SANY 13881206 SY950 SY980 የትራክ ታችኛው ሮለር አሲ / ከባድ-ተገዢ ክትትል የሚደረግበት የቁፋሮ ስር ጋሪ ክፍሎች ምንጭ አምራች -/-CQC TRACK -/-ከኳንዡ ቻይና

SANY 13881206 SY950 SY980 የትራክ ታችኛው ሮለር አገጣጠም - ከባድ-ተከላ የተደረገበት የቁፋሮ ቁፋሮ ከስር የሚጓዘው የካርቴጅ ክፍሎች አምራች- CQC ትራክ

የአስፈፃሚ ማጠቃለያ

ይህ ቴክኒካል ህትመት የጥናቱን አጠቃላይ ጥናት ያቀርባልSANY 13881206 የትራክ ታችኛው ሮለር ስብሰባ—ለSY950 እና SY980 ከባድ-ተሽከርካሪዎች የተነደፉ ተልዕኮ-ወሳኝ የከርሰ ምድር ጋሪ ክፍል። እነዚህ ከ90-95 ቶን የሚመዝን ክፍል ማሽኖች የSANY ዋና ዋና የማዕድን ቁፋሮዎችን እና ከባድ የግንባታ ቁፋሮዎችን ይወክላሉ፣ ይህም ክፍት-ጉድጓድ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎችን፣ ትላልቅ የድንጋይ ቁፋሮ ልማትን፣ ዋና ዋና የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶችን እና በዓለም ዙሪያ ግዙፍ የመሬት ማንቀሳቀስ ስራዎችን ጨምሮ በጣም አድካሚ በሆኑ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።

የታችኛው ሮለር ስብስብ (በአማራጭ እንደ ትራክ ሮለር፣ የታችኛው ሮለር ወይም የትራክ ደጋፊ ሮለር ተብሎ የተሰየመ) የማሽኑን አጠቃላይ የአሠራር ክብደት ለመደገፍ እና በጉዞ እና በስራ ስራዎች ወቅት ትራኩን በመምራት በትራክ ሰንሰለቱ ላይ በእኩል መጠን ለማሰራጨት አስፈላጊ ተግባር ነው። የSANY ትላልቅ ቁፋሮዎችን ለሚያንቀሳቅሱ ኦፕሬተሮች፣ የዚህን ክፍል የምህንድስና መርሆዎች፣ የቁሳቁስ ዝርዝሮች እና የማምረቻ ጥራት አመልካቾችን መረዳት በከፍተኛ ግዴታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚያሻሽሉ በመረጃ ላይ የተመሰረቱ የግዥ ውሳኔዎችን ለማድረግ አስፈላጊ ነው።

ይህ ትንተና የ SANY 13881206 የታችኛውን ሮለር በበርካታ ቴክኒካል ሌንሶች ይመረምራል፡ ተግባራዊ አናቶሚ፣ ለማዕድን ደረጃ አፕሊኬሽኖች የብረታ ብረት ስብጥር፣ የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ምህንድስና፣ ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች እና ስትራቴጂካዊ የመነሻ ጉዳዮች - በተለይም በቻይና፣ ኳንግዙ፣ ለግንባታ ማሽነሪዎች ማምረቻ ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር የሚሰሩ ከባድ-ተከላ ያላቸው የቁፋሮ ስር ሰረገላ ክፍሎችን እንደ ልዩ ምንጭ አምራች በCQC TRACK ላይ ያተኩራል።

1. የምርት መለያ እና የቴክኒክ ዝርዝሮች

1.1 የክፍሎች ዝርዝር እና አተገባበር

የSANY 13881206 የትራክ ታችኛው ሮለር ስብሰባለSANY ትላልቅ የቁፋሮ ሞዴሎች የተነደፈ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) የተወሰነ የከርሰ ምድር መኪና አካል ነው። የክፍል ቁጥር 13881206 የSANYን የባለቤትነት መለያ ኮድ ይወክላል፣ ይህም ከትክክለኛ የምህንድስና ስዕሎች፣ የልኬት መቻቻል እና በዋናው የመሳሪያ አምራች ጥብቅ የማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች የተገነቡ የቁሳቁስ ዝርዝሮች ጋር የሚዛመድ ነው።

ይህ የታችኛው ሮለር ስብስብ ከሚከተሉት የ SANY ከባድ የቁፋሮ ሞዴሎች ጋር ተኳሃኝ ነው፡

እነዚህ ማሽኖች የሳኒ ዋና የቁፋሮ አሰላለፍን ይወክላሉ፣ ይህም በመላው አውስትራሊያ፣ ኢንዶኔዥያ፣ ደቡብ አሜሪካ፣ አፍሪካ እና ሌሎች በዓለም ዙሪያ ባሉ ሀብቶች የበለጸጉ ክልሎች ውስጥ በስፋት በማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ላይ ተሰማርቷል። የእነዚህ ማሽኖች የታችኛው የጭነት ስርዓት በተለምዶ በአንድ ጎን ከ8-10 የታችኛው ሮለሮችን ያካትታል፣ እያንዳንዱም በስራ ወቅት ከፍተኛ ጭነት ይደግፋል።

1.2 ዋና ዋና የተግባር ኃላፊነቶች

ከ90-100 ቶን የቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የታችኛው ሮለር ስብሰባ ለማሽን አፈፃፀም እና ለከርሰ ምድር ረጅም ዕድሜ ወሳኝ የሆኑ ሶስት የተገናኙ ተግባራትን ያከናውናል፡

የክብደት ስርጭት እና የጭነት ዝውውር፡- ሮለሩ የቁፋሮውን ግዙፍ የስበት ኃይል - ለSY950/SY980 ክፍል በግምት 90-100 ቶን - ይይዛል እና ይህንን ጭነት በትራክ ሰንሰለቱ የታችኛው ክፍል ላይ በእኩል ያሰራጫል። በቁፋሮ ዑደቶች ወቅት፣ ተለዋዋጭ ጭነቶች ከ2.5 እስከ 3.5 እጥፍ የማይንቀሳቀስ ክብደት ባለው ሁኔታ በቅጽበት ሊጨምሩ ይችላሉ፣ ይህም ሮለሩን ለየት ያለ የመዋቅር ታማኝነትን ለሚጠይቁ እጅግ በጣም የሚጨመቁ እና የሚያሳድሩ ኃይሎችን ያስገድዳል።

የትራክ መመሪያ፡- የከባድ-ተረኛ ቁፋሮ ሮለሮች ባለሁለት-ፍላንጅ ውቅር ባህሪ ከትራክ አገናኝ የጎን አሞሌዎች ጋር ይገናኛል፣ የጎን መፈናቀልን ይከላከላል እና ትክክለኛ ክትትልን ያረጋግጣል። ይህ የመመሪያ ተግባር በተለይ በማዞሪያ ስራዎች፣ በጎን ተዳፋት ላይ በሚሰሩ ስራዎች (እስከ 30° በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች) እና የጎን ኃይሎች የትራክ ሰንሰለቱን ከታሰበው መንገድ ለማፈናቀል በሚሞክሩበት ያልተስተካከለ መሬት ላይ ሲያልፍ ወሳኝ ይሆናል።

የተፅዕኖ ጭነት አስተዳደር፡- ባልተስተካከለ መሬት ላይ በሚጓዙበት ጊዜ እና እንቅፋቶችን በሚያቋርጡበት ጊዜ፣ የታችኛው ሮለር የመጀመሪያ የመገናኛ ድንጋጤዎችን በመምጠጥ እና በማሰራጨት የትራክ ፍሬሙን፣ የመጨረሻውን ድራይቭ እና የላይኛውን መዋቅር ከድንጋጤ ከሚመጣ ጉዳት ይጠብቃል። ይህ ተግባር ልዩ የሆነ የመዋቅር ጥንካሬ እና የቁጥጥር ማፈንገጫ ባህሪያትን ይፈልጋል።

1.3 ቴክኒካዊ ዝርዝሮች እና የመለኪያ መለኪያዎች

የSANY ትክክለኛ የምህንድስና ስዕሎች የባለቤትነት መብት ያላቸው ቢሆኑም፣ ለ90-100 ቶን ክፍል ቁፋሮ የታችኛው ሮለር የኢንዱስትሪ ደረጃ መስፈርቶች በተለምዶ በተቋቋሙ የማኑፋክቸሪንግ ደረጃዎች ላይ የተመሰረቱ የሚከተሉትን መለኪያዎች ያካትታሉ፡

1.4 የክፍሉ አናቶሚ እና የዲዛይን አርክቴክቸር

የSANY SY950/SY980 የታችኛው ሮለር ስብስብ ለከፍተኛ ተግባር የተነደፉ በርካታ ቁልፍ ክፍሎችን ያካትታል፡

ሮለር ቦዲ፡- ከትራክ ሰንሰለቱ ጋር የሚገናኝ እና የማሽኑን ክብደት የሚደግፍ ዋናው ጎማ ሲሆን ጠንካራ አሃዳዊ ግንባታ ያለው ሲሆን በትክክለኛ ማሽን የተሰራ የትሬድ ወለል እና በኢንዳክሽን የተጠናከረ የፍላንጅ ፊቶች አሉት። ሮለሩ በመሃል ላይ ያተኮረ እና በራዲያል ወደ ውጭው ጠርዝ የሚዘረጋ በዲስክ ቅርጽ የተሰራ ድር ያካትታል፣ ይህም የጭንቀት ክምችትን በመቀነስ በመሃል እና በጠርዙ መካከል ጥሩ የጭነት ዝውውር ይሰጣል።

የውጪ ጠርዝ ውቅር፡ የውጪ ጠርዝ አነስተኛ የትራክ አለመመጣጠንን ለማስተናገድ እና የጠርዝ ጭነትን ለመከላከል የተመቻቸ የዘውድ መገለጫ ያለው በትክክል የተቀረጸ የትሬድ ወለል አለው። ባለሁለት-ፍላንጅ ውቅር በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየትን ይሰጣል።

ዘንግ፡- ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው SAE 4140 ቅይጥ ብረት የተሰራ ሲሆን ትክክለኛ የመሬት ተሸካሚ ጆርናል (h6 መቻቻል) እና ለተሻሻለ ዘላቂነት የገጽታ ህክምናዎች አሉት። ዘንግ በጫፍ ኮላሮች በኩል ከትራክ ፍሬሙ ጋር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲጣበቅ በትክክለኛ ማሽን የተሰሩ የመጫኛ ጫፎች አሉት።

የተሸካሚ ​​ስርዓት፡- ከ600-900 kN ተለዋዋጭ የጭነት ደረጃዎች ያላቸው ከባድ-ተሸካሚ የሮለር ተሸካሚዎች የተጣጣሙ ስብስቦች፣ ከፍተኛ የድንጋጤ ጭነት መቋቋምን የሚከላከሉ የማሽን ናስ ዋሻዎችን እና በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለሙቀት መስፋፋት መጠለያ የC4 ውስጣዊ ክፍተትን ያካትታሉ።

የማተሚያ ስርዓት፡- ባለብዙ ደረጃ የብክለት መከላከያዎች ዋና ዋና ተንሳፋፊ ማህተሞች (HRC 58-64፣ ጠፍጣፋነት ≤1.0 µm)፣ ሁለተኛ ደረጃ የHNBR የከንፈር ማህተሞች እና ለከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ አካባቢዎች የተነደፉ በርካታ ክፍሎች ያሏቸው ውጫዊ የላቢሪንት አቧራ መከላከያዎችን ያካትታሉ።

የመጨረሻ ኮላሮች፡- ሮለሩን ከትራክ ፍሬም ጋር የሚያገናኙ ከባድ የብረት ኮላሮች፣ ትክክለኛ የማሽን መጫኛ ቦታዎች እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የመያዣ በይነገጾችን ያካትታሉ።

2. የብረታ ብረት ፋውንዴሽን፡ ለማዕድን-ክፍል ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የቁሳቁስ ሳይንስ

2.1 ለከፍተኛ ግዴታ የፕሪሚየም ቅይጥ ብረት ምርጫ መስፈርቶች

ከ90-100 ቶን የሚመዝነው የቁፋሮ የታችኛው ሮለር የአገልግሎት አካባቢ በከባድ መሣሪያዎች ኢንዱስትሪ ውስጥ በጣም ተፈላጊ የሆኑ የቁሳቁስ መስፈርቶችን ያቀርባል። ክፍሉ በተመሳሳይ ጊዜ የሚከተሉትን ማድረግ አለበት፡

• ከትራክ ሰንሰለቱ ጋር የማያቋርጥ ግንኙነት በማድረግ እና እንደ ኳርትዝ (ጠንካራነት 7 ሞህስ)፣ ሲሊኬቶች እና ግራናይት ያሉ ከፍተኛ ሻካራ ማዕድናትን የያዙ የማዕድን ቁፋሮዎችን በመጋለጥ ምክንያት የሚደርስብንን የማጥላላት ጉዳት ይቋቋሙ።
• በቆፋሮ ዑደቶች ወቅት በማሽን በሚደረጉ ጉዞዎች፣ እንቅፋቶችን በማቋረጥ እና ተለዋዋጭ ጭነትን በመቋቋም ሻካራ የማዕድን መሬት ላይ የሚደርሱ የውጥረት ጭነቶችን መቋቋም
• በማሽኑ የህይወት ዘመን ውስጥ ከ10⁷ ዑደቶች በላይ በሚዘልቅ ዑደታዊ ጭነት ስር መዋቅራዊ ታማኝነትን ይጠብቁ
• የሙቀት መጠኑ ከፍተኛ ከሆነ (ከ-40°ሴ እስከ +50°ሴ)፣ እርጥበት እና እንደ ነዳጆች፣ ቅባቶች እና የማዕድን ቁፋሮ ፈሳሾች ያሉ የኬሚካል ብክለቶች ቢጋለጡም የልኬት መረጋጋትን ይጠብቁ

እንደ CQC TRACK ያሉ ፕሪሚየም አምራቾች ለማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የጥንካሬ፣ የጥንካሬ እና የድካም መቋቋምን ከፍተኛ ሚዛን የሚያረጋግጡ ልዩ የፕሪሚየም ቅይጥ ብረት ደረጃዎችን ይመርጣሉ፡

SAE 4140 / 42CrMo Chromium-Molybdenum ቅይጥ፡ ይህ በSY950/SY980 ክፍል ውስጥ ለከፍተኛ ተግባር ላላቸው የታችኛው ሮለሮች ተመራጭ ቁሳቁስ ነው። የካርቦን ይዘት 0.38-0.45%፣ ክሮሚየም 0.90-1.20% እና ሞሊብዴነም 0.15-0.25% ሲሆን፣ SAE 4140 የሚከተሉትን ያቀርባል፡

SAE 4340 / 40CrNiMo ፕሪሚየም ቅይጥ፡ ከፍተኛ ጥንካሬን ለሚጠይቁ በጣም አድካሚ የማዕድን አፕሊኬሽኖች፣ SAE 4340 ከኒኬል ተጨማሪ ጋር (1.65-2.00%) የሚከተሉትን ያቀርባል፡

• በጣም ትላልቅ ክፍሎች (እስከ 150 ሚሜ) እንኳን የበለጠ ጠንካራነት
• በከፍተኛ ጥንካሬ ደረጃዎች ላይ የላቀ ጥንካሬ (Charpy impact 60-80 J)
• የተሻሻለ የድካም ጥንካሬ
• የተሻለ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ተጽዕኖ ባህሪያት (-40°ሴ አቅም)

50Mn / 55Mn ማንጋኒዝ ብረት፡ የተሻሻለ የአለባበስ መቋቋም ቅድሚያ ለሚሰጣቸው አፕሊኬሽኖች፣ 50Mn ከካርቦን 0.45-0.55% እና ማንጋኒዝ 1.4-1.8% ጋር የሚከተሉትን ያቀርባል፡

• እጅግ በጣም ጥሩ የወለል ጥንካሬ (ለትላልቅ ዲያሜትር ሮለሮች ወሳኝ)
• ከካርቦይድ ምስረታ ጥሩ የመልበስ መቋቋም
• ለአብዛኛዎቹ የማዕድን አፕሊኬሽኖች በቂ ጥንካሬ
• በትላልቅ ክፍሎች ውስጥ ለተሻሻለ የጠንካራነት አቅም የቦሮን ማይክሮ-ቅይጥ ልዩነቶች

የቁሳቁስ ክትትል፡- ታዋቂ አምራቾች አጠቃላይ የቁሳቁስ ሰነዶችን ያቀርባሉ፣ ይህም የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች (ኤምቲአር) የኬሚካል ስብጥርን ከኤለመንት-ተኮር ትንተና (C፣ Si፣ Mn፣ P፣ S፣ Cr፣ Mo፣ Ni፣ B ጋር እንደ አስፈላጊነቱ) የሚያረጋግጡ የኬሚካል ስብጥርን ያረጋግጣል። ስፔክትሮግራፊክ ትንተና ከተረጋገጡ ዝርዝሮች ጋር የቅልቅል ኬሚስትሪ ያረጋግጣል።

2.2 ፎርጂንግ እና ስቲንግ፡ የእህል መዋቅር ግዴታ

ዋናው የመቀረጽ ዘዴ የታችኛውን ሮለር ሜካኒካል ባህሪያት እና የአገልግሎት ዘመን በመሠረቱ ይወስናል። ቀረጻ ለቀላል ጂኦሜትሪዎች የወጪ ጥቅሞችን ቢሰጥም፣ የዘፈቀደ አቅጣጫ፣ እምቅ ቀዳዳ እና ዝቅተኛ ተጽዕኖ መቋቋም ያለው እኩል የሆነ የእህል መዋቅር ይፈጥራል። ፕሪሚየም የማዕድን ቁፋሮ-ክፍል የታችኛው ሮለር አምራቾች ለሮለር አካል ብቻ የተዘጉ-ዲዝ ትኩስ ፎርጂንግ ይጠቀማሉ።

የSY950/SY980 ክፍል ክፍሎች የመፈልፈያ ሂደት የሚጀምረው ትላልቅ ዲያሜትር ያላቸውን የብረት ቢሌቶችን (በተለምዶ ከ300-400 ሚሜ ዲያሜትር) ወደ ትክክለኛ ክብደት በመቁረጥ፣ ሙሉ በሙሉ እስኪጠናከሩ ድረስ በግምት ከ1150-1250°ሴ በማሞቅ፣ ከዚያም ከ8,000-15,000 ቶን ኃይል ባለው የሃይድሮሊክ ማተሚያዎች ውስጥ በትክክለኛነት በተሠሩ ዲሶች መካከል ለከፍተኛ ግፊት መበላሸት በማስገደድ ነው።

ይህ የሙቀት-ሜካኒካል ሕክምና የእህል ድንበሮችን ከዋናው የጭንቀት አቅጣጫዎች ጋር በማስተካከል የክፍሉን ቅርፅ የሚከተል ቀጣይነት ያለው የእህል ፍሰት ይፈጥራል። የተገኘው መዋቅር የሚከተሉትን ያሳያል፡

ከተፈጠሩ በኋላ፣ እንደ ዊድማንስትተን ፌሪት ወይም ከመጠን በላይ የሆነ የእህል ወሰን ካርቦይድ ዝናብ ያሉ ጎጂ ማይክሮ መዋቅሮች እንዳይፈጠሩ ለመከላከል ክፍሎቹ ቁጥጥር የሚደረግባቸው ቅዝቃዜ ይደረግባቸዋል።

2.3 ለማዕድን-ክፍል ክፍሎች ድርብ-ንብረት የሙቀት ማከሚያ ምህንድስና

የፕሪሚየም የማዕድን ደረጃ ቁፋሮ የታችኛው ሮለር የብረታ ብረት ውስብስብነት በትክክል በተሰራው የጥንካሬ መገለጫው ውስጥ ይንጸባረቃል - እጅግ በጣም ጠንካራ፣ መልበስን የሚቋቋም ወለል ከጠንካራ፣ ተጽዕኖን የሚስብ እምብርት ጋር ተጣምሮ፡

ማጥመጃ እና ማሞገሻ (Q&T): የተፈበረከ ሮለር አካል በሙሉ በ840-880°ሴ ተጨምሮ በፍጥነት ይቆማል፣ ከዚያም በተነቃነቀ ውሃ፣ ዘይት ወይም ፖሊመር መፍትሄ ውስጥ በፍጥነት ይጠፋል። ይህ ለውጥ ማርቴንሳይት ይፈጥራል - ከፍተኛ ጥንካሬን ይሰጣል ነገር ግን ተያያዥ ብስባሽነት አለው። በ500-650°ሴ ወዲያውኑ ማሞቅ ካርቦን እንደ ቀጭን ካርቦይድ እንዲፈጠር ያስችለዋል፣ ይህም ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስታግሳል እና ጥንካሬን ወደነበረበት ይመልሳል። የተገኘው ዋና ጥንካሬ በተለምዶ ከ280-350 HB (29-38 HRC) ይደርሳል፣ ይህም በማዕድን ደረጃ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለተፅዕኖ መምጠጥ ተስማሚ ጥንካሬ ይሰጣል።

የኢንዳክሽን ወለል ማጠንከሪያ፡- ከማጠናቀቂያ ማሽነሪ በኋላ፣ ወሳኝ የመልበስ ገጽታዎች -በተለይም የትሬድ ዲያሜትር እና የፍሌንጅ ፊቶች - አካባቢያዊ የኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ይደረግላቸዋል። በትክክል የተነደፈ ባለብዙ-ተርን የመዳብ ኢንዳክተር ኮይል ክፍሉን ይከብባል፣ የገጽታውን ንብርብር በሰከንዶች ውስጥ ወደ አስታዋሽ የሙቀት መጠን (900-950°ሴ) በፍጥነት የሚያሞቁ የኤዲ ጅረቶችን ያስከትላል። ወዲያውኑ የውሃ መጥፋት ከ10-15 ሚሜ ጥልቀት ያለው የማርቴንሲቲክ መያዣ እና የHRC 58-62 የገጽታ ጥንካሬ ይፈጥራል፣ ይህም በማዕድን ማውጫ አካባቢዎች ውስጥ ካለው የትራክ ሰንሰለት ግንኙነት ለሚመጣው የማጥቃት ብልሽት ልዩ የመቋቋም ችሎታ ይሰጣል።

የጥንካሬ መገለጫ ማረጋገጫ፡ የጥራት አምራቾች የጉዳይ ጥልቀት ከዝርዝሮች ጋር መጣጣምን ለማረጋገጥ በናሙና ክፍሎች ላይ የማይክሮጠንካራነት መተላለፊያዎችን ያከናውናሉ። ከገጽታ እስከ ጠንካራው መያዣ እስከ ኮር ያለው የጥንካሬ ቅልመት በተተኮሰ ጭነት ስር እንዳይፈጠር ወይም የኬዝ-ኮር መለያየትን ለመከላከል ቁጥጥር የሚደረግበት ሽግግርን መከተል አለበት። የተለመደው የጥንካሬ መገለጫ የሚከተሉትን ያሳያል፡

2.4 ለማዕድን ቁፋሮ ክፍሎች አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች

እንደ CQC TRACK ያሉ አምራቾች በማምረት ሂደት ውስጥ ባለብዙ ደረጃ የጥራት ማረጋገጫን ተግባራዊ ያደርጋሉ፣ ለማዕድን ደረጃ ቁፋሮ ክፍሎች የተሻሻሉ ፕሮቶኮሎችንም ያከናውናሉ፡

• ስፔክትሮስኮፒክ የቁሳቁስ ትንተና፡- በጥሬ እቃ ደረሰኝ ላይ በተረጋገጡ ዝርዝር መግለጫዎች ላይ የአሉሚኒየም ኬሚስትሪን ያረጋግጣል፣ ለወሳኝ ቅይጥ የተሻሻለ የንጥረ ነገር ማረጋገጫ። ኬሚስትሪ ለሁሉም ንጥረ ነገሮች፣ በተለይም ካርቦን (±0.03%)፣ ማንጋኒዝ (±0.05%)፣ ክሮሚየም (±0.05%)፣ ሞሊብዲነም (±0.03%) እና ኒኬል (±0.05%) ጥብቅ ገደቦችን ማሟላት አለበት።
• የአልትራሳውንድ ምርመራ (UT): ወሳኝ የሆኑ ፎርጂንግዎችን 100% መመርመር ውስጣዊ ጤናማነትን ያረጋግጣል፣ ከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ ጭነቶች በሚኖሩበት ጊዜ መዋቅራዊ ታማኝነትን ሊያበላሹ የሚችሉ ማናቸውንም የመሃል መስመር ቀዳዳዎችን፣ ማካተትን ወይም ላሚኔሽንን ይለያል። ሙከራው ከ2 ሚሜ ጠፍጣፋ-ታችኛው ቀዳዳ ጋር እኩል የሆነ ምንም ምልክት የሌለበት የ ASTM A388 ወይም ተመሳሳይ መመዘኛዎችን ይከተላል።
• የጥንካሬ ማረጋገጫ፡ የሮክዌል ወይም የብሪኔል የጥንካሬ ምርመራ ከQ&T ህክምና በኋላ ዋና ጥንካሬን እና የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ከተደረገ በኋላ የገጽታ ጥንካሬን ያረጋግጣል። የማዕድን ክፍሎች የናሙና መጠንን (ለአስፈላጊ ባህሪያት እስከ 100%) ከሙሉ ሰነዶች ጋር በማሳየት የተሻሻለ።
• መግነጢሳዊ ቅንጣት ፍተሻ (MPI)፡ ወሳኝ ቦታዎችን - በተለይም የፍላንጅ ሥሮችን፣ የሾል ሽግግሮችን እና የፊሌት ራዲየስን - በይበልጥ ስሜታዊነት ያላቸውን የወለል መሰበር ስንጥቆችን ወይም የመፍጨት ቃጠሎዎችን በመለየት ይመረምራል። ሙከራው ምንም መስመራዊ አመላካች ሳይኖር የ ASTM E709 ወይም ተመሳሳይ መመዘኛዎችን ይከተላል።
• የመለኪያ ማረጋገጫ፡ የኮሪደር መለኪያ ማሽኖች (ሲኤምኤም) ወሳኝ ልኬቶችን ያረጋግጣሉ፣ የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር የሂደት አቅም ኢንዴክሶችን (ሲፒኬ) ለወሳኝ ባህሪያት ከ1.33 በላይ በመያዝ። ከእያንዳንዱ ጭነት ጋር ሙሉ ልኬት ሪፖርቶች ይቀርባሉ።
• ሜካኒካል ሙከራ፡- የናሙና ክፍሎች ለቅዝቃዜ-አየር ንብረት የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ጥንካሬን ለማረጋገጥ በተቀነሰ የሙቀት መጠን (-20°ሴ እስከ -40°ሴ) የመሸከም እና የተፅዕኖ ሙከራ (Charpy V-notch) ይካሄዳሉ።
• ማይክሮስትራክቸራል ምዘና፡- ሜታሎግራፊክ ምርመራ ትክክለኛውን የእህል አወቃቀር (ASTM የእህል መጠን 5-8)፣ የጉዳይ ጥልቀት (10-15 ሚሜ)፣ የማርቴንሲቲክ መዋቅር (ቢያንስ 90% ማርቴንሳይት) እና እንደ ኦስቴኒት ወይም የእህል ድንበር ካርቦይድ ያሉ ጎጂ ደረጃዎች አለመኖርን ያረጋግጣል።
• የሩጫ ሙከራ ማረጋገጫ፡ የተገጣጠሙ የታችኛው ሮለሮች ትክክለኛ የአሠራር ሁኔታዎችን የሚያስመስሉ የሩጫ ሙከራዎችን ያካሂዳሉ፣ ከደረጃ የተሰጠው ጭነት ከ20-30% እስከ 110-120%፣ የሙቀት መጨመርን መከታተል፣ የንዝረት ስፔክትራ እና የጫጫታ ደረጃዎችን ከመላኩ በፊት አፈጻጸምን ማረጋገጥ።

3. የፕሪሲሽን ኢንጂነሪንግ፡ የክፍሎች ዲዛይን እና ማኑፋክቸሪንግ

3.1 ለማዕድን ቁፋሮዎች የሮለር ጂኦሜትሪ ማመቻቸት

የSY950/SY980 ክፍል ማሽኖች የታችኛው ሮለር ጂኦሜትሪ ከፍተኛ የማዕድን ሥራን በሚያሟላበት ጊዜ የትራክ ሰንሰለቱን ዝርዝር መግለጫዎች በትክክል ማዛመድ አለበት፡

ውጫዊ ዲያሜትር፡- የ600-680 ሚሜ ዲያሜትር የሚሰላው በተለመደው የጉዞ ፍጥነት (በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ 1.5-3 ኪ.ሜ/ሰ) ተገቢውን የማሽከርከር ፍጥነት እና የመሸከም L10 ዕድሜ ለማቅረብ ነው። ወጥ የሆነ የመሬት ግንኙነት እና ትክክለኛ የሰንሰለት ድጋፍ ቁመት ለማረጋገጥ ዲያሜትሩ በጥብቅ መቻቻል (±0.10 ሚሜ) ውስጥ መቆየት አለበት።

የትሬድ ፕሮፋይል ዲዛይን፡ የመገናኛው ወለል አነስተኛ የትራክ አለመመጣጠንን ለማስተናገድ እና አካባቢያዊ መበላሸትን ሊያፋጥን የሚችል የጠርዝ ጭነትን ለመከላከል የተመቻቸ የዘውድ መገለጫ (በተለምዶ ከ1.0-2.0 ሚሜ ራዲየስ) ያካትታል። መገለጫው የተገነባው በተለያዩ የጭነት ሁኔታዎች ውስጥ በእውቂያ ጠጋኝ ላይ ወጥ የሆነ የግፊት ስርጭትን ለማረጋገጥ በተወሰነ የንጥረ ነገር ትንተና ነው። ቁልፍ የዲዛይን መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

የፍላንጅ ውቅር፡ ለማዕድን ቁፋሮዎች የታች ሮለሮች በሁለቱም አቅጣጫዎች አዎንታዊ የትራክ ማቆየት የሚሰጡ ጠንካራ ድርብ-ፍላንጅ ዲዛይኖችን ያሳያሉ - እስከ 30° ድረስ በጎን ተዳፋት ላይ ለማዕድን ስራዎች አስፈላጊ። ወሳኝ የፍላንጅ ዲዛይን ክፍሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

የሮለር ስፋት፡- ከ140-180 ሚሜ ያለው አጠቃላይ ስፋት ከትራክ ሰንሰለት ሀዲድ ጋር በቂ የመገናኛ ወለል ይሰጣል፣ ይህም የመገናኛ ግፊትን እና ብልሽትን ለመቀነስ ጭነቱን ያሰራጫል። የመንገዱ ስፋት በተለምዶ ከ100-120 ሚሜ ሲሆን ፍላንጎችም ከዚያ በላይ ይዘልቃሉ።

3.2 ለከፍተኛ ጭነት የዘንግ እና የመሸከሚያ ስርዓት ምህንድስና

የማይንቀሳቀስ ዘንግ ከሚሽከረከረው ሮለር አካል ጋር ትክክለኛ አሰላለፍን በመጠበቅ ቀጣይነት ያለው የማጠፍ ጊዜዎችን እና የመቁረጥ ጭንቀቶችን መቋቋም አለበት። ለSY950/SY980 አፕሊኬሽኖች፣ የዘንግ ዲያሜትሮች በተለምዶ ከ100-120 ሚሜ ይደርሳሉ፣ በሚከተሉት ላይ ተመስርተው ይሰላሉ፡

• የማይንቀሳቀስ ማሽን ክብደት ለእያንዳንዱ የታችኛው ሮለር ተከፋፍሏል (በአንድ ሮለር ከ10-15 ቶን፣ እንደ ውቅር)
• ለማዕድን አፕሊኬሽኖች ከ3.0-4.0 የሚደርሱ ተለዋዋጭ የጭነት ምክንያቶች (በግጭት ምክንያት ከግንባታው ከፍ ያለ)
• በስራ ወቅት በሰንሰለቱ ውስጥ የሚተላለፉ የውጥረት ጭነቶችን ይከታተሉ
• በማዞሪያ እና በተዳፋት ስራ ወቅት የጎን ጭነቶች (እስከ 30-40% የሚሆነውን ቋሚ ጭነት)

ለማዕድን ደረጃ ቁፋሮ የታችኛው ሮለሮች የሚሸከመው የመሸከሚያ ስርዓት ለከባድ-ተግባር አፕሊኬሽኖች በተለይ የተመረጡ ከባድ-ተግባር ያላቸው የሮለር ተሸካሚዎችን ስብስቦች ይጠቀማል፡

ፕሪሚየም አምራቾች እንደ Timken®፣ NTN፣ KOYO፣ SKF ወይም በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተረጋገጠ አፈጻጸም ካላቸው ተመሳሳይ ጥራት ካላቸው ተሸካሚ አምራቾች ያሉ ተሸካሚዎችን ያገኛሉ።

የሾልት ተሸካሚ ጆርናሎች ለ h6 መቻቻል (±0.015-0.025 ሚሜ) ትክክለኛነት የተፈጩ እና ለገጽታ የታከሙ (ለምሳሌ፣ የክሮም ፕላቲንግ፣ ናይትሪዲንግ ወይም ኢንዳክሽን ማጠናከሪያ) የአለባበስ መቋቋምን እና የዝገት መከላከያን ለማሻሻል ናቸው።

3.3 ለማዕድን ማውጫ አካባቢዎች የላቀ ባለብዙ ደረጃ ማኅተም ቴክኖሎጂ

የማኅተም ስርዓቱ በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የታችኛውን ሮለር ረጅም ዕድሜ የሚወስን ብቸኛው ወሳኝ ነገር ሲሆን ማሽኖች ከፍተኛ የብክለት መጠን ባለባቸው አካባቢዎች ውስጥ ይሰራሉ። የኢንዱስትሪ መረጃዎች እንደሚያመለክቱት ከ80% በላይ የሚሆነው በማዕድን ቁፋሮ ውስጥ ያለጊዜው የሚሽከረከሩ የሮለር ውድቀቶች የሚከሰቱት ከማኅተም ስምምነት ነው።

ከCQC TRACK የሚገኙ ፕሪሚየም የማዕድን ቁፋሮ ክፍል የታች ሮለሮች ለከፍተኛ ብክለት አካባቢዎች በተለይ የተነደፉ ባለብዙ ደረጃ የማዕድን ቁፋሮ ደረጃ ማኅተም ስርዓቶችን ይጠቀማሉ፡

ዋና ከባድ-ተገዢነት ያለው ተንሳፋፊ ማህተም፡- በትክክል የተፈጨ ጠንካራ የብረት ወይም የብረት ቀለበቶች የተሸፈኑ የማሸጊያ ፊቶች ከ0.5-1.0 µm ውስጥ ጠፍጣፋ እንዲሆኑ ያደርጋሉ። ለማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች፣ የማህተም ፊት ቁሳቁሶች እና ሽፋኖች ለዚህ ይመረጣሉ፡

ሁለተኛ ደረጃ የራዲያል የከንፈር ማህተም፡- ከፕሪሚየም ኤላስቶመር ቁሳቁሶች የተሰራው ከሚከተሉት ጋር ነው፡

• HNBR (ሃይድሮጂን የተደረገበት ናይትሪል ቡታዲኔ ጎማ)፡- ልዩ የሙቀት መቋቋም (ከ-40°ሴ እስከ +150°ሴ)፣ ከEP ቅባቶች ጋር የኬሚካል ተኳሃኝነት፣ የተሻሻለ የመቧጨር መቋቋም
• FKM (Fluoroelastomer): ለከፍተኛ ሙቀት አፕሊኬሽኖች ወይም ለኬሚካል መጋለጥ (አማራጭ)
• በጋርተር ስፕሪንግ የሚጠበቅ አዎንታዊ የማኅተም ግፊት (ለዝገት መቋቋም የማይዝግ ብረት)
• አቧራ ከንፈር የተቀናጀ ዲዛይን ሻካራ ብክለቶችን ለማስወገድ

ውጫዊ የላቢሪንዝ አይነት የአቧራ መከላከያ፡- ወደ ዋና ዋና ማኅተሞች ከመድረሳቸው በፊት ሻካራ ብክለቶችን ቀስ በቀስ የሚያጠምዱ በርካታ ክፍሎች ያሉት አስቸጋሪ መንገድ ይፈጥራል። ላቢሪንዝ የሚባለው፦

• በከፍተኛ ማጣበቂያ፣ ከፍተኛ ግፊት ባለው የማዕድን ደረጃ ቅባት የተሞላ
• በማዞሪያ ወቅት ራስን ለማጽዳት ከሚወሰዱ የማባረሪያ ቻናሎች ጋር የተነደፈ
• ከፍተኛ ጥበቃ ለማግኘት በበርካታ ደረጃዎች (በተለምዶ ከ3-5 ክፍሎች) የተዋቀረ
• ክፍሎች ሲለበሱም እንኳ የማኅተም አሰላለፍን በሚጠብቁ የመስዋዕትነት ቀለበቶች የተጠበቀ

የቅባት ጉድጓድ፡- እንደ እንቅፋት ሆኖ የሚያገለግል በማዕድን ማውጫ ደረጃ EP ቅባት የተሞላ መካከለኛ ክፍተት ሲሆን ውጫዊ ማኅተሞችን የሚያልፉ ማንኛውንም ሊሆኑ የሚችሉ ብክለቶችን ያስወግዳል።

ቅድመ-ቅባት፡- የመሸከሚያው ክፍተት በማዕድን ደረጃ፣ ከፍተኛ-ማጣበቂያ፣ ከፍተኛ ግፊት (EP) ቅባት ቀድሞ ተሞልቷል፤ የሚከተሉትን ያካትታል፡

• በከፍተኛ ግፊት ወቅት የወሰን ቅባትን ለማቅለጥ ሞሊብዴነም ዲሰልፋይድ (MoS₂) ወይም ግራፋይት
• ለድንጋጤ ጭነት መከላከያ የተሻሻሉ ፀረ-አልባሳት ተጨማሪዎች (ZDDP፣ ፎስፈረስ ውህዶች)
• እርጥብ የማዕድን አካባቢን ለማንቀሳቀስ የዝገት መከላከያዎች
• የተራዘሙ የአገልግሎት ጊዜዎችን የሚወስዱ የኦክሳይድ ማረጋጊያዎች (ከ2,000 ሰዓታት በላይ)
• ቅባት ከተበላሸ በኋላ ለአደጋ ጊዜ ቀዶ ጥገና የሚሆኑ ጠንካራ ቅባቶች

3.4 የመጫኛ ውቅር እና የትራክ ፍሬም በይነገጽ

የታችኛው ሮለር በትክክለኛ ማሽን በተሠሩ የመጫኛ ቦታዎች እና ሙሉ በሙሉ ተለዋዋጭ የማዕድን ሥራን መቋቋም በሚችሉ ጠንካራ የመጨረሻ ኮላሎች አማካኝነት ወደ ትራክ ፍሬሙ ላይ ይጫናል። ወሳኝ የዲዛይን ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• በትክክል የተገጠሙ የመጫኛ ቦታዎች፡- ከትራክ ፍሬም ጋር ተገቢውን አሰላለፍ እና የጭነት ስርጭትን ያረጋግጡ። የገጽታ ጠፍጣፋነት በተለምዶ ከ100 ሚሜ በላይ በ0.1 ሚሜ ውስጥ ይጠበቃል።
• ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ማያያዣዎች፡- ደረጃ 12.9 ብሎኖች (በተለምዶ M30-M36) ቁጥጥር የሚደረግባቸው የማጥበቂያ ዝርዝሮች (እንደ መጠኑ መጠን ከ1,500-2,500 Nm የጉልበት እሴቶች)።
• አዎንታዊ የመቆለፊያ ባህሪያት፡- በከባድ ንዝረት ወቅት እንዳይላጡ ለመከላከል የታብ ማጠቢያዎች፣ የመቆለፊያ ሳህኖች ወይም የክር መቆለፊያ ውህዶች።
• የመጨረሻ የአንገት ሐብል ዲዛይን፡- ከባድ የሆኑ የብረት ኮላሮች በትክክለኛነት የተሰሩ በይነገጾች እና ጠንካራ የአለባበስ ቦታዎች አሏቸው።
• የዝገት መከላከያ፡- ከባድ ቀለም ያላቸው ስርዓቶች (ኤፖክሲ ወይም ፖሊዩረቴን) ወይም ለማዕድን አካባቢ ዘላቂነት በዚንክ የበለፀጉ ሽፋኖች፣ ብዙውን ጊዜ ደረቅ የፊልም ውፍረት ከ150-250 µm።

3.5 ትክክለኛ የማሽን እና የጥራት ቁጥጥር

ዘመናዊ የሲኤንሲ ማሽነሪ ማዕከላት በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ከአገልግሎት ዘመን ጋር በቀጥታ የሚዛመዱ የመጠን መቻቻልን ያተርፋሉ። ለSY950/SY980 ክፍል የታችኛው ሮለር ወሳኝ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

በሲኤንሲ ቁጥጥር የሚደረግባቸው የማዞሪያ እና የመፍጨት ሂደቶች ለስላሳ የትራክ ሰንሰለት መስተጋብር ትክክለኛ የጂኦሜትሪ እና የገጽታ አጨራረስን ያረጋግጣሉ። ለማሽን ኦፕሬተሮች በእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ በሂደት ላይ ያለ ልኬት ማረጋገጫ የሂደት መንሸራተትን ወዲያውኑ ማስተካከል ያስችላል።

3.6 የመገጣጠም እና የቅድመ-ማድረስ ሙከራ ፕሮቶኮሎች

የመጨረሻው ስብሰባ የሚከናወነው ብክለትን ለመከላከል በንፁህ ክፍል ውስጥ ነው - ይህ ጥቃቅን ብክለቶች እንኳን ያለጊዜው መበላሸት ሊያስከትሉ በሚችሉባቸው ክፍሎች ወሳኝ መስፈርት ነው። የመገጣጠሚያ ፕሮቶኮሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የክፍሎች ጽዳት፡- ሁሉንም የማሽን ቅሪቶች፣ ዘይቶች እና ቅንጣቶችን የሚያስወግዱ ልዩ የጽዳት መፍትሄዎችን በመጠቀም ከመሰብሰባቸው በፊት የሁሉም ክፍሎች የአልትራሳውንድ ጽዳት። የንፅህና ማረጋገጫ በክፍሎች ብዛት ሙከራ።
• ቁጥጥር የሚደረግበት አካባቢ፡- በ HEPA ማጣሪያ (ክፍል 100,000 ወይም ከዚያ በላይ) እና የሙቀት/እርጥበት መቆጣጠሪያ (20-25°ሴ፣ 40-60% RH) ያላቸው አዎንታዊ-ግፊት ያላቸው ንጹህ ቦታዎች።
• የተሸካሚ ​​ተከላ፡- ትክክለኛ መቀመጫ ለማረጋገጥ በሃይል ክትትል የሚደረግበት ትክክለኛ ግፊት፤ ምንም ጉዳት ሳይደርስበት መጫኑን ለማመቻቸት ተሸካሚዎቹ እንዲስፋፉ ይሞቃሉ (ከፍተኛ የሙቀት መጠን ከ110-120°ሴ የሚደርስ የኢንዳክሽን ማሞቂያዎች)።
• የቅድመ ጭነት ቅንብር፡- የተጠማዘዙ የሮለር ተሸካሚዎች በልዩ መሳሪያዎች እና በጉልበት መለኪያ (በተለምዶ ከ20-40 Nm የሚሽከረከር ጉልበት) በመጠቀም ከተወሰነው ቅድመ ጭነት ጋር ይስተካከላሉ። የውስጥ ክፍተትን በመለካት የቅድመ ጭነት ማረጋገጫ።
• የማኅተም መትከል፡- ልዩ የሃይድሮሊክ ወይም የሜካኒካል ማተሚያዎች ከአሰላለፍ መሳሪያዎች ጋር በማሸጊያ ከንፈሮች እና ፊቶች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ይከላከላሉ፤ በሚጫንበት ጊዜ የማኅተም ፊቶች በማጣበቂያ ቅባት ይቀባሉ።
• ቅባት፡- የሚለካ ቅባት በተወሰኑ የማዕድን ደረጃ ቅባቶች (በተለምዶ በአንድ ስብስብ ከ2.0-3.5 ኪ.ግ) ይሞላል፤ የአየር ኪሶቹ በሚሞሉበት ጊዜ በተቆጣጠረ ግፊት እና አየር በማስወጣት ይወገዳሉ።
• የመጨረሻ ኮላር መጫን፡- ትክክለኛ የሆነ መገጣጠም እና ደህንነቱ የተጠበቀ ማሰሪያ ከትክክለኛ የማሽከርከር እና የመቆለፊያ ባህሪያት ጋር።
• የማዞሪያ ሙከራ፡- ለስላሳ ሽክርክሪት እና ትክክለኛ የመሸከም ቅድመ ጭነት ማረጋገጫ።

የማዕድን ደረጃ ቁፋሮ የታችኛው ሮለር ቅድመ-ማድረስ ሙከራ የሚከተሉትን ያካትታል፡

• ለስላሳ ሽክርክሪት እና ትክክለኛ የመሸከሚያ ቅድመ ጭነት ለማረጋገጥ የሚሽከረከር የማሽከርከር ጉልበት ሙከራ (የመሰበር እና የመሮጥ ጉልበት መለኪያ፣ በተለምዶ 25-45 Nm መጀመሪያ፣ በ20-35 Nm ላይ የተረጋጋ)
• የፍሳሽ ማስወገጃ መንገዶችን ለመለየት በተጫነ አየር (0.5-1.0 ባር) እና በሳሙና መፍትሄ የታማኝነት ምርመራን ያሽጉ፤ የበለጠ የተራቀቀ ሙከራ የግፊት መበስበስ ክትትልን ሊጠቀም ይችላል (ከ5 ደቂቃዎች በላይ <0.1 ባር/ደቂቃ ኪሳራ)
• ሁሉንም ወሳኝ መገጣጠሞች ለማረጋገጥ የተገጣጠመውን ክፍል ልኬት መመርመር (የሲኤምኤም ማረጋገጫ)
• የማኅተም ተከላ፣ የማሰሪያ ጉልበት እና አጠቃላይ የሥራ ችሎታ የእይታ ምርመራ
• በተመሰሉ ጭነቶች ስር አፈፃፀምን ለማረጋገጥ፣ የሙቀት መጨመርን መከታተል (ከአካባቢው በላይ ከ 40°ሴ መብለጥ የለበትም)፣ የንዝረት ስፔክትራ እና የጫጫታ ደረጃዎችን ለማረጋገጥ በናሙና መሰረት ሙከራ ማካሄድ
• የመጨረሻ ማሽነሪ ከተደረገ በኋላ ወሳኝ ቦታዎችን የአልትራሳውንድ እንደገና መመርመር (የሾልት ጆርናል፣ የፍላንጅ ሥሮች)

4. CQC ትራክ፡ የአምራች ፕሮፋይል ከኳንዡ፣ ቻይና

4.1 የኩባንያ አጠቃላይ እይታ እና ስትራቴጂካዊ ቦታ

CQC ትራክ (በHELI ግሩፕ ትስስር ስር የሚሰራ) በODM እና OEM መርሆዎች ላይ የሚሰራ ልዩ የኢንዱስትሪ አምራች እና የከባድ ጭነት ስር ሰረገላ ስርዓቶችን እና የቻሲስ ክፍሎችን አቅራቢ ነው። በኩዋንዡ፣ ፉጂያን ግዛት - በቻይና ውስጥ ለግንባታ ማሽኖች ማምረቻ ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር - ኩባንያው በዓለም አቀፍ ደረጃ በማዕድን ቁፋሮ ክፍሎች ውስጥ ጉልህ ሚና በመጫወት እራሱን እንደ ዋና ተጫዋች አቋቁሟል።

የኳንዡ ስትራቴጂካዊ አቀማመጥ ለዓለም አቀፍ ኤክስፖርት ከፍተኛ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

• ወደ ዋና ዋና ወደቦች ቅርበት፡- የቻይና በጣም ሥራ ከሚበዛባቸው ዓለም አቀፍ የመርከብ ማዕከላት ሁለቱ የሆነውን የዢያመን ወደብ እና የኳንዡ ወደብ በብቃት መድረስ
• የኢንዱስትሪ ሥነ-ምህዳር፡- የማሽነሪ ማምረቻ እውቀት፣ የአቅርቦት ሰንሰለት አጋሮች እና የሰለጠኑ የሰው ኃይል ማተኮር
• የሎጂስቲክስ መሠረተ ልማት፡- ዓለም አቀፍ ስርጭትን ውጤታማ ለማድረግ በሚገባ የተገነቡ የትራንስፖርት አውታረ መረቦች

CQC TRACK ለዓለም አቀፍ ገበያዎች በከርሰ ምድር ውስጥ ባሉ ክፍሎች ላይ ልዩ ትኩረት በመስጠት፣ ከመርከብ በታች ባሉ የምርት ስፔክትረም ውስጥ የትራክ ሮለሮችን፣ ተሸካሚ ሮለሮችን፣ የፊት ተንሸራታቾችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ የትራክ ሰንሰለቶችን እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ አጠቃላይ ችሎታዎችን አዳብሯል፣ ከትንሽ ቁፋሮዎች እስከ እስከ 300 ቶን የሚደርሱ እጅግ በጣም ትልቅ የማዕድን ደረጃ ማሽኖች ድረስ። ኩባንያው ለከባድ ክትትል የሚደረግባቸው የከርሰ ምድር ቁፋሮ ክፍሎች ምንጭ አምራች ሆኖ ያገለግላል፣ በዓለም አቀፍ ደረጃ አከፋፋዮችን፣ የማዕድን ስራዎችን፣ የመሳሪያ አከፋፋዮችን እና የገበያ ኔትወርኮችን ያቀርባል።

4.2 የማዕድን አፕሊኬሽኖች የቴክኒክ አቅም እና የምህንድስና ባለሙያዎች

የተቀናጀ ከባድ-ተግባር ማኑፋክቸሪንግ፡ CQC TRACK ከቁሳቁስ ምንጭነት እና ፎርጂንግ እስከ ትክክለኛ ማሽነሪ፣ የሙቀት ሕክምና፣ መገጣጠም እና የጥራት ምርመራ ድረስ ያለውን ሙሉ የምርት ዑደት ይቆጣጠራል። ለ SANY SY950/SY980 ክፍል ክፍሎች፣ ይህ አቀባዊ ውህደት በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ ወጥ የሆነ ጥራት እና ሙሉ በሙሉ መከታተልን ያረጋግጣል - ይህም በከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ መሥራት ለሚገባቸው ክፍሎች አስፈላጊ ነው።

የላቀ የብረታ ብረት ባለሙያነት፡ የኩባንያው የቴክኒክ ቡድን ለማዕድን ቁፋሮ ክፍል ቁፋሮ ዑደቶች ክፍሎችን ለመንደፍ የላቀ የብረታ ብረት እውቀትን እና ተለዋዋጭ የጭነት ማስመሰያ መሳሪያዎችን ይጠቀማል። ለ SY950/SY980 ክፍል የታችኛው ሮለርስ፣ ይህ የሚከተሉትን ያካትታል፡

• የቁሳቁስ ምርጫ፡ ፕሪሚየም SAE 4140/42CrMo ቅይጥ ብረት ከ UTS ≥950 MPa ጋር፣ ከተረጋገጡ የብረት ወፍጮዎች የተገኘ እና ሙሉ በሙሉ የመከታተያ አቅም ያለው
• የሙቀት ሕክምና፡- እስከ 280-350 HB ድረስ በመጠን እና በመጠን የተቀመጠ፣ ከዚያም የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ በHRC 58-62 ላይ በመሬት ላይ ከ10-15 ሚሜ የመያዣ ጥልቀት ጋር።
• የፊኒት ኤለመንት ትንተና (FEA)፡- ጂኦሜትሪን ለማመቻቸት እና የጭንቀት ክምችትን ለመቀነስ በማዕድን ጭነቶች ስር የጭንቀት ስርጭት ትንተና
• የድካም ህይወት ትንበያ፡- በማዕድን ቁፋሮ ዑደት መረጃ (የጭነት ስፔክትራ፣ የተፅዕኖ ድግግሞሽ፣ የጉዞ ርቀቶች) ላይ የተመሰረተ ሲሆን ከ10,000+ ሰዓታት የዒላማ L10 ህይወት ጋር
• የማተሚያ ቴክኖሎጂ፡- ለከፍተኛ ብክለት መከላከያ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው የHNBR ኤላስቶመሮች ያሉት ባለብዙ ደረጃ ላቢሪንዝ ማህተም ወይም ተንሳፋፊ ማህተም ውቅር

የዲዛይን ፈጠራዎች፡ የCQC TRACK የምህንድስና ቡድን ለማዕድን ደረጃ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች በተለይ የዲዛይን ክፍሎችን ያካትታል፡

የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች፡- ምርት የሚተዳደረው ከዓለም አቀፍ ደረጃዎች (ISO 9001፣ ከIATF የተገኙ የጥራት ፕሮቶኮሎች ጋር) በተጣጣመ የጥራት አስተዳደር ስርዓት (QMS) ነው። እያንዳንዱ ቡድን የሚከተሉትን ጨምሮ ጥብቅ ምርመራ ይደረግበታል፡

• ወሳኝ የሆኑ የፎርጂንግ ሙከራዎች 100% የአልትራሳውንድ ሙከራ
• ለጠንካራነት ማረጋገጫ የተሻሻለ የናሙና መጠን (ከ10-20% የምርት)
• የተራዘሙ የልኬት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች (የሁሉም ወሳኝ ባህሪያት የሲኤምኤም ምርመራ)
• የማዕድን-ተኮር የሙከራ መስፈርቶች እና የመቀበያ ደረጃዎች
• ለጥራት ክትትል የተሟላ የሰነድ ፓኬጆች
• የሙከራ ማረጋገጫን በናሙና መሰረት በማስኬድ ላይ

የምህንድስና ድጋፍ፡ የኩባንያው የምህንድስና ቡድን ለመተግበሪያ ማረጋገጫ የቴክኒክ ድጋፍ ይሰጣል፣ ለተወሰኑ የSANY ሞዴሎች እና የምርት ዓመታት ትክክለኛ የክፍል ምርጫን ያረጋግጣል። እውቀታቸው የተገላቢጦሽ ምህንድስና እና የመጀመሪያ መሳሪያዎችን አፈጻጸም የሚያሟሉ ወይም የሚበልጡ የድህረ ገበያ ክፍሎችን በማምረት ላይ ነው።

4.3 የ SANY የማዕድን ቁፋሮዎች የምርት ክልል

CQC TRACK ለSANY ትላልቅ የቁፋሮ ሞዴሎች አጠቃላይ የሆነ የከርሰ ምድር ክፍል ክፍሎችን ያመርታል፣ ከእነዚህም ውስጥ የሚከተሉት ይገኙበታል፡

ኩባንያው ለብዙ የSANY የማዕድን ቁፋሮ ሞዴሎች የመሳሪያ እና የማምረቻ አቅምን ይይዛል፣ ይህም ለአሁኑ የምርት እና የመስክ ድጋፍ መስፈርቶች ወጥ የሆነ አቅርቦት ያረጋግጣል። ሰፊ የሞዴል ሽፋንቸው ከ5 ቶን እስከ 300 ቶን ቁፋሮዎችን ይሸፍናል።

4.4 ከኳንዡ የሚገኘው ዓለም አቀፍ የአቅርቦት አቅም

CQC TRACK በዓለም ዙሪያ ላሉ ዋና ዋና የማዕድን ክልሎች ልዩ ትኩረት በመስጠት ዓለም አቀፍ ገበያዎችን ያገለግላል። በኳንዡ ውስጥ የምርት ተቋማት እና በቻይና ውስጥ ባሉ የመርከብ ስር የማኑፋክቸሪንግ ሥነ-ምህዳር ውስጥ ስትራቴጂካዊ ሽርክናዎች ያሉት ኩባንያው የሚከተሉትን ያቀርባል፡

5. የSANY SY950 እና SY980 ተከታታይ አጠቃላይ እይታ

5.1 የማሽን ምደባ እና አፕሊኬሽኖች

የSANY SY950 እና SY980 ተከታታይ ኩባንያዎች በዓለም ዙሪያ በጣም ለሚያስፈልጉ የማዕድን ቁፋሮ እና ከባድ የግንባታ አፕሊኬሽኖች የተነደፈ እና የተገነባው የSANY የቁፋሮ አሰላለፍ ከፍተኛ ደረጃን ይወክላሉ፡

እነዚህ ማሽኖች የሚከተሉትን ባህሪያት አሏቸው

• በማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥ ከ20,000+ ሰዓት በላይ የአገልግሎት ዘመን የተነደፉ ከባድ የጭነት ስር ስርዓቶች
• የማዕድን ደረጃ ክፍሎች በሙሉ፣ ለከፍተኛ ተግባር የተነደፉ የታችኛውን ሮለሮችን ጨምሮ
• ከፍተኛ ምርታማነት እና ቅልጥፍናን ለማግኘት የላቀ የሃይድሮሊክ ስርዓቶች (ባለሁለት ፓምፕ፣ ገለልተኛ ቡም እና ማወዛወዝ)
• ኦፕሬተር-ተኮር ታክሲዎች ከአጠቃላይ የክትትልና የቁጥጥር ስርዓቶች ጋር
• በ SANY ዓለም አቀፍ የሻጭ አውታረ መረብ በኩል ዓለም አቀፍ የአገልግሎት ድጋፍ

5.2 የከርሰ ምድር ስር ጭነት ስርዓት ዝርዝሮች

የSY950/SY980 ክፍል ማሽኖች የከርሰ ምድር ስርዓት በከባድ የትራክ ዲዛይን ውስጥ ያለውን ዘመናዊነት ይወክላል፡

በዚህ ስርዓት ውስጥ ያሉት የታችኛው ሮለሮች የትራክ ሰንሰለት ስፔኖችን መደገፍ እና የማሽኑን ግዙፍ ክብደት በትራክ እውቂያ አካባቢ ማሰራጨት አለባቸው።

5.3 ለSY950/SY980 ቁፋሮዎች የማዕድን ሥራ ዑደት ግምት ውስጥ ማስገባት

በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የታችኛው ሮለር ከግንባታ አፕሊኬሽኖች ይልቅ የግዴታ ዑደቶችን በእጅጉ ያጋጥማቸዋል፡

• ቀጣይነት ያለው አሠራር፡- ብዙውን ጊዜ በቀን ከ20 ሰዓት በላይ፣ በሳምንት ከ6-7 ቀናት፣ አነስተኛ የእረፍት ጊዜ
• ከፍተኛ የጉዞ ርቀት፡- በማዕድን ማውጫ ቦታዎች ላይ በተደጋጋሚ ቦታ መቀየር (በአንድ ፈረቃ እስከ 5-10 ኪ.ሜ)
• ሻካራ መሬት፡ ባልተሻሻሉ የማዕድን ማውጫ መንገዶች፣ በተፈነዱ ድንጋዮች እና ባልተስተካከሉ አግዳሚ ወንበሮች ላይ ስራ
• ከፍተኛ የሙቀት መጠን፡ ከአርክቲክ ቅዝቃዜ (-40°ሴ) እስከ የበረሃ ሙቀት (+50°ሴ)
• ብክለት፡- ለአቧራ አቧራ (ኳርትዝ፣ ሲሊኬትስ)፣ ጭቃ፣ ውሃ እና ኬሚካሎች መጋለጥ
• የተጽዕኖ ጭነት፡- በማዕድን ማውጫ ፍርስራሾች ላይ መጓዝ፣ የማጓጓዣ ቀበቶዎችን ማቋረጥ እና ሻካራ መሬትን ማለፍ
• የጎን ተዳፋት ሥራ፡ እስከ 30° የሚደርሱ ተዳፋት ባላቸው አግዳሚ ወንበሮች ላይ የማዕድን ቁፋሮ ሥራ

እነዚህ ሁኔታዎች ከመደበኛ ከባድ ክፍሎች በላይ የተሻሻሉ ዝርዝር መግለጫዎች፣ ጠንካራ ማሸጊያ እና የጥራት ማረጋገጫ ያላቸው የታችኛው ሮለሮች ያስፈልጋቸዋል። የ13881206 የታችኛው ሮለር ስብሰባ እነዚህን አድካሚ መስፈርቶች ለማሟላት በተለይ የተነደፈ ነው።

6. ለማዕድን አፕሊኬሽኖች የአፈጻጸም ማረጋገጫ እና የአገልግሎት ዘመን ግምቶች

6.1 ለ90-100 ቶን የቆፋሪ የታችኛው ሮለርስ መለኪያዎች

ከተለያዩ የማዕድን ቁፋሮ እና ከባድ የግንባታ ስራዎች የተገኙ የመስክ መረጃዎች ለ SANY SY950/SY980 ክፍል የታችኛው ሮለርዎች ተጨባጭ የአፈጻጸም ግምቶችን ይሰጣሉ፡

እንደ CQC TRACK ካሉ ታዋቂ አምራቾች የተወሰዱ ፕሪሚየም የድህረ ገበያ ዝቅተኛ ሮለሮች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች የማዕድን ክፍል ክፍሎች ጋር የአፈጻጸም እኩልነትን ያሳያሉ፣ ይህም ከ85-95% የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአገልግሎት ዘመንን በእጅጉ ዝቅተኛ በሆነ የግዥ ዋጋ (በተለምዶ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዋጋ ከ30-50% በታች) ያሳካል። የ10,000+ ሰዓታት የL10 ዕድሜ በተገቢው ጥገና በተመቻቸ ሁኔታ ሊደረስበት ይችላል።

6.2 በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎች

የውድቀት ዘዴዎችን መረዳት ለማዕድን ስራዎች ቅድመ ጥንቃቄ እና በመረጃ ላይ የተመሰረተ የግዥ ውሳኔዎችን ያስችላል፡

የማኅተም ውድቀት እና የብክለት መግቢያ፡- በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ዋነኛው የውድቀት ሁነታ (ከ70-80% ውድቀቶች)፣ የማኅተም ስምምነት ሻካራ ቅንጣቶች ወደ ተሸካሚው ክፍተት እንዲገቡ ያስችላቸዋል። ከፍተኛ የኳርትዝ ክምችት (ጠንካራነት 7 ሞህስ) እና ሲሊካዎች ያላቸው የማዕድን አካባቢዎች የማኅተም መበስበስን እና የብክለት መፈጠርን በከፍተኛ ሁኔታ ያፋጥናሉ። የመጀመሪያዎቹ ምልክቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• በማኅተሞቹ ዙሪያ የቅባት መፍሰስ (እንደ እርጥበት ወይም የተከማቸ ፍርስራሽ ይታያል)
• የአሠራር ሙቀት መጨመር (በኢንፍራሬድ ቴርሞግራፊ ሊታወቅ የሚችል፤ ከመነሻው በላይ ከ10-20°ሴ)
• ብክለት የመሸከሚያ መበላሸት ሲጀምር ሻካራ ሽክርክሪት
• የሩጫ ጉልበት ላይ ቀስ በቀስ መጨመር
• በሚሠራበት ጊዜ የሚፈጩ ወይም የሚጮሁ ድምፆች
• በመጨረሻም፣ የመናድ ችግር ወይም አስከፊ የመሸከም ውድቀት

የፍላንጅ መልበስ፡- በፍላንጅ ፊቶች ላይ የሚደረግ ተራማጅ መልበስ በቂ ያልሆነ የወለል ጥንካሬ ወይም ተገቢ ያልሆነ የትራክ አሰላለፍ ያሳያል። በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ ይህ በሚከተሉት ሊፋጠን ይችላል፡

• በጎን ተዳፋት ላይ ተደጋጋሚ አሠራር (እስከ 30° የማዕድን ቁፋሮ ወንበሮች)
• በሻካራ ቦታዎች ላይ በጥብቅ መዞር
• ከተበላሹ ክፍሎች ወይም ከክፈፍ ጉዳት የተዛባ አቀማመጥ ይከታተሉ
• በፍላንጅ እና በትራክ አገናኝ መካከል በተጣበቁ ፍርስራሾች የተነሳ የደረሰ ጉዳት

ወሳኝ የመልበስ አመላካቾች የፍላንጅ ስፋት መቀነስ (የጎን ገደብ መቀነስ) እና የሹል ጠርዞች እድገት (የጭንቀት ክምችት መጨመር እና የመጥፋት አደጋ) ያካትታሉ። የፍላንጅ ውፍረት ከ25-30% በላይ ሲቀንስ መተካት ይጠቁማል።

የትሬድ መልበስ እና ዲያሜትር መቀነስ፡- የሮለር ትሬድ ከትራክ ቁጥቋጦዎች ጋር ያለማቋረጥ በመገናኘት ቀስ በቀስ ይበላሻል። የትሬድ ዲያሜትር ቅነሳ ከዝርዝሮች በላይ በሚሆንበት ጊዜ (በተለምዶ ለዚህ መጠን ክፍል ከ15-20 ሚሜ)፣ በርካታ ውጤቶች ይከሰታሉ፡

የመሸከም ድካም፡- ከተራዘመ አገልግሎት በኋላ፣ ተሸካሚዎቹ በከርሰ ምድር ድካም ምክንያት የሚተፉ ሊሆኑ ይችላሉ፣ ይህም ክፍሉ የተፈጥሮ የህይወት ገደቡ ላይ መድረሱን ያሳያል። በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ ይህ ብዙውን ጊዜ በሚከተሉት ምክንያቶች የተፋጠነ ነው፡

• ከከባድ መሬት የሚጠበቀው በላይ ተለዋዋጭ ጭነት
• በማኅተም ጥሰቶች ምክንያት የሚመጣ ብክለት የሚያስከትለው የወለል ጭንቀት
• በከፍተኛ የአሠራር ሙቀት ምክንያት የሚመጣ የቅባት መበላሸት
• ከክፈፍ መዛባት ወይም ከተበላሹ ክፍሎች የተሳሳተ አቀማመጥ
• ከአስደንጋጭ ክስተቶች የተፅዕኖ ጭነት

የዘንግ ድካም፡- በተደጋጋሚ ከፍተኛ ተጽዕኖ በሚያሳድሩ ጭነቶች ከባድ አተገባበር፣ የዘንግ ድካም ስንጥቆች በጭንቀት ክምችት ቦታዎች (በተለምዶ በክፍል ለውጦች ወይም በመሸከሚያ ጆርናሎች ውስጠኛ ክፍል) ሊከሰቱ ይችላሉ። እነዚህ ስንጥቆች ሳይታወቁ ሊባዙ እና በምርመራ ወቅት ካልታወቁ ወደ አስከፊ የዘንጉ ውድቀት ሊያመሩ ይችላሉ።

6.3 የማዕድን ስራዎችን የሚመለከቱ የአለባበስ አመልካቾች እና የምርመራ ፕሮቶኮሎች

በ250 ሰዓት ልዩነት (ወይም በየሳምንቱ ቀጣይነት ያለው የማዕድን ቁፋሮ ስራዎችን ለማከናወን) መደበኛ ምርመራ የሚከተሉትን ማረጋገጥ አለበት፡

• የማኅተም ሁኔታ፡ የቅባት መፍሰስ፣ በማኅተሞቹ ዙሪያ የፍርስራሽ ክምችት፣ የማኅተም ጉዳት፣ የቅርብ ጊዜ የማጽዳት ማስረጃ
• የሮለር ሽክርክሪት፡ ለስላሳነት፣ ጫጫታ፣ ማሰር፣ የማሽከርከር መቋቋም (ትራክ ከፍ ብሎ በእጅ ያረጋግጡ)
• የአሠራር ሙቀት፡- የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትር ወይም የሙቀት ምስል ካሜራን በመጠቀም ከመነሻ እና ከእህት ሮለሮች ጋር ማወዳደር
• የፍላንጅ ሁኔታ፡ የመልበስ መለኪያ (ውፍረት)፣ ስለታም ጠርዞች፣ ጉዳት፣ ስንጥቆች (በእይታ እና በካሊፐር)
• የትሬድ ሁኔታ፡ የአለባበስ ንድፍ ትንተና፣ ዲያሜትር መለኪያ (የፓይ ቴፕ ወይም ትላልቅ ካሊፐር በመጠቀም)፣ የወለል ጉዳት፣ ስፓሊንግ
• የመጫኛ ትክክለኛነት፡ የመገጣጠሚያ ጉልበት፣ የጫፍ አንገትጌ ሁኔታ፣ አሰላለፍ
• ራዲያል ፕሌይ፡ አቀባዊ የእንቅስቃሴ ማወቂያ (ትራክ ከፍ ብሎ የሚታየው የፕራይ ባር እና የመደወያ አመልካች)
• አክሽናል ፕሌይ፡ የጎን እንቅስቃሴ ማወቂያ
• ያልተለመዱ ድምፆች፡- መፍጨት፣ ጩኸት፣ ማንኳኳት፣ በቀዶ ጥገና ወቅት ማጉረምረም

የማዕድን ቁፋሮ ስራዎችን ለማከናወን የላቁ የቁጥጥር ዘዴዎች የሚከተሉትን ሊያካትቱ ይችላሉ-

• የቀረውን የመልበስ አበል ለመለካት የትሬድ እና የፍሌንጅ ክፍሎች የአልትራሳውንድ ውፍረት መለኪያ (በእጅ የሚያዙ የአልትራሳውንድ መለኪያዎችን በመጠቀም)
• የድካም ስንጥቆችን ለመለየት በዋና ዋና ጥገናዎች ወቅት የዘንጎችን መግነጢሳዊ ቅንጣት ፍተሻ (MPI)
• ከመውደቁ በፊት የተሸከመውን ጭንቀት ለመለየት የሚያስችል ቴርሞግራፊክ ኢሜጂንግ (ትኩስ ቦታዎች የግጭት መጨመርን ያመለክታሉ)
• ለትንበያ ጥገና ፕሮግራሞች የንዝረት ትንተና (የፍጥነት መለኪያዎችን በመጠቀም የመነሻ እና የአዝማሚያ ክትትል)
• የማንኛውም አገልግሎት የሚሰጡ ተሸካሚዎች የዘይት ትንተና (በዘመናዊ የታሸጉ ዲዛይኖች ውስጥ እምብዛም አይገኝም)
• የቦሬስኮፕ ምርመራ በነባር ወደቦች በኩል የማኅተም ቦታዎችን እና ተሸካሚ ጉድጓዶችን መመርመር (ካለ)

7. ለማዕድን አፕሊኬሽኖች መትከል፣ ጥገና እና የአገልግሎት ዘመን ማመቻቸት

7.1 ለ SANY የማዕድን ቁፋሮዎች ሙያዊ የመጫኛ ልምዶች

ትክክለኛ ጭነት በ SY950/SY980 ክፍል ማሽኖች ውስጥ የታችኛውን ሮለር የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ይነካል፡

የትራክ ፍሬም ዝግጅት፡ በትራክ ፍሬም ላይ ያሉት የመጫኛ ቦታዎች ንጹህ፣ ጠፍጣፋ እና ከቃጠሎ፣ ከዝገት ወይም ከጉዳት የፀዱ መሆን አለባቸው። ወሳኝ እርምጃዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የመገጣጠሚያ ፓዶችን እና የቦልት ቀዳዳዎችን (የሽቦ ብሩሽ፣ ሟሟ) በደንብ ማጽዳት
• በተሰቀሉ ቦታዎች ዙሪያ ለሚፈጠሩ ስንጥቆች ወይም ጉዳቶች ምርመራ
• የተገጠመውን ወለል ጠፍጣፋነት መለካት (ከ100 ሚሜ በላይ በ0.2 ሚሜ ውስጥ መሆን አለበት)
• የተበላሹ ክሮች (ሄሊኮይዶች ወይም የክር ማስገቢያዎች እንደ አስፈላጊነቱ) ጥገና
• የጫፍ አንገትጌ መጋጠሚያ ቦታዎች ምርመራ

የመጫኛ ወለል ማረጋገጫ፡- በትራክ ፍሬም ላይ ያሉት የመገጣጠሚያ ኮላሮች እና የመገጣጠሚያ ቦታዎቻቸው የሚከተሉትን ማረጋገጥ አለባቸው፡

• የሮለር አሰላለፍን ሊጎዳ የሚችል መበላሸት ወይም መበላሸት
• ከሮለር ዘንግ ጫፎች ጋር በትክክል መገጣጠም
• ንፁህ እና ያልተጎዳ ሁኔታ

የማጣሪያ ዝርዝሮች፡ ሁሉም የመጫኛ ቦልቶች የሚከተሉትን መሆን አለባቸው፡

• እንደተገለጸው ደረጃ 12.9 (በተለምዶ M30-M36)
• ከመጫንዎ በፊት ያጽዱ እና በትንሹ ዘይት ይቀቡ
• በተስተካከለ የማሽከርከር ዊንቾች (በተለምዶ 1,500-2,500 Nm) በመጠቀም በተወሰነው የማሽከርከር ኃይል ላይ በተገቢው ቅደም ተከተል የተጠናከረ
• ተገቢ የመቆለፊያ ባህሪያት (የመቆለፊያ ማጠቢያዎች፣ የክር መቆለፊያ፣ የመቆለፊያ ሳህኖች) የታጠቁ
• ለእይታ ምርመራ ከታመቀ በኋላ ምልክት ተደርጎበታል
• ከመጀመሪያው ቀዶ ጥገና በኋላ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ (በተለምዶ ከ50-100 ሰዓታት)

የአሰላለፍ ማረጋገጫ፡ ከተጫነ በኋላ የሚከተሉትን ያረጋግጡ፡

• ሮለሩ ከትራክ ፍሬም ጋር ትይዩ ነው (በሮለር ርዝመት በ0.5 ሚሜ ውስጥ)
• ሮለሩ ከትራክ ሰንሰለቱ ስፋት ጋር እኩል ይገናኛል (በሚስለር መለኪያዎች ያረጋግጡ)
• አገናኞችን ለመከታተል የሚያስችሉ የፍላንጅ ክፍተቶች በዝርዝሩ ውስጥ ናቸው (በተለምዶ ከ5-10 ሚሜ ጠቅላላ)
• ሮለሩ ያለምንም ማሰሪያ ወይም ጣልቃ ገብነት በነፃነት ይሽከረከራል

የትራክ ውጥረት ማስተካከያ፡- ከተጫነ በኋላ፣ በማሽኑ ዝርዝር መግለጫዎች መሠረት ትክክለኛውን የትራክ ውጥረት ያረጋግጡ። በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለ90-100 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች፣ ትክክለኛ የዝገት መጠን በተለምዶ ከ40-60 ሚሜ ይደርሳል፣ ይህም በፊት ለፊት እና በመጀመሪያው የትራክ ሮለር መካከል ባለው የታችኛው የትራክ ሩጫ መሃል ላይ ይለካል።

7.2 የማዕድን ስራዎችን ለመከላከል የሚያስችሉ የጥገና ፕሮቶኮሎች

መደበኛ የምርመራ ጊዜዎች፡- በ250 ሰዓት ልዩነት (በሳምንት ተከታታይ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች) የእይታ ምርመራ ቀደም ሲል የተገለጹትን ሁሉንም የአለባበስ አመልካቾች ማረጋገጥ አለበት። ተደጋጋሚ ምርመራ (በየቀኑ የሚደረግ የእግር ጉዞ) ግልጽ የሆነ የማኅተም መፍሰስ፣ ጉዳት ወይም ያልተለመዱ ሁኔታዎችን ለማየት የእይታ ምርመራን ማካተት አለበት።

የትራክ ውጥረት አስተዳደር፡- ትክክለኛ የትራክ ውጥረት የታችኛውን ሮለር ዕድሜ በቀጥታ ይነካል፡- ከመጠን በላይ ውጥረት የመሸከም ጭነቶችን ይጨምራል፤ በቂ ያልሆነ ውጥረት የሰንሰለት ጥፊ እንዲኖር ያስችላል፣ ይህም የማኅተም መበላሸትን ያፋጥናል እና የተጋላጭነት ጭነቶችን ይጨምራል። ውጥረትን ያረጋግጡ፡-

• በየ250 ሰዓት የአገልግሎት ጊዜ
• በአዳዲስ ክፍሎች ላይ የመጀመሪያዎቹን 10 ሰዓታት ከጨረሱ በኋላ
• የአሠራር ሁኔታዎች በከፍተኛ ሁኔታ ሲለዋወጡ (ለምሳሌ፣ ከለስላሳ ወደ ድንጋያማ መሬት ሲሸጋገሩ)
• ያልተለመደ የትራክ ባህሪ ሲስተዋል (ጥፊ፣ ጩኸት፣ ያልተስተካከለ አለባበስ)

የጽዳት ፕሮቶኮሎች፡- በማዕድን ማውጫ አካባቢዎች፣ ተገቢ የሆነ ጽዳት አስፈላጊ ነው ነገር ግን በትክክል መከናወን አለበት፡

• ከፍተኛ ግፊት ባለው የማሸጊያ ቦታዎች ላይ ብቻ በማጠብ ያስወግዱ፣ ይህም ብክለቶችን ወደ ማህተሞቹ እንዲያልፉ ሊያደርግ ይችላል
• ለአጠቃላይ ጽዳት ዝቅተኛ ግፊት ያለው ውሃ (ከ1,500 psi በታች) ይጠቀሙ።
• በየቀኑ በሚደረጉ ፍተሻዎች ወቅት የተጠራቀመውን ፍርስራሽ ከሮለሮች ዙሪያ ያስወግዱ፤ ፍርፋሪ ወይም የተጨመቀ አየር በመጠቀም
• በቀዝቃዛ የአየር ጠባይ ውስጥ ረዘም ላለ ጊዜ ከመቆየቱ በፊት ክፍሎቹ በደንብ እንዲደርቁ ይፍቀዱላቸው
• የታሸጉ ቁሳቁሶችን ለማናፈስ የተጨመቀ አየርን ያስቡበት፣ ነገር ግን ወደ ማኅተሞች አቅጣጫ ከማዞር ይቆጠቡ

ቅባት፡- የታሸጉ ተሸካሚዎች ላሏቸው የታችኛው ሮለሮች፣ በአገልግሎት ዘመን ተጨማሪ ቅባት አያስፈልግም። ለማንኛውም አገልግሎት ለሚሰጡ ክፍሎች፡

• የተወሰኑ የማዕድን ደረጃ ቅባቶችን ከተገቢ ተጨማሪዎች (EP፣ MoS₂፣ የዝገት መከላከያዎች) ጋር ይጠቀሙ
• የሚመከሩትን የጊዜ ክፍተቶች እና መጠኖች ይከተሉ (በተለምዶ ለአገልግሎት ተስማሚ ዲዛይኖች ከ500-1,000 ሰዓታት)
• ንጹህ ቅባት በእፎይታ ቦታዎች ላይ እስኪታይ ድረስ ያጽዱ (ለተሸከሙ ተሸካሚዎች)
• ከማቅለሚያ በፊት እና በኋላ የጨርቅ እቃዎችን ያጽዱ
• የአዝማሚያ ትንተና ለማግኘት የቅባት ታሪክን ይመዝግቡ

የአሠራር ልምምድ ግምት ውስጥ ማስገባት፡ የኦፕሬተር ልምዶች የታችኛውን ሮለር ዕድሜ በእጅጉ ይነካሉ፡

• በሻካራ መሬት ላይ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ጉዞን ይቀንሱ (በሻካራ መሬት ላይ ፍጥነቱን ወደ 2-3 ኪ.ሜ በሰዓት ይቀንሱ)
• ከፍተኛ የጎን ጭነቶችን የሚጭኑ ድንገተኛ የአቅጣጫ ለውጦችን ያስወግዱ
• እንቅፋቶችን ሲያቋርጡ የጉዞ ፍጥነትን ይቀንሱ
• ውጥረትን በአግባቡ ለሁኔታዎች ያስተካክሉ
• ያልተለመዱ ድምጾችን ወይም አያያዝን ወዲያውኑ ሪፖርት ያድርጉ
• አዲስ የሮለር መልበስን ሊያፋጥኑ የሚችሉ በጣም የተበላሹ የትራክ ክፍሎችን መጠቀምን ያስወግዱ
• የሚቻል ከሆነ ልብሶችን በእኩል ለማሰራጨት ወጥ የሆነ የጉዞ መንገዶችን ይያዙ

7.3 የማዕድን አፕሊኬሽኖች የመተካት ውሳኔ መስፈርቶች

የSY950/SY980 ክፍል ማሽኖች የታችኛው ሮለር በሚከተሉት ሁኔታዎች መተካት አለባቸው፡

• የማሸጊያው መፍሰስ ግልጽ ነው እና ሊቆም አይችልም (የሚታይ የቅባት መጥፋት፣ የተከማቸ ፍርስራሽ ንቁ መፍሰስን የሚያመለክት)
• ራዲያል ፕሌይ የአምራቹን ዝርዝር ሁኔታ ይበልጣል (በተለምዶ በትሬድ ላይ የሚለካው ትራክ ከፍ ብሎ ሲወጣ 5-7 ሚሜ)
• የአክሲያል ፕሌይ ከአምራች ዝርዝር መግለጫዎች (በተለምዶ ከ4-6 ሚሜ) ይበልጣል።
• የፍላንጅ መልበስ የአመራር ውጤታማነትን ይቀንሳል (የፍላንጅ ውፍረት ከ25-30% በላይ ይቀንሳል)
• የፍላንጅ ጉዳት ስንጥቆችን፣ ብልጭታዎችን ወይም ከባድ መበስበስን ያጠቃልላል
• የትሬድ መበስበስ ከጠንካራ የጉዳይ ጥልቀት ይበልጣል (በተለምዶ የዲያሜትር ቅነሳ ከ15-20 ሚሜ ሲበልጥ)
• የትሬድ ዲያሜትር መቀነስ የሰንሰለት ድጋፍን በአግባቡ ይጎዳል (በሰንሰለት መወጠር ንድፍ ላይ የሚታይ ለውጥ)
• የወለል ንፋጭ ከ10-15% በላይ የሚሆነውን የመገናኛ ቦታ ይጎዳል
• የቢር ሽክርክሪት ሻካራ፣ ጫጫታ ወይም መደበኛ ያልሆነ ይሆናል (የማሽከርከር ጉልበት ይጨምራል)
• የአሠራር ሙቀት ከአካባቢው በላይ በተከታታይ ከ 80°ሴ በላይ ይበልጣል (የመሸከም ችግርን ያመለክታል)
• የሚታይ ጉዳት ስንጥቆችን፣ የግጭት ጉዳትን ወይም መበስበስን ያካትታል
• የመገጣጠሚያው ትክክለኛነት በተበላሹ ወይም በተጎዱ የጫፍ ኮላሎች ይጎዳል

7.4 ለማዕድን ስራዎች በስርዓት ላይ የተመሰረተ የመተኪያ ስትራቴጂ

በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለተሻለ የከርሰ ምድር አፈጻጸም እና ወጪ ቆጣቢነት፣ የታችኛው ሮለር ሁኔታ ከዚህ ጋር መመዘን አለበት፡

• የትራክ ሰንሰለት፡ የፒን እና የጫካ መበላሸት (እንደ የመጀመሪያው ዲያሜትር %፣ በተለምዶ 5-8% የመተኪያ ገደብ)፣ የባቡር ሁኔታ (ቁመት መቀነስ፣ የመገለጫ መበላሸት)፣ የማኅተም ውጤታማነት፣ አጠቃላይ ማራዘም (በተለምዶ ለማዕድን ማውጣት 2-3% የመተኪያ ገደብ)
• ሌሎች የታችኛው ሮለሮች፡ በማሽኑ ላይ ባሉ ሁሉም ሮለሮች ላይ የአለባበስ ንጽጽር
• ተሸካሚ ሮለሮች፡ የትሬድ ሁኔታ፣ የተሸከመበት ሁኔታ
• የፊት ተንጠልጣይ፡ የትሬድ እና የፍንጅ ሁኔታ፣ የመሸከም ሁኔታ፣ የቀንበር ልብስ
• ስሮኬት፡ የጥርስ መበላሸት መገለጫ (የመንጠቆ መበላሸት፣ የጥርስ ማሳነስ)፣ የክፍል ሁኔታ፣ የመገጣጠም ትክክለኛነት
• የትራክ ፍሬም፡ አሰላለፍ፣ የአለባበስ ሳህን ሁኔታ፣ መዋቅራዊ ትክክለኛነት

በአዳዲስ ክፍሎች ላይ ፈጣን ብልሽትን ለመከላከል በጣም የተበላሹ ክፍሎችን በተዛማጅ ስብስብ ውስጥ መተካት ጥሩ ልምምድ እንደሆነ ይቆጠራል። የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምምድ የሚከተሉትን ይመክራል፡

በርካታ ማሽኖችን በመጠቀም ለሚከናወኑ የማዕድን ስራዎች፣ የክፍሎች የህይወት ዘመን መረጃን ማዘጋጀት ትንበያ የሚተካ እቅድ ማውጣት፣ የክፍሎች ክምችትን ማመቻቸት እና ያልታቀደ የስራ ማቆም ጊዜን መቀነስ ያስችላል። ለመከታተል ቁልፍ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• ለመጀመሪያው ሊለካ የሚችል ልብስ የሚወስዱ ሰዓቶች
• በተወሰኑ ሁኔታዎች የአለባበስ መጠን (ሚሜ በ1,000 ሰዓታት)
• የውድቀት ሁነታዎች እና የስር መንስኤዎች ትንተና
• በአቅራቢዎች መካከል የአፈጻጸም ንጽጽር
• የአሠራር ሁኔታዎች (የማዕድን ዓይነት፣ መሬት፣ የኦፕሬተር ልምምዶች) በህይወት ላይ የሚያሳድሩት ተጽዕኖ

8. ለማዕድን ስራዎች ስትራቴጂካዊ የገቢ ምንጮችን ግምት ውስጥ ማስገባት

8.1 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) ከማዕድን ማውጫ ክፍል ቁፋሮዎች ጋር ሲነጻጸር ከገበያ በኋላ የሚወሰን ውሳኔ

የማዕድን መሣሪያዎች አስተዳዳሪዎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የገበያ ማሻሻያ ውሳኔን በበርካታ ሌንሶች መገምገም አለባቸው፡

የወጪ ትንተና፡ እንደ CQC TRACK ካሉ አምራቾች የሚመጡ የድህረ ገበያ ክፍሎች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ጋር ሲነፃፀሩ ከ30-50% የመጀመሪያ የወጪ ቁጠባ ይሰጣሉ። በየዓመቱ ከ5,000+ ሰዓታት በላይ የሚሰሩ በርካታ የSANY SY950/SY980 ክፍል ማሽኖች ላሏቸው የማዕድን መርከቦች፣ ይህ ልዩነት በመቶ ሺዎች የሚቆጠር ዶላር ዓመታዊ ቁጠባን ሊወክል ይችላል። የባለቤትነት ስሌቶች አጠቃላይ ወጪ የሚከተሉትን ማካተት አለበት፡

የጥራት እኩልነት፡- ፕሪሚየም የድህረ ገበያ አምራቾች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች የማዕድን ደረጃ ክፍሎች ጋር የአፈጻጸም እኩልነትን በሚከተሉት መንገዶች ያገኛሉ፡

• ተመጣጣኝ የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫዎች (SAE 4140/42CrMo ከተረጋገጠ ኬሚስትሪ ጋር)
• ተመጣጣኝ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች (ኮር 280-350 HB፣ ወለል HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 10-15 ሚሜ)
• የማዕድን ደረጃ ማኅተም ስርዓቶች ባለብዙ ደረጃ ብክለት መከላከያ
• ከታመኑ የመሸከሚያ አምራቾች (ቲምከን®፣ NTN፣ KOYO፣ SKF) የተጣጣሙ የመሸከሚያ ስብስቦች
• 100% ወሳኝ የሆኑ ክፍሎች ያሉት ጠንካራ የጥራት ቁጥጥር
• የ ISO 9001 የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች የተመሰከረላቸው
• የሙከራ ማረጋገጫን በማስኬድ ላይ

የCQC TRACK የጥራት ፕሮቶኮሎች በጣም ለሚያስፈልጉ የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሆነ ወጥ የሆነ ጥራት ያረጋግጣሉ።

የዋስትና ግምት፡ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዋስትናዎች በተለምዶ ከ1-2 ዓመት ወይም ከ2,000-3,000 ሰዓታት የሚሸፍኑ ሲሆን ጥብቅ የመጫኛ መስፈርቶችን እና የተፈቀደላቸው የአከፋፋይ አውታረ መረቦችን በመጠቀም ክፍሎችን ማግኘት ይችላሉ። ታዋቂ የሆኑ የድህረ ገበያ አምራቾች የማኑፋክቸሪንግ ጉድለቶችን የሚሸፍኑ ተመሳሳይ ዋስትናዎችን ይሰጣሉ፣ ከ1-2 ዓመት የሽፋን ጊዜዎች እና የመጫኛ አቅራቢዎችን በተመለከተ ተለዋዋጭነት። ቁልፍ የዋስትና ግምት፡

• የሽፋን ወሰን (ቁሳቁሶች፣ የስራ ችሎታ፣ አፈጻጸም ከዝርዝር መግለጫዎች ጋር)
• የፕሮራሽን ውሎች (ሙሉ ምትክ እና በጊዜ ላይ የተመሰረተ ፕሮራሽን)
• የይገባኛል ጥያቄ ሂደት ጊዜ እና መስፈርቶች (ሰነዶች፣ የመመለሻ ፈቃድ)
• ለፍለጋ ማረጋገጫ የመስክ አገልግሎት ድጋፍ
• ለአስፈላጊ ክፍሎች የቅድሚያ ምትክ አማራጮች

የተደራሽነት እና የመሪ ጊዜዎች፡ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ማዕከላዊ ስርጭት እና የአቅርቦት ሰንሰለት መስተጓጎል ምክንያት የተራዘመ የመሪ ጊዜ ሊያጋጥማቸው ይችላል -- የማቆያ ጊዜ ወጪዎች በሰዓት ከ1,000-2,000 ዶላር ሊበልጡ የሚችሉ የማዕድን ስራዎች ወሳኝ ጉዳዮች። የአካባቢ ምርት ያላቸው የድህረ ገበያ አምራቾች ብዙውን ጊዜ ከ4-8 ሳምንታት ውስጥ ያቀርባሉ፣ ለአስቸጋሪ ሁኔታዎች (እስከ 2-3 ሳምንታት በፍጥነት) የአደጋ ጊዜ ማፋጠን ይገኛል። የCQC TRACK የተቀናጀ የማኑፋክቸሪንግ አገልግሎት የሚከተሉትን ያስችላል፡

• ለሁለቱም መደበኛ እና ብጁ መስፈርቶች ምላሽ ሰጪ የትዕዛዝ ማሟላት
• ለከፍተኛ ፍላጎት ላላቸው ክፍሎች የእቃ ዝርዝር ፕሮግራሞች
• ለአስፈላጊ ፍላጎቶች የአደጋ ጊዜ የምርት ቦታዎች
• ለትላልቅ መርከቦች የማጓጓዣ የአክሲዮን አማራጮች

የቴክኒክ ድጋፍ፡ የማዕድን ምህንድስና እውቀት ያላቸው የድህረ ገበያ አቅራቢዎች የሚከተሉትን ማቅረብ ይችላሉ፡

• ለተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች (የማዕድን ዓይነት፣ መልክዓ ምድር፣ የአየር ንብረት) የመተግበሪያ ምህንድስና ድጋፍ
• ለተለዩ መስፈርቶች ብጁ ማሻሻያዎች (የተሻሻሉ ማኅተሞች፣ የተሻሻሉ ቁሳቁሶች)
• ለመጫን እና ለመላ ፍለጋ የመስክ አገልግሎት ድጋፍ
• ለትንበያ ጥገና እቅድ የክፍል የህይወት መረጃ
• ለጥገና ሰራተኞች ስልጠና
• የውድቀት ትንተና አገልግሎቶች (የስር መንስኤ ውሳኔ)

8.2 የማዕድን አፕሊኬሽኖች የአቅራቢ ግምገማ መስፈርቶች

የማዕድን ቁፋሮ ሥራዎችን የሚያካሂዱ የግዥ ባለሙያዎች ሊሆኑ የሚችሉ የታችኛውን ሮለር አቅራቢዎችን ሲገመግሙ ጥብቅ የግምገማ ማዕቀፎችን ተግባራዊ ማድረግ አለባቸው፡

የማኑፋክቸሪንግ አቅም ግምገማ፡ የተቋሙ ግምገማዎች የሚከተሉትን መኖሩን ማረጋገጥ አለባቸው፡

የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች፡ የ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት ለማዕድን ቁፋሮ ክፍሎች ዝቅተኛውን ተቀባይነት ያለው መስፈርት ይወክላል። ተጨማሪ የምስክር ወረቀት ያላቸው አቅራቢዎች ለጥራት የተሻሻለ ቁርጠኝነት ያሳያሉ።

የቁሳቁስ እና የሂደት ግልጽነት፡ ታዋቂ አምራቾች በቀላሉ የሚከተሉትን ያቀርባሉ፡

• የቁሳቁስ ማረጋገጫዎች (ኤምቲአርዎች) ከሙሉ ኬሚስትሪ እና ሜካኒካል ባህሪያት ጋር
• የሙቀት ሕክምና ሂደት ሰነዶች እና የማረጋገጫ መዝገቦች
• የልኬት ማረጋገጫ እና የNDT የፍተሻ ሪፖርቶች
• ለደንበኛ ማረጋገጫ ናሙና የሙከራ አቅም
• የብረታ ብረት ትንተና ሲጠየቅ
• የሂደት ፍሰት ዲያግራሞች እና የቁጥጥር እቅዶች
• የሙከራ ሪፖርቶችን በማስኬድ ላይ

የማምረት አቅም እና የመሪነት ጊዜ፡ የማዕድን ስራዎች አስተማማኝ አቅርቦት ያስፈልጋቸዋል፡

• ለብጁ የማዕድን ደረጃ ምርት የተለመዱ የእርሳስ ጊዜዎች፡ 35-55 ቀናት
• ለአስፈላጊ ክፍሎች የእቃ ዝርዝር ፕሮግራሞች
• ላልታቀዱ ውድቀቶች የአደጋ ጊዜ ምላሽ አቅም (ከ15-25 ቀናት)
• በርካታ ማሽኖችን ወይም ሙሉ መርከቦችን የመደገፍ አቅም
• ለሚያድጉ መስፈርቶች ስፋት

ልምድ እና ዝና፡- በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ሰፊ ልምድ ያላቸው አቅራቢዎች ዘላቂ ችሎታ እንዳላቸው ያሳያሉ፡

• የማዕድን ደንበኞችን በማገልገል ላይ የቆዩባቸው ዓመታት (ከ10 ዓመት በላይ ተመራጭ)
• በተመሳሳይ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ውስጥ የማጣቀሻ ሂሳቦች (በሸቀጥ፣ ክልል)
• የተሳካላቸው ማመልከቻዎች የጉዳይ ጥናቶች
• የኢንዱስትሪ እውቅና እና የምስክር ወረቀቶች

የፋይናንስ መረጋጋት፡ የረጅም ጊዜ የአቅርቦት ግንኙነቶች በገንዘብ ረገድ የተረጋጋ አጋሮችን ይፈልጋሉ።

8.3 የ CQC ትራክ ለ SANY Mining አፕሊኬሽኖች ያለው ጥቅም

CQC TRACK ለ SANY የማዕድን ቁፋሮ ቁፋሮ ከስር ጭነት ግዥ በርካታ የተለያዩ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

• የማዕድን ደረጃ የማኑፋክቸሪንግ አቅም፡- በተለይ ለከፍተኛ የማዕድን አፕሊኬሽኖች የተነደፉ ክፍሎች፣ ከመደበኛ ከባድ ዕቃዎች ባሻገር የተሻሻሉ ዝርዝሮችን በመጠቀም
• የተቀናጀ የምርት ቁጥጥር፡- ከቁሳቁስ ምንጭ እስከ መጨረሻው ስብሰባ ድረስ ሙሉ አቀባዊ ውህደት ወጥ የሆነ ጥራት እና የተሟላ የመከታተያ አቅምን ያረጋግጣል - ለማዕድን ስራዎች አስፈላጊ
• የቁሳቁስ ልቀት፡ ፕሪሚየም SAE 4140/42CrMo ቅይጥ ብረት ከ UTS ≥950 MPa ጋር፣ የገጽታ ጥንካሬ HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 10-15 ሚሜ በማዕድን ቁፋሮ አካባቢዎች ውስጥ ለተመቻቸ የመልበስ መቋቋም
• የማዕድን ደረጃ ማሸጊያ፡- ተንሳፋፊ ማኅተሞች፣ የHNBR የከንፈር ማሸጊያዎች እና ለከፍተኛ ብክለት የተነደፉ የላቢሪንዝ አቧራ መከላከያዎች ያሏቸው የላቀ ባለብዙ ደረጃ ማሸጊያ ስርዓቶች (ኳርትዝ፣ ሲሊኬት አቧራ)
• አጠቃላይ የጥራት ማረጋገጫ፡- የተሻሻሉ የሙከራ ፕሮቶኮሎች ወሳኝ የሆኑ ፎርጂንግዎችን 100% የአልትራሳውንድ ምርመራ፣ የዘንግ መግነጢሳዊ ቅንጣት ፍተሻ፣ የCMM ልኬት ማረጋገጫ እና የሙከራ ማረጋገጫን ማስኬድን ጨምሮ
• የማመልከቻ ባለሙያ፡ የSANY የከርሰ ምድር ስር ጭነት ስርዓቶችን እና የማዕድን ግዴታ ዑደት መስፈርቶችን በጥልቀት የሚያውቅ የቴክኒክ ቡድን
• ዓለም አቀፍ የአቅርቦት አቅም፡- በዓለም ዙሪያ ዋና ዋና የማዕድን ክልሎችን የሚያገለግሉ የስርጭት ኔትወርኮችን አቋቁሟል፤ ከኳንዡ፣ ቻይና አስተማማኝ የምርት ጊዜ
• ተወዳዳሪ ኢኮኖሚክስ፡ የማዕድን ደረጃውን የጠበቀ ጥራትን በመጠበቅ ከ30-50% የወጪ ቁጠባ
• የምህንድስና ድጋፍ፡- ለተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች የማበጀት ችሎታዎች፣ የተሻሻሉ የማኅተም ፓኬጆችን፣ የተሻሻሉ የቁሳቁስ ደረጃዎችን እና የጂኦሜትሪ ማስተካከያዎችን ጨምሮ
• የእቃ ዝርዝር ፕሮግራሞች፡- ወዲያውኑ መገኘቱን ለማረጋገጥ ለማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ተለዋዋጭ የማከማቻ ዝግጅቶች

9. ለማዕድን ስራዎች መደምደሚያ እና ስትራቴጂካዊ ምክሮች

የSY950 እና SY980 ቁፋሮዎች የSANY 13881206 የትራክ ታችኛው ሮለር መገጣጠሚያ አፈፃፀሙ በቀጥታ የማሽን ተገኝነትን፣ የአሠራር ወጪን እና የማዕድን ምርታማነትን የሚነካ ትክክለኛ ምህንድስና ያለው የማዕድን ክፍል አካልን ይወክላል። ከቅይጥ ምርጫ (SAE 4140/42CrMo) እና በትክክለኛ ማሽነሪ፣ በተሸከርካሪ ስርዓቶች እና ባለብዙ ደረጃ የማዕድን ደረጃ ማህተም ዲዛይን አማካኝነት የቴክኒክ ውስብስብ ነገሮችን መረዳት የማዕድን መሣሪያዎች አስተዳዳሪዎች በጣም በሚያስፈልጉ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የመጀመሪያውን ወጪ ከጠቅላላ የባለቤትነት ወጪ ጋር የሚመጣጠን በመረጃ ላይ የተመሠረተ የግዥ ውሳኔዎችን እንዲያደርጉ ያስችላቸዋል።

የSANY 90-100 ቶን ክላሲካል ቁፋሮዎችን ለሚጠቀሙ የማዕድን ስራዎች የሚከተሉት ስትራቴጂካዊ ምክሮች ከዚህ አጠቃላይ ትንተና ይወጣሉ፡

1. ከመደበኛ ከባድ ክፍሎች ይልቅ የማዕድን ደረጃ መስፈርቶችን ቅድሚያ ይስጡ፣ የቁሳቁስ ደረጃዎችን ያረጋግጡ (SAE 4140/42CrMo ተመራጭ)፣ የሙቀት ሕክምና መለኪያዎች (ኮር 280-350 HB፣ የገጽታ HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 10-15 ሚሜ)፣ እና ለከፍተኛ ብክለት አካባቢዎች የማኅተም ስርዓት ዲዛይን ያድርጉ።
2. የማተሚያ ስርዓቱን ጠንካራነት ያረጋግጡ፣ ተንሳፋፊ ማህተሞች፣ የHNBR የከንፈር ማህተሞች እና የላቢሪንዝ አቧራ መከላከያዎች ያላቸው ባለብዙ ደረጃ የማዕድን ማህተሞች በማዕድን ቦታ ሁኔታዎች ውስጥ ኳርትዝ እና ሲሊኬት አቧራ አስፈላጊ ጥበቃ እንደሚሰጡ በመገንዘብ።
3. አቅራቢዎችን በማዕድን ቁፋሮ አቅም ሌንስ በኩል ይገምግሙ፣ ትላልቅ ክፍሎች የመፈልፈያ አቅም (ከ8,000 በላይ ቶን የሚጭኑ ማሽኖች)፣ ዘመናዊ የ CNC መሳሪያዎች፣ ለትላልቅ ክፍሎች የሙቀት ማከሚያ አቅም እና አጠቃላይ የNDT ተቋማት (UT፣ MPI፣ CMM፣ የማስኬድ ችሎታ) ማስረጃዎችን ይፈልጉ።
4. የጥያቄ ቁሳቁስ እና የሂደት ግልጽነት፣ የቁሳቁስ ማረጋገጫዎችን መጠየቅ እና ማረጋገጥ (ኤምቲአር)፣ የሙቀት ሕክምና መዝገቦች (የጊዜ-ሙቀት መገለጫዎች)፣ የፍተሻ ሪፖርቶች እና የሙከራ ሰነዶችን ማካሄድ - በከፍተኛ ጭነት ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ መሥራት ለሚገባቸው ክፍሎች አስፈላጊ።
5. የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍል ቁጥር 13881206ን ከገበያ በኋላ ያሉትን ክፍሎች ሲተኩ የማጣቀሻ ትክክለኛነትን ያረጋግጡ፣ ይህም ከተወሰነ የSANY ሞዴል (SY950 ወይም SY980) እና የምርት ዓመት ጋር ተኳሃኝነትን ያረጋግጣል።
6. እንደ ቴርሞግራፊ እና የንዝረት ትንተና ያሉ አስቀድሞ ውድቀትን ለመለየት የሚያስችሉ የትንበያ ቴክኒኮችን በመጠቀም፣ የማኅተም ሁኔታ መደበኛ ምርመራን፣ የትሬድ መበላሸትን እና የፍንጅ ትክክለኛነትን ጨምሮ የማዕድን ቁፋሮ ተስማሚ የሆኑ የጥገና ፕሮቶኮሎችን ተግባራዊ ያድርጉ።
7. በስርዓት ላይ የተመሰረቱ የመተኪያ ስልቶችን ይተግብሩ፣ የታችኛውን ሮለር ሁኔታ ከትራክ ሰንሰለት፣ ከሌሎች ሮለሮች፣ ከስራ ፈትል እና ከስፖኬት ጎን በመገምገም የከርሰ ምድር አፈጻጸምን ለማሻሻል እና አዳዲስ ክፍሎችን በፍጥነት እንዳይበላሹ ለመከላከል።
8. እንደ CQC TRACK ካሉ አምራቾች ጋር የማዕድን ደረጃ ቴክኒካዊ ብቃት፣ የጥራት ቁርጠኝነት እና የአቅርቦት ሰንሰለት አስተማማኝነትን የሚያሳዩ ስትራቴጂካዊ የአቅራቢ ሽርክናዎችን ይፍጠሩ፣ ይህም ከግብይት ግዢ ወደ የትብብር ግንኙነት አስተዳደር ይሸጋገራል።
9. የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን ግምት ውስጥ ያስገቡ፣ የማዕድን ደረጃ ጥራት እና የአፈጻጸም እኩልነትን ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ጋር በማቆየት ከ30-50% የወጪ ቁጠባ የሚሰጡ የገበያ አማራጮችን ይገምግሙ።
10. በተወሰኑ የማዕድን ዓይነቶች እና የአሠራር ሁኔታዎች ላይ በመመስረት የክፍሎችን ምርጫ ቀጣይነት ያለው መሻሻል በማስቻል የጣቢያ-ተኮር የአፈጻጸም መረጃን ለማዘጋጀት የክፍሎችን የህይወት ክትትል ማቋቋም።

እነዚህን መርሆዎች በመተግበር፣ የማዕድን ቁፋሮ ሥራዎች አስተማማኝ፣ ወጪ ቆጣቢ የሆኑ የከርሰ ምድር የውሃ ውስጥ መፍትሄዎችን ማግኘት ይችላሉ፣ ይህም የረጅም ጊዜ የአሠራር ኢኮኖሚን ​​በማሻሻል የቁፋሮ ምርታማነትን የሚጠብቁ እና በዛሬው ተወዳዳሪ የማዕድን ቁፋሮ አካባቢ የባለሙያ መሳሪያዎች አስተዳደር ዋና ዓላማ ነው።

CQC TRACK፣ በቻይና ኩዋንዙ ውስጥ ለሚገኘው የማዕድን አፕሊኬሽኖች የተቀናጀ የምርት አቅም እና ሁሉን አቀፍ የጥራት ማረጋገጫ ያለው ልዩ አምራች እንደመሆኑ መጠን፣ ለ SANY 13881206 የታችኛው ሮለር ስብስቦች አዋጭ ምንጭ ሲሆን፣ ልዩ የቻይና ማምረቻ ወጪን ጨምሮ የማዕድን ደረጃ ጥራትን ያቀርባል።

ለማዕድን ማመልከቻዎች በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች (FAQ)

ጥ፡ በSY950/SY980 ቁፋሮዎች ላይ የSANY 13881206 የታችኛው ሮለር በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተለመደው የአገልግሎት ዘመን ስንት ነው?
መ፡ የአገልግሎት ጊዜ ከአሠራር ሁኔታዎች ጋር በእጅጉ ይለያያል፡ ከባድ የግንባታ ሥራ ከ5,000-7,000 ሰዓታት፣ የድንጋይ ከሰል ሥራዎች ከ4,500-6,000 ሰዓታት፣ መካከለኛ የማዕድን ቁፋሮ ከ4,000-5,500 ሰዓታት፣ ከባድ የማዕድን ቁፋሮ ከ3,000-4,500 ሰዓታት፣ ከፍተኛ የማዕድን ቁፋሮ ከ2,500-3,500 ሰዓታት።

ጥ፡- የድህረ ገበያ የታችኛው ሮለር የSANY የማዕድን ዝርዝር መግለጫዎችን የሚያሟላ መሆኑን እንዴት ማረጋገጥ እችላለሁ?
መ፡ የቁሳቁስ ምርመራ ሪፖርቶችን (MTRs) የሙሉ ኬሚስትሪ ማረጋገጫ (SAE 4140/42CrMo ተመራጭ)፣ የጠንካራነት ማረጋገጫ ሰነድ (ኮር 280-350 HB፣ የወለል HRC 58-62፣ የጉዳይ ጥልቀት 10-15 ሚሜ)፣ የልኬት ፍተሻ ሪፖርቶችን እና የሂደት የሙከራ ማረጋገጫ። እንደ CQC TRACK ያሉ ታዋቂ አምራቾች ይህንን ሰነድ በቀላሉ ያቀርባሉ።

ጥ: የማዕድን ጥራት ያላቸውን የታችኛው ሮለሮችን ከመደበኛ ከባድ-ተግባር ክፍሎች የሚለየው ምንድን ነው?
መ፡ የማዕድን ጥራት ያላቸው ክፍሎች የተሻሻሉ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን (SAE 4140)፣ የጨመረ የጠንካራ መያዣ ጥልቀት (10-15 ሚሜ)፣ ከፍተኛ ተለዋዋጭ የጭነት ደረጃዎች ያላቸው የበለጠ ጠንካራ የመሸከም ምርጫዎች (ከ30-50% በላይ)፣ ለከፍተኛ ብክለት (ኳርትዝ/ሲሊኬት መከላከያ) የላቁ ባለብዙ ደረጃ የማሸጊያ ስርዓቶች፣ 100% አጥፊ ያልሆነ ሙከራ (UT፣ MPI)፣ የሙከራ ማረጋገጫን ማካሄድ እና የተራዘመ የዋስትና ሽፋን (ከ3,000-5,000 ሰዓታት) ያካትታሉ።

ጥ፡ በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ላይ አስከፊ ጉዳት ከመድረሱ በፊት የማኅተም ውድቀትን እንዴት መለየት እችላለሁ?
መ፡ መደበኛ ምርመራ በማኅተሞች ዙሪያ የቅባት መፍሰስ መኖሩን ማረጋገጥ አለበት (እንደ እርጥበት ወይም የተከማቸ ፍርስራሽ ይታያል)። ቴርሞግራፊክ ኢሜጂንግ የሙቀት መጠን መጨመር (ከመነሻው በላይ ከ10-20°ሴ) የሚደርስ የተሸካሚ ​​ጭንቀትን መለየት ይችላል። በጥገና ፍተሻዎች ወቅት ሊታወቅ የሚችል ሻካራ ሽክርክሪት (በእጅ ትራክ ከፍ ብሎ) እንዲሁም የማኅተም መበላሸትን ያሳያል። የንዝረት ትንተና የመጀመሪያ ደረጃ የተሸካሚ ​​ጭንቀትን መለየት ይችላል።

ጥ: በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ያለጊዜው የታችኛው ሮለር መበላሸት መንስኤ ምንድን ነው?
መ፡ የተለመዱ ምክንያቶች የብክለት ወደ ውስጥ እንዲገባ የሚፈቅድ የማኅተም ውድቀት (በጣም የተለመዱት፣ ከ70-80% የሚሆኑት ውድቀቶች)፣ ተገቢ ያልሆነ የትራክ ውጥረት (በጣም ጠባብ ወይም በጣም ልቅ)፣ በጣም ሻካራ በሆኑ ቁሳቁሶች (ኳርትዝ፣ ግራናይት፣ የብረት ማዕድን) ውስጥ መሥራት፣ ከማዕድን ፍርስራሾች የሚመጣ የግጭት ጉዳት፣ አዳዲስ ሮለሮችን ከተበላሹ የትራክ ክፍሎች ጋር ማደባለቅ እና በቂ ያልሆነ ቅባት ያካትታሉ።

ጥ፡ የታችኛውን ሮለር በተናጠል መተካት አለብኝ ወይስ ከ90-100 ቶን የሚመዝኑ ቁፋሮዎችን በመጠቀም ጥንድ ጥንድ አድርጌ መተካት አለብኝ?
መ፡ የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምምድ የተመጣጠነ የትራክ አፈፃፀምን ለመጠበቅ እና ከተበላሹ ተጓዳኝ አካላት ጋር የተጣመሩ አዳዲስ አካላት በፍጥነት እንዳይበላሹ ለመከላከል በሁለቱም በኩል የታችኛውን ሮለር በጥንድ መተካትን ይመክራል። ብዙ ሮለሮች ብልሽት ሲያሳዩ፣ በዚያ በኩል ያሉትን ሁሉንም ሮለሮች መተካት ያስቡበት።

ጥ: ከማዕድን ማውጫ ደረጃ በታች ላሉት ዝቅተኛ ሮለሮች ጥራት ካለው የድህረ ገበያ አቅራቢዎች ምን ዋስትና መጠበቅ አለብኝ?
መ፡ ታዋቂ የሆኑ የድህረ ገበያ አምራቾች በተለምዶ የማኑፋክቸሪንግ ጉድለቶችን የሚሸፍን የ1-2 ዓመት ዋስትና ይሰጣሉ፣ እና ለማዕድን አፕሊኬሽኖች ከ3,000-5,000 የሥራ ሰዓት የሽፋን ጊዜዎች አሉ። የዋስትና ውሎች ይለያያሉ፣ ስለዚህ የጽሑፍ ሰነዶች የሽፋን ወሰን እና የይገባኛል ጥያቄ ሂደቶችን መግለጽ አለባቸው።

ጥ: የድህረ ገበያ የታችኛው ሮለር ለተወሰኑ የማዕድን ሁኔታዎች ሊበጁ ይችላሉ?
መ፡ አዎ፣ እንደ CQC TRACK ያሉ ልምድ ያላቸው አምራቾች ለከፍተኛ ብክለት (ኳርትዝ፣ ሲሊኬት) የተሻሻሉ የማኅተም ስርዓቶችን፣ ለተወሰኑ የማዕድን ዓይነቶች የተሻሻሉ የቁሳቁስ ደረጃዎችን (ለብረት ማዕድን ከፍተኛ ጥንካሬ)፣ ለጎን-ተዳፋት አሠራር የፍላንጅ ጂኦሜትሪ ማስተካከያዎችን (እስከ 30°) እና እርጥብ የማዕድን ቁፋሮ ለማድረግ ዝገት የሚቋቋሙ ሽፋኖችን ጨምሮ የማበጀት አማራጮችን ይሰጣሉ።

ጥ: የማዕድን ቁፋሮ የታችኛው ሮለርዎችን ለማዕድን ቁፋሮ ወሳኝ የአለባበስ አመልካቾች ምንድናቸው?
መ፡ ወሳኝ የመልበስ አመላካቾች የማኅተም መፍሰስ፣ የውጪው ዲያሜትር መቀነስ (ከ15-20 ሚሜ በላይ)፣ የፍንጅ መልበስ (ከ25-30% በላይ ውፍረት መቀነስ)፣ ያልተለመደ የራዲያል ጨዋታ (ከ5-7 ሚሜ በላይ)፣ ያልተለመደ የዘንግ ጨዋታ (ከ4-6 ሚሜ በላይ)፣ ሻካራ ሽክርክር፣ የሚታይ የወለል መፍሰስ እና ከፍ ያለ የአሠራር ሙቀት ያካትታሉ።

ጥ፡ በማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ላይ የ SY950/SY980 ክፍል ቁፋሮዎች ላይ የክትትል ውጥረትን ምን ያህል ጊዜ መፈተሽ አለበት?
መ፡ የትራክ ውጥረት በየ250 ሰዓት የአገልግሎት ጊዜ (በሳምንት ለቀጣይ የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች)፣ በአዳዲስ ክፍሎች ላይ ከመጀመሪያዎቹ 10 ሰዓታት በኋላ፣ የአሠራር ሁኔታዎች በከፍተኛ ሁኔታ ሲቀየሩ (ለምሳሌ፣ ከለስላሳ ወደ ድንጋያማ መሬት ሲሸጋገሩ) እና ያልተለመደ የትራክ ባህሪ ሲታይ (በጥፊ፣ በጩኸት፣ ባልተመጣጠነ ሁኔታ) መፈተሽ አለበት።

ጥ፡ ከ CQC TRACK ለ SANY የማዕድን ቁፋሮ ክፍሎች የመነጨው ጥቅሞች ምንድን ናቸው?
መ፡ CQC TRACK ተወዳዳሪ ዋጋ (ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች 30-50% ያነሰ)፣ ከፍተኛ የSAE 4140 ቅይጥ እና HRC 58-62 የወለል ጥንካሬ ያለው የማዕድን ደረጃ የማምረቻ አቅም፣ ለከፍተኛ ብክለት የተሻሻሉ ባለብዙ ደረጃ የማሸጊያ ስርዓቶች፣ ሁሉን አቀፍ የጥራት ማረጋገጫ (ISO 9001 የተረጋገጠ፣ 100% የUT ፍተሻ፣ የፈተና ማረጋገጫን ማስኬድ) እና በማዕድን አፕሊኬሽኖች ውስጥ የምህንድስና እውቀትን ይሰጣል።

ጥ: የማዕድን ሥራ ሁኔታዎች የታችኛውን ሮለር ሕይወት እንዴት ይነካሉ?
መ፡ የሮለር ዕድሜን የሚቀንሱ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡ በማዕድን ውስጥ ከፍተኛ የኳርትዝ/ሲሊካ ይዘት (የማጥፊያ አለባበስን በ2-3 እጥፍ ያፋጥናል)፣ የውሃ/ጭቃ መጋለጥ (የማኅተም ውጥረትን እና የብክለት አደጋን ይጨምራል)፣ የሙቀት መጠን ከፍተኛ (ቅባትን እና የማኅተም ቁሳቁሶችን ይነካል)፣ የግጭት ጭነት (የመሸከም ድካምን ያፋጥናል)፣ የጎን ተዳፋት አሠራር (የፍሌንጅ አለባበስን ይጨምራል) እና ቀጣይነት ያለው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ጉዞ (የሙቀት ማመንጨት እና የአለባበስ መጠን ይጨምራል)።

ጥ፡- በማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ውስጥ የታችኛውን ሮለር ዕድሜ የሚያራዝሙት የጥገና ልምዶች የትኞቹ ናቸው?
መ፡ ቁልፍ ተግባራት ትክክለኛ የትራክ ውጥረት ጥገና (በሳምንት የሚረጋገጥ)፣ የማኅተም ሁኔታ መደበኛ ምርመራ እና ቀደም ብሎ የሚፈስሰውን ፈሳሽ መለየት፣ በማኅተሞች ላይ ከፍተኛ ግፊት ያለው መታጠብን ማስወገድ፣ በአለባበስ ገደብ ላይ ፈጣን መተካት (ሁለተኛ ጉዳት ከመከሰቱ በፊት)፣ በስርዓት ላይ የተመሰረቱ የመተኪያ ስልቶች (ጥሩ ሰንሰለት ያላቸው አዳዲስ ሮለሮችን ማዛመድ) እና የኦፕሬተርን ተገቢ የጉዞ ቴክኒኮችን (በሻካራ መሬት ላይ ፍጥነት መቀነስ) ያካትታሉ።

ጥ፡ የትራክ ሰንሰለት ሁኔታ የታችኛውን ሮለር ዕድሜ እንዴት ይነካዋል?
መ፡ የተበላሸ የትራክ ሰንሰለት (ከ2-3% በላይ የሆነ የፒክ ርዝመት፣ የተበላሸ የባቡር መገለጫ) የግንኙነት ጂኦሜትሪን በመቀየር እና ተለዋዋጭ ጭነትን በመጨመር የሮለር አለባበስን ያፋጥናል። የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምምድ የሰንሰለት አለባበስ ከ2-3% ርዝመት ሲበልጥ ሮለሮችን እና ሰንሰለቱን አንድ ላይ እንዲተኩ ይመክራል።

ጥ: በማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ውስጥ ለትርፍ የታችኛው ሮለሮች ትክክለኛው የማከማቻ ሂደት ምንድነው?
መ፡- ከአየር ሁኔታ የተጠበቀ ንጹህና ደረቅ አካባቢ ውስጥ ያስቀምጡ (የቤት ውስጥ ማከማቻ ይመረጣል)። የሚገኝ ከሆነ ደረቅ ማድረቂያ ባለው ኦሪጅናል ማሸጊያ ውስጥ ያስቀምጡ። የቤሪንግ ብሬኔሊንግን ለመከላከል በየጊዜው (በየ3-6 ወሩ) ያሽከርክሩ። ከብክለት እና ከጉዳት ጉዳት ይጠብቁ። ​​ለማሸግ እና ቅባት ዕድሜ (በተለምዶ ከ2-3 ዓመታት) የአምራቹን የማከማቻ ምክሮች ይከተሉ።

ጥ፡ የCQC ትራክ የት ነው የሚገኘው?
መ፡ CQC TRACK በኩዋንዡ፣ ፉጂያን ግዛት፣ ቻይና የሚገኝ ሲሆን ይህም ለግንባታ ማሽነሪዎች ማምረቻ ከፍተኛ የኢንዱስትሪ ክላስተር ሲሆን ለዓለም አቀፍ ስርጭት ውጤታማ የሆነ ስትራቴጂካዊ መዳረሻ አለው።

ይህ የቴክኒክ ህትመት ለሙያዊ የመሳሪያ አስተዳዳሪዎች፣ ለግዥ ባለሙያዎች እና በማዕድን ቁፋሮ እና በከባድ የግንባታ ስራዎች ላይ ለጥገና ሰራተኞች የታሰበ ነው። ዝርዝር መግለጫዎች እና ምክሮች የተመሰረቱት በኢንዱስትሪ ደረጃዎች እና በህትመት ጊዜ በሚገኙ የአምራች መረጃዎች ላይ ነው። ሁሉም የአምራች ስሞች፣ የክፍል ቁጥሮች እና የሞዴል ስያሜዎች ለማንነት ዓላማዎች ብቻ ያገለግላሉ። ለተወሰኑ የማመልከቻ መስፈርቶች እና ለአሁኑ የምርት ዝርዝሮች፣ እባክዎን የCQC TRACK የምህንድስና ቡድንን በቀጥታ ያማክሩ።