HITACHI 1020265 4388621 ZAX650 ZX650 İzləyici Zərbə Dəsti / Mədən Maşını hissəsinə diqqət yetirin – ODM OEM İzləyici Ekskavator Şassi Komponentləri təchizatçıları və istehsalçıları – HELI (cqctrack)

HELI (CQCTRACK): HITACHI ZAX650/ZX650 Mədən Ekskavatorları üçün OEM/ODM Mühəndisliyi ilə Hazırlanmış, Ağır Yüklü İz Zəncirli Dişli Dəstəklər – 1020265 və 4388621 üçün Dəqiq Dəyişdirmələr

Mədən maşınlarının şassisi sektoru üçün sertifikatlı ODM/OEM (Orijinal Dizayn İstehsalı) mütəxəssisi və qlobal təchizatçı kimi HELI (markalı)CQCTRACK) ən ekstremal əməliyyat mühitlərinə davamlı olan vacib ötürücü komponentləri dizayn edir və istehsal edir. Bu texniki dosye, yalnız HITACHI ZAX650 və ZX650 super böyük mədən tırtıllı ekskavatorları üçün hazırlanmış, HITACHI OEM hissə nömrələri 1020265 və 4388621 üçün yüksək performanslı, davamlılıq baxımından optimallaşdırılmış birbaşa əvəzedici olan ODM tərəfindən hazırlanmış Trek Zəncirli Dəstəmizin hərtərəfli təhlilini təqdim edir.

Məhsulun Texniki Baxışı: Mədən Xüsusi Zəncirli Dişli Dəstək

Hitachi ZAX650/ZX650 kimi 600 tonluq sinifli mədən ekskavatorları kontekstində, tırtıllı dişli çarx, son ötürücüdən böyük fırlanma qüvvəsini xətti dartmaya çevirərək kritik fırlanma anının ötürülməsi interfeysi kimi fəaliyyət göstərir. Davamlı şok yüklərinə, yüksək gərginlikli tsiklik qoşulmaya və ağır aşındırıcı aşınmaya məruz qalan bu komponentin sıradan çıxması uzun müddətli dayanma müddətinə və bitişik şassi sistemlərinə baha başa gələn əlavə ziyana səbəb olur. ODM/OEM fəlsəfəmiz, ekstremal mədən və karxana əməliyyatlarında xidmət müddətini və etibarlılığı maksimum dərəcədə artırmaq üçün tətbiqə xas dizayn təkmilləşdirmələrini özündə birləşdirərək, əsas dəyişdirilə bilənliyi aşır.

• Hədəf OEM Hissə Nömrələri:HITACHI 1020265, HITACHI 4388621.
• Uyğun Maşın Modelləri: HITACHI ZAX650, HITACHI ZX650 Super Böyük Mədən Tırtıllı Ekskavatorlar.
• Əsas Funksiya: Maksimum yük şəraitində yüksək fırlanma momenti ilə idarə olunan tırtıllı hərəkətverici qüvvəyə ötürərək, zəncirvari birləşmələrlə dəqiq şəkildə əlaqə qurmaq.
• Əsas Mühəndislik Çətinliyi: Dinamik zərbə yükləri altında dişlərin dağılmasının, çatlamasının və ya fəlakətli şəkildə sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün aşınma müqaviməti üçün həddindən artıq səth sərtliyini müstəsna nüvə möhkəmliyi ilə balanslaşdırmaq.

ODM Mühəndisliyi və Qabaqcıl İstehsalat Protokolu

İstehsal prosesimiz, xüsusilə mədən işlərinin ciddiliyinə uyğunlaşdırılmış, metallurgiyadan son təsdiqə qədər diqqətlə idarə olunan, şaquli inteqrasiya olunmuş, çoxmərhələli bir protokoldur.

1. Xüsusi Material Elmi və Ərinti Spesifikasiyası:
Biz ultra dərin sərtləşmə üçün hazırlanmış yüksək keyfiyyətli, aşağı ərintili karbürizatorlu poladdan (məsələn, gücləndirilmiş dərəcəli SAE 4320/20CrNi2MoA və ya ekvivalent) istifadə edirik. Bu xüsusi ərinti kimyası, 1200 MPa-dan çox əyilmə gərginliklərinə tab gətirə bilən elastik, zərbəni udma qabiliyyətinə malik əsas mikrostrukturu qoruyarkən, diş yanlarında dərin aşınma rezervuarını təmin edərək dərin və tədricən sərtlik qradiyentinə nail olmaq üçün vacibdir.

2. Struktur Bütövlüyü üçün Dəqiq Döymə:
Hər bir dişli çarxı qapalı formalı, isti şəkildə döyülmüş boşluq şəklində yaranır. Bu proses:

• Dənəcik axınını uyğunlaşdırır: Metal dənəcik strukturunu dişlərin və qovşağın konturuna uyğunlaşdırmaq üçün optimallaşdırır, yorğunluq gücünü və zərbəyə davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır - bu, çatların yayılmasına meylli izotrop və ya kəsikli dənəcik strukturlarına malik tökmə və ya hazırlanmış dişli çarxlara nisbətən mühüm üstünlükdür.
• Daxili qüsurları aradan qaldırır: Döymə materialı möhkəmləndirir, tökmələrdə olan məsaməliliyi və mikrobüzüşmə boşluqlarını aradan qaldırır və bununla da struktur homojenliyini və bütövlüyünü təmin edir.

3. Çoxoxlu CNC emalı və dəqiq dişli çarxların hobbinqi:
Döymə blanklar qabaqcıl CNC mərkəzlərində və xüsusi dişli çarxlama maşınlarında ardıcıl emaldan keçir.

• Diş Profilinin Optimallaşdırılması: Diş forması — təzyiq bucağı, involyut profili, addım dəqiqliyi və kök file radiusu daxil olmaqla — dəqiq toleranslara (AGMA Class 9 və ya daha yüksək) uyğun olaraq işlənir. ODM dizaynımız, daha hamar zəncirvari birləşmə girişini asanlaşdırmaq, tor təsir qüvvələrini azaltmaq və həm dişli çarxda, həm də zəncir vtulkalarında gərginlik konsentrasiyalarını minimuma endirmək üçün dəyişdirilmiş diş ucu profilini özündə birləşdirə bilər.
• Yüksək Dəqiqlikli Dəyirmə: Son ötürücünün montaj dəliyi və pilot diametrləri IT6 tolerantlıq səviyyələrinə qədər emal olunur və bu da mükəmməl konsentriklik təmin edir. Bu, radial tıxanmanın qarşısını alır, son ötürücü möhürlərinin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasından qoruyur və yükün bərabər paylanmasını təmin edir.
• Montaj Arayüzünün İşlənməsi: Bolt dəliklərinin naxışları, itələmə üzləri və yerləşdirmə səthləri sahə emalı və ya cilalama tələb etmədən hamar və etibarlı montajı təmin etmək üçün dəqiq şəkildə işlənir.

4. Qabaqcıl İstilik Emalı: Dərin Karbürləşdirmə və Temperləmə:
Biz kompüter tərəfindən idarə olunan, dərin qaz karbürləşdirmə prosesindən və ardınca iki mərhələli söndürmə və temperləmə ardıcıllığından istifadə edirik.

• Effektiv korpus dərinliyi: 6,5 mm-dən 8,0 mm-ə qədər (550 HV-də) müəyyən edilmiş bərkimiş korpus dərinliyinə nail olur və standart emalları xeyli üstələyən əhəmiyyətli bir "aşınma bankı" yaradır və yüksək aşındırıcı mühitlərdə komponentlərin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.
• Səth Sərtliyi: Dişin yan tərəfinin son sərtliyi 58-62 HRC səviyyəsində saxlanılır və silisium və digər minerallardan üyüdülmə aşınmasına maksimum müqavimət göstərir.
• Nüvənin Sərtliyi: Nüvə möhkəm 38-42 HRC-yə bərkidilib və bu da komponentin kövrək sınıq olmadan kütləvi zərbə yüklərini udmaq üçün lazımi elastikliyi qoruyub saxlamasını təmin edir.

5. Ciddi Mədən Səviyyəli Keyfiyyət Təminatı və Təsdiqləmə:
Hər bir dişli çarxı bir sıra qəti sınaqlardan keçir:

• Tam Formalı Ölçü Metrologiyası: Diş-diş aralığı xətası, kümülatif aralıq xətası və bütün vacib interfeys ölçüləri daxil olmaqla qlobal həndəsəni yoxlamaq üçün Koordinat Ölçmə Maşını (CMM) vasitəsilə tam 3D skanlama.
• Sərtlik Qradiyenti Təhlili: Göstərilən korpus dərinliyini və qradiyent profilini təsdiqləmək üçün diş səthindən nüvəyə qədər mikrosərtlik traversləri aparılır.
• Dağıdıcı olmayan sınaq (NDT): Səth qüsurları üçün 100% Maqnit Hissəcik Təftişi (MPI) və yeraltı kəsiklər üçün Ultrasəs Testi (UT).
• Dinamik Performans İşəsalma Testi: Yığılmış qurğular hamar fırlanmanı, düzgün möhürləmə funksiyasını və qeyri-adi səs-küyün və ya titrəmənin olmamasını yoxlamaq üçün idarə olunan, yüklənmiş işəsalma prosedurundan keçir.

Mədən Əməliyyatları üçün CQCTRACK ODM Dəyər Təklifi

• Tətbiqə Əsaslanan Dizayn: ZAX650/ZX650 üçün əsas prinsiplərdən istifadə etməklə hazırlanmışdır, sadəcə əsas uyğunluq üçün tərs mühəndislik yolu ilə deyil. Bu, zəncirvari yolla davamlılığın və sinxron aşınmanın artmasına səbəb olur.
• Maksimum Əməliyyat Müddəti: Üstün materiallar və dərin istilik emalı, planlaşdırılmamış dayanma müddətini və əlaqəli istehsal itkilərini azaldaraq proqnozlaşdırıla bilən, uzadılmış xidmət intervalları təmin edir.
• Optimallaşdırılmış Ümumi Mülkiyyət Xərci (TCO): Premium bir komponent olsa da, əhəmiyyətli dərəcədə uzun ömür müddəti və dəyişdirmə tezliyinin azalması standart ehtiyat hissələri ilə müqayisədə əməliyyat saatı başına daha aşağı xərcə səbəb olur.
• Şaquli İnteqrasiya və İzlənilə Bilənlik: Bütün istehsal prosesi üzərində tam daxili nəzarət hər bir komponent üçün ardıcıl keyfiyyət, təchizat zəncirinin təhlükəsizliyi və materialın tam izlənməsini təmin edir.

İmtina: HITACHI, ZAX650, ZX650 və 1020265 və 4388621 hissə nömrələri Hitachi Construction Machinery Co., Ltd şirkətinin ticarət nişanları və mülkiyyətidir.HELI (CQCTRACK)Əvəzedici şassi komponentlərinin müstəqil ODM istehsalçısı və təchizatçısı kimi fəaliyyət göstərir. Məhsullarımız xüsusi mühəndisliyimizin nəticəsidir və istinad edilən modellər üçün OEM hissələri ilə mexaniki olaraq dəyişdirilə bilən şəkildə hazırlanmışdır. Bu ünsiyyət Hitachi Construction Machinery tərəfindən heç bir əlaqə, təsdiq və ya sponsorluq müəyyən etmir.

Ətraflı mühəndislik spesifikasiyalarına, sahə performans məlumatlarına çıxış əldə etmək və ya mədən donanmanızın şassi ehtiyacları üçün birgə ODM layihəsini müzakirə etmək üçün HELI (CQCTRACK) şirkətinin xüsusi Mədən Həlləri bölməsi ilə əlaqə saxlayın.