Долен ролков възел за багер Doosan 200104-00017A Dx55 Dx60, произведен от cqctrack в Quanzhou

Долен валяк за багер Doosan 200104-00017A DX55 DX60 /Опорен валяксъбрание

Категория на продукта: Компоненти на ходовата част на багер / Части за верижно шаси
Приложими модели: Мини багери Doosan DX55, Doosan DX60
Референтен номер на OEM:200104-00017A
Тип на компонента: Долен валяк / ВеригаОпорен валяксъбрание
Сертификация: CQC (Китайски сертификат за качество), ISO 9001:2015
Производител: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Куанчжоу, Китай

1. Преглед на продукта: Прецизно инженерство на ходовата част за компактни багери Doosan

Долният ролков възел на верижната верига Doosan 200104-00017A е прецизно проектиран компонент на ходовата част, специално проектиран за сериите мини багери Doosan DX55 и DX60. Този критичен носещ елемент, наричан алтернативно опорен ролков възел на верижната верига или долен ролков възел, представлява неразделна част от системата на верижната верига, отговорна за разпределението на работното тегло на машината върху веригата на верижния механизъм, като същевременно поддържа прецизно подравняване по време на движение и работа.

Произведено отCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), професионален производител на части за верижни шасита, базиран в Куанчжоу, Китай, този монтаж представлява кулминацията на над 20 години специализиран опит в производството на компоненти за ходова част. Като един от трите най-големи производители на ходова част в региона Куанчжоу - ключов индустриален център за производство на строителни машини в провинция Фудзиен - CQCTRACK се е утвърдила като компетентен OEM (производител на оригинално оборудване) и ODM (производител на оригинален дизайн) партньор, обслужващ световния пазар на резервни части.

Тозият ролков агрегат е проектиран по стандартите за качество на OEM и е сертифициран по CQC (Китайски сертификат за качество), което гарантира 100% взаимозаменяемост с оригиналния компонент на Doosan, като същевременно предлага рентабилност на директното снабдяване от завода.

2. Съвместимост между модели и спецификации на машините

2.1 Приложими модели на Doosan

Комплектът на верижните ролки 200104-00017A е специално проектиран за следните модели компактни багери Doosan:

Мини багерите Doosan DX55 и DX60 са известни със своя компактен дизайн, съчетан с надеждна производителност, с хидравлични системи, разработени от Doosan, и високоякостна стоманена конструкция, която осигурява структурна издръжливост в тежки условия. Тези машини обикновено разполагат с верижни ходови части с превъзходно сцепление върху неравен терен, което ги прави идеални за ограничени градски работни площадки и приложения на чувствителни терени.

2.2 Спецификации на номера на частите

За точна проверка на кръстосаните препратки се препоръчва да потвърдите серийния номер на вашата машина или да предоставите оригиналната част за физическо потвърждение преди поръчка.

3. Инженерни спецификации и състав на материалите

3.1 Металургична основа

Ролковият възел 200104-00017A е произведен от висококачествени легирани стомани, специално подбрани заради способността им да издържат на комбинираните напрежения от компресионно натоварване и непрекъсната работа в тежки условия.

Спецификации на материалите:

Използването на стомана 50MnB осигурява оптимален баланс между износоустойчивост и здравина, което е от съществено значение за приложенията на мини багери, където ограниченията в пространството изискват компактни, но издръжливи компоненти.

3.2 Параметри на термична обработка

Изключителната издръжливост на тези опорни ролки произтича от сложни процеси на термична обработка, които създават износоустойчива външна част, като същевременно запазват здрава, абсорбираща ударите сърцевина:

Усъвършенстваните линии за термична обработка на CQCTRACK разполагат с компютърно контролирани индукционни закалителни и отпускащи пещи, което позволява постигането на дълбока, равномерна твърдост на корпуса с жилава, пластична сърцевина – критичен фактор за дълготрайността на компонентите.

3.3 Размерни спецификации

Всички критични размери се проверяват с помощта на координатни измервателни машини (CMM) и прецизни калибри по време на крайната проверка, за да се гарантира 100% взаимозаменяемост със спецификациите на производителите на оригинално оборудване (OEM).

3.4 Технология на лагерите и уплътненията

Целостта на вътрешната лагерна система представлява сърцето на производителността на сглобката, където CQCTRACK прилага своя инженерен опит:

Лагерна система:

Многостепенна система за уплътняване:

Тази усъвършенствана технология за уплътняване е от решаващо значение за предотвратяване на преждевременна повреда в тежките среди, където работят мини багери, като гарантира, че мръсотия и замърсявания не могат да проникнат в лагерната система.

4. Осигуряване на качеството на производството и сертифициране на CQC

4.1 Система за управление на качеството

Като професионален производител на части за верижни шасита, CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) работи по цялостна система за управление на качеството, сертифицирана по ISO 9001:2015 и валидирана от CQC (Китайски сертификат за качество). Тази сертификация гарантира, че всеки възел на верижни ролкови вериги отговаря или надвишава стандартите за качество, изисквани за критични приложения на багери.

Марката CQC (Китайски сертификат за качество) демонстрира съответствие с китайските национални стандарти и международните изисквания за качество, предоставяйки гаранция на клиентите по целия свят, че компонентите са произведени с постоянни, проверими нива на качество.

4.2 Интегриран производствен работен процес

Производствените умения на CQCTRACK са изградени върху пълна вертикална интеграция и контролирани, последователни процеси, разработени в продължение на повече от 20 години специализация:

Етап 1: Проверка на суровините

• Спектрографски анализ на състава на сплавта (50MnB/50Mn проверка)
• Ултразвуково изпитване за вътрешни дефекти
• Проверка на механичните свойства (якост на опън, граница на провлачване, удължение)
• Поддържа се пълна проследимост на материалите и процесите за всяка производствена партида

Етап 2: Прецизно коване

• Коване в затворена матрица, осигуряващо оптимален поток на зърната и плътност на материала
• Параметри на коване с контролирана температура
• Стратегически контрол на ориентацията на зърната, следвайки контурите на напреженията на компонентите
• Нормализиране за облекчаване на ковашките напрежения

Етап 3: Термична обработка

• Компютърно контролирано индукционно закаляване с прецизно температурно профилиране
• Изпитване на твърдост в множество точки (проверка HRC 52-58)
• Проверка на дълбочината на корпуса чрез макроецване и микро-твърдостно тестване
• Металургичен анализ за потвърждаване на зърнестата структура

Етап 4: Финишна обработка

• CNC стругови операции с проверка на CMM (координатна измервателна машина)
• Шлифоване на отвори с прецизен толеранс H7
• Обработка на профила на фланеца за оптимално зацепване на веригата
• Концентричност, поддържана в рамките на 0,03 мм

Етап 5: Сглобяване с контролирана температура

• Условия за монтаж в чисти помещения за монтаж на лагери
• Монтаж на прецизно уплътнение с дозирано смазване
• Селективно напасване и индукционно нагряване на ролковото тяло за монтаж на лагери
• Проверка на въртящия момент

Етап 6: Цялостно тестване на производителността

• Изпитване на въртящия момент, потвърждаващо плавното въртене в рамките на зададения диапазон
• Тест за теч под налягане, потвърждаващ целостта на уплътнителната система
• 100% проверка на размерите на всички критични инсталационни и интерфейсни размери
• Визуална проверка за повърхностни дефекти

Етап 7: Защита на повърхността и опаковане

• Дробеструйно почистване за облекчаване на напрежението
• Висококачествен, устойчив на корозия грунд и боя
• Експортна стандартна опаковка със защита от корозия (VCI)
• Етикетиране с номер на част и съвместимост с модела

4.3 Неразрушителен контрол (NDT)

Критичните компоненти преминават през строги процедури за безразрушително изпитване (NDT):

• Магнитно-прашкова инспекция: Открива повърхностни и почти повърхностни прекъсвания във феромагнитни материали
• Ултразвуково изпитване: Проверява вътрешната здравина и липсата на подповърхностни дефекти

5. Функционално инженерство: Критичната роля на ролките на дъното на верижните линии

5.1 Основни функции

Долният ролков възел на верижната система (известен също като опорен ролков възел на верижната система) изпълнява няколко основни функции в рамките на ходовата част на Doosan DX55/DX60:

1. Основно носещо устройство: Поддържа общото тегло на багера, разпределяйки огромни статични и динамични товари от основната рама през верижната верига към земята. За Doosan DX55/DX60 това означава надеждно поддържане на машини в клас на работно тегло от 5 до 7 тона.
2. Насочване на верижната верига: Ограничава вертикалното движение на верижната верига, осигурявайки стабилно движение с ниско триене по релсата. Прецизно обработените фланци се зацепват със звената на релсата, за да поддържат правилно подравняване и да предотвратяват дерайлиране по време на завиване.
3. Амортисьор на удари и вибрации: Абсорбира и смекчава ударните натоварвания от неравен терен, защитавайки целостта на цялото ходово колело и горната конструкция. Това е особено важно за мини багери, които често работят в ограничени градски пространства с променливи теренни условия.
4. Намаляване на триенето: Чрез осигуряване на въртящ се интерфейс между неподвижната рамка на верижната верига и движещата се верига, ролката минимизира триенето при плъзгане, намалявайки консумацията на енергия и генерирането на топлина.

5.2 Характеристики на производителността

5.3 Критични фактори на проектиране

При оценката на опорните ролки за приложения на мини багери, три основни фактора определят качеството и дълготрайността:

6. CQCTRACK: Професионален производител, базиран в Куанчжоу, Китай

6.1 Корпоративен профил и позиция в индустрията

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) представлява зрял, технически способен и стабилен производствен източник за критични компоненти за ходовата част. Основана в края на 90-те години на миналия век, компанията се разраства паралелно с бума на строителните машини в Китай, развивайки се от специализирана работилница за части до един от трите най-големи производители на компоненти за ходова част в региона Куанчжоу.

Ключови факти за компанията:

6.2 Стратегическо местоположение: Индустриален център Куанчжоу

Куанчжоу, разположен в провинция Фудзиен, е ключов регионален център в Китай за производство на строителни машини и метални компоненти. Това стратегическо местоположение осигурява на CQCTRACK:

• Достъп до развита верига за доставки на суровини и специализирани компоненти
• Близостта до големи пристанища (Сиамен, Куанчжоу), улесняваща ефективната глобална логистика
• Концентрация на техническа експертиза в металургията и машиностроенето
• Изградена инфраструктура за тежко промишлено производство

6.3 Производствени възможности

Вертикално интегрираното производствено съоръжение на CQCTRACK обхваща:

6.4 Продуктово портфолио

Освен опорните ролки за багери Doosan, CQCTRACK произвежда широка гама от износващи се части за ходовата част:

• Опорни ролки: Долни ролки и носещи ролки (горни ролки) за различни класове багери
• Направляващи колела на веригите: Предни направляващи колела с прецизни направляващи повърхности
• Зъбни колела на верижните вериги: Задвижващи колела в сегментни или плътни конструкции
• Вериги за вериги: звена, втулки и щифтове с индукционно закалени повърхности
• Обувки за вериги: Единични, двойни и тройни режещи елементи за различни теренни условия

6.5 Обещание на марката: CQCTRACK

Марката CQCTRACK символизира отдадеността към Crawler, качеството и ангажираността, които формират основата на всяка машина. Тя представлява продуктова линия, създадена за устойчивост, проектирана да издържи на най-абразивните и силно въздействащи среди в строителните и инфраструктурните проекти.

7. Предимства на веригата за доставки и снабдяването

7.1 Директни ползи за производителя

Като вертикално интегриран професионален производител на части за верижни шасита и директен фабричен източник, CQCTRACK предлага различни предимства на професионалистите в областта на снабдяването по целия свят:

7.2 Протокол за проверка на кръстосани препратки

За да се осигури точен избор на части за опорния вал Doosan 200104-00017A, се препоръчва следният процес на проверка:

7.3 Логистика и опаковане

CQCTRACK осигурява надеждна глобална доставка чрез професионално управление на логистиката:

7.4 Гаранция и следпродажбено обслужване

7.5 Услуги за персонализиране

За поръчки на едро и стратегически партньорства, CQCTRACK предлага:

• Частно етикетиране: Персонализирано опаковане и маркиране на компоненти (минимално количество за поръчка: 200 броя)
• Персонализирано опаковане: Персонализирани решения за опаковане (минимално количество за поръчка: 200 броя)
• Графична персонализация: Идентификация на персонализирани компоненти (минимално количество за поръчка: 200 броя)
• Пакетна доставка: Пълни комплекти за ходова част, включително ролки, надлъжни колела, зъбни колела и вериги
• OEM/ODM партньорства: Дългосрочни споразумения за доставка за производители на оборудване

8. Указания за монтаж и поддръжка

8.1 Предпазни мерки при монтаж

За оптимална производителност и експлоатационен живот на ролковия възел на Doosan 200104-00017A, трябва да се спазват следните указания за монтаж:

1. Съвпадащи комплекти: Винаги инсталирайте в съвпадащи комплекти от всяка страна, за да осигурите равномерно разпределение на натоварването и подравняване на релсите.
2. Почистване на повърхността: Почистете старателно монтажните щифтове и вдлъбнатини на релсовите връзки преди монтажа, за да предотвратите замърсяване.
3. Подходяща инструментална екипировка: Използвайте подходящи инструменти, за да притиснете ролката към щифта; избягвайте директно удряне с чук върху уплътнението или лагерната зона, за да предотвратите повреда.
4. Въртящ момент на болтовете: Следвайте спецификациите в сервизното ръководство на Doosan DX55/DX60 за въртящия момент на монтажните болтове.
5. Подготовка на резбата: Нанесете фиксатор за резба със средна якост, за да предотвратите разхлабване при вибрации.
6. Опъване на веригите: Проверете правилното опъване на веригите след монтажа, за да предотвратите преждевременно износване на ролките.
7. Период на разработка: Следете за необичайна топлина или шум по време на първоначалната работа.

8.2 График за превантивна поддръжка

9. Заключение

Долният ролков/опорен ролков възел на багера Doosan 200104-00017A DX55 DX60, произведен от CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) в Quanzhou, Китай, представлява идеалната комбинация от прецизно инженерство, качествени материали и производство, ориентирано към стойността, за приложения на компактни багери.

Проектиран специално за мини багерите Doosan DX55 и DX60, този ролков агрегат осигурява надеждността и производителността, които собствениците на оборудване изискват за градско строителство, озеленяване и общински проекти. Използването на висококачествена легирана стомана 50MnB с индукционно закалени повърхности (HRC 52-58) осигурява изключителна устойчивост на износване, докато усъвършенстваната многостепенна уплътнителна система с плаващи пръстеновидни уплътнения осигурява работа без нужда от поддръжка в взискателни среди.

Произведен по стандартите за качество на OEM и сертифициран по CQC (Китайски сертификат за качество) със съответствие с ISO 9001:2015, този комплект ролкови опори предлага рентабилна алтернатива на оригиналните части на Doosan, без компромис с монтажа, издръжливостта или експлоатационните характеристики. Прецизната конструкция осигурява оптимално разпределение на натоварването, плавна работа и удължен експлоатационен живот в най-трудните условия.

Като професионален производител на части за верижни шасита с над 20 години опит, CQCTRACK поддържа пълна вертикална интеграция от снабдяването със суровини през коване, термична обработка, машинна обработка, монтаж и контрол на качеството. Базирана в индустриалния център Цюанчжоу, провинция Фудзиен, компанията обслужва световния пазар на резервни части като надежден източник на компоненти за ходовата част на тежкотоварни верижни багери.

За подробни технически чертежи, ценова информация или за да обсъдите специфичните си изисквания за ходова част, свържете се с международния екип по продажби и инженеринг на CQCTRACK.

Таблица с обобщени технически данни