KOMATSU 21M2711220 2092751170 PC650-8 Tırtıllı Zəncir Dəsti / Tırtıllı Son Ötürücü Zəncir Dəsti / Professional ağır yüklü tırtıllı ekskavator alt hissələri mənbəyi istehsalçısı / CQC TRACK

KOMATSU PC650-8 Tırtıllı Zəncirli Çarx Yığımı — Heli CQCTRACK-dan Ağır Yüklü Tırtıllı Ekskavatorun Son Ötürücü Mühəndislik Təhlili

Sənəd identifikatoru: TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
Buraxılış orqanı: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Hədəf Model: KOMATSU PC650-8 Ağır Yüklü İzləyici Ekskavator
Komponent Portfeli:21D-27-11220, 209-27-51170
Maşın Çəki Sinfi: 60 – 70 ton (konfiqurasiyadan asılı olaraq)
Nəşr tarixi: Mart 2026
Təsnifat: Texniki Mühəndislik Spesifikasiyası / Ağır Yüklü Tırtıllı Ekskavator Altlıq Hissələrinin Təchizatı Təlimatı

1. Xülasə: Heli CQCTRACK, KOMATSU PC650-8 Şassi Komponentləri üçün Peşəkar Ağır Yük Mənbəsi İstehsalçısı kimi

60-70 tonluq ağır yüklü tırtıllı ekskavator əməliyyatlarının tələbkar sahəsində, alternativ olaraq aparıcı çarx dəsti və ya son ötürücü dişli dəsti kimi təyin edilən tırtıllı dişli dəsti güc ötürmə zəncirinin kritik terminalını təmsil edir. Bu komponent, hidravlik mühərrik fırlanma anını son ötürücü reduktor vasitəsilə tırtıl zəncirinin vtulkaları ilə birbaşa mexaniki əlaqə vasitəsilə xətti dartma qüvvəsinə çevirmək kimi əsas funksiyanı yerinə yetirir. Mədənçilik, karxana, ağır infrastruktur və genişmiqyaslı torpaq işləri tətbiqlərində geniş istifadə olunan 70+ tonluq sinif ekskavator olan KOMATSU PC650-8 platforması üçün dişli dəsti hərəkət səmərəliliyini, tırtılın hizalanmasını və ümumi şassi uzunömürlülüyünü müəyyən edən vacib bir komponent kimi çıxış edir.

Heli Machinery (CQCTRACK) şirkəti, KOMATSU PC650-8 və uyğun tətbiqlər üçün komponentlər istehsal edən aparıcı peşəkar ağır yüklü şassi hissələri istehsalçısı kimi özünü təsdiqləyib. Bu texniki sənəd, xüsusilə PC650-8 ekskavator platforması və onun variantları üçün hazırlanmış KOMATSU 21M-27-11220 və 209-27-51170 tırtıllı dişli çarx dəstlərinin hərtərəfli mühəndislik dekonstruksiyasını təqdim edir.

Heli CQCTRACK, ciddi materialşünaslığı (50Mn, 35MnB və SCMn3A ekvivalent poladlar kimi yüksək dərəcəli ərintilərdən istifadə etməklə), optimallaşdırılmış dənə axını ilə dəqiq qapalı qəlib döymə texnologiyalarını, optimal sərtlik qradiyentlərinə nail olmaq üçün qabaqcıl istilik emalı protokollarını (sərt nüvəli 52-58 HRC səthi, 8-12 mm korpus dərinliyi), xidmət qabiliyyəti üçün seqmental dizayn mühəndisliyini və ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal proseslərini inteqrasiya etməklə, orijinal avadanlıq spesifikasiyalarından kənarda sənədləşdirilmiş performans paritetinə nail olan dişli çarxlar dəstləri təqdim edir.

Ağır mədən və tikinti sahələrində fəaliyyət göstərən KOMATSU PC650-8 ağır ekskavator parklarının ümumi mülkiyyət dəyərini optimallaşdırmaq istəyən satınalma mütəxəssisləri, parkın texniki xidmət mühəndisləri və avadanlıq menecerləri üçün bu sənəd qəti texniki istinad və təchizat bələdçisi kimi xidmət edir.

2. Məhsul Portfelinin İdentifikasiyası və Çarpaz İstinad Matrisi

Satınalma dəqiqliyini və mövcud şassi sistemlərinə sorunsuz inteqrasiyanı təmin etmək üçün aşağıdakı hərtərəfli identifikasiya matrisi bu spesifikasiya çərçivəsində əhatə olunan tam komponent portfelini müəyyən edir.

Cədvəl 1: Tam Hissə Nömrəsinin Dəyişdirilməsi və Maşın Tətbiqi

Komponent Təsnifatı: Trek Zəncirvari Dəstək / Ötürücü Təkər Dəsti / Son Ötürücü Zəncirvari Dəstək / Zəncirvari Dəstək
Hədəf Maşını: KOMATSU PC650-8 Ağır Yüklü Crawler Ekskavatoru (PC600-8, PC600LC-8, PC550-8 variantları ilə də uyğundur)
İşləmə Çəki Aralığı: 60.000 kq – 70.000 kq (konfiqurasiyadan asılı olaraq)
Əsas Funksiya: Müsbət dişli birləşmə vasitəsilə gücü son ötürücüdən rels zəncirinə ötürün; maşını hərəkətə gətirin
İkinci dərəcəli funksiya: Qazma, qaldırma və kobud ərazilərdə hərəkət zamanı yaranan ağır yüklərə və dinamik qüvvələrə tab gətirir
İstehsal mənşəyi: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Brend: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 Sertifikatlı Müəssisə
Mühəndislik məqsədi: Modifikasiya edilmədən 1:1 mexaniki dəyişdirilə bilən ağır mədən dərəcəli əvəzedici komponentlər

2.1 Çarpaz İstinad və Uyğunluq

21M-27-11220 dişli çarxı yığımı KM3076, KM3096 və UR228K023 daxil olmaqla alternativ indekslər altında geniş şəkildə istinad edilir. PC650-8-dən kənarda bir çox maşın modeli ilə uyğun gəlir, o cümlədən:

• KOMATSU PC550-8, PC600-8, PC600LC-8, PC600-6, PC600-7, PC650LC
• 228 mm addım və 23 dişli konfiqurasiya tələb edən maşınlar

Əhəmiyyətli Qeyd: Sifariş verərkən həmişə maşının seriya nömrəsini yoxlayın, çünki kiçik düzəlişlər ola bilər.

3. Mühəndislik Dekonstruksiyası: Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 Zəncirvari Dəstəklərinin Anatomiyası

Ağır mədənçilik tətbiqlərində işləyən istənilən tırtıllı dişli çarx qurğusunun uzunömürlülüyü, kritik mühəndislik alt sistemlərinin: dişli çarx quruluşunun, diş həndəsəsinin, istilik emalı profilinin və montaj interfeysinin sinergetik qarşılıqlı təsiri ilə müəyyən edilir. Heli CQCTRACK bu alt sistemlərin hər birini ağır iş şəraitində 60-70 tonluq ekskavator tətbiqi üçün uyğun dəqiqliklə mühəndislik edir.

3.1 Zəncirvari çarxın quruluşu: Ağır mədən tətbiqləri üçün döymə metallurgiyası

Dişli çarx, zəncirvari vtulkanın davamlı şəkildə birləşməsi nəticəsində yaranan aşınmaya qarşı müqavimət göstərərkən, tam dartma momentini ötürərək qurğunun əsas struktur elementini təşkil edir.

3.1.1 Material Seçimi və Ərinti Mühəndisliyi

Heli CQCTRACK, ağır yüklü şassi tətbiqlərində sınaqdan keçirilmiş yüksək keyfiyyətli ərintili poladlardan istifadə edərək, tətbiq tələblərinə əsaslanan strateji material seçimi tətbiq edir:

• Əsas Material Dərəcəsi: 50Mn və ya 35MnB Manqan-Bor Ərintili Polad — mədən və ağır tikinti tətbiqləri üçün vacib olan müstəsna sərtləşmə və zərbəyə davamlılıq xüsusiyyətlərinə görə seçilmişdir. Bu materiallar dəqiq emal və xüsusi istilik emalı üsulları vasitəsilə lazımi aşınmaya davamlılığa və yükləmə qabiliyyətinə nail olur.
• Alternativ Yüksək Performanslı Dərəcə: Dərin sərtləşmə qabiliyyətinə malik SCMn3A ekvivalent ərintili polad (manqan-xrom tərkibi). Bu material spesifikasiyası adətən ağır iş şəraitində istifadə edilən dişli çarxlar üçün istifadə olunur.
• Manqan Funksiyası: Sərtləşməni və dartılma müqavimətini artırır; nazik, kövrək bir səth təbəqəsi yaratmaq əvəzinə, söndürmə zamanı sərtliyin nüfuz dərinliyini təmin edir.
• Bor Mikro Ərintisi: Sərtləşməni artırır, poladın kövrəkliyə səbəb olmadan söndürüldükdə sərt, martensitik bir quruluş əldə etmək qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Cədvəl 2: Ağır yüklü dişli çarx tətbiqləri üçün material dərəcəsinin müqayisəsi

3.1.2 Dövmə və tökmə: Əhəmiyyətli istehsal fərqi

İstehsal üsulu əsasən daxili dənəvər strukturunu və nəticədə bitmiş dişli çarxının performans xüsusiyyətlərini müəyyən edir.

Döymə Tikinti (Heli CQCTRACK Standartı):

• Proses: Möhkəm polad kütük qapalı qəlib döyməsi yolu ilə yüksək temperaturda böyük təzyiq altında formalaşdırılır.
• Dənəcik Quruluşu Mühəndisliyi: Döymə prosesi dənəcik axınını dişli çarxların konturuna uyğunlaşdıraraq üstün yorğunluq müqaviməti və zərbə gücü nümayiş etdirən anizotrop dənəcik quruluşu yaradır. Bu optimallaşdırılmış dənəcik axını ağır ekskavator hərəkətverici qüvvəsinə xas olan tsiklik yükə tab gətirmək üçün vacibdir.
• Daxili Bütövlük: Tökmələrdə rast gəlinən daxili boşluqları, məsaməliliyi və mikro-inkişafları aradan qaldırır; sıx, davamlı bir quruluş yaradır.
• Performans Üstünlüyü: Yüksək fırlanma momenti, aşındırıcı mədən mühitləri üçün üstün zərbə gücü və yorğunluğa davamlılıq.

Tökmə Tikinti (Sənaye Alternativi):

• Proses: Əridilmiş polad qəlibə tökülür və bərkiməyə icazə verilir.
• Struktur məhdudiyyətləri: Dənəvər, potensial olaraq məsaməli, mümkün mikro boşluqlara və qeyri-bərabər dənə oriyentasiyasına malik struktur.
• Performans məhdudiyyətləri: Daha aşağı dartılma möhkəmliyi; yüksək gərginlikli tsiklik yük altında çatlamağa daha çox həssasdır.

Cədvəl 3: Dövülmüş və tökmə dişli çarxların müqayisəsi

3.1.3 Diş Profili və Meydança Mühəndisliyi

Dişli çarx dişləri, optimal yük paylanması üçün dəqiq həndəsə tələb edən rels zəncirinin vtulkaları ilə kritik aşınma interfeysini təmsil edir.

• Diş Sayı: 23 diş (PC650-8 üçün standart konfiqurasiya)
• Meydança: 228 mm (zəncir meydançasına uyğun)
• Profil Həndəsəsi: Yol vtulkası (zəncir sancağı) ilə optimal birləşmə üçün hazırlanmış involyut və ya modifikasiya olunmuş trapesiya profili ilə dəqiq işlənmişdir. Diş profili dəqiqliyi təmin etmək üçün CNC emal əməliyyatları vasitəsilə yaradılır.
• Dişlərin geri çevrilməsi: Bu dişli çarxların tacları geri çevrilmə nəzərə alınmaqla hazırlanmışdır ki, bu da dişli çarxların maşının əks tərəflərinə ötürülməsinə imkan verir və dişli çarxın ömrünü uzadır.
• Təmas Gərginliyinin Paylanması: Mühəndislik profili nöqtə təmasını minimuma endirir, lokal aşınmanı azaltmaq üçün böyük təmas gərginliklərini daha böyük bir sahəyə paylayır.
• Diş Yanları Mühəndisliyi: Yanlar, əsas aşınma rejiminə - fırlanan zəncir vtulkalarına qarşı aşındırıcı sürtünməyə qarşı mübarizə aparmaq üçün kök sahələri ilə müqayisədə daha yüksək sərtləşmə dərinliyi əldə edir.

3.2 İstilik Emalı Protokolu: Optimal Sərtlik Qradiyentinə Nail Olmaq

İstilik emalı prosesi döymə poladı nisbətən yumşaq vəziyyətindən mədən mühitlərində minlərlə iş saatına davam gətirə bilən aşınmaya davamlı bir komponentə çevirir.

3.2.1 Dərin Sərtləşdirmə Texnologiyası

Heli CQCTRACK, adi poladla müqayisədə təxminən iki dəfə sərtləşmə dərinliyinə nail olmaq üçün hazırlanmış dəqiq istilik emalı protokollarından istifadə edir:

• Seçici Sərtləşdirmə Prosesi: Yüksək tezlikli induksiya sərtləşməsi dişin yanlarında və aşınma səthlərində dərin, ardıcıl olaraq sərt bir örtük yaradır.
• Kompüterlə İdarə Olunan Emal: Bütün parametrlər (güc, tezlik, hərəkət sürəti, söndürmə axını) ardıcıl korpus dərinliyini təmin etmək üçün rəqəmsal şəkildə izlənilir.
• Aşağı Temperaturda Temperləmə: İnduksiya sərtləşməsindən sonra, komponentlər sərtliyini qoruyarkən daxili gərginlikləri azaltmaq üçün aşağı temperaturda temperləmədən keçirlər.

3.2.2 İkiqat Sərtlik Mühəndisliyi

Dişli çarx həm aşınma müqavimətini, həm də zərbəyə davamlılığı optimallaşdıran ikiqat sərtlik strukturuna malikdir:

• Səth Sərtliyi: Diş yanlarında və aşınma səthlərində 50–58 HRC (Rockwell Sərtlik Şkalası C). Bu martensitik səth təbəqəsi rels zəncirinin vtulkalarından yaranan aşınmaya qarşı əsas müdafiəni təmin edir.
• Nüvə Sərtliyi: Möhkəm, elastik nüvə zərbə yüklərini udmaq və zərbə şəraitində fəlakətli diş sınığının qarşısını almaq üçün daha aşağı sərtliyi qoruyur.
• Sərtləşmə Dərinliyi: Dərin sərtləşmə, aşındırıcı mədən şəraitində səthin minlərlə əməliyyat saatı ərzində aşınması nəticəsində yeni məruz qalan materialın yüksək sərtliyini qorumasını, vaxtından əvvəl "aşınmanın" qarşısını almasını və xidmət müddətlərini uzatmasını təmin edir.

Cədvəl 4: Sərtlik Spesifikasiyaları—KOMATSU PC650-8 Zəncirvari Dəst

Mühəndislik əsaslandırması: 50-58 HRC səth diapazonu mədən mühitlərində rels zəncirinin vtulkalarına qarşı optimal aşınma müqaviməti təmin edir. Dərin bərkidilmiş korpus ağır iş şəraitində uzun xidmət müddətini təmin edir.

3.3 Montaj İnterfeysi Mühəndisliyi

Dişli çarxdan son ötürücüyə keçid interfeysi elektrik ötürücüsünün bütövlüyü və hizalanmanın saxlanılması üçün vacibdir.

• Bolt Nümunəsi: Son ötürücü çıxış mərkəzi ilə dəqiq birləşən çoxboltlu flanş
• Bolt Dairəsi Dəqiqliyi: Bütün montaj boltları arasında bərabər yük paylanmasını təmin edən dəqiq mərkəzdən mərkəzə toleranslara (±0.05 mm) uyğun olaraq işlənir
• Pilot Diametri: Dəqiq işlənmiş pilot, son ötürücü çıxış flanşı ilə mükəmməl konsentriklik təmin edir, tıxanma və qeyri-bərabər yük paylanmasını aradan qaldırır
• Dəzgah Dəliyi Dizaynı: Mühəndislik əsaslı dəzgah dəlikləri bolt başlığının düzgün oturmasını və sıxma qüvvəsinin paylanmasını təmin edir
• Montaj Avadanlığı: İstehsalçının spesifikasiyalarına uyğun olaraq idarə olunan fırlanma momenti və yiv bağlayan birləşmə ilə quraşdırılmış yüksək gərginliyə davamlı lehimli qapaq vintləri üçün nəzərdə tutulmuşdur.

4. Ağır Yük İstehsal Prosesi Mühəndisliyi

Heli CQCTRACK, istehsal dəyər zənciri boyunca şaquli inteqrasiyanı qoruyur, subpodrat proseslərinin yaratdığı fərqləri aradan qaldırır və KOMATSU PC650-8 mədən tətbiqləri üçün uyğun olan ardıcıl ağır iş keyfiyyəti məhsuldarlığını təmin edir.

4.1 Metallurgiya Təsdiqlənməsi və Daxil Olunan Yoxlama

• Spektrokimyəvi Analiz: Daxil olan polad kütüklər dəqiq kimyəvi tərkibi yoxlamaq üçün spektrokimyəvi analizdən keçir - sərtləşmə üçün vacib olan karbon, manqan, xrom və bor tərkibinə dair spesifikasiyalara uyğunluğu təmin edir.
• Ultrasəs Testi: Xammal, mədən yükləri altında struktur bütövlüyünü poza biləcək hər hansı daxili boşluqları, daxilolmaları və ya kəsilmələri aşkar etmək üçün ultrasəs müayinəsindən keçir.
• Dənəciklərin Quruluşunun Yoxlanılması: Döymə komponentlərdən götürülmüş metallurgiya nümunələri dənəcik axınının düzgün uyğunlaşdırılmasını təsdiqləyir.

4.2 Dəqiq Döymə və Emal Ardıcıllığı

İstehsal prosesi qabaqcıl beynəlxalq və yerli CNC dəzgahları, eləcə də yüksək/orta tezlikli istilik emalı avadanlıqları ilə diqqətlə təşkil olunmuş əməliyyat ardıcıllığına uyğundur:

4.2.1 Xammalın hazırlanması

• Polad kütüklər dişli çarxının ölçüsünə və çəki tələblərinə əsasən dəqiq ölçülərə kəsilir.
• Materialın izlənməsi ilkin kəsmə mərhələsindən etibarən müəyyən edilir.

4.2.2 İsti/İsti Dövmə

• Kütlələr döymə temperaturuna qədər qızdırılır (isti döymə üçün təxminən 1100-1200°C; isti döymə üçün 700-900°C).
• Yüksək tonnajlı preslər altında qapalı qəliblə döymə, diş konturunu izləyən dənə axını yaradaraq, kütük formasını alır.
• Fləş kəsilir və döymə blank vizual yoxlamadan keçir.

4.2.3 İstilik Emalının Normallaşdırılması

• Döymə blanklar dənə strukturunu təkmilləşdirmək və ardıcıl mexaniki xüsusiyyətləri müəyyən etmək üçün normallaşdırılır.

4.2.4 Kobud emal

• Normallaşdırılmış boşluq CNC şaquli torna dəzgahlarına quraşdırılır.
• Kobud emal diş profili, montaj səthləri və bolt dəliklərinin yerləri daxil olmaqla əsas ölçüləri müəyyən edir.

4.2.5 Dəqiq CNC Emalı

• Diş Profilinin Yaradılması: CNC hobbing və ya formalaşdırma maşınları dəqiq diş profilini kəsir və dəqiq addım (228 mm) və təzyiq bucağını təmin edir.
• Montaj Səthi Emalı: Bütün montaj interfeysləri sıx toleranslara uyğun olaraq işlənir.
• Boltla Deşik Qazma: Dəliklərin dəqiq məsafəsini təmin etmək üçün montaj delikləri dəqiq armaturlarla CNC qazma mərkəzlərində qazılır.
• Əks dəlikləmə: Montaj dəlikləri bolt başlığının düzgün oturdulması üçün əks dəliklərlə təchiz olunub.

4.2.6 İnduksiya Sərtləşdirməsi

Heli CQCTRACK optimal səth xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün dəqiq induksiya sərtləşməsindən istifadə edir:

• Seçici Sərtləşdirmə Prosesi: Yüksək tezlikli induksiya sərtləşməsi diş yanlarında və aşınma səthlərində dərin, ardıcıl olaraq sərt bir örtük yaradır və adi poladdan təxminən iki dəfə çox sərtləşmə dərinliyinə nail olur.
• Kompüterlə İdarə Olunan Emal: Bütün parametrlər (güc, tezlik, hərəkət sürəti, söndürmə axını) ardıcıl korpus dərinliyini təmin etmək üçün rəqəmsal şəkildə izlənilir.
• Aşağı Temperaturda Temperləmə: İnduksiya sərtləşməsindən sonra, komponentlər sərtliyini qoruyarkən gərginlikləri azaltmaq üçün 150-250°C-də temperləmədən keçir.

4.2.7 Son Tamamlama Əməliyyatları

• Səthin üyüdülməsi: İstilik emalından sonra, son ölçülü dəqiqliyə nail olmaq üçün montaj səthləri üyüdülə bilər.
• Şotla Təmizləmə: Komponentlər səthləri təmizləmək və boya yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün potolokla təmizlənir.
• Son Ölçü Təsdiqi: Bütün kritik ölçülər CMM avadanlığı istifadə edərək spesifikasiyalara uyğun olaraq yoxlanılır.

4.2.8 Keyfiyyətə Təminat və Dağıdıcı olmayan Test

• Maqnit Hissəciklərinin Təftişi (MPI): Dağıdıcı olmayan sınaq, kritik sahələrdə hər hansı bir səth və ya yeraltı qüsuru aşkar edir.
• Sərtlik Yoxlanılması: Diş səthlərində Rokvell sərtlik testi; hər istehsal partiyasından dağıdıcı nümunə götürməklə korpus dərinliyinin yoxlanılması.
• Ölçü Sertifikatı: Kritik ölçülər üçün CMM hesabatları təqdim olunur.

4.2.9 Səthi İşlənmə və Örtük

• Korroziyadan Mühafizə: Komponentlər korroziyaya qarşı müalicədən keçir.
• Rəngləmə: Korroziyaya davamlılıq və peşəkar görünüş təmin edən davamlı sənaye boyası (standart qara və ya sarı, müştəri tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər) tətbiqi.

5. KOMATSU PC650-8 Ekskavatoru üçün Tətbiqə Xüsusi Mühəndislik

5.1 KOMATSU PC650-8 Platforma Baxışı

KOMATSU PC650-8 tırtıllı ekskavatoru, mədənçilik, karxana və ağır tikinti sahələrində geniş istifadə olunan 65-70 tonluq ağır platformadır. Əsas spesifikasiyalara aşağıdakılar daxildir:

• İşləmə Çəki Aralığı: 60.000 kq – 70.000 kq (konfiqurasiyadan asılı olaraq)
• Mühərrik Gücü: Təxminən 350-400 kVt
• Gəmi altlığı növü: Ağır mədən konfiqurasiyası
• Zəncirvari yol meydançası: 228 mm (bu çəki dərəcəsi üçün standart)
• Çarx dişləri: 23 diş
• Tətbiq: İstehsal mədənçiliyi, ağır karxanalar, genişmiqyaslı torpaq işləri

5.2 Hissə Nömrəsinə Xüsusi Mühəndislik Mülahizələri

Cədvəl 5: Hissə Nömrəsinə görə Tətbiqə Xas Mühəndislik Xüsusiyyətləri

5.3 Uyğunluq Təsdiqləmə Tələbləri

Sifariş verməzdən əvvəl, düzgün dişli seçimini təmin etmək üçün aşağıdakı maşın parametrlərini yoxlayın:

• Maşın Seriya Nömrəsi (dəqiq model ili və konfiqurasiyası üçün)
• Zəncirvari addım (228 mm spesifikasiyanı təsdiqləyin)
• Dişlərin sayı (standart olaraq 23 diş)
• Əvvəlki hissə nömrəsi (çarpaz istinad üçün mövcuddursa)

6. Keyfiyyət Sertifikatı və Təchizat Zəncirinin Təminatı

Heli CQCTRACK-ın ağır iş şəraitində istehsal keyfiyyətinə sadiqliyi, keyfiyyət idarəetmə səviyyələrini daim təkmilləşdirmək üçün ISO 9001 sertifikatlaşdırma standartlarına istinad etməklə, beynəlxalq səviyyədə tanınmış sertifikatlaşdırma çərçivələri vasitəsilə təsdiqlənir.

6.1 ISO 9001:2015 Keyfiyyət İdarəetmə Sistemi

Heli Machinery müəssisəsi beynəlxalq ISO 9001 sertifikatlaşdırma standartlarına istinad edərək keyfiyyət idarəetmə səviyyələrini daim təkmilləşdirir:

• Bütün istehsal prosesləri üçün sənədləşdirilmiş prosedurlar
• Mütəmadi daxili və xarici auditlər
• Davamlı təkmilləşdirmə protokolları
• Materialların və proseslərin tam izlənməsi

6.2 Hərtərəfli Məhsul İzlənilə Bilər

Heli CQCTRACK hər istehsal partiyası üçün rəqəmsal qeydləri minimum 24 ay ərzində saxlayır, o cümlədən:

• Material sertifikatlaşdırma hesabatları (EN 10204 3.1 standartına uyğun olaraq Dəyirman Test Sertifikatları)
• Rəqəmsal monitorinq məlumatları ilə istilik emalı prosesi qeydləri
• Ölçü yoxlama hesabatları
• Partiyaya xas sınaq nəticələri və sərtlik yoxlama qeydləri
• NDT hesabatları (MPI, ultrasəs)

6.3 Zəmanət və İcra Öhdəliyi

Hər biriKOMATSU 21M-27-11220 və 209-27-51170 Trek dişli çarxı dəstiHeli CQCTRACK tərəfindən istehsal olunur, sertifikatlaşdırılmış istehsal prosesləri və ciddi keyfiyyətə nəzarət protokolları ilə təmin edilmiş materiallarda və işçilikdə qüsurlara qarşı hərtərəfli zəmanətlə təmin olunur. Sənaye standart zəmanət müddətləri tətbiqdən asılı olaraq 12 ay və ya 2000+ iş saatını əhatə edir.

7. Xəta Rejiminin Təhlili və Ağır Mədən Xidmətinin İnteqrasiyası

60-70 tonluq ekskavator mədən tətbiqlərində nasazlıq mexanikasını anlamaq, Heli CQCTRACK komponentlərində edilən mühəndislik seçimlərini təsdiqləyir və proaktiv texniki xidmət üçün yol xəritəsi təqdim edir.

7.1 Əsas Xəta Rejiminin Təhlili

Cədvəl 6: Xəta Rejiminin Təhlili və Heli CQCTRACK Mühəndislik Əks Tədbirləri

7.2 Tövsiyə olunan Ağır Mədən Xidməti Təcrübələri

KOMATSU PC650-8 mədən tətbiqlərində Heli CQCTRACK dişli çarxlarının xidmət müddətini maksimum dərəcədə artırmaq üçün:

1. Mütəmadi Yoxlama Aralığı: Anormal aşınma nümunələri, dişlərin ilişməsi, çatlama və ya görünən zədələnmə əlamətləri üçün dişli çarxı 250 saatlıq intervallarla (daha tez-tez ağır mədən tətbiqlərində) yoxlayın.
2. Aşınma Nümunə Diaqnozu:
   • Normal aşınma: Diş profilində tədricən, vahid azalma.
   • Qarmaqlı Dişlər: Dəyişdirilməli olan aşınmış zəncir kollarını göstərir. Zəncir zəncirinə də zərər verən ciddi aşınmanın klassik əlaməti.
   • Asimmetrik aşınma: Yolun uyğunsuzluğunu və ya gərginlik problemlərini göstərir.
   • Diş uclarının uclanması: Təcili dəyişdirilməsini tələb edən qabaqcıl aşınma.
3. Tırtıl Gərginliyinin İdarə Edilməsi: KOMATSU istehsalçısının spesifikasiyalarına uyğun olaraq tırtıl gərginliyini saxlayın. Yanlış gərginlik sürətlənmiş dişli çarxının aşınmasının əsas səbəbidir - çox sıxmaq diş yükünü artırır; çox boşluq isə tırtılın zərbəyə və zərbəyə məruz qalmasına səbəb olur.
4. Cüt Dəyişdirmə Protokolu: Dişli çarxları cüt-cüt dəyişdirin (həm sol, həm də sağ tərəflər). Bir tərəfdə yeni, digər tərəfdə isə köhnəlmiş dişli çarx qeyri-bərabər hərəkətə səbəb olacaq və şassiyə əlavə yük yaradacaq.
5. Sistemli Dəyişdirmə: Aşınmış dişli çarxlar çox vaxt "aşınmış sistemin" bir hissəsidir. Ciddi şəkildə aşınmış rels zəncirinə yeni dişli çarxının quraşdırılması yeni dişli çarxının tez və vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olacaq. Həmişə bütün şassi (rels zənciri, diyircəklər, boşluqlar) yoxlayın və lazım olduqda komponentləri uyğun dəst kimi dəyişdirin.
6. Bolt Fırlanma Momentinin Yoxlanılması: İstehsalçının spesifikasiyalarına uyğun olaraq dişli çarxının montaj boltunun fırlanma momentini vaxtaşırı yoxlayın. Boltlar yivli kilidləyici birləşmə ilə bərkidilməli və köhnəlmiş və ya dartılmış olduqda dəyişdirilməlidir.
7. Geriyə Qaldırıla Bilənlikdən İstifadə: Dişli çarxın geriyə qaldırıla bilənliyindən yararlanın — dişli çarxlar ömrünü uzatmaq üçün maşının əks tərəflərinə köçürülə bilər.
8. Sistemli Dəyişdirmə Həddi: Zəncirvari çarxı aşağıdakı hallarda dəyişdirin:
   • Diş aşınması orijinal profildən 8-12 mm azalmanı aşır
   • Dişlər əyilir və ya işarə edir
   • Hər hansı bir dişdə çatlama və ya qırılma müşahidə olunur
   • Aşınma nümunəsi korpusun dərinlik istehlakını göstərir (bərkləşmiş təbəqə aşınır)

8. Texniki Xüsusiyyətlərin Xülasəsi—KOMATSU PC650-8 Tırtıllı Zəncirvari Dəstək

Cədvəl 7: Texniki Xüsusiyyətlərin Xülasəsi—Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 Dişli Çarx Yığımı

9. Ağır Yükdaşımalarda Təchizat və Logistika Dəstəyi

Heli CQCTRACK, ağır avadanlıq əməliyyatlarının tələbkar qrafikləri üçün hazırlanmış hərtərəfli logistika imkanları ilə qlobal mədən və ağır tikinti tədarükü əməliyyatlarını dəstəkləyir:

• İxrac Sənədləri: Hər göndərişlə birlikdə tam kommersiya fakturaları, qablaşdırma siyahıları, mənşə sertifikatları və material sınaq hesabatları (EN 10204 3.1).
• Çevik Göndərmə Seçimləri:
  • Dünyanın mədən bölgələrinə səmərəli toplu daşınma üçün dəniz yük daşımaları (FCL/LCL)
  • Mədən əməliyyatları kritik dayanma ilə üzləşdikdə təcili sifariş yerinə yetirilməsi üçün hava yük daşımaları
  • Nümunə və ya təcili kiçik həcmli sifarişlər üçün ekspress kuryer (DHL/FedEx/UPS)
• Qablaşdırma: Bütün məhsullar daşınma zamanı maksimum qorunma təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli ixrac kartonları, möhkəmləndirilmiş taxta qutular (fumigate dənizə yararlı qablaşdırma) və ya sənaye standartlarına uyğun paletlənmiş qablaşdırma istifadə edilərək təhlükəsiz şəkildə qablaşdırılır.
• Göndərmə Limanı: Xiamen, Çin (əsas), müştəri tələblərinə əsasən digər əsas limanlar üçün imkanlar
• Çatdırılma Müddətləri: Standart istehsal sifarişləri: 20-30 iş günü; stok məhsulları: mədən təcili ehtiyacları üçün sürətləndirilmiş çatdırılma üçün 7-10 gün
• Minimum Sifariş Miqdarı: Əsas mədən müəssisələri üçün həm sınaq sifarişlərini, həm də donanma səviyyəli toplu tədarükü təmin edən çevik MOQ
• Ödəniş şərtləri: T/T (Teleqraf Köçürməsi) standartı; Böyük mədən müqavilələri üçün akkreditiv (L/C) mövcuddur; digər şərtlər sifariş həcminə və müştəri münasibətlərinə əsasən müzakirə edilə bilər

10. Nəticə: KOMATSU PC650-8 Alt Komponentləri üçün Peşəkar Ağır Yük Seçimi kimi Heli CQCTRACK

KOMATSU 21M-27-11220 və 209-27-51170 Tırtıllı Dişli Çarxlar üçün Heli CQCTRACK istehsal fəlsəfəsi ağır yüklü şassi texnologiyasında qəti bir irəliləyişi təmsil edir. Ciddi material seçimi (yüksək dərəcəli 50Mn/35MnB ərintili poladlardan istifadə etməklə), dənə axını uyğunlaşdırması ilə dəqiq qapalı qəlib döyməsi, dərin korpus dərinliyi (standartdan təxminən iki dəfə çox) ilə optimal 50-58 HRC səth sərtliyinə nail olan qabaqcıl induksiya istilik emalı protokolları, 228 mm addımlı dəqiq 23 dişli konfiqurasiya və ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal prosesləri sayəsində Heli CQCTRACK ən tələbkar KOMATSU PC650-8 ağır yüklü ekskavator tətbiqləri üçün OEM keyfiyyətli performans standartlarına nail olan və onları aşan dişli çarxlar dəstləri təqdim edir.

KOMATSU PC650-8, PC600-8 və mədənçilik, karxana, ağır infrastruktur və genişmiqyaslı torpaq işləri sahələrində fəaliyyət göstərən uyğun ekskavator parklarını idarə edən avadanlıq meneceri və ya satınalma mütəxəssisi üçün dəyər təklifi aydındır: Heli CQCTRACK ağır yüklü dişli çarx komponentlərinə investisiya qoymaq, maşının maksimum mövcudluğuna, planlaşdırılmamış dayanma müddətinin minimuma endirilməsinə, aşındırıcı mədən mühitlərində komponentlərin ömrünün uzadılmasına və proqnozlaşdırıla bilən, optimallaşdırılmış ümumi mülkiyyət dəyərinə investisiya qoymaq deməkdir.

Bunlar ümumi ehtiyat hissələri deyil — onlar sertifikatlaşdırılmış istehsal prosesləri ilə təsdiqlənmiş, hərtərəfli material izləmə qabiliyyəti ilə dəstəklənən və komponentlərin sıradan çıxmasının mümkün olmadığı qlobal mədən və ağır tikinti tətbiqlərinin tələblərini ödəmək üçün sıfırdan dizayn edilmiş ağır yüklü mühəndislik həlləridir.

11. İstinadlar və Mühəndislik Resursları

Əlavə texniki məlumat, tətbiq mühəndisliyi dəstəyi və ya ağır yük daşıyan OEM/ODM tələblərini müzakirə etmək üçün:

• Mühəndislik Məsləhəti: Heli CQCTRACK tətbiq mühəndisləri müəyyən mədən iş dövrlərini müzakirə etmək və optimal komponent spesifikasiyalarını tövsiyə etmək üçün mövcuddur.
• Texniki Çertyojlar: Mühəndislik yoxlaması üçün tələb olunduqda ətraflı 2D və 3D CAD modelləri mövcuddur.
• Quraşdırma Təlimatları: Hər bir göndərmə ilə birlikdə mövcud olan KOMATSU xidmət təlimatı prosedurlarına uyğunlaşdırılmış ətraflı quraşdırma təlimatları.
• Material Sertifikatları: Hər istehsal partiyası üçün dəyirman sınaq hesabatları və istilik emalı sertifikatı mövcuddur.
• Uyğunluq Dəstəyi: Uyğunluğu təsdiqləmək üçün rəsm və ya seriya nömrəsi yoxlaması mövcuddur.

Texniki xüsusiyyətlər, ağır OEM/ODM sorğuları, qiymətlər və ya sifariş vermək üçün:

Heli Maşın İstehsalat MMC (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 Sertifikatlı • Ağır Yüklü Tırtıllı Ekskavator Altlıq Hissələri Mənbə İstehsalçısı • 2002-ci ildən Qlobal Təchizatçı*
Əlaqə: Cek (Beynəlxalq Satış Direktoru)
Veb:www.cqctrack.com
Məhsul Çeşidi: 0.8T-dən 300T-ə qədər ekskavatorlar və buldozerlər üçün tırtıllı dişlilər, tırtıllı diyircəklər, daşıyıcı diyircəklər, ön əyləclər, tırtıllı zəncirlər və tam alt sistemləri

Bu texniki sənəd mühəndislik və satınalma istinadı üçün təqdim olunur. Ağır yükdaşıma sahələri üçün məhsulun davamlı təkmilləşdirilməsi səbəbindən spesifikasiyalar dəyişə bilər. Bütün marka adları və hissə nömrələri yalnız çarpaz istinad məqsədləri üçün istinad edilir; Heli CQCTRACK, mədənçilik, tikinti və torpaq işləri üçün şassi komponentləri üzrə ixtisaslaşmış müstəqil peşəkar istehsalçıdır. Sifariş verməzdən əvvəl həmişə maşının seriya nömrəsini və şassi konfiqurasiyasını yoxlayın.