KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 مجموعة بكرات دعم الجنزير السفلية / مجموعة بكرات دعم الجنزير / شركة مصنعة متخصصة لأجزاء هياكل الجنزير / جنزير CQC

المواصفات الفنية الشاملة: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 مجموعة بكرات الدعم السفلية للمسار / بكرات دعم المسار

فئة المنتج: قطع غيار الهيكل المجنزر / مكونات الهيكل السفلي للحفارات
الموديلات المتوافقة: حفارات KATO الهيدروليكية HD700، HD770، HD820
أرقام مرجعية من الشركة المصنعة الأصلية:54750800110، 70750800110، 73750800101
نوع المكون: مجموعة بكرات دعم المسار السفلية / بكرات دعم المسار
الشهادات: شهادة الجودة الصينية (CQC)، ISO 9001:2015
نوع التوريد: مصنع متخصص / مصدر مباشر من المصنع

1. نظرة عامة على المنتج: هندسة دقيقة للهيكل السفلي لحفارات كاتو

تمثل مجموعة بكرات الجنزير السفلية KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 مجموعة شاملة من مكونات الهيكل السفلي المصممة بدقة عالية خصيصًا لحفارات KATO الهيدروليكية الشهيرة من سلسلة HD، بما في ذلك طرازات HD700 وHD770 وHD820. وقد اكتسبت شركة KATO Works Co., Ltd.، التي تأسست عام 1895، سمعة عالمية في تصنيع معدات البناء الموثوقة، وتشتهر حفارات سلسلة HD الخاصة بها على وجه الخصوص بمتانتها في التطبيقات الصعبة في مجالات تطوير البنية التحتية، وعمليات المحاجر، ومشاريع البناء الضخمة.

تُعدّ مجموعة بكرات الجنزير هذه (المعروفة أيضًا باسم بكرة الجنزير السفلية أو بكرة دعم الجنزير) عنصرًا أساسيًا في نظام الهيكل السفلي للحفارة، حيث تتحمل الأحمال. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في توزيع وزن تشغيل الآلة على سلسلة الجنزير مع الحفاظ على محاذاة دقيقة أثناء الحركة والتشغيل. ويعكس التوافق المرجعي الواسع بين أرقام قطع غيار الشركات المصنعة الأصلية المتعددة - بما في ذلك 54750800110 و70750800110 و73750800101 - الاختلافات الهندسية بين مختلف طرازات سلسلة KATO HD وأجيال الإنتاج.

صُنعت هذه المجموعات من بكرات الجنزير وفقًا لمعايير جودة الشركات المصنعة الأصلية، وحصلت على شهادة الجودة الصينية (CQC)، وهي مصممة لتكون بدائل مباشرة تحافظ على توافقها التام مع مكونات KATO الأصلية. وبصفتنا شركة مصنعة متخصصة لأجزاء هياكل الجنزير، فإننا نجمع بين الخبرة المعدنية المتقدمة وقدرات التصنيع الدقيقة لتقديم مكونات تلبي أو تتجاوز المتطلبات الصارمة لتطبيقات الحفارات الثقيلة.

2. تحليل التوافق بين الطرازات وأرقام القطع

يشير مرجع أرقام الأجزاء الشامل إلى التطبيق المحدد لمجموعات بكرات المسار هذه عبر منصة سلسلة KATO HD:

2.1 نظرة عامة على سلسلة KATO HD

تم تصميم حفارات سلسلة KATO HD للتطبيقات الصعبة:

يستلزم اختلاف وزن التشغيل بين هذه الطرازات اختلافات مماثلة في مواصفات مكونات الهيكل السفلي، وهو ما ينعكس في اختلاف أرقام قطع الغيار الأصلية. صُممت التكوينات 54750800110 و70750800110 لفئتي الوزن HD700 وHD770، بينما يوفر التكوين 73750800101 سعة التحميل المحسّنة المطلوبة لطراز HD820 الأثقل.

يضمن هذا التوافق الدقيق بين المراجع المتبادلة أن يتمكن مديرو المعدات والمتخصصون في المشتريات من الحصول على مكونات بديلة بثقة دون التعرض لخطر سوء الاستخدام، بغض النظر عن رقم جزء الشركة المصنعة الأصلية الذي تشير إليه سجلات الصيانة الخاصة بهم.

3. المواصفات الهندسية وتركيب المواد

3.1 الأساس المعدني

تم تصنيع مجموعات بكرات الجنزير من سلسلة KATO HD من سبائك فولاذية عالية الجودة، تم اختيارها خصيصًا لقدرتها على تحمل الإجهادات المشتركة لأحمال الضغط وقوى الالتواء والتآكل الكاشط التي تميز تطبيقات الحفارات الثقيلة.

مواصفات المواد:

• المادة الأساسية: فولاذ سبيكي عالي القوة 50Mn / 40Mn2
• عملية التصنيع: التشكيل بالقوالب المغلقة متبوعًا بالتصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC)
• بنية الحبيبات: توجيه تدفق الحبيبات الأمثل بما يتماشى مع خطوط إجهاد المكون
• التركيب الكيميائي: محتوى كربوني مضبوط (0.48-0.56%) مع إضافات من المنغنيز والكروم والموليبدينوم لتعزيز قابلية التصلب

3.2 معايير المعالجة الحرارية

تستمد هذه البكرات ذات المسارات متانتها الاستثنائية من عمليات المعالجة الحرارية المتطورة التي تخلق سطحًا خارجيًا مقاومًا للتآكل مع الحفاظ على قلب صلب ماص للصدمات:

• صلابة السطح: HRC 52-58 (معالج بالحث)
• سُمك الطبقة المُقسّاة: 8 مم - 12 مم طبقة متصلة
• صلابة اللب: 28-35 HRC لمقاومة الصدمات
• عملية التصليد: تصليد بالحث متوسط ​​التردد مع تحكم دقيق في درجة الحرارة وتبريد فوري
• التصليد: عملية تصليد لتخفيف الإجهاد بهدف التخلص من الهشاشة مع الحفاظ على الصلابة.
• معيار الجودة: توزيع متجانس للصلابة على جميع أسطح التآكل

3.3 المواصفات الأبعاد

3.4 تقنية منع التسرب

تتم حماية سلامة نظام المحامل الداخلي بواسطة تقنية مانع التسرب العائم المتقدمة، وهو أمر بالغ الأهمية للتشغيل بدون صيانة في البيئات الصعبة:

• نوع الختم: ختم حلقي عائم شديد التحمل (مكافئ للختم المخروطي المزدوج)
• مادة الختم: حديد سبيكة متخصص مقاوم للتآكل مع حلقات دائرية من مطاط النتريل
• حاجز التلوث: يمنع دخول الطين والرمل والماء والجسيمات الدقيقة الكاشطة
• الاحتفاظ بالزيوت: تشحيم مدى الحياة لتشغيل خالٍ من الصيانة
• نطاق درجة حرارة التشغيل: من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية

4. الهندسة الوظيفية: الدور الحاسم للبكرات السفلية للسكك الحديدية

4.1 الوظائف الأساسية

تؤدي مجموعة بكرات الجنزير السفلية (المعروفة أيضًا باسم بكرة دعم الجنزير) العديد من الوظائف الأساسية ضمن نظام الهيكل السفلي لسلسلة KATO HD:

1. توزيع الأحمال: ينقل وزن تشغيل الحفارة من إطار الجنزير إلى سلسلة الجنزير، مما يضمن بقاء ضغط الأرض ضمن معايير التصميم من أجل التشغيل المستقر.
2. توجيه السلسلة: تتشابك الحواف المصنعة بدقة مع وصلات السكة للحفاظ على المحاذاة الصحيحة ومنع الانحراف أثناء عمليات الدوران أو عند العمل على أرض منحدرة.
3. تقليل الاحتكاك: من خلال توفير واجهة دوارة بين إطار المسار الثابت وسلسلة المسار المتحركة، تعمل الأسطوانة على تقليل الاحتكاك الانزلاقي، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتوليد الحرارة.
4. امتصاص الصدمات: يسمح الجمع بين السطح المقوى واللب الصلب للأسطوانة بامتصاص أحمال الصدمات التي تواجهها أثناء السير على التضاريس غير المستوية وأثناء عمليات الحفر.

4.2 خصائص الأداء

• قدرة التحميل: مصممة لتحمل الأحمال الشعاعية والديناميكية الناتجة عن حفارات فئة وزن التشغيل من 20 إلى 35 طنًا
• عمر افتراضي أطول: عمر خدمة ممتد بفضل التوزيع الأمثل للصلابة والعزل الفائق.
• سلاسة التشغيل: يضمن التصنيع الدقيق الحد الأدنى من الاهتزاز والتشغيل الهادئ
• فترات الصيانة: تقليل متطلبات الصيانة بفضل التصميم المتين والإغلاق الموثوق.
• قابلية التبادل: ضمان توافق بنسبة 100% مع مكونات KATO الأصلية

5. ضمان جودة التصنيع وشهادة CQC

5.1 نظام إدارة الجودة

بصفتنا شركةً متخصصةً في تصنيع أجزاء الهياكل المجنزرة، تعمل مرافق الإنتاج لدينا وفق نظام إدارة جودة شامل حاصل على شهادة ISO 9001:2015 ومعتمد من قبل هيئة اعتماد الجودة الصينية (CQC). تضمن هذه الشهادة أن كل مجموعة بكرات جنزيرية تفي بمعايير الجودة المطلوبة لتطبيقات الحفارات الحساسة أو تتجاوزها.

تُثبت علامة CQC (شهادة الجودة الصينية) الامتثال للمعايير الوطنية الصينية ومتطلبات الجودة الدولية، مما يوفر ضمانًا للعملاء العالميين بأن المكونات يتم تصنيعها وفقًا لمستويات جودة متسقة وقابلة للتحقق.

5.2 مراقبة عملية الإنتاج

المرحلة الأولى: التحقق من المواد الخام

• التحليل الطيفي لتركيب السبيكة (التحقق من نسبة 50Mn/40Mn2)
• الفحص بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية
• التحقق من الخواص الميكانيكية (الشد، الخضوع، الاستطالة)
• شهادة تتبع المواد

المرحلة الثانية: التشكيل الدقيق

• معايير التشكيل التي يتم التحكم فيها بدرجة الحرارة
• تحسين تدفق الحبوب من خلال التشوه المتحكم فيه
• التشغيل الخشن للوصول إلى أبعاد قريبة من الأبعاد النهائية
• الفحص البصري للكشف عن عيوب التشكيل

المرحلة الثالثة: المعالجة الحرارية

• تحديد دقيق لتوزيع درجة الحرارة أثناء التصليد بالحث
• اختبار الصلابة في نقاط متعددة (التحقق من HRC)
• التحقق من عمق الطبقة السطحية من خلال اختبار الصلابة الدقيقة
• التحليل المعدني لتأكيد بنية الحبيبات

المرحلة الرابعة: التشطيب النهائي

• عمليات مخرطة CNC مع التحقق من آلة قياس الإحداثيات (CMM)
• طحن الثقوب بدقة عالية تصل إلى H7
• تشكيل حواف الفلنجة لتحقيق أفضل تعشيق للسلسلة
• تحسين تشطيب السطح (Ra 1.6-3.2)

المرحلة 5: تجميع مانع التسرب والمحمل

• ظروف التجميع في الغرف النظيفة لتركيب المحامل
• تركيب مانع التسرب بدقة مع تزييت مُقاس
• التحقق من عزم الدوران الدوراني
• اختبار تسرب مجموعات منع التسرب

المرحلة السادسة: الفحص النهائي

• التحقق من الأبعاد وفقًا لمواصفات شركة كاتو الأصلية
• الفحص المغناطيسي للجسيمات (MPI) للمناطق الحرجة
• الفحص البصري للكشف عن عيوب السطح
• تطبيق الحماية من التآكل (طبقة أساسية/طبقة نهائية)
• عبوة لحماية المنتج أثناء النقل

5.3 الاختبارات غير المدمرة (NDT)

تخضع المكونات الحيوية لإجراءات اختبار غير إتلافية صارمة:

• فحص الجسيمات المغناطيسية: يكشف عن عدم استمرارية السطح وما يقارب السطح في المواد المغناطيسية الحديدية
• الفحص بالموجات فوق الصوتية: يتحقق من السلامة الداخلية وخلوها من العيوب تحت السطحية
• فحص اختراق الصبغة: يؤكد سلامة سطح المناطق غير الحرجة

6. اعتبارات هندسية خاصة بالتطبيق

6.1 تطبيق KATO HD700 (رقم القطعة 54750800110)

تم تصميم التكوين 54750800110 خصيصًا لطراز HD700:

• تحسين فئة الوزن: مصمم لوزن تشغيل يتراوح بين 20 و25 طنًا
• تكوين الخدمة القياسية: متوازن لتطبيقات البناء العامة
• هندسة الحافة: مُحسَّنة لمواصفات سلسلة الجنزير HD700
• مواصفات المحامل: محامل أسطوانية قياسية شديدة التحمل

6.2 تطبيق KATO HD770 (أرقام الأجزاء 54750800110 / 70750800110)

تستخدم تطبيقات HD770 كلا تكويني أرقام الأجزاء:

• 54750800110: التكوين القياسي لخط إنتاج HD770 الأساسي
• 70750800110: تكوين مُحسّن لبطاقة HD770 التي تعمل في ظروف أكثر تطلبًا
• زيادة في قدرة التحميل: قدرة تحميل أعلى بنسبة 15-20% مقارنة بالتكوين القياسي
• تحسينات في منع التسرب: تصميم متين لمنع التسرب لضمان عمر أطول

6.3 تطبيق KATO HD820 (أرقام الأجزاء 70750800110 / 73750800101)

يمثل جهاز HD820 أكبر طراز في هذه السلسلة، ويتطلب مكونات محسّنة:

• 70750800110: متوافق مع بعض تكوينات HD820
• 73750800101: مصمم خصيصًا لتلبية متطلبات الخدمة الشاقة لجهاز HD820
• شفة معززة: مواد إضافية في نقاط التآكل الحرجة
• مجموعة محامل محسّنة: محامل أسطوانية شديدة التحمل للتشغيل المستمر تحت أحمال عالية
• تصميم مانع للتسرب قوي: أنظمة مانعة للتسرب مزدوجة لمقاومة قصوى للتلوث

6.4 متطلبات التركيب

للحصول على الأداء الأمثل وعمر الخدمة الأطول، يجب تركيب مجموعات بكرات المسار هذه وفقًا للإرشادات التالية:

1. مواصفات عزم ربط البراغي: اتبع مواصفات دليل خدمة سلسلة KATO HD لعزم ربط براغي التركيب (عادةً 450-550 نيوتن متر حسب درجة البرغي).
2. تحضير السن اللولبي: ضع مادة مانعة للتسرب متوسطة القوة لمنع ارتخاء السن اللولبي تحت تأثير الاهتزاز.
3. شد المسار: تحقق من شد المسار المناسب بعد التركيب لمنع التآكل المبكر للبكرات
4. فترة التشغيل التجريبي: راقب أي حرارة أو ضوضاء غير معتادة أثناء التشغيل الأولي
5. التحقق من التشحيم: تأكد من تشحيم المحامل بشكل صحيح قبل التشغيل

7. مزايا سلسلة التوريد والمصادر

7.1 مزايا الشركة المصنعة المحترفة

بصفتنا شركة تصنيع متخصصة ومتكاملة رأسياً لأجزاء الهياكل المجنزرة ومصدراً مباشراً من المصنع، فإننا نقدم مزايا فريدة لمحترفي المشتريات العالميين:

• مراقبة الجودة: إشراف كامل على عملية التصنيع من المواد الخام إلى المنتج النهائي
• أسعار تنافسية: إلغاء هوامش الربح الإضافية للوسطاء من خلال التوريد المباشر من المصانع
• إمداد ثابت: يضمن جدولة الإنتاج المُحكمة توافرًا موثوقًا به
• الدعم الفني: إمكانية الوصول المباشر إلى الموارد الهندسية للمساعدة في تقديم الطلبات
• الهندسة المخصصة: القدرة على تعديل التصاميم لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة

7.2 بروتوكول التحقق من المراجع المتبادلة

لضمان اختيار القطع بدقة، نوصي باتباع عملية التحقق التالية:

7.3 الخدمات اللوجستية والتعبئة والتغليف

• تغليف التصدير: منصات خشبية أو كراتين معقمة حسب المواصفات
• الحماية من التآكل: عبوة VCI (مثبط التآكل بالبخار) لضمان النقل لفترات طويلة
• الوثائق المطلوبة: وثائق تجارية كاملة تشمل شهادة المنشأ، وقوائم التعبئة، والفواتير التجارية.
• أوقات التسليم: دورات إنتاج قياسية (عادةً من 15 إلى 30 يومًا) مع توفر خيارات سريعة
• الحد الأدنى لكمية الطلب: خيارات مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب للموزعين ومشغلي الأساطيل

7.4 خدمات التخصيص

بالنسبة للطلبات الكبيرة والشراكات الاستراتيجية، نقدم ما يلي:

• العلامات التجارية الخاصة: التعبئة والتغليف المخصص ووضع علامات على المكونات
• مجموعة كاملة من لوازم الهيكل السفلي: تشمل البكرات، والبكرات الوسيطة، والعجلات المسننة، وسلاسل الجنزير
• المواصفات المعدلة: هندسة مخصصة لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة
• إدارة المخزون: برامج تخزين البضائع بالعمولة للحسابات الرئيسية
• شراكات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية: اتفاقيات توريد طويلة الأجل لمصنعي المعدات

8. الخاتمة

تمثل مجموعة بكرات الدعم السفلية للمسار/ بكرات دعم المسار KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 ذروة الهندسة المعدنية المتقدمة، والتصنيع الدقيق، ومراقبة الجودة الصارمة. صُممت هذه المكونات خصيصًا لحفارات سلسلة HD من KATO التي تعمل في تطبيقات البناء والمحاجر والبنية التحتية الصعبة، وتوفر الموثوقية والمتانة والأداء الذي يتطلبه مالكو المعدات.

صُنعت هذه التجميعات من بكرات الجنزير وفقًا لمعايير جودة الشركات المصنعة الأصلية وحصلت على شهادة الجودة من CQC، مما يوفر بديلاً اقتصاديًا لقطع غيار KATO الأصلية دون المساس بالملاءمة أو المتانة أو خصائص التشغيل. تضمن الهندسة الدقيقة توزيعًا مثاليًا للأحمال، وتشغيلًا سلسًا، وعمرًا تشغيليًا ممتدًا في أصعب الظروف.

بصفتنا شركةً متخصصةً في تصنيع قطع غيار الهياكل المجنزرة، ومصدرًا مباشرًا من المصنع، فإننا ملتزمون بدعم أهدافكم المتعلقة بموثوقية معداتكم من خلال مكونات عالية الجودة، وأسعار تنافسية، ودعم فني سريع الاستجابة. للحصول على رسومات فنية تفصيلية، أو معلومات عن الأسعار، أو لمناقشة متطلباتكم الخاصة بالهيكل السفلي، يُرجى التواصل مع فريق مبيعات الهندسة لدينا.

جدول ملخص البيانات الفنية