বুশিংগুলো ক্ষয় হয়েছে কিনা পরীক্ষা করুন; ক্ষয়প্রাপ্ত চেইন স্প্রকেটের ক্ষয় ত্বরান্বিত করে। | প্রতিদিন |
৯.২ প্রতিস্থাপন কৌশল সুপারিশসমূহ
| বিবেচনা | সুপারিশ | যুক্তি |
|---|---|---|
| সিস্টেম সিঙ্ক্রোনাইজেশন | স্প্রকেট এবং ট্র্যাক চেইন উভয়টিতেই উল্লেখযোগ্য ক্ষয় দেখা গেলে, স্প্রকেট ও ট্র্যাক চেইন একসাথে প্রতিস্থাপন করুন। | বেমানান সংযোগ প্রতিরোধ করে, যা নতুন যন্ত্রাংশের ক্ষয় দ্রুততর করে। |
| সম্পূর্ণ আন্ডারক্যারেজ মূল্যায়ন | প্রতিস্থাপন পরিকল্পনার সময় সমস্ত উপাদান (রোলার, আইডলার, চেইন, ক্যারিয়ার রোলার) মূল্যায়ন করুন। | আন্ডারক্যারেজের সকল উপাদানে সুষম ক্ষয় নিশ্চিত করে |
| চূড়ান্ত ড্রাইভ পরিদর্শন | স্প্রকেট প্রতিস্থাপনের সময় ফাইনাল ড্রাইভ হাব, স্প্লাইন এবং ডুও-কোন সিলের পৃষ্ঠতল পরিদর্শন করুন। | স্প্রকেটের অকাল ব্যর্থতার কারণ হওয়ার আগেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলো শনাক্ত করে। |
| জোড়া প্রতিস্থাপন | ক্ষয়ের ধরণ তুলনীয় হলে উভয় পাশ একই সাথে প্রতিস্থাপন করুন। | মেশিনের ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে |
| ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন | ক্রমাঙ্কিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে নির্দিষ্ট টর্ক মান মেনে চলুন; আড়াআড়িভাবে শক্ত করুন। | বোল্ট ঢিলা হওয়া, কেন্দ্রবিচ্যুত লোড এবং সিলের ক্ষতি প্রতিরোধ করে। |
| ওয়ারেন্টি ডকুমেন্টেশন | ইনস্টলেশনের রেকর্ড সংরক্ষণ করুন এবং শনাক্তকরণের সুবিধার জন্য মূল প্যাকেজিং ধরে রাখুন। | সমস্যা দেখা দিলে ওয়ারেন্টি যাচাই করা সম্ভব হয়। |
৯.৩ ব্যর্থতার ধরণ প্রতিরোধ
| ব্যর্থতার ধরণ | মূল কারণ | নকশা প্রশমন |
|---|---|---|
| দাঁতের গোড়া ফাটা | চক্রীয় নমন পীড়ন; অভিঘাত ভার; পদার্থের ক্লান্তি | ফোর্জড গ্রেইন ফ্লো অপ্টিমাইজেশন; নমনীয় কোর উপাদান (২৮-৩৫ এইচআরসি); যথাযথ তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ |
| ঘর্ষণজনিত দাঁতের ক্ষয় | দূষণ (সিলিকা, আকরিক); ট্র্যাক বুশিংয়ের সাথে ঘর্ষণ | গভীর কেস হার্ডনেস (৫৮-৬২ এইচআরসি); ইন্ডাকশন-হার্ডেনড দাঁতের পৃষ্ঠতল; ৩-৫ মিমি কার্যকরী কেস ডেপথ |
| অকাল সীল ব্যর্থতা | পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা; ক্ষয়; অসামঞ্জস্য | সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড করা সিলিং পৃষ্ঠতল (Ra ≤ ০.৮ μm); হার্ড ক্রোম প্লেটিং; রানআউট টলারেন্স নিয়ন্ত্রণ |
| মাউন্টিং ব্যর্থতা | বোল্ট ঢিলা হয়ে যাওয়া; ভুল টর্ক; ভুল সংস্থাপন | সুনির্দিষ্ট বোল্ট প্যাটার্ন; সঠিক টর্ক স্পেসিফিকেশন; আড়াআড়িভাবে টাইট করার পদ্ধতি |
| স্প্যালিং / ডিল্যামিনেশন | অপর্যাপ্ত কেস ডেপথ; অনুপযুক্ত তাপ প্রক্রিয়াকরণ | যাচাইকৃত কেস ডেপথ সহ নিয়ন্ত্রিত ইন্ডাকশন হার্ডেনিং; হার্ডনেস ম্যাপিং যাচাইকরণ |
১০. উপসংহার: ভারী খননযন্ত্র পরিচালনার ক্ষেত্রে প্রকৌশলগত আস্থা
HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) দ্বারা নির্মিত, E325, E329, এবং D245S এক্সকাভেটর পরিবারের জন্য CATERPILLAR CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / INGERSOLL RAND 57725319 ট্র্যাক স্প্রকেট হুইল অ্যাসেম্বলিটি উন্নত বস্তু বিজ্ঞান, নির্ভুল উৎপাদন, এবং প্রয়োগ-নির্দিষ্ট প্রকৌশলের এক অপূর্ব সমন্বয়। খনি, পাথর উত্তোলন, ভারী নির্মাণ, এবং ব্যাপক মাটি সরানোর কাজের কঠোর চাহিদা মেটানোর জন্য তৈরি এই অ্যাসেম্বলিগুলিতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- উচ্চতর অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্লান্তি শক্তি এবং মারাত্মক ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য নিয়ন্ত্রিত দানা প্রবাহ সহ ফোর্জড স্টিল নির্মাণ।
- গভীর-কেস ইন্ডাকশন হার্ডেনিং (৫৮-৬২ এইচআরসি, ৩-৫ মিমি কার্যকর গভীরতা) যা ডিফারেনশিয়াল হার্ডনেস প্রোফাইলের মাধ্যমে বর্ধিত পরিধান জীবন প্রদান করে।
- নির্ভুলভাবে তৈরি দাঁতের জ্যামিতি (AGMA ক্লাস 9 বা সমতুল্য) যা ক্যাটারপিলার E325/E329 ট্র্যাক চেইন সিস্টেমের সাথে নিখুঁত সংযোগ নিশ্চিত করে।
- ফাইনাল ড্রাইভ ডুও-কোন সিলের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং দূষক প্রবেশ রোধ করার জন্য উন্নত সিলিং পৃষ্ঠতল ডিজাইন করা হয়েছে।
- উল্লম্বভাবে সমন্বিত উৎপাদন ব্যবস্থা যা সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা, প্রতিটি ব্যাচের মধ্যে সামঞ্জস্য এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
- প্রত্যয়িত গুণমান ব্যবস্থা যা উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত সমাবেশের নথিভুক্ত বৈধতা প্রদান করে।
ক্যাটারপিলার E325, E329, এবং D245S এক্সকাভেটরগুলোর প্রাপ্যতা, উৎপাদনশীলতা এবং ব্যয়-সাশ্রয় সর্বোচ্চ করার দায়িত্বে থাকা ফ্লিট ম্যানেজার, রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলী এবং ক্রয় বিশেষজ্ঞদের জন্য, একটি বিশেষায়িত প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে এই স্প্রকেট অ্যাসেম্বলিগুলো সংগ্রহ করা মালিকানার মোট ব্যয়কে সর্বোত্তম করা, অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম কমানো এবং পরিচালনগত নিরাপত্তা বাড়ানোর একটি সুস্পষ্ট পথ দেখায়।
তথ্যসূত্র
- হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। “ক্যাটারপিলার এক্সকাভেটর E345 ফাইনাল ড্রাইভ স্প্রকেট / CQC আন্ডারক্যারেজ উৎপাদন।” CQC মেশিনারি পার্টস। এখানে পাওয়া যায়:www.cqctrack.com
- হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। “ক্যাটারপিলার ৫৯৩-৬৪৪৯ ই৩৫২ ড্রাইভ হুইল গ্রুপ / ফাইনাল ড্রাইভ স্প্রকেট হুইল অ্যাসি।” সি কিউ সি ট্র্যাক। এখানে পাওয়া যায়:www.cqctrack.com
দাবিত্যাগ: ক্যাটারপিলার, E325, E329, D245S, এবং পার্ট নম্বর CR5604, 6Y4868, 6Y4898, ও 57725319 হলো ক্যাটারপিলার ইনকর্পোরেটেড-এর ট্রেডমার্ক এবং সম্পত্তি। হেলি মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড (CQC ট্র্যাক) একটি স্বাধীন প্রস্তুতকারক, যা প্রিমিয়াম মানের প্রতিস্থাপন আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ উৎপাদনে বিশেষায়িত। পণ্যগুলো এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে এগুলো উল্লেখিত OEM পার্টসগুলোর সাথে যান্ত্রিকভাবে বিনিময়যোগ্য হয়।









