WhatsApp-da Onlayn Söhbət!

KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 Tırtıllı Alt Roller / Tırtıllı Dəstək Roller Yığımı / Tırtıllı şassi hissələrinin peşəkar istehsalçısı / CQC TIR

Qısa Təsvir:

KATO İZ ALT ROLLERİ Yığım 
Model HD700 HD770 HD820
Hissə nömrəsi 54750800110 70750800110 73750800101
Texnika Dövmə
Səth Sərtliyi HRC50-58,Dərinlik 10-12 mm
Rənglər Qara/Boz
Zəmanət Müddəti 2000 İş Saatı və ya Bir İl
Sertifikatlaşdırma IS09001
Çəki 40.5KG
FOB Qiyməti FOB Xiamen limanı 25-100 ABŞ dolları/Ədəd
Çatdırılma müddəti Müqavilə bağlandıqdan sonra 20 gün ərzində
Ödəniş müddəti T/T, L/C, Qərb Birliyi
OEM/ODM Məqbuldur
Növü Tırtıllı Ekskavatorun alt hissəsi
Hərəkət Növü İzli Ekskavator
Satış Sonrası Xidmət Təqdim Edilir Video texniki dəstək, Onlayn dəstək

 


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

HD700 İzləmə Alt Roller Assy

Hərtərəfli Texniki Xüsusiyyət: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Tırtıllı Alt Çarx / Tırtıl Dəstəyi Çarx Yığımı

Məhsul Kateqoriyası: İzlənmiş Şassi Hissələri / Ekskavatorun Alt Komponentləri
Uyğun Modellər: KATO HD700, HD770, HD820 Hidravlik Ekskavatorlar
OEM Referans Nömrələri:54750800110, 70750800110, 73750800101
Komponent Növü: Aşağı Roller / Roller Dəstəyi Roller Yığımı
Sertifikatlaşdırma: CQC (Çin Keyfiyyət Sertifikatı), ISO 9001:2015
Təchizat növü: Professional İstehsalçı / Birbaşa Zavod Mənbəyi

1. Məhsula Baxış: KATO Ekskavatorları üçün Dəqiq Alt Çarpayı Mühəndisliyi

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 Tırtıllı Alt Roller Yığımı, HD700, HD770 və HD820 modelləri də daxil olmaqla, KATO-nun məşhur HD Seriyalı hidravlik ekskavatorları üçün xüsusi olaraq hazırlanmış dəqiq mühəndislik edilmiş şassi komponentlərinin geniş çeşidini təmsil edir. 1895-ci ildə qurulan KATO Works Co., Ltd., etibarlı tikinti avadanlığı istehsalında qlobal nüfuz qazanmışdır və onların HD Seriyalı ekskavatorları infrastruktur inkişafı, karxana əməliyyatları və ağır tikinti layihələri üzrə tələbkar tətbiqlərdə davamlılığı ilə xüsusilə tanınır.

Bu tırtıllı diyircək qurğusu (alternativ olaraq tırtıllı alt diyircək və ya tırtıl dayaq diyircəyi adlanır) ekskavatorun altlıq sistemində vacib yükdaşıyıcı komponent kimi xidmət edir. Onun əsas funksiyası hərəkət və istismar zamanı dəqiq uyğunluğu qoruyarkən maşının işləmə çəkisini tırtıl zənciri boyunca paylamaqdır. 54750800110, 70750800110 və 73750800101 daxil olmaqla birdən çox OEM hissə nömrələri arasında geniş çarpaz istinad uyğunluğu müxtəlif KATO HD Seriyası modelləri və istehsal nəsilləri arasında mühəndislik dəyişikliklərini əks etdirir.

OEM keyfiyyət standartlarına uyğun olaraq istehsal olunan və CQC (Çin Keyfiyyət Sertifikatı) altında sertifikatlaşdırılmış bu tırtıllı diyircəkli qurğular, orijinal KATO komponentləri ilə 100% dəyişdirilə bilən birbaşa əvəzedicilər kimi hazırlanmışdır. Tırtıllı şassi hissələrinin peşəkar istehsalçısı olaraq, ağır ekskavator tətbiqlərinin ciddi tələblərinə cavab verən və ya onları aşan komponentlər təqdim etmək üçün qabaqcıl metallurgiya təcrübəsini dəqiq istehsal imkanları ilə birləşdiririk.

2. Çarpaz Model Uyğunluğu və Hissə Nömrəsi Təhlili

Hərtərəfli hissə nömrəsi çarpaz istinadı bu tırtıllı diyircəkli qurğuların KATO HD Seriyası platformasında spesifik tətbiqini göstərir:

OEM hissə nömrəsi Uyğun Modellər Komponent Tətbiqi
54750800110 KATO HD700, HD770 Orta ölçülü HD Seriyası üçün standart konfiqurasiya
70750800110 KATO HD700, HD770, HD820 Gücləndirilmiş yük reytinqinə malik ağır yük variantı
73750800101 KATO HD820 Daha böyük model üçün gücləndirilmiş konfiqurasiya

2.1 KATO HD Seriyasına Baxış

KATO HD Seriyası ekskavatorları aşağıdakı tələbkar tətbiqlər üçün nəzərdə tutulub:

Model Əməliyyat Çəki Sinfi Tipik Tətbiqlər
HD700 20-25 tonluq sinif Ümumi tikinti, yol tikintisi
HD770 25-30 tonluq sinif Ağır tikinti, karxana işləri
HD820 30-35 tonluq sinif Mədən dəstəyi, genişmiqyaslı qazıntı işləri

Bu modellər arasında işləmə çəkisindəki fərq, müxtəlif OEM hissə nömrələrində əks olunan şassi komponentlərinin spesifikasiyalarında müvafiq dəyişiklikləri zəruri edir. 54750800110 və 70750800110 konfiqurasiyaları HD700 və HD770 çəki sinifləri üçün hazırlanmışdır, 73750800101 isə daha ağır HD820 modeli üçün tələb olunan artırılmış yük tutumunu təmin edir.

Bu dəqiq çarpaz istinad uyğunluğu, avadanlıq menecerlərinin və satınalma mütəxəssislərinin, texniki xidmət qeydlərinin hansı OEM hissə nömrəsinə istinad etməsindən asılı olmayaraq, səhv tətbiq riski olmadan əvəzedici komponentləri etibarlı şəkildə əldə edə bilmələrini təmin edir.

3. Mühəndislik Xüsusiyyətləri və Material Tərkibi

3.1 Metallurgiya Fondu

KATO HD Seriyası tırtıllı diyircəkli qurğular, ağır ekskavator tətbiqlərini xarakterizə edən sıxılma yükü, burulma qüvvələri və aşındırıcı aşınmanın birləşmiş gərginliklərinə tab gətirmək qabiliyyətinə görə xüsusi olaraq seçilən yüksək keyfiyyətli ərintili poladlardan istehsal olunur.

Material Xüsusiyyətləri:

  • Əsas Material: 50Mn / 40Mn2 Yüksək möhkəmlikli ərintili polad
  • İstehsal prosesi: Qapalı döymə, ardınca dəqiq CNC emalı
  • Dənəcik strukturu: Komponentin gərginlik konturlarına uyğun olaraq optimallaşdırılmış dənəcik axını istiqaməti
  • Kimyəvi Tərkibi: Sərtləşməni artırmaq üçün manqan, xrom və molibden əlavələri ilə idarə olunan karbon tərkibi (0,48-0,56%)

3.2 Termal Emal Parametrləri

Bu tırtıllı diyircəklərin müstəsna davamlılığı, möhkəm, zərbəni udan nüvəni qoruyarkən aşınmaya davamlı xarici görünüş yaradan mürəkkəb istilik emalı proseslərindən irəli gəlir:

  • Səth Sərtliyi: HRC 52-58 (İnduksiya Sərtləşdirilmiş)
  • Sərtləşdirilmiş Korpus Dərinliyi: 8 mm – 12 mm davamlı təbəqə
  • Əsas Sərtlik: Zərbəyə davamlılıq üçün HRC 28-35
  • Sərtləşdirmə Prosesi: Dəqiq temperatur nəzarəti və dərhal söndürmə ilə orta tezlikli induksiya sərtləşməsi
  • Sərtləşdirmə: Sərtliyi qoruyarkən kövrəkliyi aradan qaldırmaq üçün stressi azaldan sərtləşdirmə
  • Keyfiyyət Standartı: Bütün aşınma səthləri üzrə ardıcıl sərtlik paylanması

3.3 Ölçü Spesifikasiyaları

Parametr Xüsusiyyət Tolerantlıq
Rolik diametri KATO HD Seriyası spesifikasiyalarına uyğun olaraq ±0,5 mm
Flanş eni KATO zəncir meydançası üçün mühəndislik edilib ±0.3 mm
Çuxur diametri Yatağın uyğunluğu üçün dəqiq torpaqlama H7 tolerantlığı
Üz Paralelliyinin Montajı Düzgün yol düzülüşü üçün vacibdir ≤0.1 mm
Konsentriklik Hamar fırlanmanı və bərabər aşınmanı təmin edir ≤0.2 mm TIR
Səthi bitirmə Zəncirvari interfeys üçün optimallaşdırılmışdır Ra 1.6-3.2

3.4 Möhürləmə Texnologiyası

Daxili yastıq sisteminin bütövlüyü, çətin mühitlərdə texniki xidmət tələb etməyən əməliyyat üçün vacib olan qabaqcıl üzən möhür texnologiyası ilə qorunur:

  • Möhür növü: Ağır yüklü üzən halqalı möhür konfiqurasiyası (Duo-Konus ekvivalenti)
  • Möhür materialı: Nitril rezin O-halqaları olan xüsusi aşınmaya davamlı ərinti dəmir
  • Çirklənmə Baryeri: Palçıq, qum, su və aşındırıcı incəliklərin daxil olmasının qarşısını alır
  • Sürtkü Yağlama Saxlanılması: Təmirsiz işləmə üçün ömürlük yağlama
  • İşləmə temperaturu diapazonu: -40°C ilə +120°C arasında

4. Funksional Mühəndislik: Aşağı Rolların Kritik Rolü

4.1 Əsas Funksiyalar

Tırtıllı alt diyircəkli qurğu (həmçinin tırtıllı dayaq diyircəyi kimi də tanınır) KATO HD Seriyasının şassi sistemində bir neçə vacib funksiyanı yerinə yetirir:

  1. Yük Paylanması: Ekskavatorun işçi çəkisini yol çərçivəsindən yol zəncirinə ötürür və sabit işləmə üçün yer təzyiqinin dizayn parametrləri daxilində qalmasını təmin edir.
  2. Zəncir Rəhbərliyi: Dəqiq işlənmiş flanşlar, dönmə əməliyyatları zamanı və ya yamaclı ərazidə işləyərkən düzgün düzülüşü qorumaq və relsdən çıxmanın qarşısını almaq üçün yol birləşmələri ilə birləşir.
  3. Sürtünmənin Azaldılması: Stasionar yol çərçivəsi ilə hərəkət edən yol zənciri arasında fırlanan bir interfeys təmin etməklə, diyircək sürüşmə sürtünməsini minimuma endirir, enerji istehlakını və istilik istehsalını azaldır.
  4. Zərbənin Udulması: Sərtləşdirilmiş səth və möhkəm nüvənin kombinasiyası diyircəyin qeyri-bərabər ərazidə hərəkət edərkən və qazma əməliyyatları zamanı qarşılaşdığı zərbə yüklərini udmasına imkan verir.

4.2 Performans Xüsusiyyətləri

  • Yük tutumu: 20-35 tonluq iş çəkisi sinfi ekskavatorlarının tətbiq etdiyi radial və dinamik yükləri dəstəkləmək üçün hazırlanmışdır
  • Aşınma Ömrü: Optimallaşdırılmış sərtlik paylanması və üstün möhürləmə sayəsində uzadılmış xidmət müddəti
  • Əməliyyat Hamarlığı: Dəqiq istehsal minimal vibrasiya və səssiz işləməni təmin edir
  • Texniki xidmət intervalı: Davamlı konstruksiya və etibarlı möhürləmə sayəsində texniki xidmət tələblərinin azaldılması
  • Dəyişdirilə bilən: Orijinal KATO komponentləri ilə 100% uyğunluğa zəmanət verilir

5. İstehsal Keyfiyyətinin Təminatı və CQC Sertifikatı

5.1 Keyfiyyət İdarəetmə Sistemi

Zəncirli şassi hissələrinin peşəkar istehsalçısı olaraq, istehsal müəssisələrimiz ISO 9001:2015 sertifikatına malik və CQC (Çin Keyfiyyət Sertifikatı) tərəfindən təsdiqlənmiş hərtərəfli Keyfiyyət İdarəetmə Sistemi altında fəaliyyət göstərir. Bu sertifikat, hər bir zəncirli diyircəkli qurğunun vacib ekskavator tətbiqləri üçün tələb olunan keyfiyyət standartlarına cavab verdiyini və ya onları aşdığını təmin edir.

CQC (Çin Keyfiyyət Sertifikatı) nişanı, Çin milli standartlarına və beynəlxalq keyfiyyət tələblərinə uyğunluğunu nümayiş etdirir və qlobal müştərilərə komponentlərin ardıcıl, yoxlanıla bilən keyfiyyət səviyyələrində istehsal olunduğuna zəmanət verir.

5.2 İstehsal Prosesinə Nəzarət

Mərhələ 1: Xammalın yoxlanılması

  • Ərinti tərkibinin spektroqrafik təhlili (50Mn/40Mn2 yoxlaması)
  • Daxili qüsurlar üçün ultrasəs müayinəsi
  • Mexaniki xüsusiyyətlərin yoxlanılması (dartılma, məhsuldarlıq, uzanma)
  • Materialın izlənilə bilməsinin sertifikatlaşdırılması

Mərhələ 2: Dəqiq Döymə

  • Temperaturla idarə olunan döymə parametrləri
  • Nəzarət olunan deformasiya vasitəsilə taxıl axınının optimallaşdırılması
  • Xalis ölçülərə qədər kobud emal
  • Döymə qüsurları üçün vizual yoxlama

Mərhələ 3: İstilik müalicəsi

  • İnduksiya sərtləşməsi zamanı dəqiq temperatur profilinin hazırlanması
  • Birdən çox nöqtədə sərtlik testi (HRC yoxlaması)
  • Mikro sərtlik testi ilə korpus dərinliyinin yoxlanılması
  • Dənə strukturunun təsdiqlənməsi üçün metallurgiya təhlili

Mərhələ 4: Emalın tamamlanması

  • CMM (Koordinat Ölçmə Maşını) yoxlaması ilə CNC torna əməliyyatları
  • Dəqiq H7 tolerantlığına qədər deşmə
  • Optimal zəncir bağlantısı üçün flanş profil emalı
  • Səth örtüyünün optimallaşdırılması (Ra 1.6-3.2)

Mərhələ 5: Möhür və Yastıq Yığımı

  • Yataq quraşdırılması üçün təmiz otaq montaj şərtləri
  • Ölçülmüş yağlama ilə dəqiq möhür quraşdırılması
  • Fırlanma momentinin yoxlanılması
  • Möhür yığımlarının sızma sınağı

Mərhələ 6: Yekun yoxlama

  • KATO OEM spesifikasiyalarına uyğun ölçü yoxlaması
  • Kritik sahələrin maqnit hissəciklərinin yoxlanılması (MPI)
  • Səth qüsurları üçün vizual yoxlama
  • Korroziyadan qorunma tətbiqi (astar/son qat)
  • Tranzitdən qorunma üçün qablaşdırma

5.3 Dağıdıcı olmayan sınaq (DQT)

Kritik komponentlər ciddi NDT prosedurlarından keçir:

  • Maqnit Hissəciklərinin Təftişi: Ferromaqnit materiallarında səth və səthə yaxın kəsintiləri aşkarlayır
  • Ultrasəs Müayinəsi: Daxili möhkəmliyi və yeraltı qüsurların olmamasını yoxlayır
  • Boyanın nüfuzetmə müayinəsi: Kritik olmayan sahələrin səth bütövlüyünü təsdiqləyir

6. Tətbiqə Xas Mühəndislik Mülahizələri

6.1 KATO HD700 Tətbiqi (Hissə Nömrəsi 54750800110)

54750800110 konfiqurasiyası xüsusilə HD700 modeli üçün hazırlanmışdır:

  • Çəki Sinifinin Optimallaşdırılması: 20-25 ton işləmə çəkisi üçün nəzərdə tutulmuşdur
  • Standart Vəzifə Konfiqurasiyası: Ümumi tikinti tətbiqləri üçün balanslaşdırılmışdır
  • Flanş Həndəsəsi: HD700 zəncirinin spesifikasiyaları üçün optimallaşdırılmışdır
  • Rulman Xüsusiyyətləri: Standart ağır yüklü diyircəkli rulmanlar

6.2 KATO HD770 Tətbiqi (Hissə Nömrələri 54750800110 / 70750800110)

HD770 tətbiqləri hər iki hissə nömrəsi konfiqurasiyasından istifadə edir:

  • 54750800110: Əsas HD770 üçün standart konfiqurasiya
  • 70750800110: Daha çətin şəraitdə HD770 işləməsi üçün təkmilləşdirilmiş konfiqurasiya
  • Yük reytinqinin artması: standart konfiqurasiya ilə müqayisədə 15-20% daha yüksək yük tutumu
  • Möhürləmənin Gücləndirilməsi: Uzun ömür üçün ağır möhür konfiqurasiyası

6.3 KATO HD820 Tətbiqi (Hissə Nömrələri 70750800110 / 73750800101)

HD820, bu seriyanın ən böyük modelini təmsil edir və təkmilləşdirilmiş komponentlər tələb edir:

  • 70750800110: Müəyyən HD820 konfiqurasiyaları ilə uyğundur
  • 73750800101: Xüsusi olaraq HD820 ağır iş tələbləri üçün hazırlanmışdır
  • Gücləndirilmiş Flanş: Kritik aşınma nöqtələrində əlavə material
  • Təkmilləşdirilmiş Yastıq Paketi: Davamlı yüksək yüklü işləmə üçün ağır yüklü diyircəkli yastıqlar
  • Aqressiv Möhür Konfiqurasiyası: Maksimum çirklənmə müqaviməti üçün ikili möhür sistemləri

6.4 Quraşdırma Tələbləri

Optimal performans və xidmət müddəti üçün bu relsli dayaq dəstləri aşağıdakı qaydalara uyğun olaraq quraşdırılmalıdır:

  1. Bolt Fırlanma Momentinin Xüsusiyyətləri: Boltların montaj momenti üçün KATO HD Seriyasının xidmət təlimatının xüsusiyyətlərinə əməl edin (adətən bolt dərəcəsindən asılı olaraq 450-550 N·m)
  2. Sapın Hazırlanması: Titrəmə zamanı boşalmanın qarşısını almaq üçün orta möhkəmlikli sap kilidi tətbiq edin
  3. Yol gərginliyi: Vaxtından əvvəl diyircəklərin aşınmasının qarşısını almaq üçün quraşdırmadan sonra yol gərginliyinin düzgünlüyünü yoxlayın
  4. Fasilə Dövrü: İlkin əməliyyat zamanı qeyri-adi istilik və ya səs-küyün olub olmadığını yoxlayın
  5. Yağlama Təsdiqi: İşləmədən əvvəl düzgün rulman yağlamasını təsdiqləyin

7. Təchizat Zənciri və Təchizat Üstünlükləri

7.1 Peşəkar İstehsalçının Faydaları

Şaquli inteqrasiya olunmuş peşəkar tırtıllı şassi hissələri istehsalçısı və birbaşa zavod mənbəyi olaraq, qlobal təchizat mütəxəssislərinə fərqli üstünlüklər təklif edirik:

  • Keyfiyyətə Nəzarət: Xammaldan hazır məhsula qədər istehsalın tam nəzarəti
  • Rəqabətli Qiymətləndirmə: Birbaşa zavod tədarükü vasitəsilə vasitəçi qiymət artımlarının aradan qaldırılması
  • Ardıcıl təchizat: Nəzarətli istehsal cədvəli etibarlı mövcudluğu təmin edir
  • Texniki Dəstək: Tətbiq yardımı üçün mühəndislik resurslarına birbaşa giriş
  • Xüsusi Mühəndislik: Xüsusi tətbiq tələbləri üçün dizaynları dəyişdirmək qabiliyyəti

7.2 Çarpaz İstinad Yoxlama Protokolu

Dəqiq hissə seçimini təmin etmək üçün aşağıdakı yoxlama prosesini tövsiyə edirik:

Doğrulama Mərhələsi Fəaliyyət
Addım 1 Maşın modelini və seriya nömrəsini təsdiqləyin
Addım 2 Orijinal komponentdən mövcud hissə nömrəsini təsdiqləyin
Addım 3 Orijinal hissə nömrəsi oxunmazsa, kritik ölçüləri ölçün
Addım 4 Supersessiya məlumatı üçün çarpaz istinad təlimatına baxın
Addım 5 Təsdiq üçün texniki dəstək ilə əlaqə saxlayın

7.3 Logistika və Qablaşdırma

  • İxrac Qablaşdırması: Göstərildiyi kimi fumiqasiya edilmiş taxta paletlər və ya kartonlar
  • Korroziyadan Mühafizə: Uzunmüddətli daşınma üçün VCI (Buxar Korroziyası İnhibitoru) qablaşdırması
  • Sənədlər: Mənşə Sertifikatı, qablaşdırma siyahıları və kommersiya fakturaları daxil olmaqla tam kommersiya sənədləri
  • Çatdırılma Müddətləri: Standart istehsal dövrləri (adətən 15-30 gün), sürətləndirilmiş seçimlər mövcuddur
  • Minimum Sifariş Miqdarı: Distribyutorlar və donanma operatorları üçün çevik MOQ seçimləri

7.4 Fərdiləşdirmə Xidmətləri

Həcmli sifarişlər və strateji tərəfdaşlıqlar üçün təklif edirik:

  • Şəxsi Etiketləmə: Xüsusi qablaşdırma və komponent markalanması
  • Paket Təchizatı: Diyircəklər, boşluqlar, dişli çarxlar və rels zəncirləri daxil olmaqla tam şassi dəstləri
  • Modifikasiya edilmiş Xüsusiyyətlər: Xüsusi tətbiq tələbləri üçün xüsusi mühəndislik
  • İnventar İdarəetməsi: Əsas hesablar üçün konsiqnasiya anbar proqramları
  • OEM/ODM Tərəfdaşlıqları: Avadanlıq istehsalçıları üçün uzunmüddətli təchizat müqavilələri

8. Nəticə

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 İzləyici Alt Roller / İz Dəstəyi Roller Yığımı, qabaqcıl metallurgiya mühəndisliyinin, dəqiq istehsalın və ciddi keyfiyyət nəzarətinin kulminasiya nöqtəsini təmsil edir. Xüsusilə KATO-nun tələbkar tikinti, karxana və infrastruktur tətbiqlərində işləyən HD Seriyalı ekskavatorları üçün hazırlanmış bu komponentlər avadanlıq sahiblərinin tələb etdiyi etibarlılığı, davamlılığı və performansı təmin edir.

OEM keyfiyyət standartlarına uyğun istehsal olunan və CQC sertifikatı altında sertifikatlaşdırılmış bu tırtıllı diyircəkli qurğular, uyğunluq, davamlılıq və ya əməliyyat xüsusiyyətlərindən ödün vermədən orijinal KATO hissələrinə qənaətcil alternativ təklif edir. Dəqiq mühəndislik ən çətin mühitlərdə optimal yük paylanmasını, hamar işləməni və uzun xidmət müddətini təmin edir.

Zəncirli şassi hissələrinin peşəkar istehsalçısı və birbaşa zavod tədarükü olaraq, keyfiyyətli komponentlər, rəqabətli qiymətlər və cavabdeh texniki dəstək ilə avadanlıqlarınızın etibarlılığı məqsədlərinizi dəstəkləməyə sadiqik. Ətraflı texniki təsvirlər, qiymət məlumatları və ya xüsusi şassi tələblərinizi müzakirə etmək üçün mühəndislik satış qrupumuzla əlaqə saxlayın.

Texniki Məlumatların Xülasəsi Cədvəli

Parametr Xüsusiyyət
OEM hissə nömrələri 54750800110, 70750800110, 73750800101
Tətbiq olunan Modellər KATO HD700, HD770, HD820
Komponent Növü Aşağı Roller / Rol Dəstəyi Roller Yığımı
Material dərəcəsi 50Mn / 40Mn2 Yüngül lehimli polad
İstehsal prosesi Qapalı döymə + CNC emalı
Səth Sərtliyi HRC 52-58 (İnduksiya ilə bərkidilmiş)
Sərtləşdirilmiş Dərinlik 8-12 mm davamlı təbəqə
Əsas Sərtlik HRC 28-35
Möhür növü Üzən Halqa Möhürü (Texniki Xidmət tələb etmir)
Rulman növü Ağır yüklü diyircəkli rulmanlar
Sertifikatlaşdırma CQC, ISO 9001:2015
Maşın Çəki Sinfi 20-35 ton (modeldən asılı olaraq)
Zəmanət Quraşdırma tarixindən 12 ay
Qablaşdırma Korroziyadan qorunma ilə ixrac standartı
Təchizat Növü Birbaşa istehsalçı / Zavod mənbəyi

  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin