Кампаненты хадавой часткі DOOSAN для цяжкіх грузавых аўтамабіляў

ТрэкАпорны ролікЗборка | Вытворца OEM і ODM

Джэк
Старэйшы спецыяліст па хадавой частцы,CQC ТРЭК

1. Агляд прадукту

Вузел катка апорнай гусеніцы DOOSAN, таксама вядомы якВерхні ролік, з'яўляецца найважнейшым апорным кампанентам, прызначаным для гусенічных экскаватараў сярэдняга памеру DOOSAN серый S140LC, DH150 і DX150. Размешчаны ўздоўж верхняй рамы гусеніцы, гэты вузел падтрымлівае верхнюю латку гусенічнага ланцуга, прадухіляючы правісанне і памяншаючы трэнне падчас руху і павароту.

CQC ТРЭКвырабляе гэтую зборку ў якасці прамой замены якасці арыгінальнага вытворцаў (OEM), прапаноўваючы як стандартныя запасныя часткі, так і індывідуальныя рашэнні ODM. Дзякуючы вертыкальнай інтэграцыі, якая ахоплівае пошук сыравіны, каванне ў закрытым штампе, дакладную механічную апрацоўку, тэрмічную апрацоўку і канчатковую зборку, мы працуем як завод-пастаўшчык, так і вытворчы партнёр для дыстрыб'ютараў, аператараў аўтапаркаў і дылераў абсталявання па ўсім свеце.

Спасылка на OEM

Прыдатныя мадэлі экскаватараў DOOSAN

S140LC, DH150 і DX150 прадстаўляюць экскаватары Doosan класа 14-15 тон. DX150, мадэль Doosan наступнага пакалення, мае ўдасканаленую гідраўліку і палепшаную трываласць хадавой часткі. Гэтыя машыны шырока выкарыстоўваюцца ў інфраструктурных праектах, жыллёвым будаўніцтве і камунальных работах па ўсім свеце.

2. Тэхнічныя характарыстыкі: Распрацавана для цыклаў сярэдняй нагрузкі

Апорны ролік, або верхні ролік, выконвае асобную функцыю ў сістэме хадавой часткі. У адрозненне ад апорных ролікаў, якія нясуць вагу машыны, апорныя ролікі падтрымліваюць зваротную нітку гусенічнага ланцуга. Гэтая функцыя мае вырашальнае значэнне для падтрымання правільнага выраўноўвання ланцуга, зніжэння вібрацыі падчас руху і мінімізацыі зносу як ланцуга, так і рамы гусеніцы.

2.1 Асноўныя функцыянальныя абавязкі

Апора гусенічнага ланцуга: апорны ролік падтрымлівае верхні (зваротны) прагон гусенічнага ланцуга. Без належнай падтрымкі ланцуг будзе празмерна правісаць, павялічваючы рызыку сходу з рэек і ствараючы непатрэбную нагрузку на зорачку і нацяжны ролік.

Зніжэнне трэння: Забяспечваючы паверхню качэння для звёнаў ланцуга, апорны ролік мінімізуе трэнне паміж ланцугом і рамай гусеніцы, павышаючы эфектыўнасць руху і зніжаючы расход паліва.

Выраўноўванне ланцуга: апорныя ролікі дапамагаюць падтрымліваць бакавое выраўноўванне гусенічнага ланцуга, прадухіляючы яго трэнне аб бакавыя пласціны рамы гусеніцы, што паскорыць знос абодвух кампанентаў.

2.2 Тэхнічныя характарыстыкі

2.3 Канструктыўныя меркаванні для S140LC, DH150, DX150

Для класа 14-15 тон патрэбныя пэўныя канструктыўныя патрабаванні да апорных каткоў:

Канфігурацыя мацавання: Апорныя ролікі для гэтых мадэляў звычайна маюць канфігурацыю мацавання балтамі з пэўнымі схемамі мацавання балтоў і спецыфікацыямі разьбы. Мантажны кранштэйн павінен дакладна супадаць з рамай гусеніцы, каб забяспечыць належнае накіраванне ланцуга.

Характарыстыкі нагрузкі: Хоць апорныя ролікі не нясуць статычную вагу машыны, яны адчуваюць дынамічныя нагрузкі падчас руху па няроўнай мясцовасці. Ролік павінен вытрымліваць вагу ланцуга і сілы нацяжэння падчас паскарэння, запаволення і паваротаў.

3. Металургічная аснова і дасканаласць вытворчасці

3.1 Выбар матэрыялу

Апорны ролік працуе ў асяроддзі, дзе ўздзейнічае абразіўны пыл, вільгаць і экстрэмальныя тэмпературы. CQC TRACK выбірае спецыяльныя маркі легаванай сталі, якія дасягаюць аптымальнага балансу паміж цвёрдасцю паверхні і трываласцю асновы:

Марганцавая сталь 40Mn2 / 50Mn: Гэтыя марганцавыя сталі са сярэднім утрыманнем вугляроду забяспечваюць выдатную пракаліваемасць і зносаўстойлівасць пасля індукцыйнай загартоўкі. Утрыманне марганцу павышае трываласць і спрыяе ўтварэнню дробназярністай структуры.

Хромавая сталь 40Cr: Для прымянення, якія патрабуюць падвышанай устойлівасці да стомленасці, храмавая сталь прапануе палепшаную загартоўвальнасць і ўмераную каразійную ўстойлівасць.

3.2 Працэс коўкі ў закрытым штампе

У CQC TRACK выкарыстоўваецца гарачая штампоўка ў закрытай форме для ўсіх корпусаў апорных ролікаў. Гэты працэс стварае шчыльную, аднастайную зерневую структуру, якая паўтарае контур дэталі, ліквідуючы ўнутраныя пустэчы і сітаватасць, характэрныя для літых дэталяў.

Працэс коўкі забяспечвае:

• Бесперапынны паток збожжа: сумяшчальны з геаметрыяй катка для максімальнай трываласці
• Высокая ўдаратрываласць: на 20-30% вышэйшая трываласць на стомленасць у параўнанні з літымі альтэрнатывамі
• Пастаянная шчыльнасць матэрыялу: адсутнасць сітаватасці або ўнутраных дэфектаў

3.3 Індукцыйная загартоўка

Пасля дакладнай апрацоўкі крытычныя паверхні зносу, у прыватнасці, вонкавы дыяметр і фланцы, падвяргаюцца лакальнай індукцыйнай загартоўцы:

• Цвёрдасць паверхні: HRC 50-56 для аптымальнай зносаўстойлівасці
• Глыбіня корпуса: 4-8 мм, каб вытрымліваць працяглы сціранне
• Трываласць асновы: захоўвае пластычнасць, каб паглынаць ударныя нагрузкі

Гэтая двухфазная структура забяспечвае як зносаўстойлівасць, так і паглынанне ўдараў, што неабходна для будаўнічых умоў.

3.4 Дакладная апрацоўка

Усе крытычныя памеры апрацоўваюцца на станках з ЧПУ для дасягнення дапушчальных адхіленняў ±0,02 мм, у тым ліку:

• Дыяметр вала: Для пасадкі пад падшыпнік
• Адтуліны для мацавання нітаў: для правільнага выраўноўвання з рамай гусеніцы
• Геаметрыя фланца: для стабільнага накіравання ланцуга

3.5 Сістэма падшыпнікаў і ўшчыльненняў

Апорны ролік мае трывалую сістэму падшыпнікаў і ўшчыльненняў, прызначаную для выкарыстання ў сярэдніх умовах эксплуатацыі:

Удасканаленая сістэма ўшчыльнення прадухіляе трапленне абразіўных забруджванняў, забяспечваючы працяглы тэрмін службы падшыпніка нават у запыленых будаўнічых умовах.

4. Пратаколы забеспячэння якасці

CQC TRACK рэалізуе шматэтапную праверку якасці на працягу ўсёй вытворчасці:

5. Ахоп рэгіянальнага рынку і лагістычная падтрымка

CQC TRACK падтрымлівае глабальны ланцужок паставак са стратэгічнымі месцамі захоўвання і рэгіянальным вопытам.

5.1 Аўстралія і Акіянія

5.2 Японія і Паўночна-Усходняя Азія

5.3 Паўднёвая Амерыка

5.4 Паўночная Амерыка

5.5 Расія і Цэнтральная Азія

5.6 Паўднёвая Афрыка і краіны Афрыкі на поўдзень ад Сахары

5.7 Еўропа

5.8 Карэя

6. Вытворчыя магчымасці OEM і ODM

CQC TRACK прапануе комплексныя вытворчыя паслугі, якія выходзяць за рамкі стандартных запасных частак:

Вытворчасць OEM

• Стандартныя спецыфікацыі: вытворчасць у адпаведнасці з памерамі і спецыфікацыямі матэрыялаў вытворцаў арыгінальнага абсталявання
• Сертыфікацыя якасці: працэсы сертыфікаваны па ISO 9001:2015
• Поўная адсочвальнасць: дакументацыя ад сыравіны да гатовай прадукцыі

ODM-налада

• Індывідуальны брэндынг: упакоўка пад прыватнай маркай і маркіроўка кампанентаў
• Спецыфікацыі па індывідуальных заказах: змены памераў, матэрыялаў або пакрыццяў у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі
• Супрацоўніцтва ў праектаванні: інжынерная падтрымка для унікальных прыкладанняў

Вытворчая магутнасць

• Вытворчая магутнасць: вытворчасць вялікіх аб'ёмаў з маштабуемым аб'ёмам
• Тэрміны выканання: 15-20 рабочых дзён для стандартнай вытворчасці
• Кантроль якасці: 100% праверка крытычных памераў

7. Кантэкст сістэмы хадавой часткі: комплекснае рашэнне

Хоць гэты артыкул прысвечанызборка апорнага ролікаCQC TRACK вырабляе поўны спектр кампанентаў хадавой часткі для экскаватараў DOOSAN S140LC, DH150 і DX150:

8. Індыкатары зносу і рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні

8.1 Індыкатары крытычнага зносу

• Знос вонкавага дыяметра: памяншэнне вонкавага дыяметра ўплывае на апору і выраўноўванне ланцуга
• Знос фланцаў: патанчэнне фланцаў зніжае магчымасць папярочнага кіравання
• Люфт падшыпніка: празмерны радыяльны або восевы люфт сведчыць аб зносе падшыпніка
• Пашкоджанне ўшчыльнення: уцечка змазкі сведчыць аб пашкоджанні ўшчыльнення і магчымым забруджванні

8.2 Агульныя сімптомы

• Празмернае правісанне гусенічнага ланцуга на верхнім прагоне
• Незвычайныя гукі з хадавой часткі падчас руху
• Бачны знос або пашкоджанне паверхні роліка
• Уцечка змазкі з ролікавага вузла

8.3 Найлепшыя практыкі тэхнічнага абслугоўвання

• Рэгулярны агляд: падчас планавага тэхнічнага абслугоўвання правярайце наяўнасць зносу, расколін або люфту падшыпнікаў.
• Праверка нацяжэння гусеніц: Забяспечце належнае нацяжэнне, каб пазбегнуць непатрэбнай нагрузкі на апорныя ролікі
• Змазка: выконвайце рэкамендаваныя вытворцам арыгінальнага абсталявання інтэрвалы абслугоўвання
• Прафесійная ўстаноўка: правільны зацяжны крутоўны момант і выраўноўванне маюць вырашальнае значэнне для даўгавечнасці

9. Сертыфікаты якасці

10. Інфармацыя для замовы

Інкотэрмс

• FOB - галоўны порт Кітая (Шанхай, Ціндао, Цяньцзінь, Сямэнь)
• CIF — любы буйны порт свету
• DDP – Кваліфікаваныя кліенты ў асобных рэгіёнах

Тэрміны выканання

• Тавары на складзе: 24-72 гадзіны
• Вытворчасць на заводзе: 15-20 рабочых дзён
• ODM індывідуальныя заказы: 25-30 рабочых дзён

11. Кантактная інфармацыя

CQC TRACK – Падраздзяленне цяжкіх шасі

• Email: cqc@cqctrack.com
• Вэб-сайт:www.cqctrack.com
• Месцазнаходжанне завода: Фуцзянь / Шаньдун, Кітай

Рэгіянальныя кантактныя пункты

12. Паслугі тэхнічнай падтрымкі

CQC TRACK забяспечвае комплексную тэхнічную падтрымку:

Перадпродажы

• Праверка адпаведнасці па серыйным нумары машыны
• Ацэнка прыкладання для ўмоў эксплуатацыі
• Поўныя рэкамендацыі па камплектах для хадавой часткі

Кіраўніцтва па ўсталёўцы

• Характарыстыкі крутоўнага моманту зацяжкі балтоў: балты класа трываласці 10.9, 120-150 Нм
• Працэдуры праверкі выраўноўвання
• Рэкамендацыі па праверцы пломбаў

Пасляпродажнае абслугоўванне

• Аналіз зносу і рэкамендацыі па інтэрвалах замены
• Дыягностыка няспраўнасцей і аналіз першапрычын
• Кіраўніцтва па аптымізацыі тэхнічнага абслугоўвання

Пра аўтара

Джэк — старшы спецыяліст па хадавой частцы ў CQC TRACK з больш чым 15-гадовым вопытам работы ў галіне хадавой часткі цяжкай тэхнікі. Ён аказваў тэхнічную падтрымку і пастаўляў рашэнні для будаўнічых і горназдабыўных прадпрыемстваў па ўсёй Аўстраліі, Паўднёвай Амерыцы, Еўропе, Цэнтральнай Азіі, Паўночнай Амерыцы і Афрыцы.

© 2025 CQC TRACK. Усе правы абаронены. Гэты кантэнт з'яўляецца арыгінальным і ўласнасцю CQC TRACK.